CN104591134A - 氧化石墨的快速制备方法 - Google Patents
氧化石墨的快速制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104591134A CN104591134A CN201310521738.8A CN201310521738A CN104591134A CN 104591134 A CN104591134 A CN 104591134A CN 201310521738 A CN201310521738 A CN 201310521738A CN 104591134 A CN104591134 A CN 104591134A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- hydrogen peroxide
- potassium permanganate
- deionized water
- graphite powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氧化石墨的快速制备方法,按如下重量比称取原料:石墨粉:硝酸钠:浓硫酸:高锰酸钾:去离子水:双氧水为20:20:1:0.12:1:6;将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸放入超声波水槽中,之后加入冰块超声20min;加入高锰酸钾,加入完毕后再超声5min;在35—40℃的温度条件下水浴搅拌2h,在搅拌的过程中用滴管加入去离子水;升温至90℃继续搅拌30min,之后加入双氧水进行反应,然后加入HCl进行离心洗涤,洗至呈中性后干燥即可。制备方法简单,便于操作,制备出的氧化石墨具有良好的性能。
Description
技术领域
本发明属于石墨技术领域,具体涉及一种氧化石墨的快速制备方法。
背景技术
自1855年制备出氧化石墨以来,目前已经研究出多种制备氧化石墨的方法。在这些方法中往往采用天然石墨为原料来合成氧化石墨,反应时间较长,有时为了达到较高的氧化程度甚至需要重复氧化。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种氧化石墨的快速制备方法,方法简单,可以较快的制备出氧化石墨。
本发明提供的氧化石墨的快速制备方法,包括以下步骤:(1)按如下重量比称取原料:石墨粉:硝酸钠:浓硫酸:高锰酸钾:去离子水:双氧水为20:20:1:0.12:1:6;(2)将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸放入超声波水槽中,之后加入冰块超声20min;(3)加入高锰酸钾,加入完毕后再超声5min;(4)在35—40℃的温度条件下水浴搅拌2h,在搅拌的过程中用滴管加入去离子水;(5)升温至90℃继续搅拌30min,之后加入双氧水进行反应,然后加入HCl进行离心洗涤,洗至呈中性后干燥即可。
本发明提供的氧化石墨的快速制备方法,其有益效果在于,制备方法简单,便于操作,制备出的氧化石墨具有良好的性能。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的氧化石墨的快速制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的氧化石墨的快速制备方法,包括以下步骤:(1)按如下重量比称取原料:石墨粉:硝酸钠:浓硫酸:高锰酸钾:去离子水:双氧水为20:20:1:0.12:1:6;(2)将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸放入超声波水槽中,之后加入冰块超声20min;(3)加入高锰酸钾,加入完毕后再超声5min;(4)在40℃的温度条件下水浴搅拌2h,在搅拌的过程中用滴管加入去离子水;(5)升温至90℃继续搅拌30min,之后加入双氧水进行反应,然后加入HCl进行离心洗涤,洗至呈中性后干燥即可。
Claims (1)
1.一种氧化石墨的快速制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按如下重量比称取原料:石墨粉:硝酸钠:浓硫酸:高锰酸钾:去离子水:双氧水为20:20:1:0.12:1:6;(2)将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸放入超声波水槽中,之后加入冰块超声20min;(3)加入高锰酸钾,加入完毕后再超声5min;(4)在35—40℃的温度条件下水浴搅拌2h,在搅拌的过程中用滴管加入去离子水;(5)升温至90℃继续搅拌30min,之后加入双氧水进行反应,然后加入HCl进行离心洗涤,洗至呈中性后干燥即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310521738.8A CN104591134A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 氧化石墨的快速制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310521738.8A CN104591134A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 氧化石墨的快速制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104591134A true CN104591134A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53117255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310521738.8A Pending CN104591134A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 氧化石墨的快速制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104591134A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106290502A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-01-04 | 无锡市明盛强力风机有限公司 | 一种三元纳米复合材料PPY‑He‑RGO的制备方法 |
CN107356656A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-17 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种基于掺硫石墨烯的镉铅电化学检测方法 |
CN107603480A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-19 | 常州建轩纺织品有限公司 | 一种耐盐碱防腐蚀高分子材料的制备方法 |
CN107857257A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-30 | 深圳市大族元亨光电股份有限公司 | 单层石墨烯分散液的制备方法 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201310521738.8A patent/CN104591134A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106290502A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-01-04 | 无锡市明盛强力风机有限公司 | 一种三元纳米复合材料PPY‑He‑RGO的制备方法 |
CN107356656A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-17 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种基于掺硫石墨烯的镉铅电化学检测方法 |
CN107356656B (zh) * | 2017-07-12 | 2020-01-17 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种基于掺硫石墨烯的镉铅电化学检测方法 |
CN107603480A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-19 | 常州建轩纺织品有限公司 | 一种耐盐碱防腐蚀高分子材料的制备方法 |
CN107857257A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-30 | 深圳市大族元亨光电股份有限公司 | 单层石墨烯分散液的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103864062B (zh) | 一种石墨烯透明导电薄膜的制备方法 | |
CN104591134A (zh) | 氧化石墨的快速制备方法 | |
CN105217621A (zh) | 一种尺寸均一的氧化石墨烯制备方法 | |
CN104448075B (zh) | 用于制备热稳定性聚偏氟乙烯的方法 | |
CN104118867A (zh) | 一种氧化石墨的制备方法 | |
CN102816093B (zh) | 甲硫醇氧化法生产二甲基二硫的方法 | |
CN109537039A (zh) | 一种铝腐蚀箔前处理工艺 | |
CN102701194A (zh) | 一种处理氧化石墨的方法 | |
CN105060346B (zh) | 一种水中自稳定分散三氧化钼纳米带胶体的制备方法 | |
CN106517170A (zh) | 高速剪切辅助氧化还原制备石墨烯的方法 | |
CN105271191A (zh) | 一种还原氧化石墨烯及其制备方法与应用 | |
CN103008020B (zh) | 强酸复合苯乙烯系阳离子交换树脂的生产方法 | |
CN104475139B (zh) | 一种共掺杂磷酸铋基复合光催化材料及其制备方法 | |
CN108455572A (zh) | 一种氧化石墨烯及石墨烯的制备方法 | |
CN104591160A (zh) | 石墨稀溶液的制备方法 | |
CN107673344A (zh) | 三维氧化石墨烯的制备方法 | |
CN104591159A (zh) | 氧化石墨制备工艺 | |
JP2014529002A5 (zh) | ||
CN104593838A (zh) | 石墨粉表面镀铜工艺 | |
CN104817068A (zh) | 一种石墨烯的制备方法 | |
CN104961659B (zh) | 一种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法 | |
CN104591175A (zh) | 一种氧化石墨烯的制备方法 | |
CN103012654B (zh) | 大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法 | |
CN103421353B (zh) | 一种镝、镨共掺杂钒酸铋无机颜料及其制备方法 | |
CN104591153A (zh) | 细鳞片膨胀石墨的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |