CN104543326A - 一种翅果蛋白粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翅果蛋白粉及其制备方法，选取指定的翅果，通过翅果分级、脱壳、分选机组生产线将翅果果壳、种仁分开，将种仁粉碎后经超临界二氧化碳萃取制作翅果蛋白粉的粗原料，过筛去除杂质后细粉即为翅果蛋白粉，同时粗蛋白粉进一步研磨制粉和筛选分级制得食品工业用蛋白粉与蛋白添加剂。本发明的有益效果是所得翅果蛋白粉的蛋白质含量高，杂质少，口感佳，营养更高，更绿色。

Description

一种翅果蛋白粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种新食品原料翅果的综合开发与利用，尤其是一种翅果蛋白粉的制备方法及其在食品中的应用。

技术背景

翅果油树（Elaeagnus mollis Diels）是胡颓子科胡颓子属植物，为落叶乔木或灌木，系经第四世纪冰川作用后残存下来的孑遗植物之一，其自然分布范围有限，属我国特有的树种，目前已被列为国家二级保护植物。研究表明，翅果仁营养价值丰富，含油量达45%以上，蛋白含量为32.21%，由17种氨基酸组成，其中有7种人体必需氨基酸。翅果仁是贮藏植物蛋白的重要部位，主要含白蛋白、球蛋白，尤以谷氨酸含量最高，达61.9 mg/g，其次为精氨酸和冬氨酸，含量分别为42.8mg/g和35.1 mg/g。目前市场上的植物蛋白食品品种繁多，多利用超临界二氧化碳提取方法从翅果中提取翅果油存在的严重缺陷是仅单纯地利用超临界二氧化碳提取方法提取翅果油，其做法是将翅果或翅果仁直接放入萃取设备中进行萃取，提油率较低，不能实现翅果的综合开发与利用。这是翅果开发与利用过程中亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明所有解决的技术问题是：目前，多利用超临界二氧化碳提取方法从翅果中提取翅果油出油率偏低，使得翅果中除翅果油脂外的营养物质得不到有效地综合利用。

为解决以上技术问题，本发明所采取的技术方案是：提供了一种翅果蛋白粉的制备方法，以翅果为原料，经筛选、脱壳、分级处理后，再经超临界CO₂ 萃取工艺脱脂，得到翅果蛋白粗粉，将其过筛去除杂质后即得翅果蛋白粉。

主要操作过程：

（1）选料：应选择水分不超过10%、外形为圆形或椭圆形的乳白色或淡黄色八棱形、籽粒饱满均匀、无虫蛀、无霉烂变质的翅果；

（2）脱壳、分级：先将不同粒度翅果筛选分级，然后根据比重不同，采用风选，使翅果种仁与壳分离；

（3）粉碎、脱脂：种仁经粉碎后则进入超临界二氧化碳萃取设备，以二氧化碳为萃取剂，在超临界状态下萃取，萃取压力控制在30-50Mpa，萃取温度控制在30-60℃，含有油脂的二氧化碳从萃取器顶部流出；萃取后，减压至10-15Mpa，温度降至20-40℃，将二氧化碳与翅果油彻底分离得翅果油，固形物在物料框中作为制作翅果蛋白粉的粗原料；

   （4）过筛：将翅果蛋白粗粉过20-80目筛，去除杂质后细粉即为翅果蛋白粉；

  （5）检测：要求该蛋白粉蛋白质含量≥45.0%，水分≤5%；若不达标，则进行蛋白粉浓缩、干燥至合格。

所述制备过程中未经脱壳处理的翅果经碾磨和分级筛选提纯制成供食品工业使用的蛋白粉料和蛋白添加剂，可应用于饮料、糕点、饼干、发酵食品、调味品、风味小食品及作为进一步加工成为脱脂翅果分离蛋白和浓缩蛋白产品的原料。

本发明具有以下有益效果：制备过程中采用分级脱壳、分选的处理方法，所得翅果蛋白粉的蛋白质含量高，杂质少，口感佳；采用超临界CO₂流体萃取技术，所得产物纯度高杂质少，更好的保留了其中的蛋白质成分与其他营养成分，更安全更营养。

具体实施方式

实施例1：

选择水分不超过10%、外形为圆形或椭圆形的乳白色或淡黄色八棱形、籽粒饱满均匀、无虫蛀、无霉烂变质的翅果，采用翅果分级、脱壳、分选机组生产线将翅果果壳、种仁分开，果壳可做活性炭或有机肥料，种仁备用。将种仁粉碎后投入超临界二氧化碳萃取设备，在萃取压力35Mpa，萃取温度50℃条件下萃取2小时后，含有油脂的二氧化碳从萃取器顶部流出；固形物在物料框中作为制作翅果蛋白粉的粗原料；再将翅果蛋白粗粉过20-80目筛，去除杂质后细粉即为翅果蛋白粉。经检测：要求蛋白粉的蛋白质含量为49.2%，水分≤5%；若不达标，则进行蛋白粉浓缩、干燥至合格。

实施例2：

选择水分不超过10%、外形为圆形或椭圆形的乳白色或淡黄色八棱形、籽粒饱满均匀、无虫蛀、无霉烂变质的翅果，采用翅果分级、脱壳、分选机组生产线将翅果果壳、种仁分开，果壳可做活性炭或有机肥料，种仁备用。将种仁粉碎后投入超临界二氧化碳萃取设备，在萃取压力40Mpa，萃取温度45℃条件下萃取3小时后，含有油脂的二氧化碳从萃取器顶部流出；固形物在物料框中作为制作翅果蛋白粉的粗原料；再将翅果蛋白粗粉过20-80目筛，去除杂质后细粉即为翅果蛋白粉。经检测：要求蛋白粉的蛋白质含量为49.2%，水分≤5%；若不达标，则进行蛋白粉浓缩、干燥至合格。

实施例3：

选择水分不超过10%、外形为圆形或椭圆形的乳白色或淡黄色八棱形、籽粒饱满均匀、无虫蛀、无霉烂变质的翅果，采用翅果分级、脱壳、分选机组生产线将翅果果壳、种仁分开，果壳可做活性炭或有机肥料，种仁备用。将种仁粉碎后投入超临界二氧化碳萃取设备，在萃取压力45Mpa，萃取温度40℃条件下萃取2.5小时后，含有油脂的二氧化碳从萃取器顶部流出；固形物在物料框中作为制作翅果蛋白粉的粗原料；再将翅果蛋白粗粉过20-80目筛，去除杂质后细粉即为翅果蛋白粉。经检测：要求蛋白粉的蛋白质含量为49.2%，水分≤5%；若不达标，则进行蛋白粉浓缩、干燥至合格。

以本发明的翅果蛋白粉，进一步研磨制粉和筛选分级制得食品工业用蛋白添加剂，按照保健食品的技术指标需要适量组方制成固体饮料或者具有免疫调节或抗氧化功能等系列的功能性食品；也可制成食品工业使用的蛋白粉原料和食品添加剂，应用于制作冰激凌、饮料、糕点、发酵食品或风味小食品；也可经提纯为脱脂翅果分离蛋白和浓缩蛋白产品的原料。

Claims (1)

1.一种翅果蛋白粉及其制备方法，其特征在于，以翅果为原料，制备过程包括以下步骤： 

（1）选料：选择水分不超过10%、外形为圆形或椭圆形的乳白色或淡黄色八棱形、籽粒饱满均匀、无虫蛀、无霉烂变质的翅果；

（2）脱壳、分级：先将不同粒度翅果筛选分级，然后根据比重不同，采用风选，使翅果种仁与壳分离；

（3）粉碎、脱脂：种仁经粉碎后则进入超临界二氧化碳萃取设备，以二氧化碳为萃取剂，在超临界状态下萃取，萃取压力控制在30-50Mpa，萃取温度控制在30-60℃，含有油脂的二氧化碳从萃取器顶部流出；萃取后，减压至10-15Mpa，温度降至20-40℃，将二氧化碳与翅果油彻底分离得翅果油，固形物在物料框中作为制作翅果蛋白粉的粗原料；

（4）过筛：将翅果蛋白粗粉过20-80目筛，去除杂质后细粉即为翅果蛋白粉；

（5）检测：要求蛋白粉蛋白质含量≥45.0%，水分≤5%；若不达标，则进行蛋白粉浓缩、干燥至合格。