CN104589185A - 水泥套在线加工专用装置 - Google Patents

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    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Abstract

本发明公开一种水泥套在线加工专用装置，涉及水泥设备维护领域。包括床身和沿床身横向滑动的磨削机构，床身表面上设置有沿纵向滑动的大托板，大托板上表面一端固定有与大托板滑动方向垂直的竖板；磨削机构包括通过传动带连接的磨轮和驱动电机，磨削机构通过滑道连接在小托板上，小托板上固定有通过手轮驱动的丝杠，磨削机构上固定有与丝杠配合的丝母；小托板通过螺栓固定在大托板或者竖板上；床身上沿床身纵向固定有齿条，大托板上固定有电机，电机输出轴上固定有与齿条啮合的齿轮a；床身上还固定有对大托板的滑动起微调作用的手动调整机构。本发明无须拆卸水泥套即可实现对水泥套的在线加工，节约拆卸成本，卧式和立式的转变使得适用范围更广。

Description

水泥套在线加工专用装置
技术领域
本发明涉及水泥设备维护领域，具体是指水泥套的磨削装置。
背景技术
辗压机是水泥生产线的重点关键设备，其水泥套是辗压机上的一件消耗品。普通水泥套在单次使用磨损后进行补焊加工，在辗压机现场进行补焊耗时约10-15天左右。我公司研发的一种新型材质水泥套产品，表面硬度和耐磨性都极高，此种水泥套在单次使用磨损后不能采取传统工艺方法进行补焊加工，在水泥套中部磨凹之后只能将辗压辊分解后上机床加工再进行装配，其间仅分解、装配时间耗时7-10天左右，还占用了大量人工成本，且拆装极其复杂，增大了施工的劳动强度。这种成本消耗对新型水泥套的推广制约很大，必须有效解决在线加工的难题。工作现场水泥套整个工作长度中间的外围往往会有隔挡物阻隔，使用磨轮无法从一端直接磨削到另一端，而且不同的碾压机水泥套的安装方位也会出现水平和竖直两种不同的安装形式。复杂的现场工况为水泥套的在线修磨带来很多不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水泥套在线加工专用装置，无须拆卸水泥套，实现对水泥套的在线加工，节约拆卸成本，卧式和立式的转变使得适用范围更广。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
水泥套在线加工专用装置，包括两侧设置有固定孔的床身和沿床身横向滑动的磨削机构，床身表面上设置有沿床身纵向滑动的大托板，大托板上表面一端固定设置有与大托板滑动方向垂直的竖板；磨削机构包括通过传动带连接的磨轮和驱动电机，所述磨削机构通过滑道连接在小托板上，小托板上固定有沿磨削机构滑动方向设置的通过手轮驱动的丝杠，磨削机构上固定有与丝杠螺纹配合的丝母；小托板通过螺栓固定在大托板或者竖板上；
所述床身上沿床身纵向固定有齿条，大托板上固定连接有电机，电机输出轴上固定有与齿条啮合的齿轮a；床身上还固定有对大托板的滑动起微调作用的手动调整机构，手动调整机构通过轴承固定连接在床身上，端部固定有与齿条配合的齿轮b。
本发明进一步改进在于：所述丝杠圆周上固定连接有涡轮，磨轮和驱动电机之间设置有与涡轮相配合的蜗杆，所述手轮固定设置在蜗杆上端。
本发明进一步改进在于：所述大托板与床身滑动接触的下表面上设置有YT软带。
本发明进一步改进在于：所述大托板下端四个角上固定连接有四块卡住床身的压板。
本发明进一步改进在于：所述床身下端的固定孔是沿床身横向设置的椭圆孔。
由于采用上述技术方案，本发明所产生的有益效果在于：
本发明能提供一种水泥套在线加工专用装置，通过大托板和小托板的移动实现对磨损的水泥套在线修复，节约了拆卸和安装水泥套的时间和成本，同时卧式和立式的转变使得水泥套在线加工专用装置的适用范围更广。
大托板下表面与床身滑动接触的部位设置YT软带，可以有效地消除机床的爬行现象，防止了大托板和床身的过度磨损，滑动过程中不产生震颤，确保快速准确地定位和平滑地运动。
大托板的下端设置四块压板，压板将床身卡住，保证大托板在活动过程中不会与床身脱离，使滑动更加精准和平稳。
床身下端固定孔为椭圆孔，方便调整磨轮相对于水泥套的平行度。
手动调整机构为在电机驱动下定位不准确提供补救，避免了反复启动电机来做调整，可直接手动解决问题。
竖板使磨轮实现90度方向转变，使安装方式有卧式和立式两种选择，适用于各种安装方向的水泥套和不同的工况，应用更加广泛。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是图1左视图；
图3是驱动电机和磨削轴的连接示意图；
图4是小托板与磨削机构的传动示意图；
图5是图2的A向剖视图；
图6是手动调整机构的结构示意图；
在附图中：1、床身，1-1、固定孔，1-2、齿条，2、大托板，3、电机，4、齿轮a，5、小托板，5-1、滑道，5-2、丝杠，6-1、手轮，6-2、滑键，6-3、传动带，6-4、磨削轴，6-5、驱动电机，6-7、磨轮，6-8、传动箱，6-9、基座，6-10、涡轮，6-11、蜗杆，6-12、丝母，7、竖板，8、手动调整机构，9、齿轮b，10、压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明：
水泥套在线加工专用装置包括床身1，床身1下端设置有固定孔1-1，固定孔1-1是沿床身1横向设置的椭圆形，如图5所示，将固定孔1-1与碾压机上预留的安装孔对准后可用螺栓与螺母配合固定，椭圆形的固定孔1-1方便调整磨轮6-7相对于水泥套的平行度，使修整效果更好。
如图2所示，床身1中间沿床身1纵向设置有凹槽，凹槽的侧面上固定设置有齿条1-2，床身1上表面设置有大托板2，大托板2上固定一个电机3，电机3的输出轴上连接一个齿轮a4，齿轮a4与床身1上的齿条1-2配合，电机3启动后驱动齿轮a4 转动，齿轮a4带动大托板2沿床身1滑动，实现工作过程中对水泥套不同位置的修磨。大托板2上还通过轴承固定一个手动调整机构8，如图6所示，手动调整机构8为下端带有齿轮b9的轴，轴的中部与轴承配合，下端的齿轮b9与齿条1-2配合，上端为方形结构，当电机3带动大托板2滑动位置不准确时，可以借助扳手等来转动手动调整机构8，使大托板2到位，避免了反复启动电机3带来的不便。大托板2的下端设置四块压板10，四块压板10将床身1卡住，保证大托板2在活动过程中不会和床身1脱离，使滑动更加精准和平稳。
大托板2的下表面与床身1滑动接触的部位设置有YT软带，可以有效地消除机床的爬行现象，防止了大托板2和床身1的过度磨损，使滑动过程中不产生震颤，确保快速准确地定位和平滑地运动。
大托板2上通过螺丝固定小托板5，小托板5上设置有滑道5-1，磨削机构可沿滑道5-1滑动。如图1所示，磨削机构包括一个传动箱6-8，传动箱6-8下端设置有滑键6-2，小托板5和传动箱6-8通过滑键6-2与滑道5-1配合连接；传动箱6-8上表面两端固定基座6-9和驱动电机6-5，基座6-9内通过轴承连接磨削轴6-4，磨削轴6-4端部安装有磨轮6-7，磨轮6-7和驱动电机6-5通过传动带6-3连接，传动箱6-8上的磨削轴6-4和驱动电机6-5之间还通过轴承活动连接有蜗杆6-11，蜗杆6-11端部安装一个手轮6-1。
小托板5上沿滑道5-1的方向通过轴承连接一根丝杠5-2，传动箱6-8上固定有与丝杠5-2配合的丝母6-12，传动箱6-8和小托板5通过丝母6-12与丝杠5-2螺纹连接；丝杠5-2的光轴部分还固定连接一个涡轮6-10，涡轮6-10与传动箱6-8上设置的蜗杆6-11相配合，通过旋转手轮6-1来带动蜗杆6-11从而驱动涡轮6-10转动，丝杠5-2随涡轮6-10一起转动，丝杠5-2仅在小托板5上转动但不会发生相对位移，传动箱6-8上固定有与丝杠5-2相配合的丝母6-12，因此传动箱6-8相对于小托板5做横向运动。
磨削轴6-4端部安装磨轮6-7，在工作现场水泥套中间位置往往会有隔挡物，使磨轮6-7不能沿着整个水泥套的长度移动来实现一次性的修磨。这时可将水泥套分两次修磨，先将隔挡物一侧的半个水泥套修磨完成后将基座6-9连通磨削轴6-4水平旋转180度从新安装，将驱动电机6-5也水平旋转180度安装，这样磨轮6-7可以继续修磨另一半水泥套，实现整根水泥套的加工。
大托板2上表面的一端固定一块竖板7，如图1所示，竖板7与大托板2的滑动方向垂直。当将小托板5固定在大托板2上时磨轮6-7的轴线与水泥套的轴线垂直，无法实现对水泥套的磨削，这时可将小托板5连同磨削机构一起通过螺栓固定在竖板7上来保证水泥套轴线与磨轮6-7轴线平行，实现对水泥套的修磨。竖板7使得安装方式有卧式和立式两种选择，适用于各种安装方向的水泥套和不同的工况，应用更加广泛。

Claims (5)

1.水泥套在线加工专用装置，其特征在于：包括两侧设置有固定孔（1-1）的床身（1）和沿床身（1）横向滑动的磨削机构，床身（1）表面上设置有沿床身（1）纵向滑动的大托板（2），大托板（2）上表面一端固定设置有与大托板（2）滑动方向垂直的竖板（7）；磨削机构包括通过传动带（6-3）连接的磨轮（6-7）和驱动电机（6-5），所述磨削机构通过滑道（5-1）连接在小托板（5）上，小托板（5）上固定有沿磨削机构滑动方向设置的通过手轮（6-1）驱动的丝杠（5-2），磨削机构上固定有与丝杠（5-2）螺纹配合的丝母（6-12）；小托板（5）通过螺栓固定在大托板（2）或者竖板（7）上； 
所述床身（1）上沿床身（1）纵向固定有齿条（1-2），大托板（2）上固定连接有电机（3），电机（3）输出轴上固定有与齿条（1-2）啮合的齿轮a（4）；床身（1）上还固定有对大托板（2）的滑动起微调作用的手动调整机构（8），手动调整机构（8）通过轴承固定连接在床身（1）上，端部固定有与齿条（1-2）配合的齿轮b（9）。
2.根据权利要求1所述的水泥套在线加工专用装置，其特征在于：所述丝杠（5-2）圆周上固定连接有涡轮（6-10），磨轮（6-7）和驱动电机（6-5）之间设置有与涡轮（6-10）相配合的蜗杆（6-11），所述手轮（6-1）固定设置在蜗杆（6-11）上端。
3.根据权利要求1所述的水泥套在线加工专用装置，其特征在于：所述大托板（2）与床身（1）滑动接触的下表面上设置有YT软带。
4.根据权利要求1所述的水泥套在线加工专用装置，其特征在于：所述大托板（2）下端四个角上固定连接有四块卡住床身（1）的压板（10）。
5.根据权利要求1所述的水泥套在线加工专用装置，其特征在于：所述床身（1）下端的固定孔（1-1）是沿床身（1）横向设置的椭圆孔。
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