CN202640266U - 一种快速拆合模台 - Google Patents
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Abstract
一种快速拆合模台，包括拆合模台底座，固定安装在拆合模台底座上的不锈钢面板和模具拆合机构，所述模具拆合机构包括公模侧挡板、母模侧挡板、公模侧滑动支撑板、母模侧滑动支撑板、T型槽导块、支撑板导轨、减震优力胶，所述支撑板导轨固定安装于不锈钢面板上，公模侧挡板、母模侧挡板立于支撑板导轨之间并固定连接在不锈钢面板两端，T型槽导块安装在支撑板导轨上，公模侧滑动支撑板、母模侧滑动支撑板分别固定连接在T型槽导块上，所述减震优力胶固定于公模侧挡板和母模侧挡板内壁。本实用新型通过简易的模具拆合结构，可以实现模具的快速拆合，与传统拆合模具的方法相比，不仅省时，还保护了分型面，更保障了工人的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速拆合模台，尤其涉及注塑模具的拆合设备。
背景技术
传统拆装模具需要借助撬模棒和铜锤对模具施加外力，才能将模具打开和合上，这种操作方式需要两个人同时协作，而且在此过程中，会损伤模具分型面，同时对工人的人身安全也存在隐患。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种简易的快速拆合模台，可以实现模具的快速拆合。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种快速拆合模台，包括拆合模台底座，固定安装在拆合模台底座上的不锈钢面板和模具拆合机构；所述模具拆合机构包括公模侧挡板、母模侧挡板、公模侧滑动支撑板、母模侧滑动支撑板、T型槽导块、支撑板导向条、减震优力胶；所述支撑板导轨固定安装于不锈钢面板上，公模侧挡板、母模侧挡板立于支撑板导轨之间并固定连接在不锈钢面板两端，T型槽导块安装在支撑板导轨上，公模侧滑动支撑板、母模侧滑动支撑板分别固定连接在T型槽导块上，所述所述减震优力胶固定于公模侧挡板和母模侧挡板内侧。
本实用新型与现有技术比较，结构简单合理，通过简易的模具拆合装置，使得模具的更换、维护、调整更加简单、省时，保护了分型面，减轻工人的劳动强度，更能保障工人的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-拆合模台底座，2-不锈钢面板，3-公模侧挡板，4-母模侧挡板，5-公模侧滑动支撑板，6-母模侧滑动支撑板，7-T型槽导块，8-支撑板导轨，9-减震优力胶。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如附图1所示，一种快速拆合模台，包括拆合模台底座1，固定安装在拆合模台底座上的不锈钢面板2和模具拆合机构；所述模具拆合机构包括公模侧挡板3、母模侧挡板4、公模侧滑动支撑板5、母模侧滑动支撑板6、T型槽导块7、支撑板导轨8、减震优力胶9；所述支撑板导轨8固定安装于不锈钢面板2上，公模侧挡板3、母模侧挡板4立于支撑板导轨8之间并固定连接在不锈钢面板2两端，T型槽导块7安装在支撑板导轨8上，公模侧滑动支撑板5、母模侧滑动支撑板6分别固定连接在T型槽导块7上，所述减震优力胶9固定于公模侧挡板3和母模侧挡板4内侧。
本实用新型工作时，先将模具放在拆合模台上，公模至于公模侧滑动支撑板5、母模置于母模侧滑动支撑板6，然后通过拆模螺丝刀插入模具分型面，将公母模打开，若分离速度过快，固定在公模侧挡板3、母模侧挡板4内侧的减震优力胶9亦可以保护模具，避免受到损伤。
上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种快速拆合模台，包括拆合模台底座（1），固定安装在拆合模台底座（1）上的不锈钢面板（2）和模具拆合机构，其特征在于：所述模具拆合机构包括公模侧挡板（3）、母模侧挡板（4）、公模侧滑动支撑板（5）、母模侧滑动支撑板（6）、T型槽导块（7）、支撑板导轨（8）、减震优力胶（9）；
所述支撑板导轨（8）固定安装于不锈钢面板（2）上，公模侧挡板（3）、母模侧挡板（4）立于支撑板导轨（8）之间并固定连接在不锈钢面板（2）两端， T型槽导块（7）安装在公模侧挡板（3）、母模侧挡板（4）之间的支撑板导轨（8）上，公模侧滑动支撑板（5）、母模侧滑动支撑板（6）分别固定连接在T型槽导块（8）上，所述减震优力胶（9）固定于公模侧挡板（3）和母模侧挡板（4）内侧。
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2012
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