CN104589012A - 用于现场步进梁本体导轨的拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于现场步进梁本体导轨的拆装装置，本装置的支撑块沿底座轴线方向垂直居中设于底座顶面，四块挡板通过两根丝杠对称设于底座两侧，手轮通过丝杠设于底座一侧并驱动四块挡板同步相向移动，底座在支撑块与四块挡板之间分别设有两条凹槽，两根中间滑道板设于底座的两条凹槽内并沿两条凹槽移动，两根上层滑道板设于两根中间滑道板顶面并沿两根中间滑道板移动，四个拉手分别设于两根上层滑道板的两端，四个平板支架分别设于两根上层滑道板两端的顶面用于固定导轨。本装置克服了传统步进梁导轨拆装的缺陷，提高了拆装效率，降低劳动强度，避免检修人员吊物下作业，确保了导轨拆装作业的安全性。

Description

用于现场步进梁本体导轨的拆装装置

技术领域

本发明涉及一种用于现场步进梁本体导轨的拆装装置。

背景技术

步进梁是轧钢企业最常用的产品运输设备之一，轧制出来的钢卷或钢管一般通过步进梁运输，并通过快速链、慢速链运送到成品库。步进梁的构造分为上部移动件和若干固定鞍座两部分，若干鞍座间隔固定在混凝土桩基上不动，上部移动件通过导轨将钢卷或钢管从一个固定鞍座移动到下一个固定鞍座实现产品的输送。步进梁运行过程中最容易磨损的是底部导轨，因此在步进梁设备检修中需对导轨实施更换作业，一般步进梁导轨更换采用两种方法，其一，将步进梁整体吊离作业现场，送至专业厂家维修；其二，将步进梁上部移动件吊离鞍座，在现场进行导轨拆装更换。而若在现场进行导轨更换则属于吊物下作业，对检修人员安全构成危险，存在一定的安全隐患。目前在现场更换步进梁作业时，首先将上部移动件用行车吊起，离开地面约90厘米；然后一个人深蹲在步进梁上部移动件下面，拆卸固定导轨螺栓；然后四个人用手固定步进梁的四个角，让它不晃动，另外两个人，抽拉导轨，完成导轨的拆卸。显然，生产现场作业明令禁止吊物下操作，万一锁链滑脱，将会造成重大事故，因此传统的步进梁拆卸作业存在较大的缺陷，作业效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于现场步进梁本体导轨的拆装装置，利用本装置克服了传统步进梁导轨拆装的缺陷，提高了拆装效率，降低劳动强度，避免检修人员吊物下作业，确保了导轨拆装作业的安全性。

为解决上述技术问题，本发明用于现场步进梁本体导轨的拆装装置包括底座、支撑块、手轮、四块挡板、两根中间滑道板、两根上层滑道板、四个拉手和四个平板支架，所述支撑块沿所述底座轴线方向垂直居中设于所述底座顶面，所述四块挡板通过两根丝杠对称设于所述底座两侧，所述手轮通过丝杠设于所述底座一侧并驱动所述四块挡板同步相向移动，所述底座在所述支撑块与四块挡板之间分别设有两条凹槽，所述两根中间滑道板设于所述底座的两条凹槽内并沿所述两条凹槽移动，所述两根上层滑道板设于所述两根中间滑道板顶面并沿所述两根中间滑道板移动，所述四个拉手分别设于所述两根上层滑道板的两端，所述四个平板支架分别设于所述两根上层滑道板两端的顶面用于固定导轨。

进一步，上述平板支架包括前活动板、后活动板、托架、插销、紧固螺栓、磁性块、调节螺杆和耳板，所述两根上层滑道板两端的两侧分别设有滑槽，所述滑槽间隔开有若干销孔，所述四个平板支架的前活动板和后活动板平排位于所述两根上层滑道板两端的滑槽内，所述前活动板与后活动板的相邻侧铰接，所述前活动板的另一侧铰接于所述滑槽，所述后活动板的另一侧在所述滑槽内移动，所述插销插入所述滑槽的一个销孔内，所述耳板设有螺孔并垂直设于上层滑道板两端顶面，所述调节螺杆拧于所述耳板的螺孔内并底端活动连接所述前活动板，所述托架设于所述前活动板与后活动板相邻侧顶面，所述托架一侧设有螺孔，所述紧固螺栓拧于所述托架一侧的螺孔内，所述磁性块设于所述托架的顶面。

进一步，上述底座两条凹槽的两端和所述两根中间滑道板的两端分别设有限位块。    

由于本发明用于现场步进梁本体导轨的拆装装置采用了上述技术方案，即本装置包括底座、支撑块、手轮、四块挡板、两根中间滑道板、两根上层滑道板、四个拉手和四个平板支架，支撑块沿底座轴线方向垂直居中设于底座顶面，四块挡板通过两根丝杠对称设于底座两侧，手轮通过丝杠设于底座一侧并驱动四块挡板同步相向移动，底座在支撑块与四块挡板之间分别设有两条凹槽，两根中间滑道板设于底座的两条凹槽内并沿两条凹槽移动，两根上层滑道板设于两根中间滑道板顶面并沿两根中间滑道板移动，四个拉手分别设于两根上层滑道板的两端，四个平板支架分别设于两根上层滑道板两端的顶面用于固定导轨。本装置克服了传统步进梁导轨拆装的缺陷，提高了拆装效率，降低劳动强度，避免检修人员吊物下作业，确保了导轨拆装作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明用于现场步进梁本体导轨的拆装装置的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

如图1所示，本发明用于现场步进梁本体导轨的拆装装置包括底座1、支撑块2、手轮6、四块挡板3、两根中间滑道板4、两根上层滑道板5、四个拉手51和四个平板支架7，所述支撑块2沿所述底座1轴线方向垂直居中设于所述底座1顶面，所述四块挡板3通过两根丝杠31对称设于所述底座1两侧，所述手轮6通过丝杠61设于所述底座1一侧并驱动所述四块挡板3同步相向移动，所述底座1在所述支撑块2与四块挡板3之间分别设有两条凹槽11，所述两根中间滑道板4设于所述底座1的两条凹槽11内并沿所述两条凹槽11移动，所述两根上层滑道板5设于所述两根中间滑道板4顶面并沿所述两根中间滑道板4移动，所述四个拉手51分别设于所述两根上层滑道板5的两端，所述四个平板支架7分别设于所述两根上层滑道板5两端的顶面用于固定导轨。

如图2所示，进一步，上述平板支架包括前活动板71、后活动板72、托架73、插销75、紧固螺栓77、磁性块76、调节螺杆74和耳板78，所述两根上层滑道板5两端的两侧分别设有滑槽52，所述滑槽52间隔开有若干销孔53，所述四个平板支架的前活动板71和后活动板72平排位于所述两根上层滑道板5两端的滑槽52内，所述前活动板71与后活动板72的相邻侧铰接，所述前活动板71的另一侧铰接于所述滑槽52，所述后活动板72的另一侧在所述滑槽52内移动，所述插销75插入所述滑槽52的一个销孔53内，所述耳板78设有螺孔并垂直设于上层滑道板5两端顶面，所述调节螺杆74拧于所述耳板78的螺孔内并底端活动连接所述前活动板71，所述托架73设于所述前活动板71与后活动板72相邻侧顶面，所述托架73一侧设有螺孔，所述紧固螺栓77拧于所述托架73一侧的螺孔内，所述磁性块76设于所述托架73的顶面。平板支架用于拆装作业中导轨的固定，适用于不同尺寸及长短的导轨，导轨位于托架上并通过磁性块吸附，便于导轨的定位，紧固螺栓将导轨可靠固定于托架上，通过拧动调节螺杆可调节前活动板与后活动板的张开夹角，以调整托架的高度，使托架抵靠于导轨，调整完毕采用插销插入滑槽的某个销孔内以固定后活动板的位置。

如图1所示，进一步，上述底座1两条凹槽11的两端和所述两根中间滑道板4的两端分别设有限位块8、9。限位块8、9的设置避免中间滑道板4滑出底座1的凹槽11以及上层滑道板5滑出中间滑道板4，确保本装置的安全操作。

在步进梁上部移动件的导轨拆装作业时，使用吊装机械将步进梁上部移动件吊离鞍座，并放置于本装置的支撑块平面上，通过手轮调节四块挡板的间距，直到卡紧步进梁上部移动件，使步进梁上部移动件平稳坐落于本装置上，通过调整四个平板支架与两根导轨的尺寸和长度匹配，并将两根导轨两端卡紧，使两根导轨完全贴合于两根上层滑道板上，此时通过两根上层滑道板两端的拉手将两根上层滑道板沿两根中间滑道板移动、两根中间滑道板沿底座的两条凹槽移动，直至两根导轨被拉出步进梁上部移动件，完成导轨的拆卸；同样将两根导轨设于两根上层滑道板上，即可将两根导轨推入步进梁上部移动件，完成导轨的安装。

本装置通过抽拉实现导轨的拆装，避免检修人员位于吊物下进行拆装作业，避免了拆装作业的安全隐患，同时抽拉的拆装方式有效降低了拆装作业的劳动强度，提高了拆装作业效率。

Claims (3)

1.一种用于现场步进梁本体导轨的拆装装置，其特征在于：本装置包括底座、支撑块、手轮、四块挡板、两根中间滑道板、两根上层滑道板、四个拉手和四个平板支架，所述支撑块沿所述底座轴线方向垂直居中设于所述底座顶面，所述四块挡板通过两根丝杠对称设于所述底座两侧，所述手轮通过丝杠设于所述底座一侧并驱动所述四块挡板同步相向移动，所述底座在所述支撑块与四块挡板之间分别设有两条凹槽，所述两根中间滑道板设于所述底座的两条凹槽内并沿所述两条凹槽移动，所述两根上层滑道板设于所述两根中间滑道板顶面并沿所述两根中间滑道板移动，所述四个拉手分别设于所述两根上层滑道板的两端，所述四个平板支架分别设于所述两根上层滑道板两端的顶面用于固定导轨。

2.根据权利要求1所述的用于现场步进梁本体导轨的拆装装置，其特征在于：所述平板支架包括前活动板、后活动板、托架、插销、紧固螺栓、磁性块、调节螺杆和耳板，所述两根上层滑道板两端的两侧分别设有滑槽，所述滑槽间隔开有若干销孔，所述四个平板支架的前活动板和后活动板平排位于所述两根上层滑道板两端的滑槽内，所述前活动板与后活动板的相邻侧铰接，所述前活动板的另一侧铰接于所述滑槽，所述后活动板的另一侧在所述滑槽内移动，所述插销插入所述滑槽的一个销孔内，所述耳板设有螺孔并垂直设于上层滑道板两端顶面，所述调节螺杆拧于所述耳板的螺孔内并底端活动连接所述前活动板，所述托架设于所述前活动板与后活动板相邻侧顶面，所述托架一侧设有螺孔，所述紧固螺栓拧于所述托架一侧的螺孔内，所述磁性块设于所述托架的顶面。

3.根据权利要求1所述的用于现场步进梁本体导轨的拆装装置，其特征在于：所述底座两条凹槽的两端和所述两根中间滑道板的两端分别设有限位块。