CN203729095U - 自动走刀全能地毯铲平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动走刀全能地毯铲平机，包括：推动手柄和底板，底板的两侧设置有向上90°的边梁，底板通过螺钉与边梁固定，与支架、推动手柄连接，底板上固定连接有电机安装板、吸尘器和电机，电机安装板的下方通过螺钉固定连接滚刀箱，滚刀箱内部包括滚刀，滚刀箱上固定有双燕尾槽滑动刀架装置，装置的滑动部分装有直刀，通过两个调节旋钮调节直刀与滚刀的剪切口间隙。本实用新型走刀速度一致，提高了地毯的光洁度和平面度，同时使操作者更为方便、灵活和省力。

Description

自动走刀全能地毯铲平机

技术领域

本实用新型涉及地毯加工机械领域，特别是指一种自动走刀全能地毯铲平机。

背景技术

目前，推车式铲平机加工时需要依靠人工推动进行走切加工，由于人工推动的速度不一致，从而使走刀速度不均匀，时快时慢，使毯面光洁度和平整度差，而且人工推动的劳动强度大，现有的铲平机进行加工时，需要一台吸尘器和它并列前进，同时操作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动走刀全能地毯铲平机，解决了现有技术中铲平机需要人工推动，工作强度大，效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

自动走刀全能地毯铲平机，包括：推动手柄和底板，底板的两侧设置有向上90°的边梁，底板通过螺钉与边梁固定，与支架、推动手柄连接，底板上固定连接有电机安装板、吸尘器和电机，电机安装板的下方通过螺钉固定连接滚刀箱，滚刀箱内部包括滚刀，滚刀箱上固定有双燕尾槽滑动刀架装置，装置的滑动部分装有直刀，通过两个调节旋钮调节所述直刀与滚刀的剪切口间隙。

优选的，滚刀为洛氏硬度为64-66°的高速钢滚刀，滚刀包括8个滚刀刃。

优选的，滚刀刃走向与滚刀轴向之间的夹角为17-19°，滚刀刃的前角为25-30°，滚刀刃的后角为8-15°。

优选的，底板的上部设置有轴箱，轴箱上设置有后驱动轮、同步轮、齿轮减速电机和双燕尾刀架，后驱动轮和同步轮之间通过同步带传动连接。

优选的，后驱动轮的主体两端设置有多个凸凹不平的防滑沟槽。

优选的，后驱动轮的主体长度为576mm，防滑沟槽的长度为150mm。

本实用新型的滚刀宽度为500mm，使加工面积增大，提高1倍的工作效率，同时增加一组齿轮减速机，通过一组同步轨、同步带传给后后驱动轮，后后驱动轮以85转/分的转速带动地毯铲平机均匀走刀，并把吸尘器固定在铲平机中，实现一体化，工作时，地毯铲平机和吸尘器同时运行操作，由于减少了一个推动吸尘器工人，因此降低了劳动强度，改善生产环境。本实用新型的走刀速度一致，提高了地毯的光洁度和平面度，同时使操作者更为方便、灵活和省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动走刀全能地毯铲平机的立体图；

图2为图1所示滚刀正视图；

图3为图2所示的滚刀正视图A-A面剖面图；

图4为图1所示的直刀的正视图；

图5为图1所示的滚刀箱的仰视图；

图6为图1所示的滚刀与直刀剪切口的组合剖面图；

图7为图1所示的主轴箱传动调节示意图；

图8为图1所示的底盘及滚刀箱安装示意图；

图9为图1所示的后驱动轮的示意图。

图中：

1、推动手柄；2、吸尘器；3、吸尘器开关；4、支架；5、边梁；6、滚刀；7、电机；8、吸尘管道；9、电机安装板；10、底板；11、滚刀刃；12、滚刀刃旋转角；13、前角；14、后角；15、直刀；16、滚刀箱前侧板；17、滚刀箱左侧板；18、安装螺钉；19、直刀安装螺钉；20、移动板；21、滚刀箱右侧板；22、固定轴；23、滚刀箱旋转固定轴支架；24、固定板；25、剪切口；26、调节钮；27、轴承套；28、调节螺杆；29、调节螺杆支架；30、安装钉；31、扳手；32、调节旋钮；33、电机皮带轮；34、后驱动轮；35、同步带；36、同步轮；37、齿轮减速电机；38、双燕尾刀架；39、防滑沟槽；40、前滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型的自动走刀全能地毯铲平机包括推动手柄1和与推动手柄1连接的底板10，底板10为不锈钢板，底板10的两侧设置有向上90°的边梁5，底板10通过螺钉与边梁固定，与支架4、推动手柄1连接，底板10上固定连接有电机安装板9、吸尘器2和电机7，电机7固定在电机安装板9上，电机7为交流异步电机，吸尘器2包括吸尘器开关3和吸尘管道8，电机7上还设置有电源开关，电机7通过皮带传动装置带动滚刀6转动，滚刀6装置在滚刀箱内，直刀15安装在双燕尾槽移动板20上，直刀15与滚刀6组成剪切口25。电机安装板9作为滚刀箱的上盖板。滚刀6的材质是洛氏硬度为64-66°的高速工具钢，有8个滚刀刃11，滚刀刃旋转角12即滚刀刃走向与滚刀轴向之间的夹角为17-19°，最佳为18°，滚刀刃的前角13即滚刀刃与垂直滚刀轴的面之间的夹角为25-30°，最佳为25°，滚刀刃的后角14即滚刀刃与滚刀外园切面之间的夹角为8-15°，最佳为8°。

如图5-7所示，电机安装板9经螺钉与滚刀箱左右侧板(17和21)固定成为一体，一端由一对压簧经调节螺栓与底板10连接固定，另一端由固定轴22经滚刀箱旋转固定轴支架23与底板10用螺钉连接固定，整个滚刀箱总体经两个带刻度吃刀深度的调节钮26可调节吃刀深度。两个调节螺杆28，是分别由带轴承的轴承套27和移动板20支撑；轴承套27经螺钉和螺杆支架29与固定板24连接，固定板24再经安装钉30与滚刀箱左右侧板(17和21)固定，固定板24又为滚刀箱后板。调节钮26通过调节螺杆28带动移动板24上的直刀15，可调节滚刀刃11与直刀刃的剪切口25，并能由锁紧螺钉用的搬手31锁定。

图8为本实用新型的底盘及滚刀箱安装示意图，如图8-图9所示，底板10的上部设置有轴箱，轴箱上设置有后驱动轮34、同步轮36、齿轮减速电机37和双燕尾刀架38，后驱动轮34和同步轮36之间通过同步带35连接，后驱动轮34的主体两端设置有多个凸凹不平的防滑沟槽39，后驱动轮34主体长度为L2，L2的值为576mm，防滑沟槽39的长度为L1，L1为150mm，主体整体呈圆柱型，其中主体两端的高度大于主体中间的高度，即D1的值为80mm，D2的值为77mm。

本实用新型的滚刀宽度为500mm，使加工面积增大，提高1倍的工作效率，同时增加一组齿轮减速电机37，通过一组同步轮36、同步带35传给后驱动轮34，后驱动轮34以85转/分的转速带动地毯铲平机均匀走刀，并把吸尘器2固定在铲平机中，实现一体化，工作时，滚刀6和吸尘器2同时运行操作，由于减少了一个推动吸尘器工人，因此降低了劳动强度，改善生产环境。本实用新型的走刀速度一致，提高了地毯的光洁度和平面度，同时使操作者更为方便、灵活和省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动走刀全能地毯铲平机，其特征在于，包括：推动手柄和底板，所述底板的两侧设置有向上90°的边梁，所述底板通过螺钉与边梁固定，与支架、所述推动手柄连接，所述底板上固定连接有电机安装板、吸尘器和电机，所述电机安装板的下方通过螺钉固定连接滚刀箱，所述滚刀箱内部包括滚刀，所述滚刀箱上固定有双燕尾槽滑动刀架装置，装置的滑动部分装有直刀，通过两个调节旋钮调节所述直刀与所述滚刀的剪切口间隙。

2.根据权利要求1所述的自动走刀全能地毯铲平机，其特征在于，所述滚刀为洛氏硬度为64-66°的高速钢滚刀，所述滚刀包括8个滚刀刃。

3.根据权利要求2所述的地毯梳理刮毛机，其特征在于，所述滚刀刃走向与滚刀轴向之间的夹角为17-19°，所述滚刀刃的前角为25-30°，所述滚刀刃的后角为8-15°。

4.根据权利要求1所述的自动走刀全能地毯铲平机，其特征在于，所述底板的上部设置有轴箱，所述轴箱上设置有后驱动轮、同步轮、齿轮减速电机和双燕尾刀架，所述后驱动轮和所述同步轮之间通过同步带传动连接。

5.根据权利要求4所述的自动走刀全能地毯铲平机，其特征在于，所述后驱动轮的主体两端设置有多个凸凹不平的防滑沟槽。

6.根据权利要求5所述的自动走刀全能地毯铲平机，其特征在于，所述后驱动轮的主体长度为576mm，所述防滑沟槽的长度为150mm。