CN215198501U

CN215198501U - 一种给料机

Info

Publication number: CN215198501U
Application number: CN202120399380.6U
Authority: CN
Inventors: 钟辉; 沈家玮; 朱聪
Original assignee: Fujian Longyi Powder Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Fujian Longyi Powder Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-02-23

Abstract

本实用新型涉及一种给料机，用于对矿石进料，包括进料仓以及清洗喷水机构，所述进料仓通过机架设置在地面上，所述进料仓用于承接矿石；所述清洗喷水机构包括进水管道以及喷嘴，所述喷嘴与所述进水管道相连通，所述进水管道与外部水源相连通，所述喷嘴设置在所述进料仓上，所述喷嘴朝向所述进料仓设置，所述喷嘴用于对所述进料仓内的矿石进行清洗。区别现有技术，本实用新型通过喷嘴对矿石进行初步清洗，污水污泥从进料仓的出料口落下至沉淀池收集，矿石从进料仓的出料口通往下一级工艺；如此，可以减少洗矿设备，节约了洗矿设备成本的给料机。

Description

一种给料机

技术领域

本实用新型涉及矿石筛选技术领域，特别涉及一种给料机。

背景技术

目前，对矿石洗选的方法主要有两种，第一种通过振动筛筛选，此方法可以去除矿石中的部分废石屑，但是粘附在矿石表面的杂质如泥土等无法去除干净。利用该方法筛选的矿石经破碎、研磨出的产品品质会受到影响，而且筛分出来的废石屑中因含有大量泥沙等杂质而无法再回收利用，只能废弃，废料率约5％。第二种是采用滚筒式洗矿机洗选，这种方法可以利用清水冲洗将矿石表面粘附的杂质清洗干净，但是采用滚筒式洗矿机将会产生大量的废水，而且由于矿石在滚筒运转时不断的被带起抛落，造成矿石表层被剥离，大大增加了废料，废料率可达到10％以上，使得产品得率大大下降，增加了生产成本。

亟需生产一种可以减少洗矿设备，节约了洗矿设备成本的给料机。

实用新型内容

为此，需要提供一种给料机，用于解决现有技术中，生产成本高，将产生大量的废水的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种给料机，用于对矿石进料，包括

进料仓，所述进料仓通过机架设置在地面上，所述进料仓用于承接矿石；以及

清洗喷水机构，所述清洗喷水机构包括进水管道以及喷嘴，所述喷嘴与所述进水管道相连通，所述进水管道与外部水源相连通，所述喷嘴设置在所述进料仓上，所述喷嘴朝向所述进料仓设置，所述喷嘴用于对所述进料仓内的矿石进行清洗。

作为本实用新型的一种实施方式，所述给料机还包括导料仓，所述导料仓通过机架设置在地面上，所述导料仓与所述进料仓的出料口相连接，所述导料仓的底部设置有导料槽。

作为本实用新型的一种实施方式，所述导料仓的底部设置有两个以上的所述导料槽，两个以上的所述导料槽沿所述导料仓的宽度方向排列设置，所述导料槽的底部为中空结构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述导料槽沿所述导料仓的长度方向延伸，且在所述导料仓的长度方向凸出于所述导料仓。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洗喷水机构包括两个以上的所述喷嘴，两个以上的所述喷嘴沿所述进料仓的宽度方向排列设置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述进料仓为喇叭形结构，两个以上的所述喷嘴设置在喇叭形结构的较小处。

作为本实用新型的一种实施方式，所述进料仓的宽度大于铲车铲斗的宽度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述机架上设置有缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述机架与所述进料仓的连接处，所述缓冲机构用于在所述进料仓承接矿石时，对所述进料仓进行缓冲。

作为本实用新型的一种实施方式，所述进料仓倾斜设置在所述机架上，所述进料仓的进料口的高度大于所述进料仓的出料口的高度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述给料机还包括振动机构，所述振动机构设置在所述进料仓上，所述振动机构用于为所述进料仓提供振动力，从而对所述进料仓内的矿石进行进料。

区别于现有技术，本申请的技术方案通过进料仓用于承接矿石，清洗喷水机构包括进水管道以及喷嘴，所述喷嘴与所述进水管道相连通，所述进水管道与外部水源相连通，所述喷嘴设置在所述进料仓上，所述喷嘴朝向所述进料仓设置，所述喷嘴用于对所述进料仓内的矿石进行清洗。使用过程中，矿石进入进料仓，喷嘴对矿石进行初步清洗，污水污泥从进料仓的出料口落下至沉淀池收集，矿石从进料仓的出料口通往下一级工艺，如此，可以减少洗矿设备，节约了洗矿设备成本的给料机。

附图说明

图1为具体实施方式所述给料机的使用状态示意图；

图2为具体实施方式所述给料机的使用状态俯视图；

图3为具体实施方式所述给料机的正视图；

图4为具体实施方式所述给料机的俯视图。

附图标记说明：

1、进料仓，

2、机架，

3、清洗喷水机构，

31、进水管道，

32、喷嘴，

4、导料仓，

41、导料槽，

5、缓冲机构，

6、振动机构，

7、铲车，

71、铲斗，

8、矿石。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1至图4，本实施例涉及一种给料机，用于对矿石8进料，给料机包括进料仓1以及清洗喷水机构3，进料仓1通过机架2设置在地面上，进料仓1用于承接矿石8；清洗喷水机构3包括进水管道31以及喷嘴32，喷嘴32与进水管道31相连通，进水管道31与外部水源相连通，喷嘴32设置在进料仓1上，喷嘴32朝向进料仓1设置，喷嘴32用于对进料仓1内的矿石8进行清洗。

使用过程中，铲车7将矿石8加入进料仓1，喷嘴32对矿石8进行初步清洗，污水污泥从进料仓1的出料口落下至沉淀池收集，矿石8从进料仓1的出料口通往下一级工艺。此时，可以减少洗矿设备，节约了洗矿设备成本的给料机。

在本实施例中，沉淀池可以直接在地面上挖一个槽作为沉淀池，也可以用水泥砌一个沉淀池，还可以专门采用一个箱体作为沉淀池，都在本实施例的保护范围内。

可选的，给料机还包括导料仓4，导料仓4设置在进料仓1出料口的一侧，导料仓4通过机架2设置在地面上，导料仓4与进料仓1的出料口相连接，导料仓4的底部设置有导料槽41。如此，通过导料仓4的导料槽41，可以过滤污水和淤泥，污水和淤泥从底部落下统一引至沉淀池收集，沉淀池对污水和淤泥进行沉淀。

可选的，机架2上设置有缓冲机构5，缓冲机构5设置在机架2与进料仓1的连接处，缓冲机构5用于在进料仓1承接矿石8时，对进料仓1进行缓冲。在进料仓1和导料仓4的机架2上，都设置有缓冲机构5；在承接矿石8时，由于矿石8的重量比较大，如果是硬结构，矿石8在倾倒下时，容易把力都集中在进料仓1、导料仓4和机架2的连接处，从而把进料仓1、导料仓4和机架2的连接处打断，为了防止上述情况的发生，在进料仓1、导料仓4和机架2的连接处都设置有缓冲机构5，缓冲机构5主要由弹簧制成，也可以由其他弹性结构组成，都在本实施例的保护范围内。

可选的，进料仓1倾斜设置在机架2上，进料仓1的进料口的高度大于进料仓1的出料口的高度。具体的，进料仓1与水平面之间呈5-10°的角度，方便矿石8从进料口运输到出料口。

可选的，给料机还包括振动机构6，振动机构6设置在进料仓1上，振动机构6用于为进料仓1提供振动力，从而对进料仓1内的矿石8进行进料。如此，为了方便矿石8的运输以及清洗，振动机构6带动进料仓1振动，从而使矿石8向前方运动，运动的过程中，也会发生翻滚，方便喷嘴32的清洗。

如图2所示，可选的，导料仓4的底部设置有两个以上的导料槽41，两个以上的导料槽41沿导料仓4的宽度方向(图中箭头y所指方向)排列设置，导料槽41的底部为中空结构。此时的中空结构可以为镂空、通孔或者全空，只要可以让矿石8通过，而污水和淤泥从底部流下，都在本实施例的保护范围内。

可选的，进料仓1的宽度(图中箭头y所指的宽度方向)大于铲车7铲斗71的宽度(图中箭头y所指的宽度方向)。进料仓1根据铲车7铲斗71宽度设计，与传统的给料机相比，可以少制作一个料仓，铲车7直接上料至给料机；进料仓1的容积大于等于铲斗71单斗的容积。

如图3所示，可选的，导料槽41沿导料仓4的长度方向(图中箭头x所指方向)延伸，且在导料仓4的长度方向(图中箭头x所指方向)凸出于导料仓4。如此，可以有效引导矿石8沿着导料槽41延伸的方向(图中箭头x所指方向)运输，进入下一级的工艺。

如图4所示，可选的，清洗喷水机构3包括两个以上的喷嘴32，两个以上的喷嘴32沿进料仓1的宽度方向(图中箭头y所指方向)排列设置。喷嘴32的数量可以根据进料仓1的实际宽度，进行调整；因为喷嘴32的有效清洗范围是固定的，喷嘴32根据进料仓1的实际宽度，进行布置。

可选的，进料仓1为喇叭形结构，两个以上的喷嘴32设置在喇叭形结构的较小处。进料仓1在进料口是宽的，在出料口是窄的形状，从而保证矿石8集中运向出料口；此时，喷嘴32设置在喇叭形结构的较小处，也就是设置在出料口的上方，方便喷嘴32对矿石8进行清洗，也可以少设置一些喷嘴32，节省成本。

使用过程中，铲车7将矿石8送入特制加宽的进料仓1，振动电机带动给料机产生振幅；物料向前方运动，进料仓1的上部设置有进水管道31、喷嘴32清洗矿石8；污水和污泥从导料槽41落下，统一引至沉淀池收集，矿石8从出口处落下通往下一级破碎。

区别于现有技术，本申请的技术方案通过进料仓1用于承接矿石8，清洗喷水机构3包括进水管道31以及喷嘴32，喷嘴32与进水管道31相连通，进水管道31与外部水源相连通，喷嘴32设置在进料仓1上，喷嘴32朝向进料仓1设置，喷嘴32用于对进料仓1内的矿石8进行清洗。使用过程中，矿石8进入进料仓1，喷嘴32对矿石8进行初步清洗，污水污泥从进料仓1的出料口落下至沉淀池收集，矿石8从进料仓1的出料口通往下一级工艺。如此，可以减少洗矿设备，节约了洗矿设备成本的给料机。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims

1.一种给料机，用于对矿石进料，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述清洗喷水机构包括两个以上的所述喷嘴，两个以上的所述喷嘴沿所述进料仓的宽度方向排列设置。

3.根据权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述进料仓为喇叭形结构，两个以上的所述喷嘴设置在喇叭形结构的较小处。

4.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述进料仓的宽度大于铲车铲斗的宽度。

5.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述机架上设置有缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述机架与所述进料仓的连接处，所述缓冲机构用于在所述进料仓承接矿石时，对所述进料仓进行缓冲。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的给料机，其特征在于，所述进料仓倾斜设置在所述机架上，所述进料仓的进料口的高度大于所述进料仓的出料口的高度。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括振动机构，所述振动机构设置在所述进料仓上，所述振动机构用于为所述进料仓提供振动力，从而对所述进料仓内的矿石进行进料。