CN114042778A - 一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺,采用在线热矫直设备对厚度为4~8mm的钢板进行热矫直,在线热矫直设备入口辊缝为‑4.0~2.0mm、出口辊缝为1.5~8.0mm,在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0~0.2mm、纵向倾斜值为3.0~8.0mm。本发明通过合理设定在线热矫直设备辊缝大小、矫直速度以及上辊系横纵向倾斜值等参数,实现100%的钢板不平度达到≤4mm/m,95%以上的钢板不平度达到≤3mm/m的目标。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺。
背景技术
超高强钢板是工程机械领域的重点新材料,工程机械的大吨位对超高强钢板的力学性能提出更严格的要求,同时也对钢板的板形,尤其是不平度提出了更高的标准。板形问题成为限制超高强钢板生产的重要难题之一。
特别是薄宽规格超高强钢板,易出现双边浪形、单边浪形、瓢曲等多种板形问题,钢板不平现象严重,严重影响后续热处理工序。
基于此,有必要提供一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺。
发明内容
针对薄宽规格超高强钢板存在多种板形缺陷、矫直难度大、不平度高的技术问题,本发明提供一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺,通过合理设定在线热矫直设备辊缝大小、矫直速度以及上辊系横纵向倾斜值等参数,实现100%的钢板不平度达到≤4mm/m,95%以上的钢板不平度达到≤3mm/m的目标。
本发明的技术方案如下:
一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺,采用在线热矫直设备对厚度为4~8mm的钢板进行热矫直,在线热矫直设备入口辊缝为-4.0~2.0mm、出口辊缝为1.5~8.0mm,在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0~0.2mm、纵向倾斜值为3.0~8.0mm。
进一步的,所述薄宽规格超高强钢板的矫直温度为400~700℃。
进一步的,所述薄宽规格超高强钢板的矫直速度为1.8~3.0m/s。
进一步的,所述薄宽规格超高强钢板的宽度≥2500mm。
进一步的,所述薄宽规格超高强钢板的屈服强度≥960MPa。
进一步的,在线热矫直设备上辊系的工作辊数量为5根,下辊系的工作辊数量为6根。
进一步的,工作辊直径为220mm。
进一步的,所述薄宽规格超高强钢板经热矫直后,不平度≤4mm/m。
本发明的有益效果在于,根据超高强钢板的规格确定了在线热矫直设备的入口辊缝和出口辊缝,并对在线热矫直设备上辊系横纵向倾斜值进行了限定,其中上辊系的纵向倾斜对薄宽规格钢板的矫直具有重要意义。上辊系按照3.0~8.0mm的倾斜值进行纵向倾斜,从在线热矫直设备入口至出口工作辊的辊缝逐渐增大,钢板在入口的第2、3根工作辊上的反弯曲率最大,产生大变形,迅速消除钢板原始曲率的不均度;若倾斜值过小,矫直过程中钢板在入口的第2、3根工作辊上的反弯曲率无法达到最大值,不能产生大变形,矫直效果差;若倾斜值过大,影响钢板的咬入,无法进行矫直;此外,上辊系横向倾斜对于矫直单边浪形的钢板有很好的效果。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
使用在线热矫直设备对屈服强度≥960MPa的薄宽规格超高强钢板进行热矫直,在线热矫直设备上辊系的工作辊数量为5根,下辊系的工作辊数量为6根,上辊系与下辊系的各工作辊对应错位排布,工作辊直径为220mm。根据需矫直的薄宽规格超高强钢板的规格调节在线热矫直设备的入口辊缝、出口辊缝、上辊系横纵向倾斜值及矫直速度,具体如实施例1~3所述。
实施例1
对厚度为4mm、宽度为2600mm的薄宽规格超高强钢板进行热矫直,矫直温度为518℃,在线热矫直设备入口辊缝为-2.67mm、出口辊缝为2.43mm,在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0.09mm、纵向倾斜值为5.1mm,矫直速度为2.2m/s。
采用量具对热矫直后的超高强钢板进行不平度检测,结果为4mm/m。
实施例2
对厚度为6mm、宽度为2600mm的薄宽规格超高强钢板进行热矫直,矫直温度为555℃,在线热矫直设备入口辊缝为0.79mm、出口辊缝为4.86mm,在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0.07mm、纵向倾斜值为4.07mm,矫直速度为2.1m/s。
采用量具对热矫直后的超高强钢板进行不平度检测,结果为3mm/m。
实施例3
对厚度为8mm、宽度为2800mm的薄宽规格超高强钢板进行热矫直,矫直温度为647℃,在线热矫直设备入口辊缝为-0.17mm、出口辊缝为7.31mm,在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0.10mm、纵向倾斜值为7.78mm,矫直速度为2.4m/s。
采用量具对热矫直后的超高强钢板进行不平度检测,结果为3mm/m。
尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺,其特征在于,采用在线热矫直设备对厚度为4~8mm的钢板进行热矫直,在线热矫直设备入口辊缝为-4.0~2.0mm、出口辊缝为1.5~8.0mm,在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0~0.2mm、纵向倾斜值为3.0~8.0mm。
2.如权利要求1所述的热矫直工艺,其特征在于,所述薄宽规格超高强钢板的矫直温度为400~700℃。
3.如权利要求1所述的热矫直工艺,其特征在于,所述薄宽规格超高强钢板的矫直速度为1.8~3.0m/s。
4.如权利要求1所述的热矫直工艺,其特征在于,所述薄宽规格超高强钢板的宽度≥2500mm。
5.如权利要求1所述的热矫直工艺,其特征在于,所述薄宽规格超高强钢板的屈服强度≥960MPa。
6.如权利要求1所述的热矫直工艺,其特征在于,在线热矫直设备上辊系的工作辊数量为5根,下辊系的工作辊数量为6根。
7.如权利要求6所述的热矫直工艺,其特征在于,工作辊直径为220mm。
8.如权利要求1所述的热矫直工艺,其特征在于,所述薄宽规格超高强钢板经热矫直后,不平度≤4mm/m。
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