CN104593439A - 一种高纯度花生卵磷脂的提取方法 - Google Patents

一种高纯度花生卵磷脂的提取方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，该方法首先酶解处理花生油脚，提高卵磷脂提取率，然后通过两次超临界萃取，得到的花生卵磷脂纯度高，功能性强。本发明提供的制备方法所用溶剂少，得到产品纯度高达96%以上。

Description

一种高纯度花生卵磷脂的提取方法
技术领域
本发明涉及磷脂的提取工艺，特别涉及一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，属于食品加工领域。
背景技术
    磷脂（phspholipids）普遍存在于自然界，是植物和动物生物膜的主要成分，主要有卵磷脂、脑磷脂、肌醇磷脂以及丝氨酸磷脂等成分，磷脂在生命体中有多种多样的生物功能，能够增强人体的免疫力和在胜利，维持新陈代谢等。其中，其重要作用的就是卵磷脂。
卵磷脂(磷脂酰胆碱：PC)，是人体细胞膜的基本组成部分，被誉为与蛋白质、维生素并列的三大营养素，具有改进肌体神经功能障碍及紊乱、恢复脑功能、增强记忆力以及抗衰老等功效。现有的卵磷脂的提取方法有：有机溶剂萃取法、层析法、超临界CO2萃取等。研究表明,有机溶剂萃取磷脂工艺简单,易于工业化,但是产品纯度不高；层析法提纯磷脂,尽管纯度可达90%以上,但处理能力有限,且有有溶剂残留；超临界CO2萃取磷脂,产品无溶剂残留,可直接用于医疗，,且色泽、风味优于其它方法制备的产品。卵磷脂的纯度越高，则其功能性越强。
花生油脚是生产花生油时产生的下脚料，其中含有丰富的磷脂成分，但现有技术中，花生油脚大多作为饲料添加剂使用，造成了资源的浪费。
中国专利CN1634939A公开了一种超临界CO2提取大豆卵磷脂的方法，通过添加夹带剂乙醇提取卵磷脂，这种方法虽然提高了卵磷脂的提取率，但提取物中仍含有其他磷脂成分，纯度有待提高，且各工艺参数等条件对于花生油脚适用性差。因此，研究一种能够提取高纯度的花生卵磷脂的方法，能够提高花生油脚的利用价值，且花生卵磷脂的纯度高，功能性强。目前，运用超临界二氧化碳提取花生卵磷脂的研究尚未见报道。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，该方法首先酶解处理花生油脚，提高卵磷脂提取率，然后通过两次超临界萃取，得到的花生卵磷脂纯度高，功能性强。
本发明为了实现上述目的所采用的技术方案为：
本发明提供了一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.花生油脚中加入0.05-0.06%的纤维素酶，8-10%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，50-55℃超声波处理20-30min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为35-45℃，压力为25-30MPa条件下，萃取30min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2-4%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在35-45℃，压力为30-35MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
所述提取方法中，一次萃取的温度为35℃，压力为30MPa；二次萃取的温度为45℃，压力为35 MPa。
所述提取方法中一次萃取的萃取时间为静态萃取10min，然后动态萃取20min。
所述提取方法中步骤c中乙醇添加量为2%。
本发明中加入纤维素酶预先将花生油脚进行破壁处理，能够增强提取率，加入蛋白质水解酶后，有利于脂肪与蛋白之间共价键的断裂，同时蛋白分解，有利于卵磷脂的提取，超声处理既能物理性灭菌同时提高花生油脚的分散性能，增强流体同花生油脚的接触面积，提高提取率。本发明通过两次超临界萃取，得到高纯度的花生卵磷脂。一次萃取中，采用单纯的超临界CO2萃取，能够预先将处理的花生油脚中的其他磷脂成分进行萃取，然后再利用超临界CO2与乙醇萃取花生油脚中的卵磷脂，选择性强，得到高纯度的花生卵磷脂。本发明中，萃取温度、压力、时间以及乙醇的添加量是影响卵磷脂纯度的重要因素，本发明的发明人通过大量的实验，确定出提取高纯度花生卵磷脂的最佳温度、压力、萃取时间及乙醇添加量，提取率高且卵磷脂的纯度高，功能性好。
本发明的优点及有益效果为：
1.本发明通过预先破壁及两次超临界萃取，花生卵磷脂的提取率高，提取出的卵磷脂纯度高、功能性好。
2.本发明利用花生油脚为原料，提高了花生油脚的利用价值，实现了资源的综合利用。
具体实施方式
以下结合实施例的具体实例方式再对本发明的上述内容作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例。
实施例1
一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.5g花生油脚中加入0.05%的纤维素酶，8%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，55℃超声波处理25min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为35℃，压力为30MPa条件下，静态萃取10min，然后动态萃取20min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在45℃，压力为35MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
实施例2
一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.5g花生油脚中加入0.05%的纤维素酶，8%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，55℃超声波处理25min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为35℃，压力为25MPa条件下，静态萃取10min，然后动态萃取20min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在45℃，压力为30MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
实施例3
一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.5g花生油脚中加入0.05%的纤维素酶，8%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，55℃超声波处理25min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为45℃，压力为30MPa条件下，静态萃取10min，然后动态萃取20min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在35℃，压力为35MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
实施例4
一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.5g花生油脚中加入0.06%的纤维素酶，8%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，50℃超声波处理30min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为45℃，压力25MPa条件下，静态萃取10min，然后动态萃取20min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为4%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在37℃，压力为30MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
对比例1
一种花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.5g花生油脚脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为45℃，压力25MPa条件下，静态萃取10min，然后动态萃取20min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在37℃，压力为30MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
对比例2
一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，包括以下步骤：
a.5g花生油脚中加入0.05%的纤维素酶，8%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，55℃超声波处理25min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在45℃，压力为35MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
结果分析：
将实施例1-4及对比例1-2提供的提取方法进行花生卵磷脂得率及纯度分析，具体结果见表1。
表1
    从表1中可以看出，应用本发明提供的提取方法制备得到的卵磷脂纯度高且花生卵磷脂的得率高。

Claims (5)

1.一种高纯度花生卵磷脂的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.花生油脚中加入0.05-0.06%的纤维素酶，8-10%的水，酶解1.5h，然后加入0.08%蛋白质水解酶，继续酶解1h，50-55℃超声波处理20-30min后，干燥脱水，得脱水花生油脚；
b.一次萃取：将脱水花生油脚置入萃取池中，以2ml/min的流量通入CO2，在温度为35-45℃，压力为25-30MPa条件下，萃取30min；
c.二次萃取：预先将乙醇同CO2混合，乙醇添加量为2-4%，以2ml/min的流量通入混有乙醇的CO2，在35-45℃，压力为30-35MPa条件下，对一次萃取后的花生油脚萃取150min，分离回收二氧化碳及乙醇，得高纯度花生卵磷脂。
2.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于：所述一次萃取的温度为35℃，压力为30MPa。
3.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于：所述二次萃取的温度为45℃，压力为35 MPa。
4.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于：所述一次萃取的萃取时间为静态萃取10min，然后动态萃取20min。
5.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于：所述步骤c中乙醇添加量为2%。
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