CN104592095A - 邻苯二甲酰亚胺合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及邻苯二甲酰亚胺合成方法，硅胶负载钒系四组分金属氧化物放入蒸馏水，加热溶解，倒入硅胶中，陈化过夜；110℃干燥，580℃活化6小时，自然冷却；邻二甲苯气化与空气、氨气混合后预热，第二步产物作为催化剂；在捕集器中冷凝、沉积；用水排出，干燥。本发明提供了苯二甲酰亚胺合成方法，合成方法路线简单、中间生产环节没有污染物、总收率提高。
Description
技术领域
本发明涉及化学产品加工方法领域，特别是邻苯二甲酰亚胺合成方法。
背景技术
邻苯二甲酰亚胺是有机合成的重要中间体，广泛应用于染料、农药、医药、橡胶等行业，但是现有的合成方法路线复杂、污染环境、总收率不高，迫切需要一种新的方法。
发明内容
本发明提供了苯二甲酰亚胺合成方法，合成方法路线简单、中间生产环节没有污染物、总收率提高。
邻苯二甲酰亚胺合成方法，包括如下步骤：
（1）硅胶负载钒系四组分金属氧化物放入蒸馏水，加热溶解，倒入硅胶中，陈化过夜；
（2）110℃干燥，580℃活化6小时，自然冷却；
（3）邻二甲苯气化与空气、氨气混合后预热，第二步产物作为催化剂；
（4）在捕集器中冷凝、沉积；
（5）用水排出，干燥。
所述反应温度由外加热维持，由精密温控仪调控，反应温度为420℃~430℃。
所述冷凝、沉积过程中的尾气放空。
所述捕集器8小时更换一次。
本发明的优点：本发明在生产过程中不会产生有毒气体，工艺简单，节约能源，原料转化效率高，生产成本低，使得苯二甲酰亚胺可以进入大批量快速生产，推进了染料、农药、医药、橡胶等行业的发展。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
邻苯二甲酰亚胺合成方法，包括如下步骤：
（1）硅胶负载钒系四组分金属氧化物放入蒸馏水，加热溶解，倒入硅胶中，陈化过夜；
（2）110℃干燥，580℃活化6小时，自然冷却；
（3）邻二甲苯气化与空气、氨气混合后预热，第二步产物作为催化剂；
（4）在捕集器中冷凝、沉积；
（5）用水排出，干燥。
所述反应温度由外加热维持，由精密温控仪调控，反应温度为420℃~430℃。所述冷凝、沉积过程中的尾气放空。所述捕集器8小时更换一次。
本发明在生产过程中不会产生有毒气体，工艺简单，节约能源，原料转化效率高，生产成本低，使得苯二甲酰亚胺可以进入大批量快速生产，推进了染料、农药、医药、橡胶等行业的发展。
Claims (4)
1.邻苯二甲酰亚胺合成方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）硅胶负载钒系四组分金属氧化物放入蒸馏水，加热溶解，倒入硅胶中，陈化过夜；（2）110℃干燥，580℃活化6小时，自然冷却；（3）邻二甲苯气化与空气、氨气混合后预热，第二步产物作为催化剂；（4）在捕集器中冷凝、沉积；（5）用水排出，干燥。
2.根据权利要求1所述的邻苯二甲酰亚胺合成方法，其特征在于：所述反应温度由外加热维持，由精密温控仪调控，反应温度为420℃~430℃。
3.根据权利要求1所述的邻苯二甲酰亚胺合成方法，其特征在于：所述冷凝、沉积过程中的尾气放空。
4.根据权利要求1所述的邻苯二甲酰亚胺合成方法，其特征在于：所述捕集器8小时更换一次。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104592095A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1356167A (zh) * | 2001-11-28 | 2002-07-03 | 武汉大学 | 用于氨氧化法制备邻苯二甲酰亚胺的催化剂及其制法和用途 |
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2014
- 2014-12-23 CN CN201410807501.0A patent/CN104592095A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1356167A (zh) * | 2001-11-28 | 2002-07-03 | 武汉大学 | 用于氨氧化法制备邻苯二甲酰亚胺的催化剂及其制法和用途 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 谢光勇 等: "VCrO/SiO2催化剂的制备、表征及催化芳烃氨氧化的活性", 《精细化工》 * |
| 黄驰 等: "邻二甲苯氨氧化制备邻苯二腈研究", 《武汉大学学报(自然科学版)》 * |
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