CN104621507A - 一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600～800份，食用酸20～50份，麦芽糖100～115份，纯净水45～70份，食品添加剂10～30份，聚葡萄糖30～50份，淀粉80～100份，环糊精0～30份，植物纤维20～35份，食用碱30～45份，微晶纤维素28～35份，荞麦粉80～100份，95%乙醇90～120份，氢氧化钠8～12份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份；与此同时，本发明还提供了上述复合型魔芋膳食纤维制品的制备方法，本发明增加魔芋制品中膳食纤维含量，为广大消费者提供丰富的可溶性膳食纤维，涉及的该种魔芋膳食纤维制品的制备方法，使得涉及的魔芋膳食纤维制品生产工艺简单，生产成本大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及魔芋膳食纤维制品制备技术领域，特别涉及一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法。
背景技术
魔芋是中国的传统食品及医药资源，也是一种低热量高膳食纤维的食品，因富含且是唯一提供葡甘露聚糖的食品而具有很高的保健和药用价值，目前在世界市场上需求量大于生产量。
可溶性膳食纤维被誉为人类第七营养索，是当今保健品的一个大类，魔芋膳食纤维制品属于其中之一。长期以来，人们对魔芋的开发研究从未间断过，截至目前，陆续出现了魔芋胶胶囊和纯化魔芋精粉胶囊，它们都是以魔芋中的葡萄甘露聚糖为原料的膳食纤维补充剂，属于较好的保健食品，然而这种胶囊制剂的储存环境要求很高，必须严格防潮，且整个生产工艺复杂，致使产品价格昂贵，不利于普通民众消费，与此同时，胶囊制剂保质期短且不便于携带，上述缺陷一定程度上限制了魔芋制品的推广和利用。近几年，国内外先后开发出广受消费者亲睐的魔芋膳食纤维制品，然而由于以魔芋为原料生产的膳食纤维行业仍属于起步阶段，普遍存在品种风味单一，食用麻烦、膳食纤维含量偏低，加工过程复杂且需要经过碱处理，严重影响了魔芋系列食品的营养价值。
基于上述分析，提供一种易于推广的复合型魔芋膳食纤维制品，增加魔芋制品中膳食纤维含量，为广大消费者提供丰富的可溶性膳食纤维，与此同时提供该种魔芋膳食纤维制品的制备方法，使得涉及的魔芋膳食纤维制品生产工艺简单，生产成本大大降低，从而降低魔芋膳食纤维制品的价格，便于产品营养价值开发和产品推广。
发明内容
本发明的目的是，针对现有技术在魔芋制品开发过程中，使得魔芋制品的营养价值大大降低，产品制备工艺复杂，魔芋制品价格昂贵不利于推广等技术问题，提供一种易于推广的复合型魔芋膳食纤维制品，增加魔芋制品中膳食纤维含量，为广大消费者提供丰富的可溶性膳食纤维，与此同时提供该种魔芋膳食纤维制品的制备方法，使得涉及的魔芋膳食纤维制品生产工艺简单，生产成本大大降低，从而降低魔芋膳食纤维制品的价格，便于产品营养价值开发和产品推广。
本发明通过以下技术方案实现：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法，其特征在于，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600～800份，食用酸20～50份，麦芽糖100～115份，纯净水45～70份，食品添加剂10～30份，聚葡萄糖30～50份，淀粉80～100份，环糊精0～30份，植物纤维20～35份，食用碱30～45份，微晶纤维素28～35份，荞麦粉80～100份，95%乙醇90～120份，氢氧化钠8～12份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份。
上述复合型魔芋膳食纤维制品的制备方法按照以下补助进行：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40～62℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
本发明的一种优选方案，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600～700份，食用酸20～40份，麦芽糖100～105份，纯净水45～50份，食品添加剂10～20份，聚葡萄糖30～40份，淀粉80～90份，环糊精0～20份，植物纤维20～25份，食用碱30～35份，微晶纤维素28～30份，荞麦粉80～90份，95%乙醇90～100份，氢氧化钠8～10份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份。
本发明的另一种优选方案，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉700～800份，食用酸35～50份，麦芽糖105～115份，纯净水50～70份，食品添加剂20～30份，聚葡萄糖40～50份，淀粉90～100份，环糊精20～30份，植物纤维25～35份，食用碱35～45份，微晶纤维素30～35份，荞麦粉90～100份，95%乙醇110～120份，氢氧化钠10～12份，滑石粉15～16份，硬脂酸镁5～6份。
本发明的又一种优选方案，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉650～750份，食用酸35～45份，麦芽糖105～110份，纯净水50～65份，食品添加剂15～25份，聚葡萄糖25～40份，淀粉80～95份，环糊精15～25份，植物纤维25～30份，食用碱30～45份，微晶纤维素28～35份，荞麦粉80～90份，95%乙醇90～110份，氢氧化钠10～12份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份。
进一步，所述植物纤维为大豆纤维和燕麦纤维组成的组合物。
进一步，所述食品添加剂为柠檬酸钠、乳酸钙、山梨酸钾及维生素C中的任一一种或多种。
进一步，所述食用酸为柠檬酸。
进一步，所述食用碱为使用纯碱。
有益效果
本发明涉及一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法，本发明涉及的增加魔芋制品中膳食纤维含量，为广大消费者提供丰富的可溶性膳食纤维；本发明提供的复合型魔芋膳食纤维制品制备方法，生产工艺简单，生产成本大大降低，从而降低魔芋膳食纤维制品的价格，便于产品营养价值开发和产品推广。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法
物料配比：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600份，食用酸20份，麦芽糖100份，纯净水45份，食品添加剂10份，聚葡萄糖30份，淀粉80份，环糊精5份，植物纤维20份，食用碱30份，微晶纤维素28份，荞麦粉80份，95%乙醇90份，氢氧化钠8份，滑石粉14份，硬脂酸镁4份。
制备工艺：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在62℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
实施例2：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法
物料配比：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉800份，食用酸50份，麦芽糖115份，纯净水70份，食品添加剂30份，聚葡萄糖50份，淀粉100份，环糊精30份，植物纤维35份，食用碱45份，微晶纤维素35份，荞麦粉100份，95%乙醇120份，氢氧化钠12份，滑石粉16份，硬脂酸镁6份。
制备工艺：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
实施例3：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法
物料配比：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600份，食用酸20份，麦芽糖100份，纯净水45份，食品添加剂10份，聚葡萄糖30份，淀粉80份，环糊精0份，植物纤维20份，食用碱30份，微晶纤维素28份，荞麦粉80份，95%乙醇90份，氢氧化钠8份，滑石粉14份，硬脂酸镁4份。
制备工艺：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
实施例4：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法
物料配比：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉700份，食用酸40份，麦芽糖105份，纯净水50份，食品添加剂20份，聚葡萄糖40份，淀粉90份，环糊精20份，植物纤维25份，食用碱35份，微晶纤维素30份，荞麦粉90份，95%乙醇100份，氢氧化钠10份，滑石粉16份，硬脂酸镁6份。
制备工艺：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
实施例5：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法
物料配比：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉750份，食用酸45份，麦芽糖110份，纯净水65份，食品添加剂25份，聚葡萄糖40份，淀粉95份，环糊精25份，植物纤维30份，食用碱45份，微晶纤维素35份，荞麦粉90份，95%乙醇110份，氢氧化钠12份，滑石粉16份，硬脂酸镁6份。
制备工艺：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
实施例6：
一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法
物料配比：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉650份，食用酸35份，麦芽糖105份，纯净水50份，食品添加剂15份，聚葡萄糖25份，淀粉80份，环糊精15份，植物纤维25份，食用碱30份，微晶纤维素28份，荞麦粉80份，95%乙醇90份，氢氧化钠10份，滑石粉14份，硬脂酸镁4份。
制备工艺：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
与现有技术相比，本发明涉及的增加魔芋制品中膳食纤维含量，为广大消费者提供丰富的可溶性膳食纤维；本发明提供的复合型魔芋膳食纤维制品制备方法，生产工艺简单，生产成本大大降低，从而降低魔芋膳食纤维制品的价格，便于产品营养价值开发和产品推广。
按照以上说明，即可完成对本发明的应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600～800份，食用酸20～50份，麦芽糖100～115份，纯净水45～70份，食品添加剂10～30份，聚葡萄糖30～50份，淀粉80～100份，环糊精0～30份，植物纤维20～35份，食用碱30～45份，微晶纤维素28～35份，荞麦粉80～100份，95%乙醇90～120份，氢氧化钠8～12份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份。
2.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）原料筛选：按重量比称取各种物料备用；
步骤2）主料制备：将粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉、麦芽糖、淀粉、植物纤维、微晶纤维素及荞麦粉充分混匀进行均质化处理，制得物料A；
步骤3）辅料制备：将食用酸、纯净水、食品添加剂、聚葡萄糖、环糊精、食用碱、95%乙醇及氢氧化钠充分混匀进行均质化处理，制得物料B；
步骤4）包衣制备：将微晶纤维素与95%乙醇充分混匀，获得微晶纤维素醇溶液包衣制剂；
步骤5）调料处理：将步骤2）中获得的物料A和步骤3）中获得的物料B进行混合，搅拌均匀获得料浆；
步骤6）造粒：将步骤5）中获得的料浆过40目筛造粒，在40～62℃温度下进行烘干处理，直至含水量为8%以下，再过40目筛整粒，获得粒状物料；
步骤7）压型：将滑石粉和硬脂酸镁加入步骤6）中所得的粒状物料中，然后一同装进压片机中，进行压片处理得到得到素片，然后用微晶纤维素醇溶液对素片进行包衣，得到魔芋膳食纤维制品成品；
步骤8）灭菌：利用低压湿热灭菌罐对步骤7）中获得的魔芋膳食纤维制品成品进行灭菌处理；
步骤9）除湿：利用热风干燥罐对步骤8）灭菌后获得的魔芋膳食纤维制品进行除湿处理，使得产品的含水量低于8%；
步骤10)包装：对步骤9）中获得产品进行真空包装，即可获得复合型魔芋膳食纤维制品成品。
3.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉600～700份，食用酸20～40份，麦芽糖100～105份，纯净水45～50份，食品添加剂10～20份，聚葡萄糖30～40份，淀粉80～90份，环糊精0～20份，植物纤维20～25份，食用碱30～35份，微晶纤维素28～30份，荞麦粉80～90份，95%乙醇90～100份，氢氧化钠8～10份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份。
4.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉700～800份，食用酸35～50份，麦芽糖105～115份，纯净水50～70份，食品添加剂20～30份，聚葡萄糖40～50份，淀粉90～100份，环糊精20～30份，植物纤维25～35份，食用碱35～45份，微晶纤维素30～35份，荞麦粉90～100份，95%乙醇110～120份，氢氧化钠10～12份，滑石粉15～16份，硬脂酸镁5～6份。
5.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，包括以下重量组分配比的物料：粒径小于140目筛的魔芋纯化微粉650～750份，食用酸35～45份，麦芽糖105～110份，纯净水50～65份，食品添加剂15～25份，聚葡萄糖25～40份，淀粉80～95份，环糊精15～25份，植物纤维25～30份，食用碱30～45份，微晶纤维素28～35份，荞麦粉80～90份，95%乙醇90～110份，氢氧化钠10～12份，滑石粉14～16份，硬脂酸镁4～6份。
6.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，所述植物纤维为大豆纤维和燕麦纤维组成的组合物。
7.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，所述食品添加剂为柠檬酸钠、乳酸钙、山梨酸钾及维生素C中的任一一种或多种。
8.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，所述食用酸为柠檬酸。
9.根据权利要求1所述的复合型魔芋膳食纤维制品，其特征在于，所述食用碱为使用纯碱。
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| CN201510097512.9A CN104621507A (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 一种复合型魔芋膳食纤维制品及其制备方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105901269A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-31 | 张雅萍 | 一种用于体重管理的魔芋压片糖果及其制备方法 |
| CN114173799A (zh) * | 2019-08-05 | 2022-03-11 | 织宽植物露水株式会社 | 含有改性魔芋粉的经口生理活性剂 |
| WO2022267788A1 (zh) * | 2021-06-23 | 2022-12-29 | 尼腾(广州)生物科技有限公司 | 一种魔芋凝胶粉的制备方法及应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101427756A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-05-13 | 宜昌一致魔芋生物科技有限公司 | 一种魔芋膳食纤维泡腾片及其制备方法 |
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2015
- 2015-03-05 CN CN201510097512.9A patent/CN104621507A/zh active Pending
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