CN104610950A - 一种悬浮凝胶颗粒调堵剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂及其应用，以重量百分比计，该悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料包括：2-10wt％聚合物、0.5-3wt％交联剂、5-20wt％密度调节剂、2-8wt％凝胶颗粒，余量为水。所述凝胶颗粒的制备步骤包括：在油溶性不饱和二烯单体与含氨基的功能性单体中加入增塑剂，升温至60-80℃后加入引发剂聚合得到凝胶体，凝胶体经干燥、研磨、造粒得到凝胶颗粒。本发明还提供了上述悬浮凝胶颗粒调堵剂在油田高含水区块油水井堵水调剖中的应用。
Description
技术领域
本发明属于油水井调堵剂领域，具体涉及一种悬浮凝胶颗粒调堵剂及其应用。
背景技术
目前辽河油田注水区块多采用调剖堵水、深部调驱、二元驱等技术改善水驱开发效果。由于常规调剖堵水剂存在选择性差，易污染油层，强度低，有效期短，对出水层较多、油水同层、底水锥进存在很大局限性，而深部调驱对于复杂小断块，断层多，油层发育不稳定，注采对应关系差、高矿化度的注水区块，显得乏善可陈。
现有颗粒类深部调剖剂又存在耐温耐盐性差，抗剪切能力低，高压下易破碎，很难有效封堵厚油层内的高渗透条带，效果均不理想。
预交联弱凝胶类和体膨颗粒类深部液流转向剂的主剂都含有羧基或酰胺基，这类聚合物的耐温、耐盐、抗剪切性能较差，在油藏内使用易分解，这是由聚合物的分子结构决定的。
CN 103216211A公开了一种用两性离子冻胶调剖剂悬浮携带缓膨抗盐高强吸水树脂颗粒，注入油层裂缝封堵高渗大孔道的堵剂及其调剖方法，所述缓膨抗盐高强吸水树脂颗粒是由丙烯酸、淀粉、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸铵和水，引发聚合造粒而成。然而通过室内研究发现，该树脂颗粒存在堵剂耐温性最高仅能达到85℃，且长期稳定性差，对油藏储层物性要求高，同时必须用清水或去离子配制，且容易在井筒或近井地带堆积，导致无法注入地层等问题。
CN 101200513A公开了一种柔性聚合物颗粒及制备方法，该柔性聚合物颗粒虽然耐温性很好，但原料存在易燃、有毒特性，环保性差，配制过程剧烈放热，操作危险，聚合过程不易不控制，聚合产物分子量分布范围广，有效成分低，不适于批量生产，不能有效满足油田大剂量调剖堵水需要。
因此，有必要寻找一种环境友好、制备工艺简单、耐温性好、强度高、适应油藏类型范围广的凝胶颗粒调堵剂来解决油田高含水问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种悬浮凝胶颗粒调堵剂。
本发明的另一目的是提供上述悬浮凝胶颗粒调堵剂在油田高含水区块油水井堵水调剖中的应用。
为达到上述目的，本发明提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂，以重量百分比计，该悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料包括：2-10wt％聚合物、0.5-3wt％交联剂、5-20wt％密度调节剂、2-8wt％凝胶颗粒，余量为水。
在上述调堵剂中，优选地，以重量百分比计，该悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料包括：3-6wt％聚合物、1-2wt％交联剂、10-15wt％密度调节剂、3-5wt％凝胶颗粒，余量为水。
在上述调堵剂中，优选地，所述聚合物为聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺和聚丙烯酸酯中的一种或多种的组合；优选为，聚丙烯酰胺或聚甲基丙烯酰胺。
在上述调堵剂中，优选地，所述交联剂为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐、二乙烯基酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸三甲基丙烷三甲基酯和甲叉基双丙烯酰胺中的一种或多种的组合；优选为，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐或甲叉基双丙烯酰胺。
在上述调堵剂中，优选地，所述密度调节剂为氯化钠、氯化钾、硝酸钾、溴化钠、溴化钾中的一种或多种的组合；优选为，硝酸钾或溴化钾。
在上述调堵剂中，优选地，所述凝胶颗粒的原料包括：油溶性不饱和二烯单体、含氨基的功能性单体、增塑剂和引发剂；
以重量份计，各组分含量分别为：20-40份、40-60份、10-25份、0.5-2份，优选为，25-35份、45-55份、15-20份、0.8-1.2份。
在上述调堵剂中，优选地，所述油溶性不饱和二烯单体为邻苯二甲酸二烯丙酯、二烯丙基丙二酸二乙酯、富马酸二烯丙酯、异丁烯酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯或马来酸二烯丙酯；优选为，邻苯二甲酸二烯丙酯或二烯丙基丙二酸二乙酯。
在上述调堵剂中，优选地，所述含氨基的功能性单体为乙烯基吡咯烷酮、2-乙酰氨基苯乙烯、3-乙酰氨基苯乙烯、4-乙酰氨基苯乙烯、3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶、4-乙酰氨基-3-乙烯基吡啶、4-乙酰氨基-2-乙烯基吡啶和3-乙酰氨基-2-乙烯基吡啶中的一种或多种的组合；优选为乙烯基吡咯烷酮、2-乙酰氨基苯乙烯或3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯；所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈，优选为过氧化苯甲酰。
在上述调堵剂中，优选地，所述凝胶颗粒是通过以下方法制备的：
在油溶性不饱和二烯单体与含氨基的功能性单体中，加入增塑剂，搅拌升温至60-80℃，加入引发剂聚合得到凝胶体，凝胶体经干燥、研磨、造粒得到所述凝胶颗粒；进一步优选地，所述升温的温度为65-75℃。
制备上述悬浮凝胶颗粒调堵剂的方法包括以下步骤：
凝胶颗粒加入水中溶胀后，依次加入聚合物、交联剂、密度调节剂，搅拌至颗粒分布均匀并悬浮状态，得到所述悬浮凝胶颗粒调堵剂；在制备过程中，反应温度可以为15-45℃，优选为20-30℃，所使用的水可以为油田污水或清水。
在制备上述悬浮凝胶颗粒调堵剂时，常温下就可以进行，现场配液不需要污水或清水加热装置，反应过程不放热，因此，在普通的搅拌罐中就可以进行，操作安全。
本发明另外提供了上述悬浮凝胶颗粒调堵剂在油田高含水区块油水井堵水调剖中的应用，其包括以下步骤：
配制凝胶颗粒浓度为2-8wt％的悬浮凝胶颗粒调堵剂，通过柱塞泵将浓度从低到高的调堵剂依次注入井内；
在调堵剂配制过程中，悬浮凝胶颗粒调堵剂浓度从低到高的顺序同时对应凝胶颗粒粒径从小到大的顺序。
现场施工时，可将悬浮颗粒调堵剂与水配制成3-5wt％的溶液。
在具体应用中，先将油溶性不饱和二烯单体与含氨基的功能性单体、增塑剂依次加入搅拌罐，混合均匀后，加入引发剂，得到凝胶体，将凝胶体挤入造粒机，经干燥、研磨、造粒制得凝胶颗粒；再将上述凝胶颗粒用回注污水或清水溶胀，在搅拌的同时加入聚合物、交联剂、密度调节剂，待凝胶颗粒悬浮均匀后，由柱塞泵注入井内。凝胶颗粒大小按从小到大顺序依次填加，浓度也从低到高设计，目的是为了防止由于粒径远大于孔喉直径造成凝胶颗粒在井底或近井地带堆积，影响施工效果，同时根据施工过程中注入压力的变化进行动态调整。
本发明提供的悬浮凝胶颗粒调堵剂具有可任意形变、不易破碎断裂的特点，是一种柔软性、韧性、化学稳定性极好的微球。注入油藏高渗区域后，通过变形、再造粒、暂堵、运移、局部突破、再形成等循环过程形成“暂堵蠕动带”，在水流优势通道部位产生沿程动态流动阻力，使后续注入水从油藏低渗部位绕流，驱替低渗区域剩余油。
该调堵剂环境友好、对地层污染小，且制备工艺简单，与现有的颗粒类调堵剂相比，耐温性可达150℃、突破压力梯度可达81MPa/m，耐矿化度可达250000mg/L，适应于砂岩，碳酸岩等不同类型油藏高温高盐油水井堵水调剖、聚驱井、蒸汽吞吐或蒸汽驱深部封窜、水平井底水锥进等领域。而且现场原料用量少(凝胶颗粒的量)、成本低、无毒无挥发、不易燃，操作安全，不需要清水或去离子配制，避免了现场使用甲醛或间苯二酚等剧毒化学用品危害工人健康的问题。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂。
1、制备凝胶颗粒的原料为：
邻苯二甲酸二烯丙酯：20重量份；
乙烯基吡咯烷酮：60重量份；
邻苯二甲酸二辛酯：19.2重量份。
过氧化苯甲酰：0.8重量份
2、制备悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料为：
凝胶颗粒：5重量份；
聚丙烯酰胺：5重量份；
2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐：2重量份；
硝酸钾：10重量份；
水：78重量份。
3、该悬浮凝胶颗粒调堵剂是通过以下步骤制备的：
将邻苯二甲酸二烯丙酯与乙烯基吡咯烷酮、邻苯二甲酸二辛酯依次加入搅拌罐，60℃混合均匀后，加入过氧化苯甲酰，即得到凝胶体，将凝胶体挤入造粒机，经干燥、研磨、造粒制得凝胶颗粒；
再将凝胶颗粒加入到油田污水中溶胀后，依次加入聚丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐、硝酸钾，20℃条件下搅拌至颗粒分布均匀并呈悬浮状态即为悬浮凝胶颗粒调堵剂。
实施例2
本实施例提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂。
1、制备凝胶颗粒的原料为：
二烯丙基丙二酸二乙酯：40重量份；
3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶：40重量份；
邻苯二甲酸二丁酯：19重量份。
过氧化苯甲酰：1重量份
2、制备悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料为：
凝胶颗粒：4重量份；
聚甲基丙烯酰胺：6重量份；
甲叉基双丙烯酰胺：1.5重量份；
溴化钾：12重量份；
水：76.5重量份。
3、该悬浮凝胶颗粒调堵剂是通过以下步骤制备的：
将二烯丙基丙二酸二乙酯与3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶、邻苯二甲酸二丁酯依次加入搅拌罐，70℃混合均匀后，加入引发剂过氧化苯甲酰，即得到凝胶体，将凝胶体挤入造粒机，经干燥、研磨、造粒制得凝胶颗粒；
将凝胶颗粒加入到清水中溶胀后，依次加入聚甲基丙烯酰胺、甲叉基双丙烯酰胺、溴化钾，30℃条件下搅拌至颗粒分布均匀并呈悬浮状态即为悬浮凝胶颗粒调堵剂。
实施例3
本实施例提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂及其性能评价实验。
1、制备凝胶颗粒的原料为：
邻苯二甲酸二烯丙酯：30重量份；
3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶：58重量份；
邻苯二甲酸二辛酯：10重量份。
过氧化苯甲酰：2重量份
2、制备悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料为：
凝胶颗粒：5重量份；
聚丙烯酰胺：5重量份；
甲叉基双丙烯酰胺：2重量份；
硝酸钾：13重量份；
水：75重量份。
3、该悬浮凝胶颗粒调堵剂是通过以下步骤制备的：
将邻苯二甲酸二烯丙酯与3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶、邻苯二甲酸二辛酯依次加入搅拌罐，65℃混合均匀后，加入引发剂过氧化苯甲酰，即得到凝胶体，将凝胶体挤入造粒机，经干燥、研磨、造粒制得凝胶颗粒；
将凝胶颗粒加入到油田污水中溶胀后，依次加入聚丙烯酰胺、甲叉基双丙烯酰胺、硝酸钾，25℃条件下搅拌至颗粒分布均匀并呈悬浮状态即为悬浮凝胶颗粒调堵剂。
4、性能评价实验：
向本实施例中的悬浮凝胶颗粒调堵剂中加入不同矿化度油田回注污水，配制成含水80wt％的混合液，使该体系矿化度分别为5000mg/L、10000mg/L、20000mg/L、50000mg/L、100000mg/L、200000mg/L、250000mg/L，通过测试粘度和悬浮状态情况来考察调堵剂的耐矿化度性能，测试结果见表1。分散状态是通过肉眼观察聚合物微球在混合液中是否聚集成团，有无粘黏。
实验结果表明，本实施例中的悬浮凝胶颗粒调堵剂受地层矿化度影响非常小，几乎不受影响，对油藏矿化度适应能力强。
表1 50℃时不同矿化度调堵剂的粘度和悬浮状态情况
| 矿化度，mg/L | 5000 | 10000 | 20000 | 50000 | 100000 | 200000 | 250000 |
| 粘度，mPa.s | 32342 | 31590 | 30664 | 29980 | 28731 | 25262 | 25080 |
| 悬浮状态 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 |
实施例4
本实施例提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂及其性能评价实验。
1、制备凝胶颗粒的原料为：
邻苯二甲酸二烯丙酯：30重量份；
2-乙酰氨基苯乙烯：43重量份；
邻苯二甲酸二辛酯：25重量份。
过氧化苯甲酰：2重量份
2、制备悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料为：
凝胶颗粒：3重量份；
聚丙烯酰胺：6重量份；
甲叉基双丙烯酰胺：2重量份；
硝酸钾：14重量份；
水：75重量份。
3、该悬浮凝胶颗粒调堵剂是通过以下步骤制备的：
将邻苯二甲酸二烯丙酯与2-乙酰氨基苯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯依次加入搅拌罐，60℃混合均匀后，加入引发剂过氧化苯甲酰，即得到凝胶体，将凝胶体挤入造粒机，经干燥、研磨、造粒制得凝胶颗粒；
将凝胶颗粒加入到油田污水或清水中溶胀后，依次加入聚丙烯酰胺、甲叉基双丙烯酰胺、硝酸钾，25℃下搅拌至颗粒分布均匀并呈悬浮状态即为悬浮凝胶颗粒调堵剂。
4、性能评价实验：
向本实施例中的悬浮凝胶颗粒调堵剂中加入油田回注污水，配制成含水80wt％的混合液，通过测试粘度和悬浮状态情况来考察耐温性和稳定性，耐温性测试结果见表2，稳定性测试结果见表3。分散状态是通过肉眼观察聚合物微球在混合液中是否聚集成团，有无粘黏，分散均匀说明在此温度下，聚合物微球能够承受此地层温度环境，能够均匀分散而不聚集成团。粘黏说明在此温度下，聚合物微球性能发生转变，不适宜在地层条件下使用。
实验表明，悬浮凝胶颗粒调堵剂能够在120℃条件下稳定均匀分散存在，温度为150℃时，只发生少量粘黏，当超过150℃时，粘黏加重，会发生颗粒聚集成团的现象，从而影响调驱剂的注入性能，可能对井底或近井地带造成堵塞。
表2 不同温度下调堵剂的粘度和悬浮状态情况
| 温度，℃ | 50 | 75 | 100 | 80 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| 粘度，mPa.s | 33663 | 34840 | 35681 | 33298 | 28710 | 25461 | 24360 | 23850 |
| 悬浮状态 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 少量粘黏 |
表3 悬浮凝胶颗粒调堵剂稳定性情况
| 时间，d | 15 | 30 | 60 | 120 | 180 | 270 | 360 |
| 粘度，mPa.s | 35449 | 38952 | 37621 | 35762 | 33783 | 31696 | 29700 |
| 悬浮状态 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 均匀 | 少量粘黏 | 少量粘黏 | 少量粘黏 |
注：稳定性测试温度为75℃。
当悬浮凝胶颗粒在地层中聚集，只发生少量粘黏时，由于颗粒仍具有良好的粘弹性，可通过弹性变形穿过孔吼，产生沿程阻力，通过暂堵-运移-暂堵效果，实现封堵水窜大孔道效果。
实验结果说明，在75℃模拟地层条件下，本实施例的悬浮凝胶颗粒调堵剂能够保持较大的粘度和分散状态，能够满足现场注入和调剖堵水需求。
实施例5
本实施例提供了一种悬浮凝胶颗粒调堵剂及其性能评价实验。
1、制备凝胶颗粒的原料为：
二烯丙基丙二酸二乙酯：35重量份；
3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶：45重量份；
邻苯二甲酸二丁酯：18.5重量份。
过氧化苯甲酰：1.5重量份
2、制备悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料为：
凝胶颗粒：3重量份；
聚甲基丙烯酰胺：5重量份；
2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐：2重量份；
硝酸钾：15重量份；
水：75重量份。
3、该悬浮凝胶颗粒调堵剂是通过以下步骤制备的：
将二烯丙基丙二酸二乙酯与3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶、邻苯二甲酸二丁酯依次加入搅拌罐，65℃混合均匀后，加入引发剂过氧化苯甲酰，即得到凝胶体，将凝胶体挤入造粒机，经干燥、研磨、造粒制得凝胶颗粒；
将凝胶颗粒加入到油田污水中溶胀后，依次加入聚甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐、硝酸钾，25℃条件下搅拌至颗粒分布均匀并呈悬浮状态即为悬浮凝胶颗粒调堵剂。
4、性能评价实验：
采取室内岩心模拟实验，测试封堵前后渗透率，考察得到的调堵剂的封堵强度，测试结果见表4。
(1)封堵率的测定
封堵率定义为堵剂封堵前后水相渗透率的差值与该岩心原始水相渗透率的比值，是衡量堵剂改变岩心原始渗透率能力的参数指标。封堵率反映了岩心封堵后水相渗透率的降低程度。
它的测量方法是按流程接好装置，装好岩心；测定岩心堵前水相渗透率K1后，注入堵剂，老化一段时间后测封堵后的水相渗透率K2，并按以下公式计算堵剂的封堵率E：
E：封堵率；
K1：岩心堵前水相渗透率，μm2；
K2：岩心堵后水相渗透率，μm2。
(2)突破压力测定
堵剂在进入岩心发生交联反应后，黏度增加，造成岩石孔隙和吼道堵塞。突破压力表征的是多孔介质中水驱形成突破时的最大压力，反应多孔介质中堵剂对水相流体的封堵能力，可较好地反应堵剂的强弱，其大小与多孔介质条件无关。
突破压力的测定方法是在注完堵剂老化完后，取出岩心，清除岩心端面、堵头以及所有管线、阀门中的凝块，重新装好。但出口端只保留堵头，不装阀门及附属管线，使岩心室直接暴露于大气中。用滤纸吸去出口堵头孔中的液体，以与测水相渗透率时相同的流动方向用水驱替岩心，缓慢升压。直至出口端堵头孔中流下第一滴液体且此后不断有液体流出为止。此时进口端压力表读数即为堵剂的突破压力，突破压力除以岩心长度即为突破压力梯度值(MPa/m)。
(3)残余阻力系数测定
残余阻力系数体现封堵前后岩心渗透率的变化，表征了堵剂降低多孔介质渗透率的能力，是衡量堵剂对多孔介质封堵能力的重要指标，表明堵剂在岩心中的滞留量，为岩心封堵前后的渗透率比值。通常油相的残余阻力系数和水相中的值不同，其差异的大小可表征堵剂选择性的好坏。
残余阻力系数的测定方法是装好岩心后，测定堵前水相的渗透率，记为KWb，然后注入堵剂，老化一段时间之后再水测封堵后的水相渗透率，记为KWa，并按照下列公式计算残余阻力系数FRR：
KWb：注入堵剂前岩心初始水测渗透率，μm2；
KWa：封堵后岩心水测渗透率，μm2。
表4 调堵剂的封堵强度性能
实验结果表明，本实施例中的悬浮凝胶颗粒调堵剂具有很强的地层封堵能力，能够解决有效封堵高渗水窜通道、大孔道或地层裂缝。
2013年在辽河油田锦16块应用本发明提供的悬浮凝胶颗粒调堵技术4井次，平均单井增产原油1235吨，平均单井降水2215吨，见到了显著的增油降水效果。由此可见，本发明提供的油水井堵水调剖用悬浮凝胶颗粒剂能够很好的适应辽河油田锦16块油藏类型，并实现较好的堵水调剖效果，促进原油产量提高，降低联合站污水处理量，具有很高的经济价值。
Claims (10)
1.一种悬浮凝胶颗粒调堵剂，以重量百分比计，该悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料包括：
2-10wt％聚合物、0.5-3wt％交联剂、5-20wt％密度调节剂、2-8wt％凝胶颗粒，余量为水。
2.如权利要求1所述的调堵剂，其中，以重量百分比计，该悬浮凝胶颗粒调堵剂的原料包括：
3-6wt％聚合物、1-2wt％交联剂、10-15wt％密度调节剂、3-5wt％凝胶颗粒，余量为水。
3.如权利要求1或2所述的调堵剂，其中，所述聚合物为聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺和聚丙烯酸酯中的一种或多种的组合；优选为，聚丙烯酰胺或聚甲基丙烯酰胺。
4.如权利要求1或2所述的调堵剂，其中，所述交联剂为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐、二乙烯基酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸三甲基丙烷三甲基酯和甲叉基双丙烯酰胺中的一种或多种的组合；优选为，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠盐或甲叉基双丙烯酰胺。
5.如权利要求1或2所述的调堵剂，其中，所述密度调节剂为氯化钠、氯化钾、硝酸钾、溴化钠、溴化钾中的一种或多种的组合；优选为，硝酸钾或溴化钾。
6.如权利要求1或2所述的调堵剂，其中，所述凝胶颗粒的原料包括：
油溶性不饱和二烯单体、含氨基的功能性单体、增塑剂和引发剂；
以重量份计，各组分含量分别为：20-40份、40-60份、10-25份、0.5-2份，优选为，25-35份、45-55份、15-20份、0.8-1.2份。
7.如权利要求6所述的调堵剂，其中，所述油溶性不饱和二烯单体为邻苯二甲酸二烯丙酯、二烯丙基丙二酸二乙酯、富马酸二烯丙酯、异丁烯酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯或马来酸二烯丙酯；优选为，邻苯二甲酸二烯丙酯或二烯丙基丙二酸二乙酯。
8.如权利要求6所述的调堵剂，其中，所述含氨基的功能性单体为乙烯基吡咯烷酮、2-乙酰氨基苯乙烯、3-乙酰氨基苯乙烯、4-乙酰氨基苯乙烯、3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶、4-乙酰氨基-3-乙烯基吡啶、4-乙酰氨基-2-乙烯基吡啶和3-乙酰氨基-2-乙烯基吡啶中的一种或多种的组合；优选为，乙烯基吡咯烷酮、2-乙酰氨基苯乙烯或3-乙酰氨基-4-乙烯基吡啶；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯；
所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈，优选为过氧化苯甲酰。
9.如权利要求6所述的调堵剂，其中，所述凝胶颗粒是通过以下方法制备的：
在油溶性不饱和二烯单体与含氨基的功能性单体中，加入增塑剂，升温至60-80℃后加入引发剂聚合得到凝胶体，凝胶体经干燥、研磨、造粒得到所述凝胶颗粒。
10.权利要求1-9任意一项所述的悬浮凝胶颗粒调堵剂在油田高含水区块油水井堵水调剖中的应用，其包括以下步骤：
配制凝胶颗粒浓度为2-8wt％的悬浮凝胶颗粒调堵剂，通过柱塞泵将浓度从低到高的调堵剂依次注入井内；
在调堵剂配制过程中，悬浮凝胶颗粒调堵剂浓度从低到高的顺序同时对应凝胶颗粒粒径从小到大的顺序。
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