CN104585830B - 一种金针菇固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明公开了一种金针菇固体饮料及其制备方法，其原料包括金针菇浆液酶解物10～25％、坚果纯粉2～5％、谷物粉1～2％、增稠剂1～5％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.05～0.1％和磷脂0.05～0.1％和补足至100％的水，其包括如下步骤：获取金针菇浆液并加入纤维素酶酶解、再加入糖化酶和中性蛋白酶酶解；然后加入坚果纯粉、谷物粉、增稠剂、葡萄糖酸锌和水配制成浆液均质后，加入羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和水再进行喷雾干燥处理，即可。金针菇固体饮料呈暗黄色，具有坚果味，爽口细腻，组织形态稳定，营养丰富。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，尤其涉及一种金针菇固体饮料及其制备方法。
背景技术
食用菌作为人们所共知的佐膳佳品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和碳水化合物，是低热量、高蛋白食品。其中金针菇以其菌盖滑嫩、柄脆、营养丰富、味美适口而著称，金针菇的氨基酸含量非常丰富，高于一般菇类，尤其是赖氨酸的含量特别高，而赖氨酸具有促进儿童智力发育的功能。有研究表明，金针菇可抑制血脂升高，降低胆固醇，防治心脑血管疾病、抵抗疲劳、抗菌消炎、消除重金属盐类物质、抗肿瘤等作用。故金针菇既是一种美味食品，又是良好的保健食品。
目前利用金针菇做干品、菜肴、休闲食品等产品较多，但以金针菇为原料开发饮料产品的报道甚少，在越来越注重健康、营养、保健的社会趋势中，营养强化饮料、保健饮料越来越受消费者的欢迎，本发明中特别添加金针菇原料，金针菇营养丰富，尤其是赖氨酸的含量较高，可有效促进儿童智力发育，另外还可以抑制血脂升高，降低胆固醇，防治心脑血管疾病等，饮料中还添加核桃、花生、芝麻、黄豆等原料，使饮料中营养更加丰富，因此，金针菇固体饮料的研制具有很大的开发意义，目前，金针菇固体饮料的加工工艺和成品难以保持饮料的稳定性，常出现脂肪上浮，蛋白质及固体颗粒聚沉等不稳定的现象，且市场上几乎没有浑浊型金针菇饮料产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中金针菇固体饮料的的稳定性差、出现脂肪上浮和蛋白质及固体颗粒聚沉等不稳定现象、口感不佳、外观颜色较差等缺陷并且缺乏浑浊型金针菇饮料的缺陷，提供一种金针菇固体饮料及其制备方法。所述的制备方法工艺过程简单、操作方便，将金针菇和核桃粉应用到金针菇固体饮料中；所述的金针菇固体饮料营养丰富、色泽口感佳，稳定性好。
本发明提供一种金针菇固体饮料的制备方法，其原料包括金针菇浆液酶解物10～25％、坚果纯粉2～5％、谷物粉1～2％、增稠剂1～5％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.05～0.1％和磷脂0.05～0.1％和补足至100％的水，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比；
所述的金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入pH调节剂将pH调至4～5，在温度为45～65℃的条件下加入纤维素酶酶解0.5～1.5小时；再用pH调节剂调pH至4～4.5，在温度为40～50℃的条件下加入糖化酶酶解0.5～1.5小时；再用pH调节剂调pH至6.5～7.5，在温度为35～45℃的条件下加入中性蛋白酶酶解0.5～1.5小时，获得所述的金针菇浆液酶解物；
所述的金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤:
1)、所述的金针菇浆液酶解物、坚果纯粉、谷物粉、增稠剂和水混合，得浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的40～60％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B；
3)、将步骤2)所得的浆液B均质后与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质，得到均匀稳定的浆液C；
4)、将步骤3)所得的浆液C进行喷雾干燥处理，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
所述的新鲜金针菇的选择方法为本领域常规的选择方法，较佳地为将金针菇先去除塑料、编织袋、麻绳、木屑、杂物等异物，去除黑色菌盖、色泽发暗、质感黏软和气味酸臭等腐败变质的金针菇后再去除根部。所述金针菇浆液酶解物的含量为10～25％；较佳地为10～20％；更佳的为15～20％，所述的百分比为质量百分比。
所述坚果纯粉为选自花生纯粉、大豆纯粉和核桃纯粉的一种或多种；所述坚果纯粉的含量为2～5％；较佳地为2.5～5％；更佳的为3～4％，所述的百分比为质量百分比。所述的花生纯粉的制备方法为本领域常规的制备方法，较佳地为将去壳后的花生仁先经烘炒增香后搓去红衣后粉碎。所述的烘炒为本领域常规的烘炒，较佳地为100～110℃。所述的核桃纯粉的制备方法为本领域常规的制备方法，较佳地为将去壳后的核桃经烘炒后粉碎。所述的烘炒为本领域常规的烘炒；较佳地为100～110℃下烘炒20～30min；更佳地为100℃下烘炒30min。所述的大豆纯粉的制备方法为本领域常规的制备方法，较佳地为将大豆烘炒后粉碎。所述的烘炒为本领域常规的烘炒，较佳地为100～110℃。
所述谷物粉为选自大米粉、小麦粉和玉米粉的一种或多种；所述的谷物粉的含量为1～2％；较佳地为1.2～2％；更佳地为1.5～2％，所述的百分比为质量百分比。
所述的增稠剂为本领域常规的增稠剂，较佳地为选自麦芽糊精、单甘脂、阿拉伯胶、黄原胶和明胶的一种或多种；更佳地为麦芽糊精。所述增稠剂的含量为1～5％；较佳地为2～5％；更佳的为3～5％，所述的百分比为质量百分比。
所述的羟丙基二淀粉磷酸酯的含量为0.05～0.1％；较佳地为0.06～0.1％；更佳的为0.06～0.08％，所述的百分比为质量百分比。
所述的磷脂的含量为0.05～0.1％；较佳地为0.06～0.1％；更佳的为0.06～0.08％，所述的百分比为质量百分比。
步骤b)为：将步骤a)获得的金针菇浆液加入pH调节剂将pH调至4～5，在温度为45～65℃的条件下加入纤维素酶酶解0.5～1.5小时；再用pH调节剂调pH至4～4.5，在温度为40～50℃的条件下加入糖化酶酶解0.5～1.5小时；再用pH调节剂调pH至6.5～7.5，在温度为35～45℃的条件下加入中性蛋白酶酶解0.5～1.5小时，获得所述的金针菇浆液酶解物。其中，所述纤维素酶的添加量为0.1～0.5％，较佳地为0.1～0.45％；更佳地为0.2～0.45％。加入所述纤维素酶的酶解时间为0.5～1.5小时，较佳地为1～1.5小时。加入所述纤维素酶的酶解温度为40～50℃，较佳地为45～50℃。所述的糖化酶即α-1,4-葡萄糖水解酶。所述糖化酶的添加量为0.1～0.5％，较佳地为0.1～0.3％，更佳地为0.2～0.3％。加入所述糖化酶的酶解时间为0.5～1.5小时，较佳地为1～1.5小时。加入所述糖化酶的酶解温度为40～50℃，较佳地为40～45℃。所述的中性蛋白酶的添加量为0.1～0.4％，较佳地为0.2～0.4％，更佳地为0.3～0.4％。加入所述中性蛋白酶的酶解时间为0.5～1.5小时，较佳地为1～1.5小时。加入所述中性蛋白酶的酶解温度为35～45℃，较佳地为40～45℃。所述的pH调节剂为本领域常规的pH调节剂，较佳地为1％柠檬酸钠，所述的百分比为质量百分比。
步骤1)为：所述的金针菇浆液酶解物、坚果纯粉、谷物粉、增稠剂、葡萄糖酸锌和水混合，得浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的40～60％所需的使用量。其中，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的40～60％所需的使用量：较佳地为45～60％；更佳地为45～50％，所述的百分比为质量百分比。
较佳地，步骤1)所述的混合还包括葡萄糖酸盐。所述的葡萄糖酸盐为选自葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌和葡萄糖酸亚铁的一种或多种；所述的葡萄糖酸盐的含量为0.001～0.005％；较佳地为0.002～0.005％；更佳地为0.003～0.005％，所述的百分比为质量百分比。
步骤2)为：将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B。其中，所述浆液B的颗粒粒径为5～8μm；较佳地为5～6μm。
步骤3)为：所述的浆液B均质后与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质，得到均匀稳定的浆液C。其中，所述均质的压力为本领域常规的压力；较佳地为30～50MPa；更佳地为30～40MPa。所述均质的时间为本领域常规的时间；较佳地为2～5min；更佳地为3～5min。所述再次均质的压力为本领域常规的压力；较佳地为30～50MPa；更佳地为30～40MPa。所述再次均质的时间为本领域常规的时间；较佳地为2～5min；更佳地为3～5min。
步骤4)为：将步骤3)所得的浆液C进行喷雾干燥处理，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。其中，所述的喷雾干燥的温度为本领域常规的温度，较佳地为160～200℃；更佳地为180～200℃。所述的喷雾干燥的速率为本领域常规的速率，较佳地为1500mL水/小时。
较佳地，所述步骤3)完成后还包括以下的步骤：将步骤3)所得的浆液C用甜味物质进行调配，得调配后的浆液C。所述的甜味物质为选自白砂糖、AK糖和三氯蔗糖的一种或多种；较佳地为白砂糖。所述甜味物质的添加量为0.001～8％；所述白砂糖的添加量较佳地为3～8％，更佳地为6～8％；所述AK糖或三氯蔗糖的添加量较佳地为0.001～0.008％，更佳地为0.005％～0.008％，所述的百分比为质量百分比。
较佳地，所述步骤4)完成后还包括以下的步骤：将所述的金针菇固体饮料粉末进行装袋，于阴凉干燥处进行储存。较佳地，按10g/袋进行袋装。
本发明提供一种由所述的制备方法制得的金针菇固体饮料。所述的金针菇固体饮料呈暗黄色，具有一定的坚果味，稠度适中，爽口细腻，组织形态稳定，营养丰富。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：本发明将营养丰富、味美适口的食用菌类金针菇产品应用到固体饮料的生产加工中，工艺过程简单，操作方便。为广大消费者提供营养健康、色泽好、口感爽滑、稳定性好的金针菇固体饮料。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例中，所述的纤维素酶购自湖南鸿鹰祥生物工程股份有限公司，所述的糖化酶购自江苏锐阳生物科技有限公司，所述的中性蛋白酶购自江苏锐阳生物科技有限公司。
所述的组织捣碎机购自九阳JYL-C012；所述的胶体磨购自北京锟捷玉诚机械设备有限公司JTM-02；所述的高压均质机购自上海科劳机械设备有限公司GJJ03/25。
实施例中，原料的预先处理为:
新鲜金针菇：选择新鲜金针菇，去除塑料、编织袋、麻绳、木屑、杂物等异物，去除黑色菌盖、色泽发暗、质感黏软、气味酸臭等腐败变质类金针菇，将挑选好的金针菇去除根部，用清水清洗干净，沥干水分待用；
花生纯粉：将去壳后的花生仁经105℃烘炒后搓去红衣，粉碎后待用；
核桃纯粉：将去壳后的核桃在105℃下烘20min，香味明显后，粉碎待用；
大豆纯粉：将大豆经110℃烘炒后粉碎待用。
实施例1
原料包括金针菇浆液酶解物10％、花生纯粉1％、核桃纯粉1％、大米粉1％、麦芽糊精1％、葡萄糖酸锌0.001％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.05％、磷脂0.06％，补足水至100％，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入1％柠檬酸钠将pH调至4，在温度为45℃的条件下加入纤维素酶0.45％酶解1.5h；再用1％柠檬酸钠调pH至4，在温度为45℃的条件下加入糖化酶0.3％酶解1.5h；再用1％柠檬酸钠调pH至6.5，在温度为40℃的条件下加入中性蛋白酶0.4％酶解1.5h，即获得金针菇浆液酶解物，所述百分比为质量百分比。
金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤：
1)、所述的金针菇浆液酶解物、花生纯粉、核桃纯粉、大米粉、麦芽糊精、葡萄糖酸锌和水混合得浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的45％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B，浆液B中颗粒的粒径大小为5μm；
3)、所述的浆液B均质30MPa，3min后，与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质30MPa，3min，得到均匀稳定的浆液C；所得的浆液C用0.001％三氯蔗糖溶液进行调配，得调配后的浆液C，所述百分比为质量百分比。
4)、将步骤3)所得调配后的的浆液C进行喷雾干燥处理180℃，速率为1500mL水/小时，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
实施例2
原料包括金针菇浆液酶解物15％、花生纯粉1％、核桃纯粉0.5％、大豆纯粉1％、大米粉1.5％、黄原胶2％、麦芽糊精1％、葡萄糖酸锌0.002％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.06％、磷脂0.05％，补足水至100％，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入1％柠檬酸钠将pH调至4.5，在温度为50℃的条件下加入纤维素酶0.5％酶解1h；再用1％柠檬酸钠调pH至4.5，在温度为40℃的条件下加入糖化酶0.2％酶解1h；再用1％柠檬酸钠调pH至6，在温度为45℃的条件下加入中性蛋白酶0.2％酶解1h，即获得金针菇浆液酶解物，所述百分比为质量百分比；
金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤:
1)、所述的金针菇浆液酶解物、花生纯粉、核桃纯粉、大豆纯粉、大米粉、麦芽糊精、葡萄糖酸锌和水配制成浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的50％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B，浆液B中颗粒的粒径大小为6μm；
3)、所述的浆液B均质40MPa，2min后，与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质50MPa，3min，得到均匀稳定的浆液C；
4)、将步骤3)所得的浆液C进行喷雾干燥处理160℃，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
实施例3
原料包括金针菇浆液酶解物15％、花生纯粉1％、核桃纯粉1％、大豆纯粉1％、小麦粉1.5％、阿拉伯胶1％、麦芽糊精2％、葡萄糖酸锌0.002％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.06％、磷脂0.08％，补足水至100％，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入1％柠檬酸钠将pH调至4.5，在温度为50℃的条件下加入纤维素酶0.5％酶解1h；再用1％柠檬酸钠调pH至4.5，在温度为40℃的条件下加入糖化酶0.2％酶解1h；再用1％柠檬酸钠调pH至6，在温度为45℃的条件下加入中性蛋白酶0.2％酶解1h，即获得金针菇浆液酶解物，所述百分比为质量百分比；
金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤:
1)、所述的金针菇浆液酶解物、花生纯粉、核桃纯粉、大豆纯粉、大米粉、麦芽糊精、葡萄糖酸锌和水配制成浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的50％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B，浆液B中颗粒的粒径大小为6μm；
3)、所述的浆液B均质40MPa，3min后，与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质30MPa，3min，得到均匀稳定的浆液C；所得的浆液C用0.001％AK糖和0.004％三氯蔗糖溶液进行调配，得调配后的浆液C，所述百分比为质量百分比。
4)、将调配后的浆液C进行喷雾干燥处理180℃，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
实施例4
原料包括金针菇浆液酶解物20％、花生纯粉1％、核桃纯粉1％、大豆纯粉1％、玉米粉1％、麦芽糊精2％、葡萄糖酸锌0.003％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.08％、磷脂0.1％，补足水至100％，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入1％柠檬酸钠将pH调至5，在温度为60℃的条件下加入纤维素酶0.2％酶解0.5h；再用1％柠檬酸钠调pH至4.5，在温度为50℃的条件下加入糖化酶0.1％酶解0.5h；再用1％柠檬酸钠调pH至7，在温度为35℃的条件下加入中性蛋白酶0.3％酶解1h，获得金针菇浆液酶解物，所述百分比为质量百分比；
金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤:
1)、所述的金针菇浆液酶解物、花生纯粉、核桃纯粉、大豆纯粉、小麦粉、麦芽糊精、葡萄糖酸锌和水混合得浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的60％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B，浆液B中颗粒的粒径大小为5μm；
3)、所述的浆液B均质50MPa，5min后，与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质40MPa，2min，得到均匀稳定的浆液C；将所得的浆液C用0.008％三氯蔗糖溶液进行调配，得调配后的浆液C，所述百分比为质量百分比。
4)、将调配后的浆液C进行喷雾干燥处理200℃，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
实施例5
原料包括金针菇浆液酶解物25％、花生纯粉1.5％、核桃纯粉1％、大豆纯粉1.5％、玉米粉2％、麦芽糊精5％、葡萄糖酸锌0.005％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.1％、磷脂0.08％，补足水至100％，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入1％柠檬酸钠将pH调至4，在温度为65℃的条件下加入纤维素酶0.1％酶解0.5h；再用1％柠檬酸钠调pH至4，在温度为45℃的条件下加入糖化酶0.5％酶解0.5h；再用1％柠檬酸钠调pH至7.5，在温度为40℃的条件下加入中性蛋白酶0.1％酶解0.5h，获得金针菇浆液酶解物，所述百分比为质量百分比；
金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤:
1)、所述的金针菇浆液酶解物、花生纯粉、核桃纯粉、大豆纯粉、玉米粉、麦芽糊精、葡萄糖酸锌和水混合得浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的45％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B，浆液B中颗粒的粒径大小为8μm；
3)、所述的浆液B均质30MPa 3min后，与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质30MPa，5min，得到均匀稳定的浆液C；将所得的浆液C用3％白砂糖溶液进行调配，得调配后的浆液C，所述百分比为质量百分比。
4)、将调配后的浆液C进行喷雾干燥处理180℃，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
5)、将步骤4)所得的金针菇固体饮料粉末按10g/袋进行装袋，于阴凉干燥处进行储存。
实施例6
除加入的磷脂含量为0.1％以外，其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1，所述百分比为质量百分比。
实施例7
除将步骤3)所得的浆液C用8％白砂糖溶液进行调配，得调配后的浆液C，所述百分比为质量百分比。其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1。
实施例8
除将步骤3)所得的浆液C用6％白砂糖溶液进行调配，得调配后的浆液C，所述百分比为质量百分比。其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1。
对比实施例1
除不含有关于酶解的步骤2)，其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1。
对比实施例2
除加入的磷脂含量为0.05％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.2％以外，其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1，所述百分比为质量百分比。
对比实施例3
除加入的磷脂含量为0.2％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.05％以外，其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1，所述百分比为质量百分比。
对比实施例4
除加入羟丙基二淀粉磷酸酯0.15％以外，其余制备方法的工艺条件和参数同实施例1，所述百分比为质量百分比。
效果实施例1
实施例1～7及对比实施例1得到的金针菇固体饮料的粉末加入水冲泡成金针菇饮料，所述粉末与水的添加量的质量比为1:10，加入95℃热水45分钟内对所述金针菇饮料进行感官评定，具体如下：
感观评定方法：对样品的感官评定，总分为100分，评分标准见表1。由10位以上研究人员组成感官评定小组，对色泽、香味、滋味，口感、组织状态综合打分，取其平均值，结果见表2。
表1 感观评定标准
表2 感观评定结果
表2的感官评定结果说明，利用本发明所述制备方法的实施例1～7所制得的金针菇固体饮料冲泡出的金针菇饮料与对比实施例相比，色泽暗黄，具有宜人的滋味口感和一定的坚果味，稠度适中、口感细腻，在冲泡饮用时间内无沉淀、无分层，深受广大消费者的欢迎。
稳定性方面，所述粉末与90℃热水的添加量的质量比为1:12，冲泡后6小时内保持状态良好，无沉淀分层；所述粉末与冷水(水温不高于20℃)的添加量的质量比为1:10，冲泡后2小时保持状态良好，无沉淀分层。所述粉末本身在保质期内组织状态稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
Claims (20)
1.一种金针菇固体饮料的制备方法，其特征在于，其原料包括金针菇浆液酶解物10～25％、坚果纯粉2～5％、谷物粉1～2％、增稠剂1～5％、羟丙基二淀粉磷酸酯0.05～0.1％和磷脂0.05～0.1％和补足至100％的水，所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比；
所述的金针菇浆液酶解物由包括以下步骤的方法制备而得：
a)、将新鲜金针菇打碎成浆液得金针菇浆液；
b)、将步骤a)获得的金针菇浆液加入pH调节剂将pH调至4～5，在温度为45～65℃的条件下加入纤维素酶酶解0.5～1.5小时；再用pH调节剂调pH至4～4.5，在温度为40～50℃的条件下加入糖化酶酶解0.5～1.5小时；再用pH调节剂调pH至6.5～7.5，在温度为35～45℃的条件下加入中性蛋白酶酶解0.5～1.5小时，获得所述的金针菇浆液酶解物；
所述的金针菇固体饮料的制备方法包括如下步骤:
1)、所述的金针菇浆液酶解物、坚果纯粉、谷物粉、增稠剂和水混合，得浆液A，所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的40～60％所需的使用量；
2)、将步骤1)所得的浆液A用胶体磨进行细磨，得浆液B；
3)、将步骤2)所得的浆液B均质后与所述羟丙基二淀粉磷酸酯、磷脂和剩余的水混合，再次均质，得到均匀稳定的浆液C；
4)、将步骤3)所得的浆液C进行喷雾干燥处理，得到细腻，淡黄色的粉末后，即得金针菇固体饮料粉末。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金针菇浆液酶解物的含量为10～20％；所述坚果纯粉为选自花生纯粉、大豆纯粉和核桃纯粉的一种或多种；所述坚果纯粉的含量为2.5～5％；所述谷物粉为选自大米粉、小麦粉和玉米粉的一种或多种；所述的谷物粉的含量为1.2～2％，所述的百分比为质量百分比。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述金针菇浆液酶解物的含量为15～20％；所述坚果纯粉的含量为3～4％；所述的谷物粉的含量为1.5～2％。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的增稠剂选自麦芽糊精、单甘脂、阿拉伯胶、黄原胶和明胶的一种或多种；所述增稠剂的含量为2～5％；所述的羟丙基二淀粉磷酸酯的含量为0.06～0.1％；所述的磷脂的含量为0.06～0.1％；所述的百分比为质量百分比。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的增稠剂为麦芽糊精；所述增稠剂的含量为3～5％；所述的羟丙基二淀粉磷酸酯的含量为0.06～0.08％；所述的磷脂的含量为0.06～0.08％。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述纤维素酶的添加量为0.1～0.5％；加入所述纤维素酶的酶解时间为1～1.5小时；加入所述纤维素酶的酶解温度为45～50℃；所述糖化酶的添加量为0.1～0.3％；加入所述糖化酶的酶解时间为1～1.5小时；加入所述糖化酶的酶解温度为40～45℃；所述的中性蛋白酶的添加量为0.1～0.4％；加入所述中性蛋白酶的酶解时间为1～1.5小时；加入所述中性蛋白酶的酶解温度为40～45℃；所述的pH调节剂为1％柠檬酸钠，所述的百分比为质量百分比。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述纤维素酶的添加量为0.1～0.45％；所述糖化酶的添加量为0.2～0.3％；所述的中性蛋白酶的添加量为0.2～0.4％。
8.如权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述纤维素酶的添加量为0.2～0.45％；所述的中性蛋白酶的添加量为0.3～0.4％。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的混合还包括葡萄糖酸盐；所述的葡萄糖酸盐为选自葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌和葡萄糖酸亚铁的一种或多种；所述的葡萄糖酸盐的含量为0.001～0.005％；所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的45～60％所需的使用量所述的百分比为质量百分比。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述的葡萄糖酸盐的含量为0.002～0.005％；所述水的使用量为使浆液A的质量达到终产品的45～50％所需的使用量。
11.如权利要求9或10所述的制备方法，其特征在于，所述的葡萄糖酸盐的含量为0.003～0.005％。
12.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述浆液B的颗粒粒径为5～8μm。
13.如权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述浆液B的颗粒粒径为5～6μm。
14.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述均质的压力为30～50MPa；所述均质的时间为2～5min；所述再次均质的压力为30～50Mpa；所述再次均质的时间为2～5min。
15.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述均质的压力为30～40MPa；所述均质的时间为3～5min；所述再次均质的压力为30～40MPa；所述再次均质的时间为3～5min。
16.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述的喷雾干燥的温度为160～200℃；所述步骤3)完成后还包括以下的步骤：将步骤3)所得的浆液C用甜味物质进行调配，得调配后的浆液C；所述的甜味物质为选自白砂糖、AK糖和三氯蔗糖的一种；所述甜味物质的添加量为0.001～8％；所述白砂糖的添加量为3～8％；所述AK糖和/或三氯蔗糖的添加量为0.001～0.008％，所述的百分比为质量百分比。
17.如权利要求16所述的制备方法，其特征在于，所述的喷雾干燥的温度为180～200℃；所述的甜味物质为白砂糖；所述白砂糖的添加量为6～8％；所述AK糖和/或三氯蔗糖的添加量为0.005％～0.008％。
18.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)完成后还包括以下的步骤：将所述的金针菇固体饮料粉末进行装袋，于阴凉干燥处进行储存。
19.如权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述的装袋，按10g/袋进行装袋。
20.一种由权利要求1～19任意一项所述的制备方法制得的金针菇固体饮料。
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