CN104532450A - 阻燃凉感快干布料及制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃凉感快干布料，重量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维；腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成单根经纱，腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维、氨纶缠绕混纺成单根纬纱，布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成；然后染色固色处理；最后使用环保的冰感及吸湿快干剂处理。本发明的布料符合现代审美的舒适时尚面料；能够防静电且无需添加化学阻燃剂既有阻燃功能，不含有害的甲醛；穿着时能使穿着者感觉凉爽，即使因为工作量或者工作环境产生汗液，也能迅速吸附、扩散、排干；能广泛使用于工装防护服和普通时装的日常防护领域。

Description

阻燃凉感快干布料及制作工艺

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种阻燃凉感快干布料及制作工艺。

背景技术

目前阻燃防静电类的布料，都只是应用于工业工作防护。对与日常穿着兼顾防火防护，面料显得老气呆板，不够时尚！而且工作中布料吸收汗液后很难快速排干，缺乏干爽感，在太阳下晒，布料温度升高较快，不够凉爽，容易起皱，影响美观。

随着社会发展，人们的娱乐业余生活多姿多彩，同时公共场所的火警火灾也日益增多。而目前阻燃类布料偏工装性质，比较呆板老气，难以在时装领域推广和被普通民众接受。同时，由于社会观念改变，一线操作员工对于工装款式要求更趋向于时尚化。

目前仅有用纯棉时装类布料经过阻燃处理之后作为阻燃防护工装使用。

使用纯棉布料做阻燃处理之后，因为阻燃剂需要甲醛相互作用，导致面料甲醛含量高，并且布料强力大大降低。同时，经过日常穿着和洗涤之后，阻燃性能会逐步减弱直至完全失去阻燃防护性能！同时，棉质面料具有亲水性，容易吸附汗液，但是很难快速扩散排干，当工作中人体排出汗液吸附到面料上之后，使人体产生极度的不适感。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种不含甲醛排汗快凉爽且不易起皱具有阻燃功能的阻燃凉感快干布料。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种阻燃凉感快干布料，包括重量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维；

所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成单根经纱，所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维、氨纶缠绕混纺成单根纬纱，布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成。

作为优选，所述经纱为30S，所述纬纱为30S.

作为优选，所述经纱的每米总经根数约为5450-5550根，上机经密为55根/厘米,上机纬密为55根/厘米。

作为优选，所述布料内还加入有凉爽舒适或者快干吸湿功能的整理剂。

一种阻燃凉感快干布料制作工艺，

第一步，将重量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的天然纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维进行混纺；

第二步，将混纺后的纱线进行织布；

第三步，将纺织完成后的布料加入含匀染剂和染料的液体中浸泡20分钟；分两次加入盐促进染色，浸泡10分钟；随后以1～1.5℃/分钟的升温速度升温至60℃，分两次进行加碱固色，保持30～60℃；然后排出染色液体，并进行依次进行水洗、酸洗、皂洗(皂洗剂1％)、水洗操作；操作完成后将布料加入2～4％无甲醛固色剂FK-406M进行固色，随后进行柔软操作，脱水操作，最后将布料烘干。

第四步，将布料加入环保无害的整理剂，经过长车喷涂，140℃蒸汽下处理5分钟，使凉感快干剂与布料充分渗入结合后，再经过150℃烘干处理制成最终成品布料。

作为优选，第二步流程中，所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成径向纱线，所述径向纱线和氨纶组成单根纬纱，所述径向纱线单独成为单根纬纱，布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成。

作为优选，第三步流程中：活性染料5％，螯合分散剂1.5g/L、元明粉40g/L、纯碱10g/L、染色适宜温度60℃、染色适宜时间40分钟。

本发明的有益效果，本布料使用本质阻燃的变性腈氯纶为主要材料，混纺其它纤维，制成符合现代审美的舒适时尚面料；在具备防止面料静电聚集产生静电火花导致灾害的同时，无需添加化学阻燃剂既有阻燃功能，不含有对人体有害的甲醛；使用环保的冰感及吸湿快干剂处理之后，能使穿着者感觉凉爽，即使因为工作量或者工作环境产生汗液，也能迅速吸附、扩散、排干；能广泛使用于工装防护服和普通时装的日常防护领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明所述的具体实施例为一种阻燃凉感快干布料，包括重量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维；所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成单根经纱，所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维、氨纶缠绕混纺成单根纬纱，其中氨纶能够增加纬纱的弹性，使其纬度有余量空间，最后布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成。所述布料内还加入有整理剂。所述经纱的总经根数约为8280根，上机经密为55根/厘米,上机纬密为55根/厘米。

其中所述经纱为30S，所述纬纱为30S。其中S为英制纱支表示，定重制：以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示。在定重制中的英制支数,一般用于表示纯棉纱线及涤棉纱线的细度。英制支数的定义是:每磅重的纱线在公定回潮率(约9.89％)时有若干个840码即为若干支,常用“S”表示。如纯棉纱线在公定回潮率(约9.89％)时重1磅,其长度为40×840码即33600码,则该棉纱为40支,常用“40S”表示。

所述整理剂可以为凉感舒适整理剂或者吸湿和快干整理剂。其中凉感舒适整理剂：所含的微小颗粒为略低于体表温度的31℃恒温，处理后附着在布料表面，可以给人体凉爽的舒适感；作为凉感舒适处理剂优选方案，有包含但不仅限于如下整理剂可供选择：瑞士Scheoller公司的Coldblack，日本拓纳化学的COOL-EX等助剂。其中吸湿和三倍快干整理剂：面料经处理后，具有由内往外的单向亲水导湿性，将人体产生的汗液由面料底面快速吸收并导向面料表层，在表层以正常扩散速度3倍的速度向周围扩散开，更大面积接触流动的空气使其迅速蒸发；作为三倍吸湿快干处理剂的优选方案，有包含但不仅限于如下整理剂可供选择：瑞士Scheol ler公司的3XDRY，3M公司的FC-226等助剂。

本布料使用本质阻燃的变性腈氯纶为主要材料，混纺其它纤维，制成符合现代审美的舒适时尚面料。在具备防止面料静电聚集产生静电火花导致灾害的同时，无需添加化学阻燃剂既有阻燃功能，不含有对人体有害的甲醛。同时，使用环保的冰感及吸湿快干剂处理之后，能使穿着者感觉凉爽，即使因为工作量或者工作环境产生汗液，也能迅速吸附、扩散、排干。能广泛使用于工装防护服和普通时装的日常防护领域。

一种阻燃凉感快干布料制作工艺，

第一步，将重量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的天然纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维进行混纺；

第二步，将混纺后的纱线进行织布；

第三步，将纺织完成后的布料加入含匀染剂和染料的液体中浸泡20分钟；分两次加入盐促进染色，浸泡10分钟；随后以1～1.5℃/分钟的升温速度升温至60℃，分两次进行加碱固色，保持30～60℃；然后排出染色液体，并进行依次进行水洗、酸洗、皂洗(皂洗剂1％)、水洗操作；操作完成后将布料加入2～4％无甲醛固色剂FK-406M进行固色，随后进行柔软(加入硅油对布料进行软化处理)操作，脱水操作，最后将布料烘干。

第四步，将布料加入环保无害的冰感及吸湿快的COLDBLACK和3XDRY整理剂，经过长车喷涂，140℃蒸汽下处理5分钟，使凉感快干剂与布料充分渗入结合后，再经过150℃烘干处理制成最终成品布料。

为了增加其的柔韧性和强度，第三步流程中，所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成径向纱线，所述径向纱线和氨纶组成单根纬纱，所述径向纱线单独成为单根纬纱，布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成。氨纶可以增加纬纱的弹性，纬向有弹力，使得制成服装后，在纬度有余量空间，对于稍有差异的体形，能较好拓宽使用舒适度。

为了提高染色效果，使得色素更好的与布料吸附，第三步流程中：活性染料5％，螯合分散剂1.5g/L、元明粉40g/L、纯碱10g/L、染色适宜温度60℃、染色适宜时间40分钟。

具体实施例一，采用47％腈氯纶、41％棉、7％尼龙、3％导电纤维、2％氨纶混纺制成的布料，因腈氯纶使整个布料具有优异的阻燃性能；因加入41％的天热棉纤维和7％的尼龙，使布料具有棉料的亲肤舒适，以及高于棉布的拉伸断裂和撕破强力；加入3％的导电纤维在面料内均匀分布，将人体活动摩擦产生的静电均匀分布，避免集聚一处产生静电电火花而导致的事故灾害；纬向加入2％的氨纶，使布料纬向具有一定的拉伸范围，布料不易皱；

具体实施例二，采用50％腈氯纶、28％棉、17％尼龙、3％导电纤维、2％氨纶混纺制成的布料，具有示例一布料的阻燃、防静电、和纬弹防皱功能外，因主要改变棉与尼龙的配比，在示例一基础上，再次大大增强布料的耐磨性能和布料强力，且布料更加顺滑，适合天气较为炎热、工作强度更大的地区。

具体实施例三，采用60％腈氯纶、15％棉、30％尼龙、3％导电纤维、2％氨纶混纺制成的布料，保证阻燃性能的同时，兼顾面料防静电功能和纬弹，加大尼龙成份提升布料强力、耐磨性能和面料顺滑手感。加入适合厂矿、油井机械作业、时尚时装(如机车夹克)等生产制作夹克外套使用。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃凉感快干布料，其特征在于：包括重量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维；

所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成单根经纱，所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维、氨纶缠绕混纺成单根纬纱，布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成。

2.根据权利要求1所述的阻燃凉感快干布料，其特征在于：所述经纱为30S，所述纬纱为30S。

3.根据权利要求1所述的阻燃凉感快干布料，其特征在于：所述经纱的每米总经根数为5450～5550根，上机经密为55根/厘米,上机纬密为55根/厘米。

4.根据权利要求1-3任一条所述的阻燃凉感快干布料，其特征在于：所述布料内还加入有凉爽舒适整理剂或快干吸湿整理剂。

5.一种阻燃凉感快干布料制作工艺，其特征在于：

第一步，将质量百分比为40～60％的阻燃腈氯纶纤维，30～60％的天然纯棉纤维，5～20％的尼龙纤维，1～5％氨纶，1～5％的导电纤维进行混纺；

第二步，将混纺后的纱线进行织布；

第三步，将纺织完成后的布料加入含匀染剂和染料的液体中浸泡20分钟；分两次加入盐促进染色，浸泡10分钟；随后以1～1.5℃/分钟的升温速度升温至60℃，分两次进行加碱固色，保持30～60℃；然后排出染色液体，并进行依次进行水洗、酸洗、皂洗(皂洗剂1％)、水洗操作；操作完成后将布料加入2～4％无甲醛固色剂FK-406M进行固色，随后进行柔软操作，脱水操作，最后将布料烘干。

第四步，将布料加入环保无害的整理剂，经过长车喷涂，140℃蒸汽下处理5分钟，使整理剂与布料充分渗入结合后，再经过150℃烘干处理制成最终成品布料。

6.根据权利要求5所述的阻燃凉感快干布料制作工艺，其特征在于：第二步流程中，所述成份中腈氯纶纤维、纯棉纤维、尼龙纤维、导电纤维缠绕混纺成径向纱线，所述径向纱线和氨纶组成单根纬纱，所述径向纱线单独成为单根纬纱，布料由单根经纱和单根纬纱合并交织而成。

7.根据权利要求5所述的阻燃凉感快干布料制作工艺，其特征在于：第三步流程中，活性染料5％，螯合分散剂1.5g/L、元明粉40g/L、纯碱10g/L、染色适宜温度60℃、染色适宜时间40分钟。