CN104507832A - 重力输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业运输装置。所述重力输送机具有入口、出口、以及连接入口和出口的多环螺旋带(2)，所述带围绕竖直轴线进行安装。所述带(2)被设计成钢筋混凝土表面，所述带的每个环均为正方形形状并且沿所述带安装可移动的重力驱动车以使得其沿预设轨线运行，并且桥式操纵器(7)与所述车分开。操纵器行进轨线通过附接到所述带(2)的下表面的导向装置来确定。所述车行进轨线通过附接到所述带的上表面的导向装置来确定。沿所述带安装有技术站(5)，并且受控于可编程磁-光系统的所述车和操纵器(7)相对于所述站(5)运行和停止。按照技术要求，发明了以下输送机，所述输送机使得对在所述带上运输的负载物执行有关处理成为可能。

Description

重力输送机
技术领域
本发明涉及工业运输装置，具体地讲涉及重力输送机。
背景技术
存在以下输送机(螺旋输送机，http://www.conveyersystems.ru/catalog.aspx？map_id＝112,05.04.2012-最接近原型)，所述输送机具有入口和出口以及围绕竖直轴线运行的的多环螺旋带，所述带将所述入口与所述出口连接到一起。
已知的解决方案具有以下缺点：
-输送机带为可移动的，由此降低了输送机的耐久性并且导致额外的功率消耗；
-按照技术要求，输送机不适于对在所述带上运输的负载物执行任何处理(例如，组装、加工)。
发明内容
本发明的目标是按照技术要求制备以下输送机，所述输送机使得对在所述带上运输的负载物执行有关处理成为可能。
本发明的本质是提出以下重力输送机，所述重力输送机具有入口和出口以及围绕竖直轴线安装的多环螺旋带，所述螺旋带连接入口和出口根据本发明，带被设计成钢筋混凝土表面，所述带的每个环沿竖直截面均为正方形形状并且可移动的重力驱动车沿带进行安装以使得其沿预设轨线运行，并且桥式操纵器与所述车是分离的。操纵器行进轨线通过附接到带的下表面的导向装置来确定。车行进轨线通过附接到带的上表面的导向装置来确定。沿带安装有技术站，并且受控于可编程的磁-光系统的车和操纵器相对于所述技术站运行和停止。
附图说明：
本发明通过所述附图进一步说明，其中：
图1示出了多层工业建筑物(独立视图)
图2-钢筋混凝土多环螺旋带(独立视图)
图3-全视图中的重力输送机
图4-重力输送机(前视图)
图5-重力输送机(沿截面A-A)
图6-重力输送机(沿截面B-B)
图7-重力输送机(沿截面C-C)
具体实施方式
重力输送机为钢筋混凝土多层工业骨架建筑，所述建筑具有水平底板(1)和多环螺旋钢筋混凝土带(2)，所述水平底板(1)在竖直投影时为正方形形状，并且所述多环螺旋钢筋混凝土带(2)围绕所述多层建筑的外部周边进行安装，所述多层建筑的第一环从制备的底部底板(3)的±0,00点水平开始并且逐渐地向上延伸到顶部底板的相应水平。在其它方式中，这种多环螺旋带可被描述为安装坡道的系统。环(坡道)之间的高度等于建筑的底板与底板之间的高度。根据本文所述的设计构造的建筑的每种水平的每个水平制备底板和多环螺旋钢筋混凝土带的每个环具有一个接触部分。在所述接触部分上，它们被安装成每种水平的制备底板与相应的钢筋混凝土带区域为连接的，以用于必需的技术通讯。在竖直投影时，整个结构还具有正方形形状(在其它实施例中，其可具有圆形、椭圆形、或正多边形形状以满足必需的技术加工)。在预先确定的结构位置中，存在多用途电梯系统(4)以将所需材料和半成品递送到任何底板，由此用于任何所需的制备加工。输送机入口位于安装在顶部制备底板上的钢筋混凝土带区域中，并且完全围绕建筑的周边向下运行以达到制备底部底板的±0,00点水平，其中在制备底部底板输送机结束其功能。为了执行工厂的全部所需技术加工，存在具有各种机械和设备的技术站(5)，所述机械和设备包括自动化的机械和设备并且沿钢筋混凝土带(坡道的系统)的整个螺旋表面进行安装，并且所述机械和设备以组的方式用于技术站(5)。导向装置(6)附接到钢筋混凝土带的上表面和下表面，并且所述导向装置通过所述技术站沿预设轨线运行。所述导向装置通过技术站提供了地板轮式车和桥式操纵器(7和8)的通道。所述车可在重力下移动，并且具有微小斜坡(2°÷7°)的带(坡道)确保车沿带向下移动。所述带的微小斜坡并未对在带上工作的职员带来不便，然而如果人类工程学规范具有其它要求，可以使职员工作区域处于水平位置。本文所述的系统组合(安装在其表面上的带和技术站、底板和塔顶车-操纵器、上表面导向装置和下表面导向装置)构成重力制备输送机，所述重力制备输送机完全受控于可编程磁-光系统，由此移动、停止车-操纵器并且将车-操纵器停放在技术站处和其它所需的地点，并且同时进行技术加工。鉴于制备和技术要求以及参考范围，输送机的主要参数(宽度、长度、斜坡的角度、围绕建筑转角转动的半径、站及其位置的数量、导向装置轨线、塔顶和底板车-操纵器的数量及其功能等)应在设计过程中确定。例如，在一个实施例中，鉴于制备要求，如果输送机带必须为3.2km长、20m宽，带(坡道)的斜坡的角度必须为2°(度)，则具有正方形布局的建筑将被设计成一侧为100m长，底板与底板的高度为8.5m，并且该建筑必须具有8个底板，该建筑的总高度必须为约70m，总制备面积将等于80,000m2。
如上文所述的结构在技术上将具有以下操作图解。
输送机为普通组装生产线，所述生产线从顶部底板水平开始工作并且在制备的底部底板的±0,00点水平结束。在这种加工期间，将在工业建筑的每个底板上制造的产品递送到普通输送机并且组装成由输送机运输的最终产品，此外，每个底板上储存的产品旨在用于在特定底板上进行组装作业。根据此图解构成的制备过程显著降低了能源消耗，在制备时降低了若干倍的地面区域，其为非常灵活和紧凑的。例如，如果需要，每个车可从输送机卸下，替换，或者在任何制备底板上经受额外的技术加工并且返回到输送机。根据带(坡道系统)的宽度，可以安装两个或更多个平行组装线，以使得输送机生产能力加倍。工厂内运输可在带上进行，由此将此类产品和设备递送到制备底板，因为电梯为不合适的。如果存在任何地震或者针对建筑(所述建筑将限制输送机的长度)的高度的任何限制，则可构造两个或多个此类建筑并且通过相关底板上的通道和过道进行互联，以确保它们的技术通讯。

Claims (1)

1.一种重力输送机，所述重力输送机具有入口、出口、以及连接所述入口和所述出口的多环螺旋带，所述带围绕竖直轴线进行安装，其特征在于，所述带被设计成钢筋混凝土表面，所述带的每个环均为正方形形状并且可移动的重力驱动车沿所述带进行安装以使得其沿预设轨线运行，并且将桥式操纵器与所述车安装成分离的，其中所述操纵器行进轨线通过附接到所述带的下表面的导向装置来确定并且车行进轨线通过附接到所述带的上表面的导向装置来确定，其中处理站沿所述带进行安装，并且受控于可编程磁-光系统的所述车和操纵器相对于所述技术站运行和停止。
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