CN214526264U - 带式输送机用抽带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机用抽带装置，属于煤矿生产设备技术领域，其特征在于：包括固定夹紧件和移动抽带件；所述固定夹紧件在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒的前后两侧；所述移动抽带件设置在两个固定夹紧件之间；本实用新型的有益效果是：抽带装置设置的固定夹紧件和移动抽带件可以灵活地将输送带固定并拉松，力度和抽拉尺寸可控，使其与驱动滚筒或改向滚筒间变得松弛，方便检修。

Description

带式输送机用抽带装置

技术领域：

本实用新型属于煤矿生产设备技术领域，更具体地涉及带式输送机用抽带装置。

背景技术：

目前，国内煤矿检修带式输送机驱动滚筒或改向滚筒时，一般是采用手拉葫芦等方式，手动拉松输送带，然后在进行检修工作。这样不但生产效率低下，而且由于煤矿用的输送带被拉伸后具有很大的回缩力量，也存在一定的安全隐患,综上所述，带式输送机抽带问题急需解决。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带式输送机用抽带装置；

解决的第一个技术问题是：检修带式输送机驱动滚筒或改向滚筒时，一般是采用手拉葫芦等方式，手动拉松输送带，而煤矿用的输送带被拉伸后具有很大的回缩力量，也存在一定的安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的带式输送机用抽带装置，其特征在于：包括固定夹紧件和移动抽带件；所述固定夹紧件在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒的前后两侧；所述移动抽带件设置在两个固定夹紧件之间；

所述固定夹紧件包括框架Ⅰ、夹紧板Ⅰ、夹紧油缸Ⅰ、固定板Ⅰ，所述框架Ⅰ焊接在带式输送机支架上；夹紧油缸Ⅰ驱动夹紧板Ⅰ在框架Ⅰ上的滑道内上下移动，所述夹紧板Ⅰ与固定板Ⅰ配合与输送带夹紧设置；

所述移动抽带件设置在在两个固定夹紧件之间，包括框架Ⅱ、夹紧板Ⅱ、夹紧油缸Ⅱ、固定板Ⅱ，夹紧油缸Ⅱ驱动夹紧板Ⅱ在框架Ⅱ上的滑道内上下移动，所述夹紧板Ⅱ与固定板Ⅱ配合与输送带夹紧设置；

所述框架Ⅱ设置有能够在带式输送机支架内滑动的轮组。

所述的框架Ⅰ和固定板Ⅰ均焊接在带式输送机支架上，框架Ⅰ内设置有夹紧板Ⅰ滑动的滑道。

所述框架Ⅱ的顶部焊接有移动架，移动架设置有能够在带式输送机支架一侧的轨道内滑动的轮组，固定板Ⅱ焊接在移动架上。

所述移动架通过铰接设置有用于牵拉移动架的移动油缸。

所述夹紧油缸Ⅰ和夹紧油缸Ⅱ分别与框架Ⅰ和框架Ⅱ的底部固定。

本实用新型的有益效果是：

本装置抽带装置设置的固定夹紧件和移动抽带件可以灵活地将输送带固定并拉松，力度和抽拉尺寸可控，使其与驱动滚筒或改向滚筒间变得松弛，方便检修。

附图说明：

附图1是本实用新型固定夹紧件结构示意图；

附图2是本实用新型移动抽带件结构示意图；

附图3是本实用新型实施例结构示意图；

附图4是本实用新型另一实施状态结构示意图；附图中：

1.固定夹紧件；2.移动抽带件；3.带式输送机驱动滚筒或改向滚筒；4.带式输送机支架；11.框架Ⅰ；12.夹紧板Ⅰ；13.夹紧油缸Ⅰ；14.固定板Ⅰ；21.框架Ⅱ；22.夹紧板Ⅱ；23.夹紧油缸Ⅱ；24.固定板Ⅱ；25.移动架；26.移动油缸；27.轮组。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的带式输送机用抽带装置，包括固定夹紧件1和移动抽带件2；所述固定夹紧件1在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒3的前后两侧；所述移动抽带件2设置在两个固定夹紧件1之间；

所述固定夹紧件1包括框架Ⅰ11、夹紧板Ⅰ12、夹紧油缸Ⅰ13、固定板Ⅰ14，所述框架Ⅰ11焊接在带式输送机支架4上；夹紧油缸Ⅰ13驱动夹紧板Ⅰ12在框架Ⅰ11上的滑道内上下移动，所述夹紧板Ⅰ12与固定板Ⅰ14配合与输送带夹紧设置；

所述移动抽带件2设置在在两个固定夹紧件1之间，包括框架Ⅱ21、夹紧板Ⅱ22、夹紧油缸Ⅱ23、固定板Ⅱ24，夹紧油缸Ⅱ23驱动夹紧板Ⅱ22在框架Ⅱ21上的滑道内上下移动，所述夹紧板Ⅱ22与固定板Ⅱ24配合与输送带夹紧设置；

所述框架Ⅱ21设置有能够在带式输送机支架4内滑动的轮组27。

所述的框架Ⅰ11和固定板Ⅰ14均焊接在带式输送机支架4上，框架Ⅰ11内设置有夹紧板Ⅰ12滑动的滑道。

所述框架Ⅱ21的顶部焊接有移动架25，移动架25设置有能够在带式输送机支架4一侧的轨道内滑动的轮组27，固定板Ⅱ24焊接在移动架25上。

所述移动架25通过铰接设置有用于牵拉移动架25的移动油缸26。

所述夹紧油缸Ⅰ13和夹紧油缸Ⅱ23分别与框架Ⅰ11和框架Ⅱ21的底部固定。

需要说明的是，本实用新型为一种带式输送机用抽带装置，具体工作时，

1.将固定夹紧件1安装在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒3的前后两侧，框架Ⅰ11永久焊接在带式输送机支架4上，夹紧油缸Ⅰ13驱动夹紧板Ⅰ12在框架Ⅰ11上的滑道内上下移动，保证挡夹紧板Ⅰ12和固定板Ⅰ14将输送带夹紧；

2.移动抽带件2主要包括：框架Ⅱ21、夹紧板Ⅱ22、夹紧油缸Ⅱ23、固定板Ⅱ24、移动架25和移动油缸26；

将移动抽带件2安装在两个固定夹紧件1之间，框架Ⅱ21的顶部焊接有移动架25，移动架25设置有能够在带式输送机支架4一侧的轨道内滑动的轮组28，固定板Ⅱ24焊接在移动架25上，移动架25可以在带式输送机支架4一侧的轨道内移动，夹紧油缸Ⅱ23驱动夹紧板Ⅱ22在框架Ⅱ21上的滑道内上下移动，保证夹紧板Ⅱ22和固定板Ⅱ24将输送带夹紧；

3.待将输送带夹紧后，将一侧的固定夹紧件1的夹紧油缸Ⅰ13松开，让输送带单方向恢复自由状态，移动油缸26牵引移动架25，带动整体移动，将输送带拉松；等移动油缸26到达最大行程时，可以将一侧的固定夹紧件1的夹紧油缸Ⅰ13夹紧，然后松开移动抽带件的夹紧油缸Ⅱ23，移动油缸26牵引移动架25向反方向移动，达到最远位置后，重复抽带动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.带式输送机用抽带装置，其特征在于：包括固定夹紧件(1)和移动抽带件(2)；所述固定夹紧件(1)在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒(3)的前后两侧；所述移动抽带件(2)设置在两个固定夹紧件(1)之间；

所述固定夹紧件(1)包括框架Ⅰ(11)、夹紧板Ⅰ(12)、夹紧油缸Ⅰ(13)、固定板Ⅰ(14)，所述框架Ⅰ(11)焊接在带式输送机支架(4)上；夹紧油缸Ⅰ(13)驱动夹紧板Ⅰ(12)在框架Ⅰ(11)上的滑道内上下移动，所述夹紧板Ⅰ(12)与固定板Ⅰ(14)配合与输送带夹紧设置；

所述移动抽带件(2)设置在两个固定夹紧件(1)之间，包括框架Ⅱ(21)、夹紧板Ⅱ(22)、夹紧油缸Ⅱ(23)、固定板Ⅱ(24)，夹紧油缸Ⅱ(23)驱动夹紧板Ⅱ(22)在框架Ⅱ(21)上的滑道内上下移动，所述夹紧板Ⅱ(22)与固定板Ⅱ(24)配合与输送带夹紧设置；

所述框架Ⅱ(21)设置有能够在带式输送机支架(4)内滑动的轮组(27)。

2.根据权利要求1所述的带式输送机用抽带装置，其特征在于所述的框架Ⅰ(11)和固定板Ⅰ(14)均焊接在带式输送机支架(4)上，框架Ⅰ(11)内设置有夹紧板Ⅰ(12)滑动的滑道。

3.根据权利要求1所述的带式输送机用抽带装置，其特征在于所述框架Ⅱ(21)的顶部焊接有移动架(25)，移动架(25)设置有能够在带式输送机支架(4)一侧的轨道内滑动的轮组(27)，固定板Ⅱ(24)焊接在移动架(25)上。

4.根据权利要求3所述的带式输送机用抽带装置，其特征在于所述移动架(25)通过铰接设置有用于牵拉移动架(25)的移动油缸(26)。

5.根据权利要求1所述的带式输送机用抽带装置，其特征在于所述夹紧油缸Ⅰ(13)和夹紧油缸Ⅱ(23)分别与框架Ⅰ(11)和框架Ⅱ(21)的底部固定。

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