CN104522803A - 一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法 - Google Patents
一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104522803A CN104522803A CN201410807222.4A CN201410807222A CN104522803A CN 104522803 A CN104522803 A CN 104522803A CN 201410807222 A CN201410807222 A CN 201410807222A CN 104522803 A CN104522803 A CN 104522803A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bitter
- oat
- germ
- buckwheat
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
- A23L2/382—Other non-alcoholic beverages fermented
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按重量百分比计算,由3.0-4.0%苦荞胚芽、6.0-8.0%燕麦胚芽、4.0~6.0%牛奶、1.2~1.5%蔗糖、1.0~1.5%乳糖、0.020~0.025%维生素C、 0.008~0.010%NaCl 、0.15%单甘脂、0.12%羟甲基纤维素钠、0.18%黄原胶、0.15%蔗糖酯和余量水组成,其制备方法包括苦荞胚芽和燕麦胚芽的制备,苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液的制备,再将蔗糖、乳糖、维生素C、NaCL等与水混合后与苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液混合,依次经均质、灭菌、冷却、接种、发酵、后熟等步骤,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
Description
技术领域
本发明是一种液体饮料,具体是一种以苦荞胚芽和燕麦胚芽为主要原料生产的一种新型富含黄酮、蛋白质、膳食纤维(β-葡聚糖)等营养成分的杂粮发酵饮料,以及其制备工艺。
背景技术
苦荞又名鞑靼(F.tatarium),是一种重要的小宗杂粮作物和药食同源植物,苦荞中含有多种黄酮类物质,其中芦丁约占苦荞总黄酮的 80% , 是膳食黄酮的主要来源。燕麦(Arena Sativa L.)是人类八大粮食作物之一,燕麦中水溶性膳食纤维分别是小麦和玉米的4.7倍和7.7倍,燕麦还含有β-葡聚糖等物质。荞麦和燕麦均具有降低胆固醇,预防糖尿病、便秘、高血压、肥胖症等独特的食疗和保健功能。
研究表明:苦荞和燕麦发芽后,各种营养成分更加均衡,其中胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子活性被降低或消失。如:发芽后苦荞中黄酮类物质及γ-氨基丁酸(GABA) 等功能性成分含量升高,因此苦荞胚芽和燕麦胚芽是生产功能性饮料的良好原料。
荞麦、燕麦复合胚芽汁经生物酶解和乳酸菌发酵后,淀粉等碳水化合物以及蛋白质得到充分降解,提高了消化吸收率和营养价值,使饮料的风味得以改善。目前尚未有关苦荞胚芽、燕麦胚芽发酵饮料的相关报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种集苦荞胚芽和燕麦胚芽营养保健功能于一体,风味独特、口味酸甜的新型乳酸菌发酵饮料,即苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法。该苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料克服了单一苦荞麦汁或燕麦汁的风味及营养成分单一和产品口感不适的不足,提高了各种营养成分的消化吸收效果,并使产品具有乳酸发酵特有的滋味、风味以及香气的营养保健饮料。
本发明的技术方案
一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用的原料按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 3.0~4.0%
燕麦胚芽 6.0~8.0%
牛奶 4.0~6.0%
蔗糖 1.2~1.5%
乳糖 1.0~1.5%
维生素C 0.020~0.025%
NaCl 0.008~0.010%
单甘脂 0.15%
羟甲基纤维素钠 0.12%
黄原胶 0.18%
蔗糖酯 0.15%
余量为水;
所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料通过包括如下步骤的方法制备而成:
(1)、苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满,成熟度好的苦荞和燕麦,用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡10min,再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡10min,然后分别用清水反复冲洗,然后再分别用清水浸泡12h,室温下分别催芽24h分别播种,播种后每8h浇水一次,每天用15W紫外灯照射15min,保持环境湿度80%~90%与温度25~30℃,连续萌发48h,分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽;
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液,质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜;
(2)、浸泡、磨浆
按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:4~6,燕麦胚芽:水为1:4~6,分别将苦荞胚芽和燕麦胚芽加入到水中,分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5~7.0,然后分别控制温度为45~55℃下浸泡0.5~1h,然后分别进行磨浆,分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁;
(3)、混合、酶解、过滤
按质量比计算,苦荞胚芽汁:燕麦胚芽汁为1:2的比例计算,将上述所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁,然后加入中温α-淀粉酶,然后控制温度为70~85℃、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.0~6.5、进行酶解45~50min,然后冷却至55~60℃再加入糖化酶,用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.3~4.5、继续进行酶解40~45 min,然后经两次过滤,第一次经40目筛过滤,第二次经80目筛过滤,将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液;
所述的中温α-淀粉酶的酶活力60~90 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.2~1.4%;
所述糖化酶的酶活力为90~100 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.5~0.7%;
(4)、调配
将蔗糖、维生素C、NaCl、牛奶、单甘脂、羟甲基纤维素钠、黄原胶、蔗糖酯与水进行混合溶解后,然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀,得到混合液;
(5)、均质
将步骤(4)所得的混合液加热到65~70℃,先控制均质压力为30~40 MPa进行第一次均质5-10min,然后控制均质压力为15~20MPa进行第二次均质6-8min,得到均质液;
(6)、灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90~100℃条件下灭菌10~15min,然后迅速冷却到37℃,加入乳糖和菌粉,然后控制温度37~42℃,发酵6~10h,得到发酵液;
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉,由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆菌为1:1:1:4:1组成;菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.1~0.15%;
(7)、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4~6℃,存放40~60 h,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料呈乳白色或微黄色的乳液状,具有苦荞胚芽与燕麦胚芽特征性香气、滋味与风味,同时兼具乳酸发酵饮料应有的香气和滋味,口感清香绵醇,组织形态均匀稳定无分层。
本发明的有益效果
本发明的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,通过采用先发芽,然后发酵的方法,在保留了荞麦和燕麦原有营养和功效成分的同时,可有效降低苦荞和燕麦中的蛋白抑制剂含量,提高了蛋白质的消化性,同时也可有效释放苦荞和燕麦中维生素、矿物质和氨基酸的含量,提高了荞麦和燕麦的营养密度。
进一步,本发明的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,制备过程中通过酶解生物技术,使荞麦、燕麦中的大分子物质被降解成易消化吸收的小分子营养物质,同时由于菌粉即复合双歧乳酸菌粉中多种乳酸菌的发酵作用,又产生了许多功能性营养物质。不仅有效克服了口感粗糙、不易消化的缺点,而且使产品具有乳酸发酵特有的滋味、风味香气以及良好的组织状态。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行阐述,但并不限制本发明。
本发明的各实施例中所用的原料乳化剂单甘脂、蔗糖酯和原料稳定剂羟甲基纤维素钠、黄原胶符合GB2760-2011食品添加剂使用卫生标准。
本发明各实施例中所用的菌粉,为市售产品。
实施例1
一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按10Kg计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 0.30 Kg(3.0%)
燕麦胚芽 0.60 Kg(6.0%)
牛奶 0.4 Kg(4.0%)
蔗糖 0.12 Kg(1.2%)
乳糖 0.1Kg(1.0%)
维生素C 0.002 Kg(0.020%)
NaCl 0.0008 Kg(0.008%)
单甘脂 0.015 Kg(0.15%)
羟甲基纤维素钠 0.012 Kg(0.12%)
黄原胶 0.018 Kg(0.18%)
蔗糖酯 0.015 Kg(0.15%)
水 8.4172Kg(84.172%);
所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料通过包括如下步骤的方法制备而成:
(1)、苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满,成熟度好的苦荞和燕麦,用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡10min,再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡10min,然后分别用清水反复冲洗,然后再分别用清水浸泡12h,室温下分别催芽24h分别播种,播种后每8h浇水一次,每天用15W紫外灯照射15min,保持环境湿度80%~90%与温度25~30℃,连续萌发48h,分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽;
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液,质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜;
(2)、浸泡、磨浆
按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:4,燕麦胚芽:水为1:4,分别将0.30 Kg苦荞胚芽和0.60 Kg燕麦胚芽加入到水中,分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5~7.0,然后分别控制温度为45~55℃下浸泡0.5~1h,然后分别进行磨浆,分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁;
(3)、混合、酶解、过滤
将步骤(2)所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁,然后加入中温α-淀粉酶,然后控制温度为70℃、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.0、进行酶解45min,然后冷却至55℃再加入糖化酶,用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.3、继续进行酶解40min,然后经两次过滤,第一次经40目筛过滤,第二次经80目筛过滤,将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液;
所述的中温α-淀粉酶的酶活力60U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.4%;
所述糖化酶的酶活力为90U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.7%;
(4)、调配
将0.12 Kg蔗糖、0.002Kg维生素C、0.0008 Kg NaCl、0.4 Kg牛奶、0.015 Kg单甘脂、0.012 Kg羟甲基纤维素钠、0.018 Kg黄原胶、0.015 Kg蔗糖酯与8.4172Kg水进行混合溶解后,然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀,得到混合液;
(5)、均质
将步骤(4)所得的混合液加热到65℃,先控制均质压力为40MPa进行第一次均质5min,然后控制均质压力为20MPa进行第二次均质6min,得到均质液;
(6)、灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90~100℃条件下灭菌10min,然后迅速冷却到37℃,加入0.1Kg乳糖和菌粉,然后控制温度37~42℃,发酵6h,得到发酵液;
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉,由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆菌为1:1:1:4:1组成;
菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.1%;
(7)、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4~6℃,存放40~60h,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,外观为乳白色或微黄色,为色泽均匀一致汁液,味道为香味纯正,口感饱满,具有苦荞胚芽与燕麦胚芽特征性香气、滋味与风味,同时兼具乳酸发酵饮料应有的方向和滋味,口感清爽,酸甜适中,组织形态均匀稳定无分层。
上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,按照GB/T 5009.5进行检测,其蛋白质含量为1.3%,按照GB/T 12134-2008其黄酮为9.4mg/100ml,按照GB/T 5009.88-2008进行检测,其膳食纤维为9.5%,按照NY/T 2006-2011进行检测,其β-葡聚糖为5.2%,按照GB/T 541334-2010进行检测,其酸度为78°T,可溶性固形物为12.2%;重金属含量符合GB 16322-2003;细菌总数≤100cfu/mL;大肠杆菌≤3 MPN/mL;霉菌和酵母≤20 cfu/mL;致病菌:未检出,符合GB/T 4789-21食品卫生标准。
实施例2
一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按10Kg计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 0.35 Kg(3.5%)
燕麦胚芽 0.70 Kg(7.0%)
牛奶 0.5 Kg(5.0%)
蔗糖 0.135 Kg(1.35%)
乳糖 0.125Kg(1.25%)
维生素C 0.00225 Kg(0.0225%)
NaCl 0.0009 Kg(0.009%)
单甘脂 0.015 Kg(0.15%)
羟甲基纤维素钠 0.012 Kg(0.12%)
黄原胶 0.018 Kg(0.18%)
蔗糖酯 0.015 Kg(0.15%)
水 8.12685Kg(81.2685%);
所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料通过包括如下步骤的方法制备而成:
(1)、苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满,成熟度好的苦荞和燕麦,用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡10min,再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡10min,然后分别用清水反复冲洗,然后再分别用清水浸泡12h,室温下分别催芽24h分别播种,播种后每8h浇水一次,每天用15W紫外灯照射15min,保持环境湿度80%~90%与温度25~30℃,连续萌发48h,分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽;
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液,质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜;
(2)、浸泡、磨浆
按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:5,燕麦胚芽:水为1:5,分别将0.35 Kg苦荞胚芽和0.70Kg燕麦胚芽加入到水中,分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5~7.0,然后分别控制温度为45~55℃下浸泡0.5~1h,然后分别进行磨浆,分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁;
(3)、混合、酶解、过滤
将步骤(2)所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁,然后加入中温α-淀粉酶,然后控制温度为77℃、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.3、进行酶解48min,然后冷却至58℃再加入糖化酶,用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.4、继续进行酶解43min,然后经两次过滤,第一次经40目筛过滤,第二次经80目筛过滤,将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液;
所述的中温α-淀粉酶的酶活力75 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.3%;
所述糖化酶的酶活力为95U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.6%;
(4)、调配
将0.135 Kg蔗糖、0.00225 Kg维生素C、0.0009 Kg NaCl、0.5 Kg牛奶、0.015 Kg单甘脂、0.012 Kg羟甲基纤维素钠、0.018 Kg黄原胶、0.015 Kg蔗糖酯与8.12685 Kg水进行混合溶解后,然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀,得到混合液;
(5)、均质
将步骤(4)所得的混合液加热到67℃,先控制均质压力为35MPa进行第一次均质8min,然后控制均质压力为17MPa进行第二次均质7 min,得到均质液;
(6)、灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90~100℃条件下灭菌13min,然后迅速冷却到37℃,加入0.125Kg乳糖和菌粉,然后控制温度37~42℃,发酵8h,得到发酵液;
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉,由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆菌为1:1:1:4:1组成;
菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.13%;
(7)、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4~6℃,存放40~60 h,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,外观为乳白色或微黄色,为色泽均匀一致乳液,味道为香味纯正,口感饱满,具有苦荞胚芽与燕麦特征性香气、滋味与风味,同时兼具乳酸发酵饮料应有的方向和滋味,口感清爽,酸甜适中,组织形态均匀稳定无分层。
上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,按照GB/T 5009.5进行检测,其蛋白质含量为1.5%,按照GB/T 12134-2008进行检测,其黄酮为9.5mg/100ml,按照GB/T 5009.88-2008进行检测,其膳食纤维为9.9%,按照NY/T 2006-2011进行检测,其β-葡聚糖为5.4%,按照GB/T 541334-2010进行检测,其酸度为75 °T;可溶性固形物为13.8%;重金属含量符合GB 16322-2003;细菌总数≤100 cfu/mL;大肠杆菌≤3 MPN/mL;霉菌和酵母≤20 cfu/mL;致病菌:未检出,符合GB/T 4789-21食品卫生标准。
实施例3
一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按10Kg计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 0.4 Kg(4.0%)
燕麦胚芽 0.80 Kg(8.0%)
牛奶 0.6Kg(6.0%)
蔗糖 0.15 Kg(1.5%)
乳糖 0.15Kg(1.5%)
维生素C 0.0025 Kg(0.025%)
NaCl 0.001 Kg(0.01%)
单甘脂 0.015 Kg(0.15%)
羟甲基纤维素钠 0.012 Kg(0.12%)
黄原胶 0.018 Kg(0.18%)
蔗糖酯 0.015 Kg(0.15%)
水 7.8365Kg(78.365%);
所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料通过包括如下步骤的方法制备而成:
(1)、苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满,成熟度好的苦荞和燕麦,用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡10min,再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡10min,然后分别用清水反复冲洗,然后再分别用清水浸泡12h,室温下分别催芽24h分别播种,播种后每8h浇水一次,每天用15W紫外灯照射15min,保持环境湿度80%~90%与温度25~30℃,连续萌发48h,分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽;
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液,质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜;
(2)、浸泡、磨浆
按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:6,燕麦胚芽:水为1:6,分别将0.4 Kg苦荞胚芽和0.8Kg燕麦胚芽加入到水中,分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5~7.0,然后分别控制温度为45~55℃下浸泡0.5~1h,然后分别进行磨浆,分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁;
(3)、混合、酶解、过滤
将步骤(2)所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁,然后加入中温α-淀粉酶,然后控制温度为85℃、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5、进行酶解50min,然后冷却至60℃再加入糖化酶,用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.5、继续进行酶解50min,然后经两次过滤,第一次经40目筛过滤,第二次经80目筛过滤,将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液;
所述的中温α-淀粉酶的酶活力90U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.2%;
所述糖化酶的酶活力为100U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.5%;
(4)、调配
将0.15 Kg蔗糖、0.0025 Kg维生素C、0.001 Kg NaCl、0.6Kg牛奶、0.015 Kg单甘脂、0.012 Kg羟甲基纤维素钠、0.018 Kg黄原胶、0.015 Kg蔗糖酯与7.8365Kg水进行混合溶解后,然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀,得到混合液;
(5)、均质
将步骤(4)所得的混合液加热到70℃,先控制均质压力为30MPa进行第一次均质10min,然后控制均质压力为15MPa进行第二次均质8min,得到均质液;
(6)、灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90~100℃条件下灭菌15min,然后迅速冷却到37℃,加入0.15Kg乳糖和菌粉,然后控制温度37~42℃,发酵10h,得到发酵液;
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉,由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆菌为1:1:1:4:1组成;
菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.15%;
(7)、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4~6℃,存放40~60 h,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,按照GB/T 5009.5进行检测,其蛋白质含量为1.8%,按照GB/T 12134-2008进行检测,其黄酮为9.8mg/100ml,按照GB/T 5009.88-2008进行检测,其膳食纤维为9.7%,按照NY/T 2006-2011进行检测,其β-葡聚糖为5.5%,按照GB/T 541334-2010进行检测,其酸度为80°T,可溶性固形物为14.4%;重金属含量符合GB 16322-2003;细菌总数≤100 cfu/mL;大肠杆菌≤3 MPN/mL;霉菌和酵母≤20 cfu/mL;致病菌:未检出,符合GB/T 4789-21食品卫生标准。
综上所述,本发明的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,随着燕麦胚芽含量的增加,所制备饮料的营养成分中的β-葡聚糖和固形物含量而增加;而膳食纤维在实施例2中的含量最大;黄酮含量随苦荞胚芽量的增加而增加;所制备的发酵饮料的酸度随发酵时间的增加而增加。特别是苦荞胚芽和燕麦胚芽的质量比为1:2,菌粉的加入量按重量百分比计算为均质液的0.13%,发酵时间为8h所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料中,膳食纤维含量9.9%、β-葡聚糖含量5.4%、固形物含量13.8%、黄酮含量9.5mg/100ml,由此表明了本发明的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料可以具有增强免疫力、降血糖等营养方面的性能,并且不仅有效克服了口感粗糙、不易消化的缺点,同时使产品具有乳酸发酵特有的滋味、风味香气以及良好的组织状态。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,其特征在于所述的苦荞
胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按重量百分比计算,其
原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 3.0~4.0%
燕麦胚芽 6.0~8.0%
牛奶 4.0~6.0%
蔗糖 1.2~1.5%
乳糖 1.0~1.5%
维生素C 0.020~0.025%
NaCl 0.008~0.010%
单甘脂 0.15%
羟甲基纤维素钠 0.12%
黄原胶 0.18%
蔗糖酯 0.15%
余量为水;
所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料通过包括如下步骤的方法制备而成:
(1) 苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满,成熟度好的苦荞和燕麦,用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡10min,再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡10min,然后分别用清水反复冲洗,然后再分别用清水浸泡12h,室温下分别催芽24h分别播种,播种后每8h浇水一次,每天用15W紫外灯照射15min,保持环境湿度80%~90%、温度25~30℃连续萌发48h,分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽;
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液,质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜;
(2) 浸泡、磨浆
按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:4~6,燕麦胚芽:水为1:4~6,分别将苦荞胚芽和燕麦胚芽加入到水中,分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5~7.0,然后分别在控制温度为45~55℃条件下浸泡0.5~1h,然后分别进行磨浆,分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁;
(3) 混合、酶解、过滤
按质量比计算,苦荞胚芽汁:燕麦胚芽汁为1:2的比例计算,将上述所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁,然后加入中温α-淀粉酶,然后控制温度为70~85℃、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.0~6.5、进行酶解45~50min,然后冷却至55~60℃再加入糖化酶,用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.3~4.5、继续进行酶解40~45 min,然后经两次过滤,第一次经40目筛过滤,第二次经80目筛过滤,将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液;
所述的中温α-淀粉酶的酶活力60~90 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.2~1.4%;
所述糖化酶的酶活力为90~100 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.5~0.7%;
(4) 调配
将蔗糖、维生素C、NaCl、牛奶、单甘脂、羟甲基纤维素钠、黄原胶、蔗糖酯与水进行混合溶解后,然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀,得到混合液;
(5) 均质
将步骤(4)所得的混合液加热到65~70℃,先控制均质压力为30~40 MPa进行第一次均质5-10min,然后控制均质压力为15~20MPa进行第二次均质6-8min,得到均质液;
(6) 灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90~100℃条件下灭菌10~15min,然后迅速冷却到37℃,加入乳糖和菌粉,然后控制温度37~42℃,发酵6~10h,得到发酵液;
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉,由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆菌为1:1:1:4:1组成;
菌粉的加入量按重量百分比计算,为步骤(5)得到的均质液的0.1~0.15%;
(7)、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4~6℃,存放40~60 h,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
2.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,其特征在于所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 3.0%
燕麦胚芽 6.0%
牛奶 4.0%
蔗糖 1.2%
乳糖 1.0%
维生素C 0.020%
NaCl 0.008%
单甘脂 0.15%
羟甲基纤维素钠 0.12%
黄原胶 0.18%
蔗糖酯 0.15%
余量为水。
3.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,其特征在于所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 3.5%
燕麦胚芽 7.0%
牛奶 5.0%
蔗糖 1.35%
乳糖 1.25%
维生素C 0.0225%
NaCl 0.009%
单甘脂 0.15%
羟甲基纤维素钠 0.12%
黄原胶 0.18%
蔗糖酯 0.15%
余量为水。
4.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,其特征在于所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料,所用原料按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽 4.0%
燕麦胚芽 8.0%
牛奶 6.0%
蔗糖 1.5%
乳糖 1.5%
维生素C 0.025%
NaCl 0.01%
单甘脂 0.15%
羟甲基纤维素钠 0.12%
黄原胶 0.18%
蔗糖酯 0.15%
余量为水。
5.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料的制 备方法,其特征在于具体包括如下步骤:
(1) 苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满,成熟度好的苦荞和燕麦,用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡10min,再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡10min,然后分别用清水反复冲洗,然后再分别用清水浸泡12h,室温下分别催芽24h分别播种,播种后每8h浇水一次,每天用15W紫外灯照射15min,保持环境湿度80%~90%、温度25~30℃连续萌发48h,分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽;
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液,质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜;
(2) 浸泡、磨浆
按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:4~6,燕麦胚芽:水为1:4~6,分别将苦荞胚芽和燕麦胚芽加入到水中,分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5~7.0,然后分别在控制温度为45~55℃条件下浸泡0.5~1h,然后分别进行磨浆,分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁;
(3) 混合、酶解、过滤
按质量比计算,苦荞胚芽汁:燕麦胚芽汁为1:2的比例计算,将上述所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁,然后加入中温α-淀粉酶,然后控制温度为70~85℃、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.0~6.5、进行酶解45~50min,然后冷却至55~60℃再加入糖化酶,用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.3~4.5、继续进行酶解40~45 min,然后经两次过滤,第一次经40目筛过滤,第二次经80目筛过滤,将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液;
所述的中温α-淀粉酶的酶活力60~90 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.2~1.4%;
所述糖化酶的酶活力为90~100 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.5~0.7%;
(4) 调配
将蔗糖、维生素C、NaCl、牛奶、单甘脂、羟甲基纤维素钠、黄原胶、蔗糖酯与水进行混合溶解后,然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀,得到混合液;
(5) 均质
将步骤(4)所得的混合液加热到65~70℃,先控制均质压力为30~40 MPa进行第一次均质5-10min,然后控制均质压力为15~20MPa进行第二次均质6-8min,得到均质液;
(6) 灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90~100℃条件下灭菌10~15min,然后迅速冷却到37℃,加入乳糖和菌粉,然后控制温度37~42℃,发酵6~10h,得到发酵液;
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉,由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆菌为1:1:1:4:1组成;
菌粉的加入量按重量百分比计算,为步骤(5)得到的均质液的0.1~0.15%;
(7)、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4~6℃,存放40~60 h,即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
6.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料的制 备方法,其特征在于:
步骤(2)中按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:4,燕麦胚芽:水为1:4;
步骤(3)中所述的中温α-淀粉酶的酶活力60U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.4%;
所述糖化酶的酶活力为90U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.7%;
步骤(6)中菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.1%。
7.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料的制 备方法,其特征在于:
步骤(2)中按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:5,燕麦胚芽:水为1:5;
步骤(3)中所述的中温α-淀粉酶的酶活力75 U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.3%;
所述糖化酶的酶活力为95U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.6%;
步骤(6)中菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.13%。
8.如权利要求1所述的一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料的制 备方法,其特征在于:
步骤(2)中按质量比计算,即苦荞胚芽:水为1:6,燕麦胚芽:水为1:6;
步骤(3)中所述的中温α-淀粉酶的酶活力90U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.2%;
所述糖化酶的酶活力为100U/g,其加入量按质量百分比计算,为苦荞、燕麦复合胚芽汁的0.5%;
步骤(6)中菌粉的加入量按重量百分比计算,为均质液的0.15%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410807222.4A CN104522803B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410807222.4A CN104522803B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104522803A true CN104522803A (zh) | 2015-04-22 |
CN104522803B CN104522803B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=52838580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410807222.4A Expired - Fee Related CN104522803B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104522803B (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104957698A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种芹菜浓香燕麦饮料及其制备方法 |
CN104957699A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种茄子营养燕麦饮料及其制备方法 |
CN104997088A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-28 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种西瓜口味燕麦饮料及其制备方法 |
CN105285620A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-02-03 | 凉山格梦食品有限公司 | 苦荞发酵饮料的制备方法 |
CN105475790A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-13 | 福建农林大学 | 一种菜芙蓉功能饮品及其制备方法 |
CN105495210A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 福建农林大学 | 一种功能型植物饮料及其制备方法 |
CN105851753A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-17 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种酸味鲜嫩小麦饮品的制作方法 |
CN106035651A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 上海应用技术学院 | 一种含有苦荞胚芽、黄芪的搅拌型营养酸奶及制备方法 |
CN106172762A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 上海应用技术学院 | 一种含有燕麦胚芽、枸杞的搅拌型营养酸奶及制备方法 |
CN106306898A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 阜阳市四季旺食品有限公司 | 一种健脾胃的黑豆山药发酵型饮料及其制备方法 |
CN108576297A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-28 | 贵州省生物技术研究所 | 苦荞芽苗发酵茶饮料及其制作方法 |
CN109730150A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-10 | 四川环太生物科技股份有限公司 | 一种苦荞风味发酵酸奶及其制备方法 |
CN111184183A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-05-22 | 北京臻味坊食品有限公司 | 低升糖指数的混合麦片及其制备方法 |
CN111685183A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-22 | 杭州娃哈哈科技有限公司 | 一种黑苦荞茶和燕麦复合的液体代餐乳品及其制备方法 |
CN115316470A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 云南八凯生物科技有限公司 | 一种速溶苦荞茶及其制备方法 |
CN116898000A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 内蒙古燕谷坊全谷物产业发展有限责任公司 | 一种新型燕麦植物基酸奶及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1366849A (zh) * | 2002-01-18 | 2002-09-04 | 李宝平 | 一种发酵玉米胚芽饮料及其生产方法 |
CN101015383A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 中国农业大学 | 一种非酒精发酵发芽糙米饮料及其制备方法 |
CN101731330A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-16 | 山东得益乳业有限公司 | 一种高菌数益生菌褐色乳酸菌饮料产品的制备方法 |
CN102028289A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-04-27 | 江南大学 | 一种青稞、麦胚复合发酵饮料的制备工艺 |
CN102342555A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-02-08 | 王宇飞 | 小麦胚芽、芝麻蛋白发酵饮料及其制备工艺 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410807222.4A patent/CN104522803B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1366849A (zh) * | 2002-01-18 | 2002-09-04 | 李宝平 | 一种发酵玉米胚芽饮料及其生产方法 |
CN101015383A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 中国农业大学 | 一种非酒精发酵发芽糙米饮料及其制备方法 |
CN101731330A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-16 | 山东得益乳业有限公司 | 一种高菌数益生菌褐色乳酸菌饮料产品的制备方法 |
CN102028289A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-04-27 | 江南大学 | 一种青稞、麦胚复合发酵饮料的制备工艺 |
CN102342555A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-02-08 | 王宇飞 | 小麦胚芽、芝麻蛋白发酵饮料及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
秦波涛: "麦胚发酵饮料的研制", 《食品工业科技》 * |
谭维民: "胚芽乳酸发酵饮料的制作方法", 《食品科技》 * |
金增辉: "谷胚营养饮料(3)", 《西部粮油科技》 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104957698A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种芹菜浓香燕麦饮料及其制备方法 |
CN104957699A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种茄子营养燕麦饮料及其制备方法 |
CN104997088A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-28 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种西瓜口味燕麦饮料及其制备方法 |
CN105285620A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-02-03 | 凉山格梦食品有限公司 | 苦荞发酵饮料的制备方法 |
CN105475790A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-13 | 福建农林大学 | 一种菜芙蓉功能饮品及其制备方法 |
CN105495210A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 福建农林大学 | 一种功能型植物饮料及其制备方法 |
CN105851753A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-17 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种酸味鲜嫩小麦饮品的制作方法 |
CN106035651A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 上海应用技术学院 | 一种含有苦荞胚芽、黄芪的搅拌型营养酸奶及制备方法 |
CN106172762A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 上海应用技术学院 | 一种含有燕麦胚芽、枸杞的搅拌型营养酸奶及制备方法 |
CN106306898A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 阜阳市四季旺食品有限公司 | 一种健脾胃的黑豆山药发酵型饮料及其制备方法 |
CN108576297A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-28 | 贵州省生物技术研究所 | 苦荞芽苗发酵茶饮料及其制作方法 |
CN109730150A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-10 | 四川环太生物科技股份有限公司 | 一种苦荞风味发酵酸奶及其制备方法 |
CN111184183A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-05-22 | 北京臻味坊食品有限公司 | 低升糖指数的混合麦片及其制备方法 |
CN111685183A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-22 | 杭州娃哈哈科技有限公司 | 一种黑苦荞茶和燕麦复合的液体代餐乳品及其制备方法 |
CN115316470A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 云南八凯生物科技有限公司 | 一种速溶苦荞茶及其制备方法 |
CN116898000A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 内蒙古燕谷坊全谷物产业发展有限责任公司 | 一种新型燕麦植物基酸奶及其制备方法 |
CN116898000B (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-29 | 内蒙古燕谷坊全谷物产业发展有限责任公司 | 一种新型燕麦植物基酸奶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104522803B (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104522803B (zh) | 一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法 | |
CN104770816A (zh) | 一种西瓜汁益生菌发酵饮料及其制备方法 | |
CN107549494A (zh) | 一种以构树叶为主料的发酵猪饲料及其制备工艺 | |
CN105249062B (zh) | 一种高原植物酵素饮品及其制备方法 | |
CN105112275B (zh) | 一种混合蔬菜醋粉及其制备方法 | |
KR101386879B1 (ko) | 현미 및 모링가를 주재로 하여 복합유산균 발효에 의해 발효식품을 제조하는 방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 복합유산균 발효식품 | |
KR20120088931A (ko) | 감귤박과 맥주부산물을 이용한 발효사료의 제조방법 | |
CN105595349B (zh) | 一种高原植物固体酵素食品 | |
CN108094528A (zh) | 豆渣发酵粉的制备方法 | |
CN101449706A (zh) | 百合玉米乳酸菌乳饮料及其生产方法 | |
CN113068781B (zh) | 一种全谷物发酵浓浆饮料及其制备方法 | |
CN103039927A (zh) | 一种生物发酵黑马齿苋食品及其制备方法 | |
CN105795387A (zh) | 以果汁为培养基的扩培式发酵制备水果酵素的方法 | |
CN104886569A (zh) | 一种活性益生菌发酵饮料及其制备方法 | |
CN106172762A (zh) | 一种含有燕麦胚芽、枸杞的搅拌型营养酸奶及制备方法 | |
CN109549197A (zh) | 一种酶催化与微生物共酵特医食品的制备方法 | |
CN105211978A (zh) | 一种奇亚籽银耳保健乳酸饮料及其制备方法 | |
KR101424167B1 (ko) | 곡물에서 분리된 신규한 유산균을 이용한 혼합곡의 발효 방법 및 이의 대량 생산 방법 | |
CN105029598A (zh) | 一种活性西瓜汁发酵饮料及其制备方法 | |
CN104430867A (zh) | 一种活菌型红枣酸乳饮料的制备方法 | |
CN107080134A (zh) | 一种有机大米果蔬功能性饮料的制备方法 | |
CN109674002A (zh) | 一种纯种发酵米酸汤制备方法 | |
CN101756337B (zh) | 玉米胚芽饮料的制备方法 | |
CN104886688A (zh) | 一种西瓜汁饮料及其制备方法 | |
CN104430852A (zh) | 一种活菌型甜橙酸乳饮料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20211223 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |