CN104599792B - 废电线处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废电线处理装置，属于机械技术领域。它解决了现有废电线处理装置工作效率低下，粉碎效果不佳等问题。本废电线处理装置包括机架，机架上固定有进料壳，机架上水平横向安装有位于进料壳内且位于进料口下方的进料辊，进料辊轴向均匀固连有若干呈片状的进料齿片，进料齿片周向具有多个进料齿牙，机架上安装有切割辊，切割辊轴向均匀分布有若干道切割齿，机架上固连有进料辊和切割辊之间的条状的切刀，切刀具有供切割齿卡入的切口，机架上安装有带动进料辊和切割辊相向旋转的驱动结构，本废电线处理装置还包括对粉碎后的废电线进行分离的分离机构。本发明具有分离效果理想，内部金属碎屑回收率高等优点。

Description

废电线处理装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种废旧物资再回收利用装置，特别涉及一种废电线处理装置。

背景技术

随着国民经济水平的不断提高，我国电线电缆工业获得了飞速发展，电线或电缆主要由绝缘外层和内部导体组成，导体为铜或铝，我国电线电缆产品的铜铝消费已位居世界第一位。因为电线电缆工业的飞速发展，废旧电线电缆也随之产生，所以需要对废旧电线电缆进行回收再利用。然而由于废电线的绝缘外层和内部导体分离困难，目前废旧物资处理厂通常将整堆废电线点火燃烧，使塑料或橡胶材料制成的绝缘外层高温碳化，之后取出内部导体，但是塑料或橡胶的绝缘外层燃烧后严重破坏空气质量，威胁身体健康。

针对上述存在的问题，人们设计了各种能对废电线进行分离的机器，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种废电线分离机[申请号：200520086499.9；授权公告号:CN2892439Y ]，其包括分离桶、分离驱动装置和加热炉，其中分离驱动装置设置在贯穿分离桶轴心的转轴上，加热炉设置在分离桶通过连接管相连的储油桶的底部，分离桶上设有废电线进出口、排气口和排液口。

上述的废电线分离机使用时，废电线放置在分离桶内，储油桶内的电绝缘油需要加热至150至300摄氏度，再将加热后的电绝缘油送至分离桶内，废电线浸泡20分钟至1小时，之后分离桶旋转将废电线的外皮和铜分离，之后排液口排出电绝缘油，排气口排出废气。这种废电线分离机能够实现废电线中外皮和铜的分离，能将污染程度降低，但是分离耗时过长，工作效率低下，电绝缘油温度会下降，分离桶搅拌后的废电线的外皮和铜仍然分离不够彻底，另外电绝缘油的加热排放和废气的排放，仍会对环境产生污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种环保、粉碎效果好和自动化程度高的废电线处理装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种废电线处理装置，包括机架，所述的机架上固定有进料壳，所述的进料壳的顶部具有进料口，进料壳的底部具有出料口，其特征在于，所述的机架上水平横向安装有位于进料壳内且位于进料口下方的进料辊，所述的进料辊轴向均匀固连有若干呈片状的进料齿片，所述的进料齿片周向具有多个进料齿牙，所述的机架上安装有位于进料辊远离进料口一侧的且平行靠近于进料辊的切割辊，所述的切割辊轴向均匀分布有若干道切割齿，所述的机架上固连有进料辊和切割辊之间的条状的切刀，所述的切刀具有供切割齿卡入的切口，所述的机架上安装有带动进料辊和切割辊相向旋转使废电线进入两者之间的驱动结构，所述的机架上固连有位于出料口下方且倾斜设置的出料板，本废电线处理装置还包括连通于出料板并对粉碎后的废电线进行分离的分离机构。

本废电线处理装置使用时，驱动结构驱动进料辊和切割辊相向旋转，废电线从进料口放入进料壳中，废电线被进料辊上进料齿片的进料齿牙勾住，废电线随旋转的进料辊转向切割辊，在重力和旋转力的作用下废电线向切割辊和进料辊之间掉落，废电线被切割辊上的切割齿带动至切刀的切口中，之后切割辊上的切割齿配合于切刀对掉落的废电线进行切割，因切割齿与切刀配合精度高，所以切割效果好，废电线粉碎效果理想，粉碎后的废电线从出料口落至出料板上，再沿着倾斜的出料板进入分离机构进行分离，分离机构自动将粉碎后的废电线分离为外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑，本废电线处理装置自动化程度高，另外本废电线处理装置均采用机械结构进行废电线的粉碎及分离，不同于以往燃烧处理废电线，不会产生空气污染，节能环保。

在上述的废电线处理装置中，所述的机架上水平纵向安装有位于出料口和出料板之间的旋转辊，所述的旋转辊周向均匀固连若干片旋转刀片，所述的机架侧部固连有固定刀片，所述的机架上固连有带动旋转辊旋转的电机一，当旋转辊转动时所述的旋转刀片与所述的固定刀片相切。经过切割辊和切刀粉碎后的废电线落于旋转辊上，电机一带动旋转辊旋转，旋转辊上的旋转刀片和固定刀片再次对粉碎后的废电线进行切割，进一步加强了粉碎效果，保证废电线粉碎为外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑，特别是微细废电线也能彻底粉碎。

在上述的废电线处理装置中，所述的分离机构包括具有支架的分离桶，所述的分离桶的底部固连有电机二，电机二的转轴固连有若干根位于分离桶内的搅拌棒，所述的分离桶侧部开设有接近底端的出料孔，所述的出料孔中密封有堵头，所述的分离桶侧部还切割出接近顶端的分离口，所述的分离桶切割出分离口的桶壁以分离口一侧边为转轴向内翻折并形成与分离口夹角为40至70度的挡板。

使用时，分离桶中装有水，粉碎后的废电线从出料板落入分离桶中，内部金属碎屑沉入水中落于分离桶底部，外部绝缘层碎屑浮于分离桶的水上，因电机二带动搅拌棒旋转，所以外部绝缘层碎屑顺着水流旋转方向转动，外部绝缘层碎屑被挡板阻挡，从而外部绝缘层碎屑顺着挡板向分离口移动再从分离口溢出，使用时可将桶放于分离口下方，以便于接住从分离口溢出的外部绝缘层碎屑，使用后，关闭电机二，打开堵头，内部金属碎屑随水从出料孔流出，此时可用筛网接住内部金属碎屑。

在上述的废电线处理装置中，所述的分离桶侧部固连有向外延伸并将分离口的底边和两侧边包覆的出料斗，所述的出料斗具有接触于分离口的底边并倾斜向下设置的出料底板。出料斗的设置保证外部绝缘层碎屑顺利流出，外部绝缘层碎屑从出料底板滑落至准备好的桶中。

作为另一种情况，在上述的废电线处理装置中，所述的分离机构包括水平设置且具有多个筛孔的筛板，所述的筛板下方设有存料筒，所述的筛板一侧铰接有支架一，筛板相对另一侧铰接有振动杆，所述的振动杆连接有凸轮，所述的凸轮由电机三带动旋转，所述的筛板上罩设有供出料板部分伸入的罩体，所述的罩体顶部穿设有吸管，所述的吸管上固连有引风机且吸管末端连通有存外皮桶。

使用时，粉碎后的废电线从出料板落于筛板上，电机三带动凸轮旋转，凸轮通过振动杆带动筛板上下振动，内部金属碎屑经过筛孔掉落至存料桶中，因为外部绝缘层碎屑质量轻，所以在筛板振动时，外部绝缘层碎屑在罩体内上浮，同时引风机工作，外部绝缘层碎屑进入吸管，之后外部绝缘层碎屑从吸管的末端进入存外皮桶中，这样便实现了外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑的分离，分离效果好。

在上述的废电线处理装置中，所述的进料壳上固连有向切割辊提供散热液的散热管。实际使用时散热液可为水，散热管中的水流至切割辊上，对切割辊进行降温散热，之后水会流至旋转辊处，对旋转辊上的旋转刀片也进行一定的降温散热，保证本废电线处理装置长时间正常工作。

在上述的废电线处理装置中，所述的进料壳中固连有倾斜设置并延伸至进料辊上方的进料板，所述的切割辊低于进料辊设置。进入进料壳的废电线顺着进料板滑至进料辊上，进料板保证进料过程顺畅；在重力和进料辊的旋转力的作用下，进料辊上的废电线会斜向下落至切割辊处，切割辊低于进料辊设置，切割辊能很好地迎接落下的废电线，工作过程顺畅。

在上述的废电线处理装置中，所述的切刀的上表面为倾斜面，所述的倾斜面的顶部接近于进料齿片。极小部分废电线会落于倾斜面上，此部分废电线会顺着倾斜面滑至切口中被切割，另外倾斜面的顶部接近于进料齿片，这样即使进料齿片上缠绕有的废电线也会被倾斜面的顶部阻挡，从而卡断落至倾斜面上，再滑至切口中被切割。

在上述的废电线处理装置中，所述的驱动结构包括电机四，所述的电机四通过带传动带动切割辊旋转，所述的切割辊上固连有小齿轮，所述的进料辊上固连有与小齿轮啮合的大齿轮。

在上述的废电线处理装置中，所述的进料辊和切割辊的转速比为7:16。这样设置使得进料辊和切割辊工作过程顺利，不会卡料。

与现有技术相比，本废电线处理装置通过机械的结构对废电线进行粉碎及分离，结构紧凑，布置合理，区别于以往的燃烧处理，本废电线处理装置不会产生空气污染，节能环保，而且本废电线处理装置对废电线粉碎彻底，特备能对微细废电线也粉碎彻底，分离效果理想，内部金属碎屑回收率高。

附图说明

图1是本废电线处理装置的立体结构示意图。

图2是本废电线处理装置中进料壳处的结构透视示意图。

图3是本废电线处理装置中分离机构的结构示意图。

图4是本废电线处理装置中分离桶的结构示意图。

图5是本废电线处理装置中旋转辊处的结构示意图。

图6是本废电线处理装置中切割辊、切刀和进料辊分开的结构示意图。

图7是本废电线处理装置中分离机构的另一种结构示意图。

图中，1、机架；2、进料壳；2a、进料口；2b、出料口；2c、进料板；3、进料辊；4、进料齿片；4a、进料齿牙；5、切割辊；6、切割齿；7、切刀；7a、切口；7b、倾斜面；8、出料板；9、旋转辊；10、旋转刀片；11、固定刀片；12、电机一；13、支架；14、分离桶；14a、出料孔；14b、分离口；15、电机二；16、搅拌棒；17、堵头；18、挡板；19、出料斗；19a、出料底板；20、筛板；20a、筛孔；21、存料筒；22、支架一；23、振动杆；24、凸轮；25、电机三；26、罩体；27、吸管；28、引风机；29、存外皮桶；30、散热管；31、电机四；32、小齿轮；33、大齿轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

如图1、图2和图6所示，本废电线处理装置包括机架1，机架1上固定有进料壳2，进料壳2上固连有向切割辊5提供散热液的散热管30，进料壳2的顶部具有进料口2a，进料壳2的底部具有出料口2b，机架1上水平横向安装有位于进料壳2内且位于进料口2a下方的进料辊3，进料壳2中固连有倾斜设置并延伸至进料辊3上方的进料板2c，进料辊3轴向均匀固连有若干呈片状的进料齿片4，进料齿片4周向具有多个进料齿牙4a，机架1上安装有位于进料辊3远离进料口2a一侧的且平行靠近于进料辊3的切割辊5，切割辊5低于进料辊3设置，切割辊5轴向均匀分布有若干道切割齿6，机架1上固连有进料辊3和切割辊5之间的条状的切刀7，切刀7具有供切割齿6卡入的切口7a，实际制造时切口7a与切割齿6的间隙控制在两丝。切刀7的上表面为倾斜面7b，倾斜面7b的顶部接近于进料齿片4。机架1上安装有带动进料辊3和切割辊5相向旋转使废电线进入两者之间的驱动结构，机架1上固连有位于出料口2b下方且倾斜设置的出料板8，本废电线处理装置还包括连通于出料板8并对粉碎后的废电线进行分离的分离机构。

如图1和图5所示，机架1上水平纵向安装有位于出料口2b和出料板8之间的旋转辊9，旋转辊9周向均匀固连五片旋转刀片10，机架1侧部固连有固定刀片11，机架1上固连有带动旋转辊9旋转的电机一12，当旋转辊9转动时，旋转刀片10与固定刀片11相切。

进一步细说，如图1所示，驱动结构包括电机四31，电机四31通过带传动带动切割辊5旋转，切割辊5上固连有小齿轮32，进料辊3上固连有与小齿轮32啮合的大齿轮33，进料辊3和切割辊5的转速比为7:16。如图3和图4所示，分离机构包括具有支架13的分离桶14，分离桶14的底部固连有电机二15，电机二15的转轴固连有三根位于分离桶14内的搅拌棒16，分离桶14侧部开设有接近底端的出料孔14a，出料孔14a中密封有堵头17，分离桶14侧部还切割出接近顶端的分离口14b，分离桶14切割出分离口14b的桶壁以分离口14b一侧边为转轴向内翻折并形成与分离口14b夹角为40至70度的挡板18，本实施例中夹角为50度。分离桶14侧部固连有向外延伸并将分离口14b的底边和两侧边包覆的出料斗19，出料斗19具有接触于分离口14b的底边并倾斜向下设置的出料底板19a。

本废电线处理装置使用时，电机四31通过带传动带动切割辊5旋转，切割辊5固连有的小齿轮32带动大齿轮33旋转，大齿轮33带动与其固连的进料辊3旋转，本实施例中进料辊3转速为350转/分，切割辊5转速为800转/分，进料辊3和切割辊5相向旋转。废电线从进料口2a放入进料壳2中，废电线顺着进料板2c滑至进料辊3上，废电线被进料辊3上进料齿片4的进料齿牙4a勾住，废电线随旋转的进料辊3转向切割辊5，在重力和旋转力的作用下废电线斜向下落至切割辊5和进料辊3之间，低于进料辊3设置是切割辊5能很好地迎接落下的废电线，废电线被切割辊5上的切割齿6带动至切刀7的切口7a中，之后切割辊5上的切割齿6配合于切刀7对掉落的废电线进行切割，因切割齿6与切刀7配合精度高，所以切割效果好，废电线粉碎效果理想。

初步粉碎后的废电线从出料口2b落至旋转辊9上，电机一12带动旋转辊9旋转，旋转辊9的转速为1400转/分，旋转辊9上的旋转刀片10和固定刀片11再次对粉碎后的废电线进行切割，进一步加强了粉碎效果，保证废电线粉碎为外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑，特别是微细废电线也能彻底粉碎。上述粉碎过程中，接通水管的散热管30中的水会流至切割辊5上，对切割辊5进行降温散热，之后水会流至旋转辊9处，对旋转辊9上的旋转刀片10也进行一定的降温散热，保证本废电线处理装置长时间正常工作。

彻底粉碎后的废电线从出料板8落入装满水的分离桶14中，内部金属碎屑沉入水中落于分离桶14底部，外部绝缘层碎屑浮于分离桶14的水上，因电机二15带动搅拌棒16旋转，所以外部绝缘层碎屑顺着水流旋转方向转动，外部绝缘层碎屑被挡板18阻挡，从而外部绝缘层碎屑顺着挡板18向分离口14b移动再从分离口14b溢出，外部绝缘层碎屑从出料斗19的出料底板19a滑落至准备好的桶中，使用后，关闭电机一12、电机二15和电机四31，打开堵头17，内部金属碎屑随水从出料孔14a流出，此时可用筛网接住内部金属碎屑。

实施例2

如图7所示，本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中分离机构包括水平设置且具有多个筛孔20a的筛板20，筛板20下方设有存料筒21，筛板20一侧铰接有支架一22，筛板20相对另一侧铰接有振动杆23，振动杆23连接有凸轮24，凸轮24由电机三25带动旋转，筛板20上罩设有供出料板8部分伸入的罩体26，罩体26顶部穿设有吸管27，吸管27上固连有引风机28且吸管27末端连通有存外皮桶29。

使用时，粉碎后的废电线从出料板8落于筛板20上，电机三25带动凸轮24旋转，凸轮24通过振动杆23带动筛板20上下振动，内部金属碎屑经过筛孔20a掉落至存料桶中，因为外部绝缘层碎屑质量轻，所以在筛板20振动时，外部绝缘层碎屑在罩体26内上浮，同时引风机28工作，外部绝缘层碎屑进入吸管27，之后外部绝缘层碎屑从吸管27的末端进入存外皮桶29中，这样便实现了外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑的分离，分离效果好，区别于以往的燃烧分离，本分离机构节能环保。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、进料壳2、进料口2a、出料口2b、进料板2c、进料辊3、进料齿片4、进料齿牙4a、切割辊5、切割齿6、切刀7、切口7a、倾斜面7b、出料板8、旋转辊9、旋转刀片10、固定刀片11、电机一12、支架13、分离桶14、出料孔14a、分离口14b、电机二15、搅拌棒16、堵头17、挡板18、出料斗19、出料底板19a、筛板20、筛孔20a、存料筒21、支架一22、振动杆23、凸轮24、电机三25、罩体26、吸管27、引风机28、存外皮桶29、散热管30、电机四31、小齿轮32、大齿轮33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种废电线处理装置，包括机架（1），所述的机架（1）上固定有进料壳（2），所述的进料壳（2）的顶部具有进料口（2a），进料壳（2）的底部具有出料口（2b），其特征在于，所述的机架（1）上水平横向安装有位于进料壳（2）内且位于进料口（2a）下方的进料辊（3），所述的进料辊（3）轴向均匀固连有若干呈片状的进料齿片（4），所述的进料齿片（4）周向具有多个进料齿牙（4a），所述的机架（1）上安装有位于进料辊（3）远离进料口（2a）一侧的且平行靠近于进料辊（3）的切割辊（5），所述的切割辊（5）轴向均匀分布有若干道切割齿（6），所述的机架（1）上固连有进料辊（3）和切割辊（5）之间的条状的切刀（7），所述的切刀（7）具有供切割齿（6）卡入的切口（7a），所述的机架（1）上安装有带动进料辊（3）和切割辊（5）相向旋转使废电线进入两者之间的驱动结构，所述的机架（1）上固连有位于出料口（2b）下方且倾斜设置的出料板（8），本废电线处理装置还包括连通于出料板（8）并对粉碎后的废电线进行分离的分离机构。

2.根据权利要求1所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的机架（1）上水平纵向安装有位于出料口（2b）和出料板（8）之间的旋转辊（9），所述的旋转辊（9）周向均匀固连若干片旋转刀片（10），所述的机架（1）侧部固连有固定刀片（11），所述的机架（1）上固连有带动旋转辊（9）旋转的电机一（12），当旋转辊（9）转动时所述的旋转刀片（10）与所述的固定刀片（11）相切。

3.根据权利要求2所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的分离机构包括具有支架（13）的分离桶（14），所述的分离桶（14）的底部固连有电机二（15），电机二（15）的转轴固连有若干根位于分离桶（14）内的搅拌棒（16），所述的分离桶（14）侧部开设有接近底端的出料孔（14a），所述的出料孔（14a）中密封有堵头（17），所述的分离桶（14）侧部还切割出接近顶端的分离口（14b），所述的分离桶（14）切割出分离口（14b）的桶壁以分离口（14b）一侧边为转轴向内翻折并形成与分离口（14b）夹角为40至70度的挡板（18）。

4.根据权利要求3所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的分离桶（14）侧部固连有向外延伸并将分离口（14b）的底边和两侧边包覆的出料斗（19），所述的出料斗（19）具有接触于分离口（14b）的底边并倾斜向下设置的出料底板（19a）。

5.根据权利要求2所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的分离机构包括水平设置且具有多个筛孔（20a）的筛板（20），所述的筛板（20）下方设有存料筒（21），所述的筛板（20）一侧铰接有支架一（22），筛板（20）相对另一侧铰接有振动杆（23），所述的振动杆（23）连接有凸轮（24），所述的凸轮（24）由电机三（25）带动旋转，所述的筛板（20）上罩设有供出料板（8）部分伸入的罩体（26），所述的罩体（26）顶部穿设有吸管（27），所述的吸管（27）上固连有引风机（28）且吸管（27）末端连通有存外皮桶（29）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的进料壳（2）上固连有向切割辊（5）提供散热液的散热管（30）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的进料壳（2）中固连有倾斜设置并延伸至进料辊（3）上方的进料板（2c），所述的切割辊（5）低于进料辊（3）设置。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的切刀（7）的上表面为倾斜面（7b），所述的倾斜面（7b）的顶部接近于进料齿片（4）。

9.根据权利要求1所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的驱动结构包括电机四（31），所述的电机四（31）通过带传动带动切割辊（5）旋转，所述的切割辊（5）上固连有小齿轮（32），所述的进料辊（3）上固连有与小齿轮（32）啮合的大齿轮（33）。

10.根据权利要求9所述的废电线处理装置，其特征在于，所述的进料辊（3）和切割辊（5）的转速比为7:16。