CN104605109A - 余甘果保健养生枣茶的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，其特征在于：采用余甘果、红枣为原料，搭配红姜汁，经破碎、热处理、浸提取汁、澄清、浓缩等工艺制作而成，产品富含营养、风味独特，还具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝，滋补养颜、养肝防癌等多种保健功能，绿色健康，老少皆宜。

Description

余甘果保健养生枣茶的加工方法

技术领域

本发明涉及一种保健饮品的加工方法，尤其是涉及一种余甘果保健养生枣茶的加工方法。

背景技术

余甘果属大戟科叶下珠属植物，其果鲜食酸甜酥脆而微涩，回味甘甜，故名余甘，又名喉甘子，庵罗果，牛甘果等。余甘果果实味酸微涩，清热凉血，消食健脾，生津止渴。主治血热血瘀，消化不良，腹胀，咳嗽，喉痛，口干及维生素C 缺乏症。在藏药中，余甘果主治培根病、赤巴病、血病、高血压病等。近年研究结果表明，余甘果具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝等作用。

红枣又名大枣、干枣，起源于中国，在中国已有四千多年的种植历史，自古以来就被列为“五果”（桃、李、梅、杏、枣）之一，含有抑制癌细胞、甚至可使癌细胞向正常细胞转化的物质。经常食用鲜枣的人很少患胆结石，这是因为鲜枣中丰富的维生素C，使体内多余的胆固醇转变为胆汁酸。中国的草药书籍「本经」中记载到，红枣味甘性温、归脾胃经，有补中益气、养血安神、缓和药性的功能；而现代的药理学则发现，红枣含有蛋白质、脂肪、醣类、有机酸、维生素A、维生素C、微量钙多种氨基酸等丰富的营养成份。红枣能提高人体免疫力，并可抑制癌细胞：药理研究发现，红枣能促进白细胞的生成，降低血清胆固醇，提高血清白蛋白，保护肝脏，红枣中还含有抑制癌细胞，甚至可使癌细胞向正常细胞转化的物质；经常食用鲜枣的人很少患胆结石，这是因为鲜枣中丰富的维生素C，使体内多余的胆固醇转变为胆汁酸，胆固醇少了，结石形成的概率也就随之减少；且红枣中富含钙和铁，它们对防治骨质疏松、产后贫血有重要作用。常食红枣可治疗身体虚弱、神经衰弱、脾胃不和、消化不良、劳伤咳嗽、贫血消瘦，养肝防癌功能尤为突出，有“日食三颗枣，百岁不显老”之说。

现有的余甘果主要用于鲜食，用途范围窄，深加工产品少，用于加工成余甘果养生枣茶产品可实现对余甘果、红枣的综合利用，提高其经济价值和营养价值，同时也为余甘果原料的深加工开辟了新的道路。

发明内容

本发明的目的是为了充分开发余甘子的营养资源，提供一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，采用余甘果、红枣为原料，搭配红姜汁，经破碎、热处理、浸提取汁、澄清、浓缩等工序制作而成，具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝，滋补养颜、养肝防癌等多种保健功能。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，其特征在于：采用以下步骤：

A原料预处理：挑选新鲜完整、无虫害、无机械损伤的余甘果、红枣为原料，清水洗净后沥干；

B破碎：分别将余甘果、红枣放入破碎机中破碎，破碎粒度为6-8mm，去除果核及其他杂质；要求破碎块大小均匀，利于浸提取汁；

C热处理：破碎后的果块进行热处理，温度为70-78℃，时间为40-50秒；热处理后可以抑制果块内酶的活性 ，使果肉软化，提高出汁率；

D浸提取汁：经热处理的果块放入浸提容器内，加入85-90℃的热水，其果块与热水的配制比例为1∶3，稍加搅拌，浸提时间为4-6小时，浸提后过滤，即得果汁；热水浸提能提高果块的出汁率，同时也提高了果汁的质量；

E澄清：采用蜂蜜澄清法，向果汁中加入5-8%的蜂蜜，搅拌均匀，静置，提取上清液；加入蜂蜜使果汁长期保持透明的同时，也抑制了果汁的褐变，从而改善了产品的风味，强化了营养；

F调配：将子姜捣碎，加入少许红糖，入锅加水熬汁，过滤，得姜汁；将果汁、姜汁按2∶1的比例混合，加入适量的甘草、茉莉香精及柠檬酸，搅拌均匀，制得混合液；

G浓缩：采用真空浓缩，将混合液放入真空浓缩设备中，在真空度为85-90kPa、温度为28-35℃的条件下浓缩，得浓缩液；

H均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为25-30kHz、压力为1.8-2.3MPa的条件下均质，并进行真空常温脱气；

I罐装封口、灭菌：脱气后的半成品及时装瓶封口，在100℃下灭菌5-10分钟，然后冷却至室温即为成品。

有益效果：本发明产品采用余甘果、红枣为原料，搭配红姜汁，经破碎、热处理、浸提取汁、澄清、浓缩等工序制作而成，产品富含营养、风味独特，还具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝，滋补养颜、养肝防癌等多种保健功能，绿色健康，老少皆宜。

具体实施方式

实施例1：

一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，具体操作步骤和要点为：

A原料预处理：挑选新鲜完整、无虫害、无机械损伤的余甘果、红枣、橄榄为原料，清水洗净后沥干；

B破碎：分别将原料放入破碎机中破碎，破碎粒度为12mm，去除果核及其他杂质；

C热处理：破碎后的果块进行热处理，温度为85℃，时间为1-2分钟；

D浸提取汁：经热处理的果块放入浸提容器内，加入98℃的热水，其果块与热水的配制比例为1∶2，稍加搅拌，浸提时间为8小时，浸提后过滤，即得果汁；

E澄清：采用蜂蜜澄清法，向果汁中加入12%的蜂蜜，搅拌均匀，静置，提取上清液；

F调配：将子姜捣碎，加入少许红糖、冰糖，入锅加水熬汁，过滤，得姜汁；将果汁、姜汁按3∶2的比例混合，加入适量的丁香、桂花浸膏及苹果酸，搅拌均匀，制得混合液；

G浓缩：采用真空浓缩，将混合液放入真空浓缩设备中，在真空度为100kPa、温度为40-45℃的条件下浓缩，得浓缩液；

H均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为35kHz、压力为3.5MPa的条件下均质，并进行真空常温脱气；

I罐装封口、灭菌：脱气后的半成品及时装瓶封口，在108℃下灭菌2-3分钟，然后冷却至室温即为成品。

实施例2：

一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，具体操作步骤和要点为：

A原料预处理：挑选新鲜完整、无虫害、无机械损伤的余甘果、红枣、山楂为原料，清水洗净后沥干；

B破碎：分别将原料放在回转的合成橡皮辊上进行压碎，由回转轴将果梗排出，通过滤网分离；

C热处理：破碎后的果块进行热处理，温度为90℃，时间为30秒；

D浸提取汁：经热处理的果块放入浸提容器内，加入80℃的热水，其果块与热水的配制比例为2∶5，稍加搅拌，浸提时间为2-3小时，浸提后过滤，即得果汁；

E澄清：采用冷冻澄清法，将果汁置于-8~-3℃的条件下冷冻18-22小时，再于温度为50-60℃下解冻，取上清液；

F调配：将子姜捣碎，加入少许红糖，入锅加水熬汁，过滤，得姜汁；将果汁、姜汁按3∶2的比例混合，加入适量的饴糖、玫瑰香精及麦芽酚，搅拌均匀，制得混合液；

G浓缩：采用反渗透浓缩，用醋酸纤维的半透膜，在操作压力为12.6-15.3MPa的条件下浓缩，得浓缩液；

H均质、脱气：将浓缩液放入高压均质机中，在压力为35-40MPa的条件下均质，并进行氮交换脱气；

I罐装封口、灭菌：脱气后的半成品及时装瓶封口，巴氏灭菌，在80-85℃下灭菌20分钟，然后迅速冷却至35℃，即为成品。

实施例3：

一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，具体操作步骤和要点为：

A原料预处理：挑选新鲜完整、无虫害、无机械损伤的余甘果、红枣、桑葚果为原料，清水洗净后沥干；

B破碎：分别将原料放入破碎机中破碎，破碎粒度为3-5mm，去除果核及其他杂质；

C热处理：破碎后的果块进行热处理，温度为96℃，时间为25秒；

D浸提取汁：经热处理的果块放入浸提容器内，加入78℃的热水，其果块与热水的配制比例为1∶4，稍加搅拌，浸提时间为8小时，浸提后过滤，即得果汁；

E澄清：采用明胶单宁澄清法，先配制1%的单宁溶液和0.6%的明胶溶液，向果汁中加入单宁溶液，再加入明胶溶液，不断搅拌，混合均匀，并在20℃下静置4-6小时，提取上清液；

F调配：将高良姜捣碎，加入少许红糖，入锅加水熬汁，过滤，得姜汁；将果汁、姜汁按5∶3的比例混合，加入适量的柠檬精油、果糖及蜂蜜，搅拌均匀，制得混合液；

G浓缩：采用超滤膜浓缩，将混合液泵入膜分离设备中，得浓缩液；

H均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为45kHz、压力为3.5MPa的条件下均质，并进行真空常温脱气；

I罐装封口、灭菌：脱气后的半成品及时装瓶封口，在112℃下灭菌3-5分钟，然后冷却至室温即为成品。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种余甘果保健养生枣茶的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：

A原料预处理：挑选新鲜完整、无虫害、无机械损伤的余甘果、红枣为原料，清水洗净后沥干；

B破碎：分别将余甘果、红枣放入破碎机中破碎，破碎粒度为6-8mm，去除果核及其他杂质；

C热处理：破碎后的果块进行热处理，温度为70-78℃，时间为40-50秒；

D浸提取汁：经热处理的果块放入浸提容器内，加入85-90℃的热水，其果块与热水的配制比例为1∶3，稍加搅拌，浸提时间为4-6小时，浸提后过滤，即得果汁；

E澄清：采用蜂蜜澄清法，向果汁中加入5-8%的蜂蜜，搅拌均匀，静置，提取上清液；

F调配：将子姜捣碎，加入少许红糖，入锅加水熬汁，过滤，得姜汁；将果汁、姜汁按2∶1的比例混合，加入适量的甘草、茉莉香精及柠檬酸，搅拌均匀，制得混合液；

G浓缩：采用真空浓缩，将混合液放入真空浓缩设备中，在真空度为85-90kPa、温度为28-35℃的条件下浓缩，得浓缩液；

H均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为25-30kHz、压力为1.8-2.3MPa的条件下均质，并进行真空常温脱气；

I罐装封口、灭菌：脱气后的半成品及时装瓶封口，在100℃下灭菌5-10分钟，然后冷却至室温即为成品。