CN104550327A - 一种基于塑形变形率的中厚板热矫直机辊缝设定方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于塑形变形率的中厚板热矫直机辊缝设定方法，属于热轧中厚板板型控制技术领域。基于中厚板产线11辊辊式热矫直机基本设备参数，实现了在中厚板采用辊式热矫直机矫直过程中，针对钢板强度级别在235Mpa～485MPa、厚度规格在10～25mm的钢板，制定不同矫直机入口辊缝设定方法来实现钢板矫直过程中达到70％～80％的塑形变形率，以达到改善板型、消除残余应力的目的。优点在于，为中厚板生产过程中热矫直工序提供一种简洁、有效的辊缝设定方法，保证矫直完成后板型平直。

Description

一种基于塑形变形率的中厚板热矫直机辊缝设定方法
技术领域
本发明属于中厚板生产技术领域，特别是涉及一种基于塑形变形率的中厚板热矫直机辊缝设定方法。
背景技术
我国国内中厚板轧钢生产线普遍配备了9辊或11辊在线辊式热矫直机，辊式矫直机是目前最先进的第三代矫直机，属于反复弯曲式矫直机，是目前应用范围最广的矫直机，其理论基础就是金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大差别，在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减小，甚至会趋于一致，从而达到矫直目的。辊式矫直机具有两个基本特征：第一是具有相当数量交错配置的工作辊，以实现对钢板的多次反复弯曲；第二是压下量可以调整，能实现为达到被矫直钢板达到目标塑形变形率所需要的矫直压下量。
塑形变形率是辊式矫直过程中对矫直效果影响最大的因素，传统矫直理论认为板材在矫直过程中如果获得足够的塑形变形，在弹性恢复后，可以使应力均匀化和板形良好。在中厚板生产中，轧件在轧制完成及水冷后会产生一定的板型缺陷，为改善板型、减轻残余应力，需要通过在线热矫直机对钢板施加矫直压下量来达到需要的塑形变形率改善板型。
当矫直过程中塑形变形率过低时，钢板不能发生足够的塑形变形，钢板板型不能完全矫正，当塑形变形率过大时，钢板矫直完成后附加一定的残余应力，一般情况下，钢板矫直达到70-80％的塑形变形率是最理想的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于塑形变形率的中厚板热矫直机辊缝设定方法，主要基于11辊辊式热矫直机，实现了在中厚板采用辊式热矫直机矫直过程中，针对钢板强度级别在235Mpa～485MPa、厚度规格在10～25mm的钢板，制定不同矫直机入口辊缝设定原则来实现钢板矫直过程中达到70％～80％的塑形变形率，以达到改善板型、消除残余应力的目的。
具体实现步骤如下：
1、11矫直机辊热矫直机参数
矫直辊直径：285mm
矫直辊辊距：400mm和300mm
矫直辊辊数:11(上5下6)
矫直速度:2.5m/s
前后倾：0～2.3mm
2、70～80％塑形变形率热矫直机辊缝设定
235MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝8mm，出口辊缝8～10mm；
15mm钢板：入口辊缝13.5mm，出口辊缝13.5～15mm；
20mm钢板：入口辊缝19mm，出口辊缝19～20mm；
25mm钢板：入口辊缝24.5mm，出口辊缝24.5～25mm。
345MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝7.5mm，出口辊缝7.5～9.8mm；
15mm钢板：入口辊缝13mm，出口辊缝13～15mm；
20mm钢板：入口辊缝18.5mm，出口辊缝18.5～20mm；
25mm钢板：入口辊缝23.5mm，出口辊缝23.5～25mm。
420MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝7mm，出口辊缝7～9.3mm；
15mm钢板：入口辊缝12.8mm，出口辊缝12.8～15mm；
20mm钢板：入口辊缝18mm，出口辊缝18～20mm；
25mm钢板：入口辊缝23.2mm，出口辊缝23.2～25mm。
485MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝6.5mm，出口辊缝6.5～8.8mm；
15mm钢板：入口辊缝12.2mm，出口辊缝12.2～14.5mm；
20mm钢板：入口辊缝17.5mm，出口辊缝17.5～19.8mm；
25mm钢板：入口辊缝23mm，出口辊缝23～25mm。
本发明的优点在于，为中厚板生产过程中热矫直工序提供一种简洁、有效的辊缝设定方法，保证矫直完成后板型平直。
具体实施方式
实施例1(21mmX70)：
轧制21*3100mm规格X70钢板，矫直过程参数如下表：
钢种. 强度级别 厚度规梠 宽度规格 入口辊缝 前后倾 出口辊缝
X71. 485MPa 21mm 3100mm 18mm 1.0 19mm
针对21*3100mm规格X70管线钢，入口辊缝设定18mm，前后倾设定1.0，出口辊缝为19mm，钢板矫直后板型情况良好。
实施例2(11.9mmX60)：
轧制11.9*2100mm规格X60钢板，矫直过程参数如下表：
钢种 强度级别 厚度规格 宽度规格 入口辊缝 前后倾 出口辊缝
X70 420MPa 11.9mm 2200mm 24.5mm 0.5 10.3
针对11.9*2200mm规格X60管线钢，入口辊缝设定8mm，前后倾设定2.3，出口辊缝为10.3mm，钢板矫直后板型情况良好。
实施例3(25mmQ235)：
轧制25*2800mm规格Q235钢板，矫直过程参数如下表：
钢种 强度级别 厚度规格 宽度规格 入口辊缝 前后倾 出口辊缝
X70 235MPa 25mm 2800mm 24.5mm 0.5 25
针对25*2800mm规格Q235管线钢，入口辊缝设定24.5mm，前后倾设定0.5，出口辊缝为25mm，钢板矫直后板型情况良好。

Claims (1)

1.一种基于塑形变形率的中厚板热矫直机辊缝设定方法，基于11辊辊式中厚板热矫直机，对钢板强度级别在235Mpa～485MPa、厚度规格在10～25mm的钢板，制定不同矫直机入口辊缝设定来实现钢板矫直过程中达到70％～80％的塑形变形率，以达到改善板型、消除残余应力；其特征在于，基本参数及辊缝设定如下：
(1)基本参数
矫直辊直径：285mm，
矫直辊辊距：400mm和300mm，
矫直辊辊数:11，上5下6，
矫直速度:2.5m/s；
前后倾：0～2.3mm；
(2)、70～80％塑形变形率热矫直机辊缝设定：
235MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝8mm，出口辊缝8～10mm；
15mm钢板：入口辊缝13.5mm，出口辊缝13.5～15mm；
20mm钢板：入口辊缝19mm，出口辊缝19～20mm；
25mm钢板：入口辊缝24.5mm，出口辊缝24.5～25mm；
345MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝7.5mm，出口辊缝7.5～9.8mm；
15mm钢板：入口辊缝13mm，出口辊缝13～15mm；
20mm钢板：入口辊缝18.5mm，出口辊缝18.5～20mm；
25mm钢板：入口辊缝23.5mm，出口辊缝23.5～25mm；
420MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝7mm，出口辊缝7～9.3mm；
15mm钢板：入口辊缝12.8mm，出口辊缝12.8～15mm；
20mm钢板：入口辊缝18mm，出口辊缝18～20mm；
25mm钢板：入口辊缝23.2mm，出口辊缝23.2～25mm；
485MPa级别钢板：
10mm钢板：入口辊缝6.5mm，出口辊缝6.5～8.8mm；
15mm钢板：入口辊缝12.2mm，出口辊缝12.2～14.5mm；
20mm钢板：入口辊缝17.5mm，出口辊缝17.5～19.8mm；
25mm钢板：入口辊缝23mm，出口辊缝23～25mm。
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