CN104522117A - 一种面包保鲜剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面包保鲜剂,其包括:转谷氨酰胺酶、木聚糖酶、α-淀粉酶、半纤维素酶、葡萄糖氧化酶、双乙酰酒石酸单甘酯、硬脂酰乳酸钠、抗坏血酸、海藻糖及玉米淀粉。本发明还提供了所述面包保鲜剂的制备方法及其用途。
Description
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,涉及一种面包保鲜剂及制备方法。
背景技术
面包,是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料,加水调制成面团,经过发酵、整型、成型、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。一般,面包在贮藏过程中会出现质量下降等问题,表现为表皮失去光泽、芳香消失、水分减少、瓤中淀粉凝沉、硬化掉渣、可溶性淀粉减少等,也称为面包的老化。
面粉中含有70-80%的淀粉,在烘焙过程中,淀粉糊化充满在面筋骨架当中,形成面包的结构。糊化后的淀粉冷却后随着贮藏时间的延长会出现不同程度的老化,即淀粉的回生(也称为老化)。淀粉老化从而导致面包的老化,这是一个不可避免的现象,通过添加天然保鲜剂来延缓面包的老化,对面包制品具有重要意义。
本发明针对市场上普遍出现的面包在贮藏过程中的表皮发硬、掉渣、色泽变暗、结构坍塌等问题,采用保鲜剂添加到面包中,达到延缓面包老化的效果。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种面包保鲜剂,主要成分为转谷氨酰胺酶、木聚糖酶、α-淀粉酶、半纤维素酶、葡萄糖氧化酶、双乙酰酒石酸单甘酯、硬脂酰乳酸钠、抗坏血酸、海藻糖及玉米淀粉,这些成分复配后添加到面包中,解决面包易老化出现的质量下降问题,抑制淀粉老化,可以延长面包的货架期。
在本发明的某些实施方案中,所述的面包保鲜剂包括以质量百分比计的如下组分:
在本发明的某些实施方案中,所述的面包保鲜剂包括以质量百分比计的如下组分:
在本发明的某些实施方案中,所述的面包保鲜剂包括以质量百分比计的如下组分:2.5%的转谷氨酰胺酶、3.0%的木聚糖酶、3.0%的α-淀粉酶、2.0%的半纤维素酶、3.0%是葡萄糖氧化酶、18%的双乙酰酒石酸单甘酯、20%硬脂酰乳酸钠、3.0%的抗坏血酸、2.0%的海藻糖,其余为玉米淀粉。
在某些实施方案中,所述转谷氨酰胺酶的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%、3.0%、3.1%、3.2%、3.3%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、3.9%或4.0%。
在某些实施方案中,所述木聚糖酶的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%、3.0%、3.1%、3.2%、3.3%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、3.9%、4.0%、4.1%、4.2%、4.3%、4.4%、4.5%、4.6%、4.7%、4.8%、4.9%或5.0%。
在某些实施方案中,所述α-淀粉酶的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%、3.0%、3.1%、3.2%、3.3%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、3.9%、4.0%、4.1%、4.2%、4.3%、4.4%、4.5%、4.6%、4.7%、4.8%、4.9%或5.0%。
在某些实施方案中,所述半纤维素酶的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%或3.0%。
在某些实施方案中,所述葡萄糖氧化酶的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%、3.0%、3.1%、3.2%、3.3%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、3.9%、4.0%、4.1%、4.2%、4.3%、4.4%、4.5%、4.6%、4.7%、4.8%、4.9%或5.0%。
在某些实施方案中,所述双乙酰酒石酸单甘酯的质量百分比可为10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%或30%。
在某些实施方案中,所述硬脂酰乳酸钠的质量百分比可为10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%或30%。
在某些实施方案中,所述抗坏血酸的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%、3.0%、3.1%、3.2%、3.3%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、3.9%、4.0%、4.1%、4.2%、4.3%、4.4%、4.5%、4.6%、4.7%、4.8%、4.9%或5.0%。
在某些实施方案中,所述海藻糖的质量百分比可为1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%或3.0%。
本发明的另一个目的是提供制造所述面包保鲜剂的方法,其包括:
1)按照适当的比例称取各组分,以及
2)将步骤1)称取的各组分混合均匀。
本发明的另一个目的是提供一种制造面包的方法,其包括:
1)称取适当配比的面包专用粉、酵母、油、盐、糖、奶粉、水,按顺序依次搅拌器混合搅拌,按面包专用粉重量的2%称取本发明的面包保鲜剂并在上述搅拌过程中加入,原料搅拌至面筋达到充分扩张,变得柔软而且具有良好的延展性为止;
2)第一次发酵时间为10分钟,温度为30℃,切块搓圆后进行第二次发酵,时间为5分钟,温度为30℃;
3)成型后的面团在醒发箱中醒发,时间为1小时,温度为36℃到38℃;然后进行烘烤,上火温度为180℃,下火温度为160℃,烘烤时间为15分钟,烘烤后的面包冷却后常温保存。
本发明的另一个目的是提供所述面包保鲜剂在制备面包中的用途。
本发明所述面包保鲜剂中的成分添加可以起到协同效应,很好地发挥防老化保鲜效果,延长面包的保质期。
具体实施方式
实施例1
按照如下质量百分比为称取各组分:1.5%的转谷氨酰胺酶、4.2%的木聚糖酶、1.8%的α-淀粉酶、2.6%的半纤维素酶、2.0%是葡萄糖氧化酶、26%的双乙酰酒石酸单甘酯、10%硬脂酰乳酸钠、2.1%的抗坏血酸、1.2%的海藻糖,其余都是玉米淀粉,混合均匀。
实施例2
按照如下质量百分比为称取各组分:3.2%的转谷氨酰胺酶、2.0%的木聚糖酶、3.9%的α-淀粉酶、1.5%的半纤维素酶、3.8%是葡萄糖氧化酶、12%的双乙酰酒石酸单甘酯、25%硬脂酰乳酸钠、4.1%的抗坏血酸、2.5%的海藻糖,其余都是玉米淀粉,混合均匀。
实施例3
按照如下质量百分比为称取各组分:2.5%的转谷氨酰胺酶、3%的木聚糖酶、3%的α-淀粉酶、2%的半纤维素酶、3%是葡萄糖氧化酶、18%的双乙酰酒石酸单甘酯、20%硬脂酰乳酸钠、3%的抗坏血酸、2%的海藻糖,其余都是玉米淀粉,混合均匀。
实施例4
精确称取面包专用粉1000g、酵母10g、油100g、盐7g、糖200g、奶粉10g、水550g,按顺序依次搅拌器混合搅拌,按面包专用粉的2%称取实施例1-3之一的面包保鲜剂20g并在上述搅拌过程中加入,原料搅拌至面筋达到充分扩张,变得柔软而且具有良好的延展性为止。第一次发酵时间为10分钟,温度为30℃,切块搓圆后进行第二次发酵,时间为5分钟,温度为30℃;成型后的面团在醒发箱中醒发,时间为1小时,温度为36℃到38℃;然后进行烘烤,上火温度为180℃,下火温度为160℃,烘烤时间为15分钟,烘烤后的面包冷却后常温保存。
对比例
按照实施例4相同方法制作面包,区别仅在于不使用本发明所述面包保鲜剂。
实施例5:柔软度
采用物性测定仪(Texture Analyser XT2i),使用SMSP/50型探头,TPA程序测定保存6天后的实施例面包和比较例面包的柔软度进行比较,其中硬度、咀嚼性和弹性表示了面包的柔软度,硬度和咀嚼性数值越小越柔软,弹性数值越大越柔软,测试结果见表1。
表1:面包抗老化测定结果
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 |
硬度(g) | 2973.538 | 3062.345 | 2859.682 | 4139.215 |
弹性 | 0.903 | 0.915 | 0.930 | 0.886 |
咀嚼性 | 1612.473 | 1691.857 | 1506.189 | 2075.763 |
由表1可看出,实施例1-3的面包样品在储存6天后其硬度、咀嚼性和弹性均优于对比例,由此说明面包的老化得到了大幅延缓。
实施例6:卫生指标
卫生指标根据GB7099-2003《糕点、面包卫生指标》规定的项目检测保鲜面包及对比例面包的卫生指标,菌落总数在1500以下的为合格,即用“合格”表示,高于1500的直接给出测得的数值,结果见表2。
表2卫生指标试验结果
由表2可知,采用本发明的面包保鲜剂制作出的面包,保鲜效果更好,延长了面包的保质期。
Claims (7)
1.一种面包保鲜剂,其包括:转谷氨酰胺酶、木聚糖酶、α-淀粉酶、半纤维素酶、葡萄糖氧化酶、双乙酰酒石酸单甘酯、硬脂酰乳酸钠、抗坏血酸、海藻糖及玉米淀粉。
2.根据权利要求1所述的面包保鲜剂,其特征在于,其包括以质量百分比计的如下组分:
3.根据权利要求2所述的面包保鲜剂,其特征在于,其包括以质量百分比计的如下组分:
4.根据权利要求3所述的面包保鲜剂,其特征在于,其包括以质量百分比计的如下组分:2.5%的转谷氨酰胺酶、3.0%的木聚糖酶、3.0%的α-淀粉酶、2.0%的半纤维素酶、3.0%是葡萄糖氧化酶、18%的双乙酰酒石酸单甘酯、20%硬脂酰乳酸钠、3.0%的抗坏血酸、2.0%的海藻糖,其余为玉米淀粉。
5.权利要求1-4中任一项所述面包保鲜剂的制备方法,其包括:
1)按照适当的比例称取各组分,以及
2)将步骤1)称取的各组分混合均匀。
6.制作面包的方法,其包括:
1)称取适当配比的面包专用粉、酵母、油、盐、糖、奶粉、水,按顺序依次搅拌器混合搅拌,按面包专用粉重量的2%称取权利要求1-4中任一项所述的面包保鲜剂并在上述搅拌过程中加入,原料搅拌至面筋达到充分扩张,变得柔软而且具有良好的延展性为止;
2)第一次发酵时间为10分钟,温度为30℃,切块搓圆后进行第二次发酵,时间为5分钟,温度为30℃;
3)成型后的面团在醒发箱中醒发,时间为1小时,温度为36℃到38℃;然后进行烘烤,上火温度为180℃,下火温度为160℃,烘烤时间为15分钟,烘烤后的面包冷却后常温保存。
7.权利要求1-4中任一项所述面包保鲜剂在制备面包中的用途。
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