CN104540430A - 用于快速的热食物制备的容器和所配属的加热台 - Google Patents

Abstract

一种用于快速的热食物制备的容器包括底部件(2)和设置其上的覆盖件(4)，其中所述部件一起构成用于待加热食物的介质密封的空腔(6)。底部件(2)具有伸入空腔中的主要的热传递元件(8)，其包括插入底部件中的并且配备上部封闭帽罩的金属套筒(10)，金属套筒与底部件介质密封地相连。配属的加热台具有能够从用于容器的支承面移出的杆形的加热元件。

Description

用于快速的热食物制备的容器和所配属的加热台

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于快速的热食物制备的容器以及一种所属的加热台。

背景技术

当今的工作和生活方式的需求在于，尽可能广泛地和任意时间地提供高质量的热食物制备。其中，在本文献的上下文中，概念“食物制备”既理解为食品也理解为饮料。相应地“热食物制备”包括各种热的饮料如咖啡、茶、牛奶饮料，但是也包括热的流体的餐食如汤、以及热的固体餐食如米饭、面食、汉堡包和类似物。定语“快速的”在本文献上下文种这样理解，即食物制备部分的就位(包括加热在内)应该持续最高几分钟。

已经存在有各种形式的用于快速的热食物制备的容器，该容器至少部分地也在本发明文献中被描述。

例如在专利US3296415中描述了一种用于在很小的一次性容器中加热食物的装置，其中为此在各个容器的壁上设置薄膜状的电加热元件。

此外，专利US6703590描述了一种用于在容器中电加热婴儿食物的装置。所述加热通过圆柱形加热元件进行，其包围所述容器，其中在容器壁和加热圆柱之间需要很好的机械接触。在专利申请US2010/0089901描述了一种用于纸杯的相似的加热原理。

但是目前的解决方案各自需要加热器和/或容器的非常复杂的构造，并且由于实用性和成本原因几乎不适用于广泛分散的商业用途。

发明内容

因此本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于快速的热食物制备的改进的容器。所述容器的特点在于相对简单的构造并且适用于多种不同的包含物。亦即按照本发明的容器应该用于可加热的饮料以及用于所有形式的可加热的食物。本发明所要解决的其他技术问题在于，提供一种用于加热按照本发明的容器的加热台。

所述技术问题通过按照权利要求1定义的容器以及通过权利要求13定义的加热台解决。

按照本发明的用于快速热食物制备的容器包括底部件和设置在底部件上的覆盖件，其中所述部件一起构成用于待加热食物的介质密封的空腔。至少所述底部件由热塑性塑料构成。底部件具有伸入空腔中的主要的热传递元件，其包括插入底部件中的并且配备上部封闭帽罩的金属套筒，该金属套筒与底部件介质密封地相连。

通过按照本发明的措施构成一种容器，其特征还在于简单的和廉价的构造、突出的热传递性能、优良的操作性以及广泛的可用性。

原理上按照本发明的容器被提供用于多次使用。在大量的使用范围中然而也可以期望在一次性使用后清除该容器。由于廉价的可制造性和环保材料的使用，这可以以经济和财务上合理的方式实现。

因此借助按照本发明的容器能够提供很好的存放性的和吸引人的、对于绝大多数采购者可批量生产的可加热的食物单元。所述食物单元包括各一个相应设置的按照本发明的容器以及位于容器的空腔中的液体或固体的食物。底部件由食品安全的热塑材料、例如由聚丙烯构成，并且优选以注塑工艺制成。

在一种尤其适用于液体包含物的实施形式中，底部件设计为杯形的、优选是向上略微发散的截锥形形状，在它的底面上设置用作主要的热传递元件的金属套筒。在这种实施形式中，覆盖件优选设计为可撕开的封闭薄膜，例如作为铝膜或塑料膜固定在杯形底部件的上边缘上。

本发明优选的有利结构设计将在下面被说明并且在从属权利要求中定义。

概念“金属套筒”在本发明上下文中理解为金属壁式的、在大部分意义上管状的卷筒，但是不必局限于圆柱形或平行壁式的形状。原理上其也可以是圆锥形卷筒，其中圆锥的尖部区域用作封闭帽罩。按照一种优选的实施形式，金属套筒是圆柱形并且具有平的或凸起的封闭帽罩。

特别有利的是，主要的热传递元件一体式由铝构成(权利要求2)。铝的特征在于突出的热传递性，并且还可用于食物保存。但是原理上也可以使用其他的食品安全的金属。

在一种尤其适用于制备液体食物的结构设计中，覆盖件包括至少一个介质密封地封闭的隔间、用于热食物制备的成分的分离的保存，其中隔间的面向空腔的区域可从外部卸载，以便将被存储成分引入空腔中(权利要求3)。在此有利地涉及一至三个隔间，例如是用于液体浓缩液的一个单独的隔间，用于汤粉或碎面包的两个隔间、或用于咖啡粉、奶粉和糖的三个隔间。在这种实施形式中，容器的空腔通常已经在制造商那里、也就是在容器被填充时被填充了水。在准备食物时优选首先加热水，之后去除隔间的或期望的隔间的分隔区域并且将包含物置入热水中并且混合。在此有利的是，加热过程利用纯净水进行，由此可以避免食物在与主要的热传递元件接触时发生不期望的局部过热。

在一种尤其适用于制备固体食物的结构设计中，所述容器附加地包括基本上平行于金属套筒延伸的并且与其间隔的次级的热传递元件，该热传递元件至少在接近底部的区域中通过第三级的热传递元件与金属套筒热连接(权利要求4)。由此可以提高从加热装置向容器包含物的热传递。次级的热传递元件包括两个导热板，它们基本上相互平行地布置(权利要求5)。这在此尤其是两个铝板。此外优选的是，第三级的热传递元件同样由金属板构成，其中铝又是非常有利的。

在另一种结构设计中，所述导热板将容器的空腔划分为三个介质密封的、相互分隔的部分空间(权利要求6)。这尤其设置用于容纳明确的食物，该食物由三个不同的层构成。这种食物例如是汉堡包、三明治和类似三明治的成品，如其已知的名称有“吐司”、“佛卡夏面包”、“Piadina”等。符合目的的是，导热板的边缘区域被容纳在底部件和覆盖件的对应的槽中(权利要求7)。因此同时实现了被填充容器的所需的介质密封性和机械稳定性。所述槽实用地被填充以密封的蜡。

在一种有利的扩展设计中，所述容器包括设置在底部件和覆盖件之间的刮料件，该刮料件配备用于金属套筒的贯穿口以及用于导热板的贯穿槽(权利要求8)。因此可以尽可能避免食物剩余非常不期望地黏附在导热板上。在这方面特别优选的是，在导热板和底部件之间利用第一松开力F1形成第一插塞连接，其中第一松开力F1大于在导热板和覆盖件之间形成的第二松开力F2。因此在覆盖件和底部件分离时实现了导热板与覆盖件的松开和在底部件上固定地保留(权利要求9)。特别有利的是，导热板配备凸缘，该凸缘构成刮料件的面向覆盖件的侧面的止挡，并且其中在刮料件和覆盖件之间存在利用第三松开力F3的另外的插塞连接，该第三松开力F3小于所述第一松开力F1(权利要求10)。由此在底部件和覆盖件分离时、导热板与底部件保持连接并且由于所述凸缘能够将刮料件从覆盖件分离，也就是说刮料件随着底部件的导热板一起取下。

极其不期望的是，为了加热所述容器设置的加热台以不可控的方式运行。同样不期望的是容器与加热台在加热过程中无意地分离或脱落。因此特别优选的是，加热功率仅在所属的容器存在时并且正确定位时才输出。为了保证可靠的和符合目的的操作而特别有利的是(权利要求11)，底部件在外侧设有：

i)至少一个用于所属的加热台的对应的解锁器件的识别器件；和/或

ii)至少一个用于固定在所属的加热台的相应的连接件上的固定器件。

为此设置的识别器件和解锁器件能够例如通过电子元件实现，亦即例如通过设置在底部件上的电阻实现，其数值通过在加热台上的测量单元测试。在一种优选的机械的实施形式中，至少一个识别器件和/或至少一个固定器件设计为卡锁凸缘，该卡锁凸缘用于引入相应成型的、用作解锁器件和/或连接器件的卡锁凹口中，或者反之亦然(权利要求12)。例如T形构造的榫头设计作为卡锁凸缘，其与容纳槽配合作用；而该容纳槽优选包括扩宽的引入部段，其能够过渡至较窄的固定部段中。

按照本发明的另一方面提供一种用于按照本发明的容器的加热台(权利要求13)。加热台包括基础件和设计用于支承容器的底部件的支承面，以及能够从支承面移出的杆形的加热元件。该加热元件的外部尺寸对应容器的金属套筒的内部尺寸。按照本发明的加热台还包括加热控制器件，用于在加热元件的移出状态中对金属套筒进行可控地加热。所述加热控制器件优选这样编程，使得时长和必要时加热功率与待加热的食物相应地被优化。

原理上加热台可以设有不可移动的、也就是相对基础件刚性布置的支承面。在这种情况中，在工作状态中杆形加热元件可以从下往上地移出支承面。这形成了相对简单的设计，但是产生了装置相对较高这样的缺点。备选地和在一些方面一种变型是有利的，其中杆形加热元件刚性地相对基础件设置，并且其中所述支承面能够沿加热台的轴向从上部位置到下部位置往复滑移。在此支承面的上部位置定义了加热元件的移入的状态，而支承面的下部位置定义了加热元件的移出的状态(权利要求14)。在这种实施形式中还存在弹簧件，用于将支承面预紧在上部位置中，其中上部位置对应设备没有套装容器时的基础位置。此外存在保持器件，用于在使用时、也就是在套装了容器时在杆形加热元件移出时将支承面保持在下部的位置中。

通过将支承面设置在伸缩式的套筒上，可以实现相对紧凑的结构形式。

按照加热台的一种特别优选的实施形式，加热控制器件与上述解锁器件配合作用，所述解锁器件仅在容器的所属的识别器件存在时开启加热过程(权利要求15)。

发明的实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例，在附图中：

图1以纵截面示出尤其用于饮料的容器的第一实施形式；

图2以仰视图示出图1的饮料容器；

图3示出图1的饮料容器的局部的放大图，用于显示主要热传递元件；

图4以纵截面示出图1的饮料容器在加热台的第一实施形式上，其带有移入的加热元件；

图5又以纵截面示出图1饮料容器和图4的加热台，其带有移出的加热元件；

图6以纵截面示出在加热台的另一实施形式上的图1的饮料容器，其带有移入的加热元件；

图7又以纵截面示出饮料容器和图6的加热台，其带有移出的加热元件；

图8以俯视图示出饮料容器的另一实施形式；

图9以纵截面示出图8的饮料容器；

图10以纵截面示出尤其用于固体食物的容器的另外的实施形式的示意图；

图11-18以纵截面示出图10的食物容器的包含物的填充、加热和取出的流程的示意图；和

图19以立体图示出按照图10的原理的食物容器，其中具有汉堡包。

以下在不同的附图和实施例中功能等效的部件被标以相同的附图标记。

在图1至3中示出的用于快速的热食物制备的容器包括底部件2和设置在底部件上面的覆盖件4，其中所述部件一起构成用于待加热的食物的介质密封的空腔6。所述底部件由热塑性塑料、例如由聚丙烯构成，并且此外具有伸入到空腔中的主要的热传递元件8。该热传递元件包括伸入到底部件中的金属套筒10，该金属套筒与底部件介质密封地相连并且配设上部的封闭帽罩12。尤其如图3所示，金属套筒10在下部区域中被底部件2的伸入空腔中的部段14包围，其中在所述部件之间构成环绕的介质密封的封闭结构16。在所示实施例中，上部的封闭罩帽12和金属套筒10一体式地由铝制成。

因为容器设置用于放置在配属的加热台上，所以底部件2符合目的地配备基本上平坦的底板面18。这种底板面在本实施例中配备两个向下突出的T形构造的榫头20。这种卡锁凸缘设置用于与配属的加热台的相应的卡锁凹口配合作用并且可以用作识别件和/或固定件。此外底板面在所示实施例中配备两个向下突出的、扇形的壁部段22，它们设置用于引入加热台的所属的引导槽中并且由此用作附加的机械稳固结构。

覆盖件4由薄的封闭膜构成。所述封闭膜优选由铝膜构成，其在面向覆盖件的侧面上配备热塑层。在此涉及的热塑材料(底部件2由其构成)实用地例如由聚丙烯或聚乙烯构成。为了构成介质密封的、但是可简单撕开的上部封闭件，所述封闭薄膜焊接或粘接在底部件2的上边缘的配属的端面唇24上。

在该实施例中，为了制造底部件，金属套筒10首先通过铝的压注而制成。这种套筒被嵌入注塑工具中，在它上面杯状的底部件2通过注塑借助热塑材料如聚乙烯或聚丙烯制成，并且在此套筒的下部件被环绕喷注。因此底部件2的突入到空腔中的部段14被成型，该底部件与套筒的外壳面构成环绕的介质密封的封闭结构16。

容器的尺寸可以与使用目的相对应地在较大的范围中变化。仅以举例的宗旨以下给出用于可加热流体食物的容器的若干尺寸：

-整体高度约100mm

-底部面的直径约55mm

-覆盖件的直径约80mm

-覆盖件的壁厚约0.8mm

-金属套筒的直径约12.5mm

-金属套筒的长度约70mm

-金属套筒的壁厚约0.3mm

-导热板的壁厚约0.3mm

-T形榫头的高度约5mm

-榫头基座的直径约4mm

-榫头顶的直径约6mm

图4和图5示出加热台26的第一实施形式。该加热台包括基础件28和设计用于放置位于加热台上的容器30的底部件的支承面32，以及可从支承面移出的圆柱形加热元件34。在所示实施例中，加热元件借助把手形的操作元件36从底部的、已移入的位置(图4)能够移动至上部的移出位置(图5)并且可以反向移动。加热元件34优选借助此处未示出的弹簧预紧在底部的、移入的位置中。为了将加热元件保持在上部的、移出的位置中，操作元件36被卡锁在基础件的为此设置的卡锁凹口中。

加热元件34的外部尺寸、也就是其外部直径以及其从支承面32突出的长度在移出的状态中除了设计导致的公差之外与金属套筒10的相配合的内部尺寸相一致。因此可以实现加热元件向金属套筒尽可能好的热传递。应该理解的是，加热元件34的前述长度原理上也可以略微短于金属套筒的相应的长度，但是其中这会导致热传递不期望的减少。

加热台26此外包括在此未示出的、具有相应加热控制件的电源，用于在加热元件34移出的状态中进行金属套筒10的可控的加热。所述电源符合目的地供给12V电源(用于汽车和或许飞机中)或者供给110V或220V电源(用于办公室、家庭、火车中)。加热控制件符合目的地这样编程，使得时长和必要时加热功率根据待加热食物而被优化和选择。借助120W的电加热功率可以将大约180g的饮料从大约18℃在约2分钟20秒内加热至45℃。

图6和图7示出另一种加热台26a，其中棒状的加热元件34a刚性地相对于基础件28a安置，并且其中支承面32a能够沿加热台的轴向从上部位置(图6)移入下部位置(图7)或移出。支承面的上部位置定义了加热元件的移入的状态，而支承面的下部位置定义了加热元件的移出状态。在所示实施例中，支承面32a构成了三构件式的伸缩式的套筒38的上部封闭结构。套筒包括弹簧件40，用于将支承面32a预紧在上部位置中，其中上部位置对应设备的没有套装容器时的基础位置。如由图6可识别，支承面32a配备两个凹口42，它们是用于容器的向下突出的T形榫头20的贯穿口。

为了触发加热过程，容器30被放置在支承面32a上，其中向下突出的、扇形的壁部段22用作定向辅助。之后所述容器被向下按压，因此伸缩式的套筒被收缩和缩短。其中容器30的T形榫头20到达所属的容纳口44中，该容纳口设置在与基础件28a固定连接的最下部套筒件46的上侧面上。通过围绕装置的纵轴线的旋转运动，榫头20到达容纳口44的缩细的保持区域中。因此支承面32a在其下部位置中借助移出的杆形加热元件34止动。

上述止动的位置的到达符合目的地被用于触发加热过程。相应地容器30的榫头20同时也作为用于容器的存在性的识别件，并且配备相应的传感器件的容纳口44用于触发加热过程的解锁器件。

在一种技术方案中，其尤其适用于提供液体食物，则覆盖件4包括两个介质密封的封闭的隔间48a和48b，它们用于热食物制备的各成分的分离的保存。例如其涉及的是用于成品汤的汤粉或面包块。在隔间的面向空腔6的侧面上，薄膜扇面50a或50b构成可取下的下部封闭区域，用于将可保存的成分引入空腔中。

在这种实施形式中，容器30的空腔已经在制造商那里、亦即在容器被填充时，被填充以水52。所述容器此外优选配备同样从外面可取下的上部封闭薄膜54，它避免了额外的保护措施以阻止水与食物成分的不期望的提前混合。

原理上配备了被填充的隔间的覆盖件和配备了上部封闭薄膜的、填充了水的容器可以分开存储和/或购买。

图10至19示出了另一种容器的构造和功能方式，其尤其适用于固体食物。出于连续性或完整性的原因，在剩余的实施形式中，各个配备了作为主要的热传递元件作用的金属套筒的部件始终称为“底部件”，即使其更像覆盖件。而没有金属套筒的对应件或配对件始终被称为“覆盖件”，即使其更像底部件或可能更像主容器。

在图10中所示的容器包括底部件102和设置其上的覆盖件104，其中，所述的部件一起构成用于待加热的固体食物的介质密封的空腔106。由热塑性塑料构成的底部件具有伸入空腔中的主要的热传递元件108。该热传递元件包括插入底部件中的金属套筒110，它与底部件介质密封地相连并且配备上部封闭罩帽112。金属套筒110在下部区域中被伸入空腔中的底部件102的部段114所包围，其中在这些部件之间构成环绕的介质密封的封闭结构116。在所示实施例中，上部封闭罩帽112和金属套筒110一体式地由铝构成。因为容器设置用于套装在所属的加热台上，所以底部件配备基本上平坦的底板面118。

覆盖件104通过杯形元件构成，它用于构成介质密封的但是可简单掀开的上部封闭结构、并且插在底部件102的上边缘中。这种封闭结构优选以已知方法设计为咬合连接，其在外侧被蜡层和/或密封带覆盖。密封带也可以针对容器的未经许可的重复填充起到原装性保护的作用。

此外，图10的容器包括基本上平行于金属套筒110延伸的和与其间隔的次级的由铝构成的热传递元件(以两个基本上相互平行设置的导热板120的形式)，它们在底板附近区域中通过在此未示出的第三级的热传递元件与金属套筒热连接。所述第三级的热传递元件优选由铝板构成并且包围金属套筒10的底板附近的区域。

两个导热板120将容器的空腔划分成三个相互分离的子空间A、B和A’。如在图10中示意示出，两个靠外的子空间A和A’分别包含一个面包片S，而内部子空间B包含三明治夹层F。

为了构成所述子空间的介质密封的或近似介质密封的分隔，导热板的边缘区域被容纳在底部件或覆盖件的相应的槽122或124中。因此同时也实现了被填充容器的机械稳定性。所述槽优选首先填充符合食用的蜡材料，其在使用导热板时可以被轻易地加热并且因此变成可流动的。这允许使用相对较薄的热传递板、例如具有0.3mm的壁厚，而不会在使用过程中发生不期望的变形。

如以下进一步阐述的那样，所述容器还包括在底部件和覆盖件之间设置的刮料件126，其配备用于金属套筒的贯穿口128以及用于加热板的贯穿槽130。

容器的组装和填充结合图11至15解释。

按照图11首先覆盖件104头朝上地也就是具有向上指向的开口地被提供。

之后，按照图12将两个导热板120插入覆盖件的槽124中。其中，部件相对地设计，使得利用第二松开力F2构成插塞连接。

接下来按照图13填充覆盖件。

接下来按照图14，刮料件126被插在覆盖件上，其中，刮料件126的贯穿槽130容纳两个导热板120的上部边缘。

最后按照图15，底部件102被插在已装备的覆盖件104上。其中，金属套筒110进入三明治夹层F中。同时在底部件的槽122和导热板120之间利用第一松开力F1构成插塞连接。此外，在覆盖件104的边缘区域和底部件102的边缘区域之间构成可拆卸的介质密封的连接。这样获得的构造最晚在加热过程之前这样旋转，使得底部件102向下放置。因此实现了在图10中所示的状态。为此，加热过程如上所述地被实施。

容器包含物在已进行的加热过程之后的取出结合图16至18阐述。在此重要的是，第一松开力F1大于第二松开力F2。

首先再次这样进行旋转，使得覆盖件在此向下放置。因此形成在图16中所示的状态，其基本上对应图15的状态，而不同之处在于，位于容器中的食物此时被加热了。此外在很多情况中食物的一些剩余物R粘接在金属套筒110和/或加热板120上。

之后对应图17，底板件102连同金属套筒110相对覆盖件104向上拉，其中在底板件和覆盖件之间的介质密封的连接被分开。其中两个加热板120由于更大的松开力F1保留在底板件102上并且从覆盖件104的槽124中松开。在这种过程中，粘在金属套筒110和/或加热板120上的剩余物R被刮料件126挡住。

尤其从图18可知，加热板120配备凸缘132，该凸缘构成相对刮料件126的面向覆盖件的侧面的止挡。在刮料件126和覆盖件104之间通过第三松开力F3构成插塞连接，该松开力小于第一松开力F1。由此，导热板120在底板件102和覆盖件104分离时与底部件102相连并且由于所述凸缘132能够将刮料件126从覆盖件104上松开，也就是说刮料件与底部件的导热板一起被取下。

尤其如图19所示，设置在覆盖件104上的槽124不仅在覆盖件的端面区域中构成，而且还在外壳面区域134中构成。相似结构适用于底部件102。此外图19示出，在底部件102上与前述饮料容器的情况相似地构成T形构造的榫头136，其用作识别件和/或固定件。最后图19示出，导热板120优选配备多个纵向肋片138，其构成导热板的机械稳定结构。

Claims (15)

1.一种用于快速的热食物制备的容器，包括底部件(2；102)和设置在底部件上的覆盖件(4；104)，其中所述部件一起构成用于待加热食物的介质密封的空腔(6；106)，并且其中，至少所述底部件由热塑性塑料构成，其特征在于，所述底部件具有伸入空腔中的主要的热传递元件(8)，该热传递元件包括插入底部件中的并且配备上部封闭帽罩的金属套筒(10；110)，该金属套筒与底部件介质密封地相连。

2.按照权利要求1所述的容器，其中，所述主要的热传递元件由铝一体式构成。

3.按照权利要求1或2所述的容器，其中，所述覆盖件(4)包括至少一个介质密封地封闭的隔间(48a,48b)用于热食物制备的成分的分离的保存，其中隔间的面向空腔的区域(50a,50b)可从外部卸载，以便将被保存的成分引入空腔中。

4.按照权利要求1或2所述的容器，附加地包括基本上平行于金属套筒(110)延伸的并且与它间隔的次级的热传递元件(120)，该热传递元件至少在接近底部的区域中通过第三级的热传递元件与金属套筒热连接。

5.按照权利要求4所述的容器，其中，所述次级的热传递元件包括两个优选由金属板构成的导热板(120)，它们基本上相互平行地布置。

6.按照权利要求5所述的容器，其中，所述导热板将容器的空腔划分为三个介质密封的、相互分隔的部分空间(A,B,A’)。

7.按照权利要求6所述的容器，其中，所述导热板(120)的边缘区域被容纳在底部件和覆盖件的对应的槽(122,124)中。

8.按照权利要求7所述的容器，此外包括设置在底部件和覆盖件之间的刮料件(126)，所述刮料件配备用于金属套筒(110)的贯穿口(128)以及用于导热板(120)的贯穿槽(130)。

9.按照权利要求8所述的容器，其中，在导热板(120)和底部件(102)之间利用第一松开力F1形成第一插塞连接，其中第一松开力F1大于在导热板(120)和覆盖件(104)之间形成的第二松开力F2。

10.按照权利要求9所述的容器，其中，所述导热板(120)配备凸缘(132)，所述凸缘构成刮料件(126)的面向覆盖件的侧面的止挡，并且其中在刮料件(126)和覆盖件(104)之间利用第三松开力F3存在另外的插塞连接，该第三松开力F3小于所述第一松开力F1。

11.按照权利要求1至10之一所述的容器，其中，底部件在外侧设有：

i)至少一个用于配属的加热台的对应的解锁器件(44)的识别器件(20；136)；和/或

ii)至少一个用于固定在配属的加热台的相应的连接件(44,32)上的固定器件(20,22；136)。

12.按照权利要求11所述的容器，其中，所述识别器件和/或固定器件设计为卡锁凸缘(20；136)，该卡锁凸缘用于引入相应成型的、用作解锁器件和/或连接器件的卡锁凹口(44)中，或者反之亦然。

13.一种用于按照权利要求1至12之一所述的容器的加热台，具有基础件(28)和设计用于支承容器(30)的底部件的支承面(32)，以及能够从支承面移出的杆形的加热元件(34)，该加热元件的外部尺寸对应于容器的金属套筒(10)的内部尺寸，其中，加热台还包括加热控制器件，用于在加热元件的移出的状态中对金属套筒可控地加热。

14.按照权利要求13所述的加热台，其中，杆形的加热元件(34a)刚性地相对基础件(28a)设置，并且其中所述支承面(32a)能够沿加热台的轴向从上部位置到下部位置往复滑移，其中，支承面的上部位置定义了加热元件的移入的状态，而支承面的下部位置定义了加热元件的移出的状态，其中，设有弹簧件(40)，用于将支承面预紧在上部位置中，并且其中设有保持器件(20,44)，用于将支承面保持在下部位置中。

15.按照权利要求13或14所述的用于权利要求11的容器的加热台，其中，加热控制器件与解锁器件(44)配合作用，所述解锁器件仅在容器的配属的识别器件(20)存在时开启加热过程。