CN104569193A - 一种食用油中多环芳烃的检测方法 - Google Patents

一种食用油中多环芳烃的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种食用油中多环芳烃的检测方法,是经过称样、提取、离心、皂化、第二次离心、浓缩、净化、第二次浓缩、定容得到待测液,然后检测,本发明解决了现有技术回收率低,脱脂不彻底,净化效果差、操作繁琐的问题。

Description

一种食用油中多环芳烃的检测方法
技术领域
本发明属于食品安全检测技术领域,涉及一种同时提取、制备和检测食用油中多环芳烃的检测方法。
背景技术
  多环芳烃(Polycyclic Aromatic Hydrocarbons,缩写PAHs) 又称多环性芳香化合物或多环芳香族碳氢化合物。是芳香族碳氢化合物的一种特例。由不包含杂环或取代基的芳香环所组成。是煤、石油、木材、烟草等有机物不完全燃烧时产生的挥发性碳氢化合物,是重要的环境和食品污染物。广泛分布于我们生活中的各个方面。目前已发现200多种PAHs,具有致癌作用的多为重质PAHs。国际癌研究中心(IARC)列出的94种致癌的化合物,其中15种属于多环芳烃。
  按致癌程度: “1类”确定致癌物;“2A类”极有可能对人类致癌物;“2B类”可能对人类致癌物;“3类”不确定是否对人类致癌物;“--类”可能对人体不致癌。
  苯环数量:重质多环芳烃(HPAH)所含苯环>4,轻质多环芳烃(LPAH)所含苯环≤4,具体见表1:
表1
  目前欧盟REACH法规已经限制使用橡胶制品中的8种多环芳香烃;德国消费品安全认证规定产品中的16种多环芳香烃必须经过检测且含量符合限量要求;美国环境保护署则将16种多环芳烃作为优先监控的污染物,各国普遍关注多环芳烃的污染及危害,制定比较严苛的法律法规加以限制。
  相关法规限量要求:
1) 国标:《GB2716-2005食用植物油卫生标准》中规定苯并(a)芘含量≤10μg/kg。
  2) 德国油脂科学学会:油脂中重质PAHs的推荐控制值为5μg/kg,油脂中PAHs总量推荐控制值为25μg/kg。
  3) 西班牙和意大利限定8种多环芳烃:苯并[a]蒽、苯并[e]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、苯并[a]芘、二苯并[a.h]蒽、苯并[g,h,i]苝、茚并[1,2,3-cd]芘总量不得超过5μg/kg。其中每种含量都要低于2μg/kg。
  4) 欧盟:欧盟委员会在REACH法规中,对于油脂类 (不含可可脂)直接用于人类食用或作为食物的一个成分的,限量要求为:苯并[a]芘不得高于2μg/kg;苯并[a]芘、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、屈的总和不得高于10μg/kg。
现行检测方法比如GB/T 23213-2008方法、采用GPC净化脱脂,操作繁琐、试剂使用量大;GB/T 24893-2010方法配制多种溶液,净化步骤繁琐;而其他文献方法也普遍存在脱脂不足,灵敏度低等问题,迫切需要一个简单、快速、净化效果好、灵敏度高的测定方法。
发明内容
  本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种提取、快速检测食用油中多环芳烃的检测方法,解决现有技术回收率低,脱脂不彻底,净化效果差、操作繁琐的问题。
  本发明的目的是这样实现的,一种食用油中多环芳烃的检测方法,其特点是该方法步骤如下:
  1)称样:称取0.5-2.5克的样品食用油于离心管中;
  2)提取:采用乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀食用油样品和混合溶剂;
  3)离心:4000rpm离心3-5min,温度控制在15-20℃,移取上清液,重复提取、离心步骤2-4次,合并得到提取液;
  4)皂化:向合并后的提取液中加入碱液,充分振摇,对溶解其中的油脂进行皂化;
  5)第二次离心:4000rpm离心3-5min后,移取上清液于另一茄形瓶中;
6)浓缩:将所得上清液减压旋蒸浓缩至3-5ml,得到浓缩液;
  7)净化:将所得的浓缩液过预先淋洗过的净化柱,并收集流出液,所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料;
  8)第二次浓缩:将所得收集液于≤40℃水浴高纯氮气吹至50μL;
  9)定容:向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后,将溶液过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检;
  10)检测 :采用气相色谱质谱联用(GC/MS)检测步骤9)所得到的样液。
为了进一步实现本发明的目的,可以是所述步骤4)中所用碱液为30%的NaOH水溶液或30%的KOH水溶液。
为了进一步实现本发明的目的,可以是所述步骤4)的皂化是:向合并的提取液中加入碱液,于40℃温度条件振摇30min,对溶解其中的油脂进行皂化。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本发明方法能够提取、快速检测食用油中的多环芳烃,具体检测项目详细说明如下:萘(NAP)、苊烯(ANY)、苊(ANA)、苯并[a]蒽(BaA)、菲(PHE)、荧蒽(FLT)、蒽(ANT)、屈(CHR)、芘(PYR)、芴(FLU)、苯并[b]荧蒽(BbF)、茚苯[1,2,3-cd]芘(IPY)、苯并[k]荧蒽(BKF)、苯并[a]芘(BaP)、苯并[g,h,i]苝(BPE)、二苯并[a,n]蒽(DBA)、1-甲基萘、2-甲基萘;本发明适用市售食用油的检测,例如:花生油、大豆油、葵花籽油、玉米油、调和油、橄榄油等。
本发明解决了现有技术回收率低,脱脂不彻底,净化效果差、操作繁琐的问题;本发明方法中称样量2.5g以下为宜,因PAHs亲脂性强,如称样量过多,PAHs在油脂中分配比例过高,导致回收率偏低,根据发明人的实验表明称样量每增加1g,部分重质PAHs回收率约降低5%-10%,辛醇-水分配系数(Kow)越大,回收率降低越多。以20ml乙腈:丙酮=7:3的混合液分两次提取为例,称样量每增加1g,苯并[a]芘回收率降低约7%,二苯并[a,h]蒽回收率降低约10%,详情见表2、图1,
表2
  所述步骤2)中有机溶剂A为乙腈、丙酮混合溶液,具体比例为乙腈:丙酮=7:3,由于 PAHs的强亲脂性,单纯乙腈只能对极性稍强的轻质PAHs有较好的提取效果,对于重质PAHs提取效率极低。以2.5g样品, 30ml乙腈作为提取液提取3次为例,苯并[a]芘的回收率仅为60%左右,而采用乙腈:丙酮=6:4的混合液,该溶液提取效率与乙腈:丙酮=7:3的混合液基本相同,但是却溶解了较多油脂于提取液中,当对提取液进行浓缩时,随着试剂的减少,会逐渐析出较多油脂,导致后续净化时油脂无法被完全吸附,以至穿透净化柱,影响回收率。
  所述步骤3)离心时温度要低于20℃,温度高于20℃时,油脂中的短链脂肪酸溶解度会增加,为实验有良好的重复性,控制离心温度低于20℃。
  所述步骤4)由于采用乙腈、丙酮的混合溶液作为提取试剂,不可避免的会溶解部分油脂,需要对提取液脱脂处理,对于多数方法采用凝胶渗透色谱(GPC)来脱脂,操作繁琐且试剂损耗大。本发明采用皂化脱脂,所用碱液A为30%的NaOH水溶液(也可采用30%的KOH溶液),除可以皂化部分油脂外,还可以去除部分水溶性杂质,起到一定的净化作用,与提取液混合后于40℃温度条件振摇30min;由于皂化反应需要温度支持,40℃的条件不能皂化全部的油脂,不过本方法中残余的油脂已经可以被净化柱净化吸附,不会造成柱子过载,起到良好的脱脂效果。
  所述步骤6)减压浓缩至3-5ml为宜,剩余溶剂不可过多,否则后续过柱净化时上柱溶液过多导致效果不佳,而且也增加了过柱及浓缩操作的时间。
  所述步骤7)所用净化柱A是 C18和硅酸镁复合柱,可以买成品也可自填;自填柱填料顺序为上层1.5g C18填料,下层1g硅酸镁填料,C18主要作用是脱除溶剂中残留的油脂,之后硅酸镁吸附一些极性较强的杂质,起到净化作用。
  所述步骤8)于≤40℃水浴,采用高纯氮气吹至近干(约50μl),切不可完全吹干,防止部分轻质PAHs挥发,另外采用高纯氮气是为了避免普通氮气中可能含有萘、芴、菲等的污染。
  所述步骤9)中的溶液为乙腈、异丙醇体积比为9:1的混合液,这种比例的溶液可适当降低溶液极性,能充分的溶解残渣中的PAHs。
附图说明
图1为本发明称样量与回收率关系示意图。
具体实施方式
  实施例1,一种食用油中多环芳烃的检测方法,是称取2.50g食用油到50mL离心管中,加入10mL乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀后,在4000rpm下离心3~5分钟,移取上清液到另一50ml离心管中,按上述提取操作重复提取,共提取三次,合并提取液;向合并的提取液中加入5ml 30%的NaOH水溶液,在40℃条件连续振摇30min以上皂化脱脂;取出后在4000rpm下离心3~5分钟,将上清液转移至50ml茄型瓶中,40℃减压浓缩至3-5ml,浓缩液过预先用10ml丙酮、10ml乙腈淋洗过的净化柱,并收集流出液,分别用2ml、2ml、1ml洗涤茄形瓶,将洗涤液分别过净化柱,上述所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料,合并收集流出液,将总共的8-10ml流出液于40℃水浴高纯氮气浓缩至约50μl,向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检。
 检测步骤如下:1)设置仪器条件:HP-5MS(30m×0.25mm×0.25μm),载气:氦气(纯度≥99.999%),流速1.0mL/min,进样口温度280℃,进样量2.0μL,进样方式:不分流进样。程序升温:初始温度60℃,保持2min,以20℃/min升到200℃,再以5℃/min升到300℃,保持5min;电离能70eV;离子源温度230℃;扫描方式SIM模式;
   2)标准曲线制作:取18种PAHs混合标准溶液,以乙腈为溶剂将储备液逐级稀释为5.0μg/L、10μg/L、20μg/L、50μg/L、100μg/L的混合标准溶液,在上述色谱与质谱条件下,将PAHs的混合标准液进样测定,以各化合物的峰面积(Y)对应化合物的质量浓度(X,μg/L)进行线性回归,得到标准工作曲线。以每种化合物信噪比(S/N)=3时的添加浓度确定为方法检出限,以信噪比(S/N)=10时的添加浓度确定为方法定量限。18种PAHs的名称、保留时间、质谱参数详见下表表3;18种PAHs的标准曲线、定量限详见表4。
  表3   18种PAHs名称、英文名、保留时间、质谱参数
表3
  表4  18种PAHs的标准曲线、定量限
表4
  实施例2,一种食用油中多环芳烃的检测方法,是称取2.50g市售某品牌成品花生油到50mL离心管中,加入10mL乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀后,在4000rpm下离心3分钟,移取上清液到另一50ml离心管中,按上述提取操作重复提取,共提取三次,合并提取液;向合并的提取液中加入5ml 30%的NaOH水溶液,在40℃条件连续振摇30min以上皂化脱脂;取出后在4000rpm下离心5分钟,将上清液转移至50ml茄型瓶中,40℃减压浓缩至5ml,浓缩液过预先用10ml丙酮、10ml乙腈淋洗过的净化柱,并收集流出液,分别用2ml、2ml、1ml洗涤茄形瓶,将洗涤液分别过净化柱,上述所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料,合并收集流出液,将总共的8ml流出液于40℃水浴高纯氮气浓缩至约50μl,向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检。
  2)仪器条件:HP-5MS(30m×0.25mm×0.25μm),载气:氦气(纯度≥99.999%),流速1.0mL/min,进样口温度280℃,进样量2.0μL,进样方式:不分流进样。程序升温:初始温度60℃,保持2min,以20℃/min升到200℃,再以5℃/min升到300℃,保持5min;电离能70eV;离子源温度230℃;扫描方式SIM模式;
  实际测得含有13种PAHs名称和含量如下:萘22μg/kg、1-甲基萘16μg/kg、2-甲基萘9μg/kg、苊21μg/kg、芴23μg/kg、菲26μg/kg、蒽7μg/kg、荧蒽33μg/kg、芘26μg/kg、苯并[a]蒽10μg/kg、屈12μg/kg、苯并[a]芘6μg/kg、苯并[g,h,i]苝6μg/kg。
  实施例3,一种食用油中多环芳烃的检测方法,是称取2.50g市售某品牌成品大豆油到50mL离心管中,加入10mL乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀后,在4000rpm下离心5分钟,移取上清液到另一50ml离心管中,按上述提取操作重复提取,共提取三次,合并提取液;向合并的提取液中加入5ml 30%的KaOH水溶液,在40℃条件连续振摇30min以上皂化脱脂;取出后在4000rpm下离心3分钟,将上清液转移至50ml茄型瓶中,40℃减压浓缩至3ml,浓缩液过预先用10ml丙酮、10ml乙腈淋洗过的净化柱,并收集流出液,分别用2ml、2ml、1ml洗涤茄形瓶,将洗涤液分别过净化柱,上述所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料,合并收集流出液,将总共的10ml流出液于40℃水浴高纯氮气浓缩至约50μl,向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检。
  2)仪器条件:HP-5MS(30m×0.25mm×0.25μm),载气:氦气(纯度≥99.999%),流速1.0mL/min,进样口温度280℃,进样量2.0μL,进样方式:不分流进样。程序升温:初始温度60℃,保持2min,以20℃/min升到200℃,再以5℃/min升到300℃,保持5min;电离能70eV;离子源温度230℃;扫描方式SIM模式;
  实际测得含有8种PAHs名称和含量如下:萘6μg/kg、1-甲基萘10μg/kg、2-甲基萘6μg/kg、苊31μg/kg、芴30μg/kg、菲8μg/kg、荧蒽3μg/kg、芘5μg/k
  实施例4,一种食用油中多环芳烃的检测方法,是称取2.50g市售某品牌调和油到50mL离心管中,加入10mL乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀后,在4000rpm下离心4分钟,移取上清液到另一50ml离心管中,按上述提取操作重复提取,共提取三次,合并提取液;向合并的提取液中加入5ml 30%的KaOH水溶液,在40℃条件连续振摇30min以上皂化脱脂;取出后在4000rpm下离心4分钟,将上清液转移至50ml茄型瓶中,40℃减压浓缩至4ml,浓缩液过预先用10ml丙酮、10ml乙腈淋洗过的净化柱,并收集流出液,分别用2ml、2ml、1ml洗涤茄形瓶,将洗涤液分别过净化柱,上述所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料,合并收集流出液,将总共的9ml流出液于40℃水浴高纯氮气浓缩至约50μl,向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检。
  2)仪器条件:HP-5MS(30m×0.25mm×0.25μm),载气:氦气(纯度≥99.999%),流速1.0mL/min,进样口温度280℃,进样量2.0μL,进样方式:不分流进样。程序升温:初始温度60℃,保持2min,以20℃/min升到200℃,再以5℃/min升到300℃,保持5min;电离能70eV;离子源温度230℃;扫描方式SIM模式;
  实际测得含有9种PAHs名称和含量如下:萘9μg/kg、1-甲基萘18μg/kg、2-甲基萘11μg/kg、苊36μg/kg、芴21μg/kg、菲22μg/kg、蒽10μg/kg、荧蒽21μg/kg、芘16μg/k。
实施例5,一种食用油中多环芳烃的检测方法,是称取2.50g市售某3级菜籽油到50mL离心管中,加入10mL乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀后,在4000rpm下离心4分钟,移取上清液到另一50ml离心管中,按上述提取操作重复提取,共提取三次,合并提取液;向合并的提取液中加入5ml 30%的KaOH水溶液,在40℃条件连续振摇30min以上皂化脱脂;取出后在4000rpm下离心4分钟,将上清液转移至50ml茄型瓶中,40℃减压浓缩至4ml,浓缩液过预先用10ml丙酮、10ml乙腈淋洗过的净化柱,并收集流出液,分别用2ml、2ml、1ml洗涤茄形瓶,将洗涤液分别过净化柱,上述所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料,合并收集流出液,将总共的9ml流出液于40℃水浴高纯氮气浓缩至约50μl,向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检。
  2)仪器条件:HP-5MS(30m×0.25mm×0.25μm),载气:氦气(纯度≥99.999%),流速1.0mL/min,进样口温度280℃,进样量2.0μL,进样方式:不分流进样。程序升温:初始温度60℃,保持2min,以20℃/min升到200℃,再以5℃/min升到300℃,保持5min;电离能70eV;离子源温度230℃;扫描方式SIM模式;
  实际测得含有11种PAHs名称和含量如下:萘21μg/kg、1-甲基萘20μg/kg、2-甲基萘18μg/kg、苊40μg/kg、芴33μg/kg、菲41μg/kg、蒽2μg/kg、荧蒽13μg/kg、芘11μg/k、屈5μg/kg、苯并[b]荧蒽10μg/kg。
尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述,本领域技术人员将会理解。根据已经公开的所有教导,可以对那些细节进行各种修改和替换,这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims (3)

1.一种食用油中多环芳烃的检测方法,其特征是该方法步骤如下:
1)称样:称取0.5-2.5克的样品食用油于离心管中; 
2)提取:采用乙腈、丙酮混合溶剂,乙腈与丙酮的体积比为7:3,涡旋混匀食用油样品和混合溶剂;
3)离心:4000rpm,离心3-5min,温度控制在15-20℃,移取上清液,重复提取、离心步骤2-4次,合并得到提取液;
4)皂化:向合并后的提取液中加入碱液,充分振摇,对溶解其中的油脂进行皂化;
5)第二次离心:4000rpm离心3-5min后,移取上清液于另一茄形瓶中;
6)浓缩:将所得上清液减压旋蒸浓缩至3-5ml,得到浓缩液;
7)净化:将所得的浓缩液过预先淋洗过的净化柱,并收集流出液,所用净化柱是 C18和硅酸镁复合柱,上层为C18填料,下层为硅酸镁填料;
8)第二次浓缩:将所得收集液于≤40℃水浴高纯氮气吹至50μL; 
9)定容:向浓缩后的残渣中加入0.5ml乙腈、异丙醇混合溶液,乙腈与异丙醇的体积比为9:1,充分混匀后,将溶液过0.45μm针筒式滤膜于进样瓶中待检;
10)检测 :采用气相色谱质谱联用(GC/MS)检测步骤9)所得到的样液。
2.根据权利要求1所述的一种食用油中多环芳烃的检测方法,其特征是所述步骤4)中所用碱液为30%的NaOH水溶液或30%的KOH水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种食用油中多环芳烃的检测方法,其特征是所述步骤4)的皂化是:向合并的提取液中加入碱液,于40℃温度条件振摇30min,对溶解其中的油脂进行皂化。
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