CN203945210U - 用于加工板材轧辊的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工板材轧辊的磨床，属于机械技术领域。它解决了现有轧辊磨床适应性差的问题。本用于加工板材轧辊的磨床，包括机架、床头箱、砂轮组件和尾座，所述机架上具有中心架，上述中心架连接在床头箱与尾座之间的导轨上，所述中心架包括底座和瓦座，所述底座下部连接在上述的导轨上，所述瓦座下部连接在底座上部且在底座与瓦座之间具有调节机构，通过该调节机构能使上述瓦座沿垂直于导轨的方向水平移动，所述的机架侧部还具有供操作者进入的操作平台，上述砂轮组件靠近于操作平台处。本用于加工板材轧辊的磨床设计合理，适应性强。

Description

用于加工板材轧辊的磨床

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种磨床，特别是一种用于加工板材轧辊的磨床。

背景技术

磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备。轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。

但是一般磨床在对不同的轧辊加工时需要将尾座和托架做出不同的调整，往往会花费很多人力物力。中国公开专利号CN201881219U提出了一种轧辊专用磨床，包括床身、尾架、砂轮架、头架，所述砂轮架设有砂轮电机，所述头架设有头架电机，所述砂轮电机与变频器连接。所述变频器为电流型变频器或电压型变频器。该磨床结构简单，成本低，仅仅在电控箱上增设变频器，通过改变磨床砂轮与头架电机速度差的方式，改变轧机的轧辊表面的粗糙度，达到消除冷轧卷板表面色差。该磨床具备了现有大部分能磨床的基础结构，但也存在对于不同的轧辊位置调整困难等问题，且该磨床只靠头架和尾架对轧辊进行支撑，在长期使用后对头架和尾架的损耗比较大，现有的其他磨床也存在类似问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的问题，提出了一种结构简单、适用性高的用于加工板材轧辊的磨床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工板材轧辊的磨床，包括机架、床头箱、砂轮组件和尾座，所述机架上具有水平设置的导轨，上述床头箱固连在机架上且床头箱位于机架的一侧，上述尾座连接在机架的另一侧，上述导轨位于床头箱与尾座之间且尾座连接在导轨上，所述砂轮组件连接在机架上且砂轮组件位于床头箱与尾座连线处的侧部，其特征在于，所述机架上还具有中心架，上述中心架连接在床头箱与尾座之间的导轨上，所述中心架包括底座和瓦座，所述底座下部连接在上述的导轨上，所述瓦座下部连接在底座上部且在底座与瓦座之间具有调节机构，通过该调节机构能使上述瓦座沿垂直于导轨的方向水平移动，所述的机架侧部还具有供操作者进入的操作平台，上述砂轮组件靠近于操作平台处。

本用于加工板材轧辊的磨床工作原理如下，本磨床包括机架、床头箱、砂轮组件和尾座,机架上有导轨和中心架。本磨床用于加工板材轧辊；在加工时，将轧辊放置于床头箱和尾座之间，尾座能够沿着导轨移动并定位，与床头箱一起将轧辊固定。中心架安装在导轨上，且能沿着导轨调整位置，中心架包括底座和瓦座，且底座和瓦座之间具有调节机构，瓦座能够在调节机构的调节下垂直于导轨移动至轧辊处，对轧辊进行辅助支撑。机架侧部具有拱操作者进入的操作平台，操作者可进入操作平台进行操作。砂轮组件安装在机架上，在操作者的操作下对板材轧辊进行加工。由于砂轮组件靠近于操作平台，因此，操作者可以方便且直观的观察到轧辊的磨削情况。

所述的调节机构包括调节导轨和调节螺杆，上述调节螺杆轴向固连在底座上，上述调节导轨位于底座上部且所述的瓦座下部连接在调节导轨处，所述瓦座上具有螺纹孔且上述调节螺杆与瓦座螺纹连接。

调节机构包括调节导轨和调节螺杆，瓦座下部连结在调节导轨内，且瓦座能够沿着调节导轨进行平移，调整位置从而完成对轧辊的辅助支撑。瓦座通过调节螺杆调节，大大增加的瓦座的调节精度，使瓦座的位置能够更加准确。

所述底座上具有凹入的调节槽，上述导轨位于调节槽的两侧处，上述的调节螺杆内端位于调节槽处，调节螺杆外端伸出底座。

底座上设有调节槽，调节螺杆位于调节槽内，且螺杆外部伸出底座，操作者能够通过外部的调节螺杆进行调节，调整瓦座位置。调整槽的设置能使调节螺杆不会暴露在外。

所述调节槽的端部处固连有一档板，上述调节螺杆中部轴向固连在档板上。

调节螺杆中部轴向固连在挡板上，使调节螺杆在轴向固定且自身能够转动。

所述瓦座上部具有呈弧形凹入的定位部，所述定位部的两端分别具有用于与轧辊接触的垫块。

瓦座上有弧形凹入的定位部，当瓦座对轧辊进行辅助支撑的时候轧辊能够贴着弧面；定位部两端有垫块，轧辊抵靠在垫块上，瓦座通过垫块完成对轧辊的支撑。垫块磨损后，通过上述的调节机构能使两个垫块均与被加工的轧辊相接触。

所述的垫块可拆卸的连接在上述的定位部处。

垫块设计成可拆卸的方式安装在定位部，采用该结构，当瓦座通过垫块受力来支撑轧辊，轧辊压力直接作用于垫块上，当垫块因为使用长久损坏后可以直接更换垫块，而不需要将整个瓦座直接更换，简单方便且节约成本。

所述的定位部的端部具有凹入的定位卡槽，所述的垫块包括下部的连接部和位于其上部的接触部，上述连接部与卡槽相匹配，上述接触部呈平面状。

所述定位卡槽开口向上，上述定位卡槽的一端靠近于定位部中部，定位卡槽的另一端贯穿于瓦座一端。

垫块能由定位卡槽的一端处方便的装入，当然，拆卸垫块时也是由定位卡槽的端部处进行拆卸的。

垫块连接部和定位部的卡槽相匹配并连接在定位部；接触部呈平面状，使轧辊在接触垫块的时候受力面积大，瓦座对轧辊的支撑也更稳定。

作为另外一种方案，所述瓦座上具有凹入的定位口，上述垫块下部嵌于定位口处且垫块上部伸出定位口。

垫块也可以通过定位口嵌入定位部。

所述的床头箱内具有电机、减速齿轮组和卡盘，上述电机与减速齿轮组的输入端相联，上述减速齿轮组的输出端与上述的卡盘相联。

电机带动减速齿轮组，减速齿轮组与卡盘相连，电机通过减速齿轮组的作用将转速调整后带动卡盘转动，卡盘与尾座将轧辊固定，卡盘在电机作用下带动轧辊转动。

所述的砂轮组件包括电机和砂轮，上述电机固连在机架上，上述砂轮固连在电机的转轴上。

砂轮组件包括电机和砂轮，砂轮安装在电机的转轴上，砂轮在电机转轴的带动下转动，完成对轧辊的加工。

与现有技术相比，本用于加工板材轧辊的磨床具有以下优点：

1、机架上设有导轨，尾座和中心架能够沿着导轨调整位置，通过床头箱的卡盘和尾座将轧辊固定，中心架对轧辊进行辅助支撑，将轧辊固定的稳定牢固；

2、中心架上有调节导轨和调节螺杆，能够调整瓦座的位置，适用性高；

3、定位部上有可拆卸的两块垫块，当垫块在使用损坏后可以单独更换，降低修理费用；

4、操作平台靠近机架侧部，操作者可以在操作平台处观察轧辊的加工情况。

附图说明

图1是本用于加工板材轧辊的磨床结构示意图。

图2是本用于加工板材轧辊的磨床中心架处的结构示意图。

图3是本用于加工板材轧辊的磨床砂轮组件处的结构示意图。

图4是本用于加工板材轧辊的磨床床头箱内的结构示意图。

图中，1、机架；11、导轨；2、床头箱；21、电机；22、减速齿轮组；23、卡盘；3、尾座；4、中心架；41、瓦座；411、定位部；42、底座；43、调节导轨；44、调节螺杆；441、调节槽；442、挡板；5、砂轮组件；51、砂轮；52、电机；6、工作台；7、垫块；71、接触部；72、连接部。

具体实施方式

如图1、2所示，本用于加工板材轧辊的磨床，包括机架1、床头箱2、砂轮组件5和尾座3。机架1上具有水平设置的导轨11，床头箱2固连在机架1上且床头箱2位于机架1的一侧，尾座3连接在机架1的另一侧，导轨11位于床头箱2与尾座3之间且尾座3连接在导轨11上。砂轮组件5连接在机架1上且砂轮组件5位于床头箱2与尾座3连线处的侧部，机架1上还具有中心架4。中心架4连接在床头箱2与尾座3之间的导轨11上，中心架4包括底座42和瓦座41，底座42下部连接在上述的导轨11上，瓦座41下部连接在底座42上部且在底座42与瓦座41之间具有调节机构。通过该调节机构能使瓦座41沿垂直于导轨11的方向水平移动。机架1侧部还具有供操作者进入的操作平台6，上述砂轮组件5靠近于操作平台6处。

如图2所示，在本实施示例中，调节机构包括调节导轨43和调节螺杆44，调节螺杆44轴向固连在底座42上，上述调节导轨43位于底座42上部且所述的瓦座41下部连接在调节导轨43处，所述瓦座41上具有螺纹孔且上述调节螺杆44与瓦座41螺纹连接。底座上具有凹入的调节槽441，上述调节导轨43位于调节槽441的两侧处，上述的调节螺杆44内端位于调节槽441处，调节螺杆43外端伸出底座42。调节槽441的端部处固连有一档板442，调节螺杆44中部轴向固连在档板442上。调节螺杆44中部轴向固连在挡板442上，使调节螺杆44只能够沿着轴向进行转动。瓦座41上部具有呈弧形凹入的定位部411，定位部411的两端分别具有用于与轧辊接触的垫块7。

如图2所示，垫块7可拆卸的连接在定位部411处。在本实施示例中，定位部411的端部具有凹入的定位卡槽，所述的垫块7包括下部的连接部72和位于其上部的接触部71，上述连接部72与卡槽相匹配，上述接触部71呈平面状。定位卡槽开口向上，一端靠近于定位部411中部，另一端贯穿于瓦座41一端。

如图4所示，在本实施示例中，床头箱2内具有电机21、减速齿轮组22和卡盘23，电机21与减速齿轮组22的输入端相联，减速齿轮组22的输出端与的卡盘23相联。

如图3所示，砂轮组件5包括电机51和砂轮52，上述电机固51连在机架1上，上述砂轮52固连在电机51的转轴上。

在加工时，将轧辊放置于床头箱2和尾座3之间，尾座3能够通过导轨11调整位置，与床头箱2上的卡盘23一起将轧辊固定。中心架4安装在导轨11上，能够沿着导轨11调整中心架4位置。中心架4包括底座42和瓦座41，且底座42和瓦座41之间具有调节机构，调节机构由调节螺杆44和调节导轨43组成，用来调整瓦座41的位置。瓦座41能够在调节机构的调节下垂直于导轨11移动至轧辊处，对轧辊进行辅助支撑。机架1侧部具有拱操作者进入的操作平台6，操作者可进入操作平台6对轧辊的加工情况进行观察。砂轮组件5安装在机架1上，在操作者的操作下对板材轧辊进行加工。

垫块7采用卡槽的方式连接在定位部72的，垫块7连接部71和定位部72的卡槽位置相匹配，垫块7通过卡槽安装在定位部上72；接触部7呈平面状，使轧辊在接触垫块7的时候受力面积大，瓦座41对轧辊的支撑也更稳定。

Claims (10)

1.一种用于加工板材轧辊的磨床，包括机架、床头箱、砂轮组件和尾座，所述机架上具有水平设置的导轨，上述床头箱固连在机架上且床头箱位于机架的一侧，上述尾座连接在机架的另一侧，上述导轨位于床头箱与尾座之间且尾座连接在导轨上，所述砂轮组件连接在机架上且砂轮组件位于床头箱与尾座连线处的侧部，其特征在于，所述机架上还具有中心架，上述中心架连接在床头箱与尾座之间的导轨上，所述中心架包括底座和瓦座，所述底座下部连接在上述的导轨上，所述瓦座下部连接在底座上部且在底座与瓦座之间具有调节机构，通过该调节机构能使上述瓦座沿垂直于导轨的方向水平移动，所述的机架侧部还具有供操作者进入的操作平台，上述砂轮组件靠近于操作平台处。

2.根据权利要求1所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述的调节机构包括调节导轨和调节螺杆，上述调节螺杆轴向固连在底座上，上述调节导轨位于底座上部且所述的瓦座下部连接在调节导轨处，所述瓦座上具有螺纹孔且上述调节螺杆与瓦座螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述底座上具有凹入的调节槽，上述导轨位于调节槽的两侧处，上述的调节螺杆内端位于调节槽处，调节螺杆外端伸出底座。

4.根据权利要求3所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述调节槽的端部处固连有一档板，上述调节螺杆中部轴向固连在档板上。

5.根据权利要求1所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述瓦座上部具有呈弧形凹入的定位部，所述定位部的两端分别具有用于与轧辊接触的垫块。

6.根据权利要求5所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述的垫块可拆卸的连接在上述的定位部处。

7.根据权利要求6所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述的定位部的端部具有凹入的定位卡槽，所述的垫块包括下部的连接部和位于其上部的接触部，上述连接部与卡槽相匹配，上述接触部呈平面状。

8.根据权利要求7所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述定位卡槽开口向上，上述定位卡槽的一端靠近于定位部中部，定位卡槽的另一端贯穿于瓦座一端。

9.根据权利要求1所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述的床头箱内具有电机、减速齿轮组和卡盘，上述电机与减速齿轮组的输入端相联，上述减速齿轮组的输出端与上述的卡盘相联。

10.根据权利要求1所述的用于加工板材轧辊的磨床，其特征在于，所述的砂轮组件包括电机和砂轮，上述电机固连在机架上，上述砂轮固连在电机的转轴上。