CN103209766A - 废电线高质量回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够有效地分离、回收包含在粉碎物中的漏切材，从而提高铜材等的回收率的废电线高质量回收装置。如果在分选台(10)上的下方部分，沿着分选台(10)的整个宽度方向设置蓄积在分选台(10)上流过的水的一部分的堤堰(11)，则包含于粉碎物中的漏切材(43)聚集在通过堤堰(11)形成的水池子(12)的上端附近区域，因此在分选台(11)上设置隔板(13、14)，用以形成在分选台(11)上的漏切材(43)聚集的所述区域上一端开口的、没有水流过的漏切材回收通道(15、16)，并通过此漏切材回收通道(15、16)来分离、回收漏切材(43)。

Description

废电线高质量回收装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎废电线并利用比重差来回收包含在其粉碎物中的铜材等的废电线高质量回收装置，尤其涉及一种能够以高回收率来回收高纯度的铜材等的废电线高质量回收装置。
背景技术
包含在工业废弃物等中的废电线作为能够利用的有效资源而备受瞩目。为了从废电线中回收铜材，已知的干式或者湿式铜回收装置通常用粉碎机将废电线粉碎得较细，并利用比重差回收包含在其粉碎物中的铜材。
在此，湿式铜回收装置能够以高质量、高回收率来回收铜材，由此作为有前景的铜回收装置而备受瞩目。
对于该湿式铜回收装置而言，如专利文献1中所述，使水流经倾斜的分选台的上面，同时向该分选台施加朝斜上方的振动，并在该分选台上投放被粉碎的废电线，从而利用包含在粉碎物中的铜材和树脂屑的比重差，从粉碎物中分离出树脂屑，由此回收铜材。
投放的粉碎物中包含的树脂屑的比重小于水的比重，因此会浮在水面，并随着水流移动到分选台的下方。相对于此，投放的粉碎物中包含的铜材的比重大于水的比重，因此沉降而接触到分选台的上面，在此状态下施加到分选台的振动起到作用，使铜材移动至分选台的上方。利用此现象，从废电线的粉碎物中分离出树脂屑，并回收铜材。
但是，上述粉碎物没有得到充分的粉碎，包含有树脂屑部分附着在铜材等上的粉碎物(以下，称为漏切材)，对于上述铜回收装置而言，如何将此漏切材分离、回收已成为一个大问题。
即，由于上述漏切材中含有铜材，因此存在若不回收此漏切材所包含的铜等，则无法进一步提高自废电线回收铜材等的回收率的问题，并且若上述漏切材被混合到回收的铜材中，则存在所回收的铜材的纯度降低的问题。
由此，在专利文献1中所记载的废电线的铜回收装置中，在分选台2的下游侧的端部设置朝分选台2的台面下方凹陷的接收槽26，在该接收槽26的前方墙壁上设置排出接收槽26的上层的浮游物的排出口，同时在该接收槽26的侧方，沿着上述分选台2倾斜地设置与上述分选台2一体振动的第二分选台27，将沉积在上述接收槽26的底部的粉碎物通过联络通道28供给至第二分选台27的台面，并且通过喷水装置29使水流经此第二分选台27的台面，从而进一步分离浮游物，以回收漏切材。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-136427号公报
发明内容
技术问题
但是，在上述专利文献1所记载的构成中，即使树脂屑的分离率有所提高，但是无法有效地回收漏切材。为此，对于专利文献1所记载的构成而言，具有无法提高铜材的回收率的问题。
由此，本发明是为了解决这种问题而提出的，其目的在于提供一种能够有效地分离、回收粉碎物所包含的漏切材，从而提高铜材等的回收率的废电线高质量回收装置。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供如下的废电线高质量回收装置：使水从喷水装置流到倾斜的分选台上，同时向所述分选台施加朝斜上方的振动，并将粉碎的废电线投放到所述分选台上，使得包含在该粉碎物中的铜材等移动至所述分选台上的上方而进行回收，并使包含在该粉碎物中的树脂屑移动到所述分选台上的下方而进行分离，其特征在于：在所述分选台上的下方部分沿着该分选台的整个宽度方向设置堤堰，用以蓄积在该分选台上流动的水的一部分，同时在所述分选台上的至少一侧部分设置隔板，该隔板形成漏切材回收通道，该漏切材回收通道在由所述堤堰形成的水池子的上端附近一端开口、且没有水流过，通过所述漏切材回收通道，分离回收包含在所述粉碎物中的、在铜材等上部分附着树脂屑的漏切材。
即，在本发明中，包含在粉碎物中的漏切材的比重在粉碎物所包含的铜材等的比重和粉碎物所包含的树脂屑的比重之间，由此着眼于当在分选台上沿着该分选台的整个宽度方向设置蓄积在该分选台上流过的水的一部分的堤堰时，此漏切材聚集在利用堤堰形成的水池子的上端附近区域的现象，设置隔板，用以形成在分选台上的漏切材聚集的区域一端开口的、没有水流过的漏切材回收通道，并使用此漏切材回收通道来分离、回收漏切材。
在此，所述隔板可以形成在所述分选台上的一侧部分，但是考虑到效率，优选地形成在分选台上的两侧部分。
另外，所述隔板可构成为其端部向所述分选台的宽度方向的中央部侧弯曲的形态。根据这种构成，因所述隔板的弯曲部而导致水位上升，由此可将漏切材有效地引导至漏切材回收通道。
另外，漏切材回收通道中没有水流过，因此被引导至漏切材回收通道的漏切材根据朝分选台的斜上方的振动在漏切材回收通道上朝上方移动。伴随着此移动，水分自漏切材中被去掉，因此优选漏切材回收口设置于漏切材回收通道的上部。
但是，当自漏切材中无需去掉水分时，也可将漏切材的回收口设置在漏切材回收通道的下部附近。
另外，所述堤堰可以构成为间隔预定距离设置成沿着所述分选台的整个宽度方向的多列的形态。根据这种构成，可使在堤堰和堤堰之间未回收的漏切材沉降在堤堰和堤堰之间，从而进行回收。
另外，所述喷水装置具备：接收箱，注入与所述漏切材一同被回收的、并用过滤器过滤的水，并且形成为一边的高度较低；多个隔开构件，以预定的间隔设置在形成于所述接收箱的高度较低的一边上。自所述接收箱溢出来的水，能够从所述隔开构件之间流到所述分选台上。
根据这种构成，即使注入到接收箱的水中混入有树脂屑，但是由于此树脂屑会漂浮在水上，因此不会发生喷水装置被堵塞，从而无法得到均匀的水流的不便情况。
另外，在所述分选台上朝上方移动而被回收的铜材等中包含剪切铜线而得到的圆筒形的铜细片和剪切连接器部分得到的板状的黄铜细片时，可进一步设置去除黄铜筛网装置，向该去除黄铜筛网装置投入在所述分选台上朝上方移动而被回收的铜材等，分离出所述黄铜细片，以挑选出所述铜细片，由此构成为通过该去除黄铜筛网装置，利用所述铜细片和所述黄铜细片的形状差异选择性地去除黄铜细片。
此时，所述去除黄铜筛网装置可具备：水平配置的由穿孔金属板构成的网眼板；向所述网眼板施加朝斜上方的振动的振动附加单元。
有益效果
本发明利用包含在粉碎物中的漏切材聚集在通过堤堰形成的水池子的上端附近区域的现象，在分选台上设置隔板，用以形成朝分选台上的所述漏切材聚集的所述区域一端开口的、没有水流过的漏切材回收通道，并利用此漏切材回收通道来分离、回收漏切材，因此能够有效地分离、回收漏切材，据此能够大幅度提高铜材等的回收率。
附图说明
图1是示出根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例1的概略侧视图。
图2是图1所示的实施例1的废电线高质量回收装置的俯视图。
图3是用于说明在图1所示的实施例1的废电线高质量回收装置中水的循环处理的图。
图4是说明图1所示的实施例1的废电线高质量回收装置中所使用的喷水装置的一例的图。
图5是示出根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例2的俯视图。
图6是示出根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例3中所使用的去除黄铜筛网装置的图。
主要符号说明：
10分选台
10a连杆安装部
11堤堰
11a堤堰
11b堤堰
12池子
12a池子
12b池子
13隔板
14隔板
15漏切材回收通道
15a回收口
16漏切材回收通道
16a回收口
20振动产生装置
20a连杆
30喷水装置
30a接收箱
40粉碎物投放装置
41铜材
42树脂屑
43漏切材
50树脂屑回收箱
50a过滤器
60铜材回收箱
70漏切材回收箱
100废电线高质量回收装置
200废电线高质量回收装置
300去除黄铜筛网装置
301筛网部
302筛网网眼板
303铜材回收通道
304振动附加装置
305铜回收箱
306黄铜回收箱
400料斗
401铜细片
401黄铜细片
具体实施方式
以下，针对用以实施本发明的实施例，参照附图来详细说明。
实施例1
图1是示出根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例1的概略侧视图，图2示出图1中所示的实施例1的废电线高质量回收装置的俯视图。
在此需要说明的是，作为本发明的废电线高质量回收装置的回收对象的铜材等中包含有铜、铝、金等包含在废配线中的各种金属，但是在以下所示的实施例中，针对作为本发明的废电线高质量回收装置的回收对象的铜材等为铜材的情况进行说明。
在图1和图2中，该废电线高质量回收装置100具备：分选台10，以角度d倾斜装配；振动产生装置20，向该分选台20施加倾斜向上的X方向的振动；喷水装置30，使水流经分选台10上表面；粉碎物投放装置40，将用未图示的粉碎机来粉碎废电线得到的粉碎物投放到分选台10上；树脂屑回收箱50，从分选台10的下端回收包含在粉碎物中的树脂屑42；铜材回收箱60，从分选台10的上端回收包含在粉碎物中的铜材41；漏切材回收箱70，回收通过设置在分选台10上的隔板13、14所形成的漏切材回收通道15、16进行分离的漏切材43。
并且，在分选台10的下方部分，沿着该分选台的整个宽度方向设置有用于蓄积在该分选台上流动的水的一部分的堤堰11，通过该堤堰11，在分选台10上的下部的部分区域形成水池子12。
而且，对于振动产生装置20而言，例如由偏心电机构成，并通过X方向的连杆20a来连接至设置在分选台10的底面的连杆安装部10a，以向分选台10施加X方向的振动。
并且，过滤器50a设置在树脂屑回收箱50的下面，以便循环再利用从树脂屑回收箱50的下面回收的水。
其中，在该实施例1中，分选台10的角度d被设置为5度，但是该角度d能够在3度～10度的范围内进行设定。
并且，在实施例1中，由振动产生装置20施加于分选台10的振动方向X设置成45度，而且，其振幅设置为2～3毫米。并且，在该实施例1中，堤堰11的高度设置为10～15毫米。
从粉碎物投放装置40投放到分选台10上的粉碎物中含有铜材41、树脂屑42、漏切材43，其中铜材41的比重为7.9，树脂屑42的比重在0.9～1.9的范围，漏切材43的比重在铜材41和树脂屑42的比重之间。
在具有上述构成的废电线高质量回收装置100中，当在没有从喷水装置30向分选台10上供应水的情况下，将粉碎物从粉碎物投放装置40投放到分选台10上时，包含在粉碎物中的铜材41、树脂屑42、漏切材43因由振动产生装置20施加到分选台10的振动，反复进行轻微跳跃的同时，在分选台10上朝上方移动。
于是，在该废电线高质量回收装置100中，利用喷水装置30，在分选台10上面产生均匀的水流(图2中用箭头Y表示)。通过该水流，从粉碎物投放装置40投放到分选台10上的包含铜材41、树脂屑42、漏切材43的粉碎物朝分选台10的下方移动，到达利用堤堰11形成的池子12，在此进行洗涤。
在此，对于铜材41而言，其比重大于水的比重，因此沉降到该池子12的底面，从而接触分选台10的上表面，并通过由振动产生装置20施加到分选台10的振动，反复进行轻微跳跃的同时在分选台10上朝上方移动。图2的箭头A表示该铜材41的移动方向。
在分选台10的上端，在该分选台10上朝上方移动的铜材41向下掉落，被回收到铜材回收箱60中。
相对于此，树脂屑42的比重小于水的比重，因此在该池子12中漂浮在池子上面，并随着水流流动而在分选台10上朝下方移动，越过堤堰11而到达分选台10的下端。图2的箭头B表示此树脂屑42的移动方向。
在分选台10下端，在该分选台10上朝下方移动的树脂屑42与水一同向下落下，从而被回收到树脂屑回收箱50中。
另外，漏切材43在池子12中发生沉降，但是其比重在铜材41和树脂屑42的比重之间，因此在分选台10上朝上方移动的力和因水流而流到下方的力几乎相等，由此停留在池子12的上端附近，并在该池子12的上端附近持续增加。
如果放任此状态，针对该漏切材43，使其在分选台10上朝上方移动的力变大，终归会移动到上方。该漏切材43混入到铜材41时，回收的铜材的质量会下降，因此需要除去该漏切材43。
因此，在该实施例1中，在分选台10上的两侧部分设置从分选台10的上端到达池子12的上端附近的隔板13、14，由此构成为在隔板13和隔板14之间的长度为L的区域由喷水装置30形成水流，但是在由隔板13和隔板14隔开的分选台10上的两侧区域没有水流过，从而在由隔板13和隔板14隔开的分选台10上的两侧区域形成漏切材回收通道15、16，并且通过此漏切材回收通道15、16来回收停留在池子12的上端附近的漏切材43。
在此需要说明的是，在该实施例1中，与漏切材回收通道15、16的开口部对应的隔板13、14的端部13a、14a构成为朝分选台10的宽度方向的中央部侧弯曲。
其原因是，为了将停留在池子12的上端附近的漏切材43有效地引导至形成在分选台10上的两侧区域的漏切材回收通道15、16。
即，如果将隔板13、14的端部13a、14a构成为朝分选台10的宽度方向的中央部侧弯曲的形态，则在该部分，自喷水装置30流入的水的水路变窄，因此水位上升，能够将停留在池子12的上端附件的漏切材43有效地引导至形成在分选台10上的两侧区域的漏切材回收通道15、16。
水不流过漏切材回收通道15、16，因此被引导至漏切材回收通道15、16的漏切材43根据由振动产生装置20施加到分选台10的振动反复进行轻微的跳跃，同时在漏切材回收通道15、16中沿着箭头C所示的方向移动。
并且，在漏切材回收通道15、16中，该漏切材43在朝上方移动的期间，其水分被去掉，并通过漏切材回收通道15、16上方的回收口15a、16a被回收至漏切材回收箱70。
其中，回收至漏切材回收箱70的漏切材43中包含有少量的铜材41以及树脂屑42，但是针对回收到此漏切材回收箱70的漏切材43，再次用未图示的粉碎机进行二次粉碎，并通过粉碎物投放装置40重新投放到分选台10上，能够再回收铜材。
如此，根据该实施例1，还能够有效地回收漏切材43所包含的铜材，因此能够进一步提高自废电线的铜材的回收率。
其中，在所述实施例1中构成为：于分选台10上的两侧部分设置隔板13、14，在分选台10上的两侧区域形成漏切材回收通道15、16，并通过此漏切材回收通道15、16来回收漏切材43。但是，也可构成为：仅在分选台10上的某一侧部分设置隔板，从而在分选台10上的某一侧区域上形成漏切材回收通道，并通过此漏切材回收通道来回收漏切材43。
并且，如图3所示，在该实施例1的废电线高质量回收装置100中，在树脂屑回收箱50的下面设置过滤器50a，使得从树脂屑回收箱50的下面回收得来的水经过过滤器50a返回喷水装置30，从而采用了重新利用流经分选台10上的水的循环方式。
当采用此循环方式的时候，可能有在过滤器50a漏过的树脂屑或飞散的树脂屑的一部分混入水中，该树脂屑可能在喷水装置30中引起堵塞，导致无法得到均匀的水流。当在喷水装置30中无法得到均匀的水流时，在分选台10上会产生水流的间隙，在该部分树脂屑42会在分选台10上朝上方移动，且当这些树脂屑42混入到铜材41中时，回收的铜材的质量变差。
因此，在该实施例1中，作为喷水装置30采用如图4所示的溢流方式的构件。
在图4所示的喷水装置30中，将从树脂屑回收箱50的下面回收的水注入到长度为L的长方形的接收箱30a，并将此接收箱30a的一边30b的高度设置得较低，从而使水从此部分溢出而流到分选台10上。在此，该溢流部中以预定的间隔S(例如2cm间隔)设置有多个隔开构件30c。
根据这种构成，通过隔开构件30c的作用，可向分选台10上表面提供喷淋状的均匀的水流。并且，此时，即使注入到接收箱30a的水中混入有树脂屑，由于此树脂屑会漂浮在水中，因此不会发生喷水装置30被堵塞，从而无法得到均匀的水流的不便情况。
实施例2
图5示出根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例2。图5示出根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例2的俯视图。
图5示出的实施例2的废电线高质量回收装置200与在图1至图4说明的实施例1相比有以下差别：漏切材回收通道15、16的回收口15a、16a设置在漏切材回收通道15、16的下部附近；以及，代替设置在分选台10的下方部分的堤堰11，设置双重的堤堰11a、11b。其余结构与在图1至图4中说明的实施例1相同。在此需要说明的是，在图5中，为了便于说明，对于与在实施例1中执行相同功能的部分，赋予与实施例1中使用的符号相同的符号。
对于该实施例2的废电线高质量回收装置200而言，与在图1至图4中说明的实施例1相同地，分选台10以角度d(例如5度)倾斜设置，并且通过图1所示的振动产生装置20，以倾斜向上45度的角度，向分选台10施加2～3毫米振幅的振动。而且，通过图1所示的喷水装置30，在分选台10的上表面产生均匀的水流(图5所示的箭头Y)。
并且，在分选台10的下方部分，间隔预定距离来设置双重的堤堰11a、11b，通过堤堰11a，在分选台10上的下部的部分区域形成水池子12a，通过堤堰11b，在池子12a的下方形成水池子12b。
而且，在分选台10上的两侧部分设置从分选台10的上端到池子12a的上端附近的隔板13、14，由此构成为在隔板13和隔板14之间的长度为L的区域由喷水装置30形成水流，但是在由隔板13和隔板14隔开的分选台10上的两侧区域没有水流过，从而在由隔板13和隔板14隔开的分选台10上的两侧区域形成漏切材回收通道15、16。
在具有这种构成的废电线高质量回收装置200中，当从图1所示的粉碎物投放装置40向分选台10上投放包含铜材41、树脂屑42、漏切材43的粉碎物时，因来自喷水装置30的水流，此粉碎物朝分选台10的下方流动，到达利用堤堰11a形成的池子12a，在此进行洗涤。
在此，对于铜材41而言，其比重大于水的比重，因此在该池子12a中发生沉降，从而接触分选台10的上表面，并通过由振动产生装置20施加到分选台10的振动，反复进行轻微跳跃的同时在分选台10上朝上方移动。图5的箭头A表示该铜材41的移动方向。在分选台10的上端，在该分选台10上朝上方移动的铜材41向下掉落，被回收到铜材回收箱60中。
相对于此，树脂屑42的比重小于水的比重，因此在该池子12a中漂浮在池子上面，并随着水流流动而在分选台10上朝下方移动，越过堤堰11a、11b而到达分选台10的下端。图5的箭头B表示此树脂屑42的移动方向。在分选台10下端，在该分选台10上朝下方移动的树脂屑42与水一同向下落下，从而被回收到树脂屑回收箱50中。
另外，漏切材43停留在池子12的上端附近。此漏切材43被引导至漏切材回收通道15、16中，并通过由振动产生装置20施加到分选台10的振动，反复进行轻微跳跃的同时在漏切材回收通道15、16中向上方移动，从回收口15a、16a沿着箭头C方向被回收。
在此，由于漏切材回收通道15、16的长度较短，因此漏切材43的水分无法被充分去除。
其中，回收至漏切材回收箱70的漏切材43中包含有少量的铜材41以及树脂屑42，并且，在堤堰11a的上游侧以及堤堰11a和堤堰11b之间沉降着少量的漏切材43。这些沉降在堤堰11a的上游侧以及堤堰11a和堤堰11b之间的漏切材43与从回收口15a、16a回收的漏切材43一同地，再次用未图示的粉碎机进行二次粉碎，并从粉碎物投放装置40重新投放到分选台10上。
如此，根据此实施例2，能够回收漏切材43(包含沉降在堤堰11a的上游侧以及堤堰11a和堤堰11b之间的漏切材43)所包含的铜材，因此能够进一步提高来自废电线的铜材的回收率。
其中，上述实施例2也可构成为仅在分选台10上的某一侧部分设置隔板，以在分选台10上的某一侧区域上形成漏切材回收通道，从而通过此漏切材回收通道来回收漏切材43。
并且，漏切材回收通道15、16的回收口15a、16a设置在漏切材回收通道15、16的下部附近，但是与实施例1相同地，也可以设置在漏切材回收通道15、16的上方。
但是，使用具有上述构成的废电线高质量回收装置来处理使用在车辆等的线束时，因线束的连接器是由黄铜制成的，由此在分选台10上朝上方移动而在分选台10的上端向下掉落的铜材等中，会包含一定程度的板状的黄铜细片。此黄铜细片的存在会降低回收的铜的质量。
由此，针对进一步设置有去除黄铜筛网装置的、根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例3进行说明。在使用具有上述构成的废电线高质量回收装置来处理的对象为使用在车辆等中的线束的情况下，当在图1或者图5的分选台10上朝上方移动而被回收的铜材等包含有剪切铜线而得到的圆筒形的铜细片和剪切连接器部分得到的板状的黄铜细片时，所述去除黄铜筛网装置从该铜材等中分离黄铜细片。
实施例3
图6示出使用在根据本发明的废电线高质量回收装置的实施例3的去除黄铜筛网装置。
图6中的(A)所示的去除黄铜筛网装置300具备：筛网部301；设置在此筛网部301的下侧的铜材回收通道303；针对筛网部301施加振动的振动附加装置304。
于是，对于该去除黄铜筛网装置300而言，在其左端设置料斗400，并自该料斗400向去除黄铜筛网装置300投放包含有剪切铜线而得到的圆筒形的铜细片401和剪切连接器部分得到的板状的黄铜细片402的作为黄铜去除对象的铜材等。其中，在图1或者图5的分选台10上朝上方移动而被回收的铜材等，用未图示的干燥装置进行干燥，然后容纳于料斗400。
筛网部301在其下面设置如图6中的(B)所示的、由形成有例如1Φ(直径为1mm)的多个孔302a的穿孔金属板形成的筛网网眼板302，通过振动附加装置304，向该筛网网眼板302施加Z方向的振动。
在此，在此实施例中，为使在图6中的(A)中用虚线示出的铜细片401以及黄铜细片402的跳跃轨迹的跳跃高度b为前进距离a的3倍，通过振动附加装置304施加振动的方向Z被设置为相对竖直方向倾斜大约7度。
在这种结构中，自料斗400掉落至该去除黄铜筛网装置300的筛网网眼板302上的圆筒形的铜细片401以及板状的黄铜细片402，通过由振动附加装置304引起的振动，在筛网网眼板302上，如图6中的(A)用虚线所示的那样，一边跳跃，一边向箭头D方向缓慢地移动。
并且，在此移动之际，圆筒形的铜细片401从筛网网眼板302的穿孔金属板的孔302a中掉落到下方的铜材回收通道303上，并通过该铜材回收通道303，被回收至铜回收箱305。
并且，黄铜细片402为板状的形状，因此不会从筛网网眼板302的穿孔金属板的孔302a掉落到下方，而是在筛网网眼板302上沿着箭头D方向移动。而且，在筛网网眼板302的端部，掉落至下方而被回收至黄铜回收箱306中。
其中，由于由振动附加装置304向筛网网眼板302施加振动，因此在此处理中，在筛网网眼板302也不会产生堵塞。
通过采用上述构成的去除黄铜筛网装置300，即使处理对象为在车辆等中使用的线束，也能够去除大部分的黄铜细片，由此能够回收更高质量的铜材。
在此需要说明的是，在上述实施例中，针对本发明的废电线高质量回收装置的回收对象为铜材的情况进行了说明，但是回收对象为铝、金等包含在废配线的其他金属时，也可以具有相同的构成。
其中，本发明不限于上述的实施方式，只要在本发明的技术思想范围内，根据本领域技术人员的一般的创作能力，能够进行多种变形。

Claims (9)

1.一种废电线高质量回收装置，其中，使水从喷水装置流到倾斜的分选台上，同时向所述分选台施加朝斜上方的振动，并将粉碎的废电线投放到所述分选台上，使得包含在该粉碎物中的铜材等移动至所述分选台上的上方而进行回收，并使包含在该粉碎物中的树脂屑移动到所述分选台上的下方而进行分离，其特征在于：
在所述分选台上的下方部分沿着该分选台的整个宽度方向设置堤堰，用以蓄积在该分选台上流动的水的一部分，
同时在所述分选台上的至少一侧部分设置隔板，该隔板形成漏切材回收通道，该漏切材回收通道在由所述堤堰形成的水池子的上端附近一端开口、且没有水流过，
通过所述漏切材回收通道，针对包含在所述粉碎物中的、在铜材等上部分附着树脂屑的漏切材，进行分离回收。
2.根据权利要求1所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，
所述隔板设置在所述分选台上的两侧部分，
所述漏切材回收通道形成在所述分选台上的两侧部分。
3.根据权利要求1或者2所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，
所述隔板的对应于所述漏切材回收通道的开口部的端部向所述分选台的宽度方向的中央部侧弯曲。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，所述漏切材在所述漏切材回收通道上朝上方移动，并通过设置在该漏切材回收通道的上部的回收口来进行回收。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，通过所述漏切材回收通道来分离的漏切材，通过设置在该漏切材回收通道的下部附近的回收口来进行回收。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，所述堤堰设置成多列，各列之间间隔预定距离，且各列分别沿着所述分选台的整个宽度方向。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，所述喷水装置具备：
接收箱，注入与所述漏切材一同被回收的、并用过滤器过滤的水，并且形成为一边的高度较低；
多个隔开构件，以预定的间隔设置在所述接收箱的高度较低的一边上，
从所述接收箱溢出来的水，从所述隔开构件之间流到所述分选台上。
8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，在所述分选台上朝上方移动而被回收的铜材等中包含剪切铜线而得到的圆筒形的铜细片和剪切连接器部分得到的板状的黄铜细片，所述废电线高质量回收装置还具备去除黄铜筛网装置，向该去除黄铜筛网装置投入在所述分选台上朝上方移动而被回收的铜材等，分离出所述黄铜细片，以挑选出所述铜细片。
9.根据权利要求8所述的废电线高质量回收装置，其特征在于，所述去除黄铜筛网装置具备：
水平配置的由穿孔金属板构成的网眼板；
向所述网眼板施加朝斜上方的振动的振动附加单元。
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