CN104507612A - 锯条以及锯齿配置方法 - Google Patents

Abstract

锯条具备：A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，上述A1组由直齿以及奇数个偏齿构成，上述A2组与该A1组连续且由直齿以及偶数个偏齿构成；以及B组，该B组与上述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，上述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A1组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，上述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A2组的偏齿相反的偶数个偏齿构成。以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置有大偏齿以及小偏齿。根据上述锯条，能够减少切削噪声，并且使偏齿的磨耗均匀化。

Description

锯条以及锯齿配置方法

技术领域

本发明涉及锯条[saw blade]以及锯齿[saw teeth]配置方法。

背景技术

在金属制的被加工材料的切断中广泛地使用带锯床[band saw machine]。作为带锯床的切削工具，使用在由韧性较高的弹簧钢构成的锯条主体[blade body]接合由高速钢[high speed steel]、硬质合金[cemented carbide]构成的齿[teeth]的双金属锯条[Bi-Metal saw blade]。

另外，也使用为了减少切削噪声而改变齿的间距的可变间距锯条。另外，也实际应用为了减少切削阻力而设定为齿高(从基准位置至齿顶的距离)越小偏斜量[set width]越大[wide]从而使切屑微细的切槽分散齿形锯条[saw bladewith kerf dispersed type tooth profile]。

带锯床也使用于I型钢等型钢[structural steel such as I-beam]的切断。特别地，在对较大的型钢进行切断的情况下，存在切断槽在切断的中途变窄而使锯条被型钢夹住而无法进行切断的情况。

为了防止该问题，实际应用有增大偏斜宽度而扩大切断槽的宽度的锯条。另外，存在若偏斜宽度较大则切断面变粗(特别地，若偏斜宽度成为锯条厚度的1/2左右，则切断面显著地变粗)的情况。为了改善该问题，也存在具有大小两种偏斜宽度的锯条。

作为上述的切槽分散齿形锯条，存在本申请申请人的下述专利文献1(日本国专利第4301806号公报)所公开的锯条。

图5(a)～图5(c)示出了专利文献1的第三实施方式所公开的锯条29。若图5(a)以及图5(b)所示，锯条29从右按顺序具有：由直齿[straight tooth]S1以及三个(奇数个)偏齿[set teeth]构成的第一组33(A1)；以及由直齿S2以及两个(偶数个)偏齿构成的第二组31(A2)。另外，由第一组33(A1)与第二组31(A2)构成主组35(A)。另外，由第一组33(B1)与第二组31(B2)构成的主组35(B)与主组35(A)连续。主组35(B)内的齿的偏斜弯曲侧[set-bending sides](R侧或者L侧)分别为相对于主组35(A)内的齿的偏斜弯曲侧相反的一侧。构成为上述的主组35(A)与主组35(B)交替地反复配置。

另外，全部的第一组33内的偏齿的齿高大致相同(Hi)。相同地，全部的第二组31内的偏齿的齿高大致相同(Lo)。在图5(b)中，Hi表示齿高较高，Lo表示齿高较低。

另外，在锯条29中，Lw或者Rw是大偏齿[wide set teeth]，Ln或者Rn是小偏齿[narrow set teeth]。例如，Rw1、Rw2、Rw3是相同侧的相同宽度的偏齿，且称为具有相同的功能的齿(相同功能齿[identically-functional teeth])。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利第4301806号公报

发明内容

然而，在Rw1与Rw2之间存在一个齿，在Rw2与Rw3之间存在五个齿，在Rw3与下一个Rw1(未图示)之间相同地存在五个齿。即，如图5(b)所示，Rw1与Rw2分离两个间距，Rw2与Rw3分离六个间距，Rw3与下一个Rw1分离六个间距。

因此，Rw1以及Rw3的切削量成为Rw2的切削量的大约三倍。此处，表现为“大约”的情况是因此在不等间距的情况下不正确地成为三倍。

相同功能齿具有三倍不同的切削量是指具有三倍不同的切削负荷。即，Rw1以及Rw3与Rw2相比更磨耗。若磨耗的差较少则能够允许，但三倍的切削负荷的程度过大。针对作为相同功能齿的Lw1、Lw2、Lw3也相同。

本发明的目的在于提供一种能够减少切削噪声且能够使偏齿的磨耗均匀化的锯条与锯齿配置方法。

本发明的第一特征是一种锯条，具备直齿以及对偏斜弯曲侧设定左与右且对偏斜量设定大与小的偏齿，该锯条具备：A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，上述A1组由直齿以及奇数个偏齿构成，上述A2组与该A1组连续且由直齿以及偶数个偏齿构成；以及B组，该B组与上述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，上述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A1组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，上述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A2组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，上述A组与B组交替地反复进行，以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置有上述大偏齿以及上述小偏齿。

此处，优选上述A1组以及上述B1组分别包含三个偏齿，上述A2组以及上述B2组分别包含两个偏齿。

并且，优选在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，上述A组以及上述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序成为以下的(1)～(4)中任一个。

(1)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、S2、Rn1、Lw2

   B组：S3、Rw2、Lw3、Rn2、S4、Ln2、Rw3

(2)A组：S1、Lw1、Rn1、Ln1、S2、Rw1、Lw2

   B组：S3、Rw2、Ln2、Rn2、S4、Lw3、Rw3

(3)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、S2、Rw1、Lw2

   B组：S3、Rn2、Ln2、Rw2、S4、Lw3、Rw3

(4)A组：S1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Lw2、Rn2

   B组：S3、Ln1、Rw2、Lw3、S4、Rw3、Ln2

本发明的第二特征是一种锯条，具备直齿以及对偏斜弯曲侧设定左与右且对偏斜量设定大与小的偏齿，该锯条具备：A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，上述A1组由直齿以及偶数个偏齿构成，上述A2组与该A1组连续且由直齿以及奇数个偏齿构成；以及B组，该B组与上述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，上述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A1组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，上述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A2组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，上述A组与B组交替地反复进行配置，以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置有上述大偏齿以及上述小偏齿。

此处，优选上述A1组以及上述B1组分别包含四个偏齿，上述A2组以及上述B2组分别包含三个偏齿。

并且，优选在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，上述A组以及上述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序成为以下的(1)～(3)中任一个。

(1)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Ln2、Rw2、Lw2

   B组：S3、Rn2、Ln3、Rw3、Lw3、S4、Rn3、Lw4、Rw4

(2)A组：S1、Ln1、Rw1、Lw1、Rn1、S2、Ln2、Rw2、Lw2

   B组：S3、Rn2、Lw3、Rw3、Ln3、S4、Rn3、Lw4、Rw4

(3)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、Rn1、S2、Lw2、Rw2、Ln2

   B组：S3、Rw3、Lw3、Rn2、Ln2、S4、Rw4、Lw4、Rn3

本发明的第三特征是一种锯齿配置方法，该锯齿配置方法是具备直齿以及偏齿的锯条的锯齿配置方法，其中，针对上述偏齿，对偏斜弯曲侧设定左与右，并且对偏斜量设定大与小，配置A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，上述A1组由直齿以及奇数个偏齿构成，上述A2组与该A1组连续且由直齿以及偶数个偏齿构成，配置B组，该B组与上述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，上述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A1组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，上述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A2组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，使上述A组与B组交替地反复进行配置，以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置上述大偏齿以及上述小偏齿。

此处，优选上述A1组以及上述B1组分别包含三个偏齿，上述A2组以及上述B2组分别包含两个偏齿。

并且，优选在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，上述A组以及上述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序为以下的(1)～(4)中任一个。

(1)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、S2、Rn1、Lw2

   B组：S3、Rw2、Lw3、Rn2、S4、Ln2、Rw3

(2)A组：S1、Lw1、Rn1、Ln1、S2、Rw1、Lw2

   B组：S3、Rw2、Ln2、Rn2、S4、Lw3、Rw3

(3)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、S2、Rw1、Lw2

   B组：S3、Rn2、Ln2、Rw2、S4、Lw3、Rw3

(4)A组：S1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Lw2、Rn2

   B组：S3、Ln1、Rw2、Lw3、S4、Rw3、Ln2

本发明的第四特征是一种锯齿配置方法，该锯齿配置方法是具备直齿以及偏齿的锯条的锯齿配置方法，其中，针对上述偏齿，对偏斜弯曲侧设定左与右，并且对偏斜量设定大与小，配置A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，上述A1组由直齿以及偶数个偏齿构成，上述A2组与该A1组连续且由直齿以及奇数个偏齿构成，配置B组，该B组与上述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，上述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A1组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，上述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与上述A2组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，使上述A组与B组交替地反复进行配置，以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置上述大偏齿以及上述小偏齿。

此处，优选上述A1组以及上述B1组分别包含四个偏齿，上述A2组以及上述B2组分别包含三个偏齿。

并且，优选在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，上述A组以及上述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序为以下的(1)～(3)中任一个。

(1)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Ln2、Rw2、Lw2

   B组：S3、Rn2、Ln3、Rw3、Lw3、S4、Rn3、Lw4、Rw4

(2)A组：S1、Ln1、Rw1、Lw1、Rn1、S2、Ln2、Rw2、Lw2

   B组：S3、Rn2、Lw3、Rw3、Ln3、S4、Rn3、Lw4、Rw4

(3)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、Rn1、S2、Lw2、Rw2、Ln2

   B组：S3、Rw3、Lw3、Rn2、Ln2、S4、Rw4、Lw4、Rn3

根据上述第一特征～第四特征中任一个，基于偏齿中的相同功能齿的间距数，能够使切削负荷均匀化，能够减少切削噪声，并且能够使磨耗均匀化，其结果，能够提高锯条的寿命。

附图说明

图1示出了为了进行实验而选定的十种(编号1～编号10)锯条，图1(a)是俯视图，图1(b)是侧视图。

图2是对上述实验中的切削噪声进行比较的图表。

图3是对上述实验中的小偏齿的磨耗量(左右偏齿的平均值)进行比较的图表。

图4是对上述实验中的大偏齿的磨耗量(左右偏齿的平均值)进行比较的图表。

图5示出了现有技术的锯条，图5(a)是俯视图，图5(b)是侧视图，图5(c)是主视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对锯条(锯齿配置方法)的实施方式进行说明。

图1(a)～图1(c)所示的十种锯条(编号1～编号10)分别具备直齿S1～S4、左大偏齿[L-side wide set teeth]Lw、右大偏齿Rw、左小偏齿[L-side narrow setteeth]Ln以及右小偏齿Rn。此处，大偏齿是偏斜量较大的[set width is made wide]偏齿，小偏齿是偏斜量较大的[set width is made narrow]偏齿。各锯条从行进方向观察(从图中右侧按顺序/从切削先行侧按顺序)，具备由A1组(四齿)与A2组(三齿)构成的A组(七齿)，其中，A1组(四齿)由直齿S1以及三个(或者奇数个)偏齿构成，A2组(三齿)与该A1组连续且由直齿S2以及两个(或者偶数个)偏齿构成。另外，各锯条也具备由B1组(四齿)与B2组(三齿)构成的B组(七齿)，其中，B1组(四齿)与A组连续并由直齿S3以及三个(或者奇数个)偏齿构成，B2组(三齿)由直齿S4以及两个(或者偶数个)偏齿构成。B组内的齿的偏斜弯曲侧(R侧或者L侧)分别为相对于A组内的齿的偏斜弯曲侧相反的一侧。各锯条构成为A组(七齿)与B组(七齿)交替地反复配置。

就十种切削实验用的锯条(编号1～编号10)而言，为了决定相同功能齿的最佳的配置，基于后述的排列图案条件进行选定。

在选定锯条(编号1～编号10)时，首先，对大偏齿以及小偏齿的配置进行研究。若考虑偏齿的两侧(R侧以及L侧)的平衡，则偏斜弯曲侧与偏斜宽度相同的偏齿的个数必须在各自的一侧为数目相同，针对大偏齿的个数与小偏齿的个数的比例能够选择。

B组内的偏齿的数与A组内的偏齿的数相同，并且B组内的偏齿分别具有与A组内的偏齿相反的偏斜弯曲侧，因此仅决定A组，能够取得平衡。

A组具备两个直齿与五个偏齿合计七个齿。此处，五个偏齿的大偏齿的个数与小偏齿的个数的比例考虑为如下四组。

1.大偏齿、小偏齿、小偏齿、小偏齿、小偏齿(大4：小1)

2.大偏齿、大偏齿、小偏齿、小偏齿、小偏齿(大3：小2)

3.大偏齿、大偏齿、大偏齿、小偏齿、小偏齿(大2：小3)

4.大偏齿、大偏齿、大偏齿、大偏齿、小偏齿(大1：小4)

大偏齿形成切断面，其个数越多，切断面越整齐。但是，大偏齿越增多，小偏齿越减少，小偏齿的切削负荷增加而使锯条的寿命缩短。因此，尽可能使齿的切削负荷均衡的组合良好。

就直齿而言，切断槽[kerf]与小偏齿重复的比例较多，从而考虑有在直齿以及小偏齿产生类似的切削负荷。若采用三个大偏齿以及两个小偏齿的组合，则两个直齿使小偏齿的负荷减少，因此切削负荷的均衡最为良好。因此，针对偏齿的个数，决定为三个大偏齿与两个小偏齿的组合。

接下来，对左右偏齿的排列进行研究。

首先，针对A组包含左小偏齿Ln＝一个、右小偏齿Rn＝一个、右大偏齿Rw＝一个、以及左大偏齿Lw＝两个的排列[arrangement](顺序[order])进行研究。此外，如上所述，A组与B组的偏斜弯曲侧相反，因此针对包含左小偏齿Ln＝一个、右小偏齿Rn＝一个、右大偏齿Rw＝一个、以及左大偏齿Lw＝两个的排列(顺序)的研究与针对包含偏斜弯曲侧相反的右小偏齿Rn＝一个、左小偏齿Ln＝一个、左大偏齿Lw＝一个、以及右大偏齿Rw＝两个的排列(顺序)的研究等价。

“表1”示出了A组包含Ln＝一个、Rn＝一个、Rw＝一个、Lw＝两个的全部的排列(顺序)。排列(顺序)全部为60种。在上述排列中，相同偏斜弯曲侧的偏齿连续的排列、或者隔着直齿连续的排列会使切削负荷不均衡，因此应该避免。

因此，作为良好的偏齿的排列(顺序)，抽出相同偏斜弯曲侧的偏齿不连续且即便隔着直齿也不连续的排列(顺序)。对于相同偏斜弯曲侧的偏齿不连续的排列而言，“表1”以及“连续偏齿的判定”的栏标注有“G”(Good)。相同地，对于相同偏斜弯曲侧的偏齿即便隔着直齿也不连续的排列而言，“表1”的“直齿前后的判定”的栏标注为“G”。即，将两个判定均为“G”的编号7、12、13、18、56以及59抽出为良好的偏齿的排列(顺序)，对“表1”的“抽出图案判定”标注“G”。

接下来，针对A组包含Rn＝两个、Rw＝一个、以及Lw＝两个的排列(顺序)进行研究。“表2”示出了A组包含Rn＝两个、Rw＝一个、以及Lw＝两个的全部的排列(顺序)。排列(顺序)全部为30种。相同地，作为良好的偏齿的排列(顺序)，抽出编号14、21以及23。

并且，针对A组包含Ln＝两个、Rw＝一个、以及Lw＝两个的排列(顺序)进行研究。“表3”示出了A组包含Ln＝两个、Rw＝一个、以及Lw＝两个的全部的排列(顺序)。排列(顺序)全部为30种。相同地，希望抽出良好的偏齿的排列(顺序)，但不存在满足条件的排列。

接着，针对A组包含Rn＝一个、Ln＝一个、以及Lw＝三个的排列(顺序)进行研究。“表4”示出了A组包含Rn＝一个、Ln＝一个、以及Lw＝三个的全部的排列(顺序)。排列(顺序)全部为20种。在该情况下，也不存在满足条件的排列。

接着，针对A组包含Rn＝两个以及Lw＝三个的排列(顺序)进行研究。“表5”示出了A组包含Rn＝两个以及Lw＝三个的全部的排列(顺序)。排列(顺序)全部为10种。相同地，作为良好的偏齿的排列(顺序)，抽出编号5。

“表6-1”示出了从“表1”至“表5”抽出的良好的偏齿的排列(顺序)。另外，“表6-2”示出了被抽出的排列(顺序)的“相同功能齿间的间距数”以及“间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例”。此外，在“表6-1”以及“表6-2”中，在“表1”的编号7、12、13、18、56、59、“表2”的编号14、21、23、以及“表5”的编号5重新分配编号1～编号10的编号。上述的编号1～编号10是图1(a)所示的锯条。

为了从“表6-1”以及“表6-2”所示的排列(顺序)中选择最佳的配置，进行了关于切削噪声与齿顶磨耗的比较实验。此外，在实验中使用了图1所示的锯条、即“表6-1”以及“表6-2”的重新分配的编号1～编号10。

实验的条件如下。

切断机：株式会社天田制造的卧式带锯床HA-400型

被削材料：SKD61(JIS)，φ250

锯条：带宽41mm、带厚1.3mm、带长4570mm、锯条间距2/3

切削条件：锯条旋转速度30m/min切断时间24.5分(切削率20cm²/min)

在上述切削条件下，对被削材料切断三十次，对第三十次的切断被削材料中心部附近时的切削噪声进行测定，并且对切断三十次后的锯条的各偏齿的齿顶磨耗量进行了测定。

就磨耗量而言，为了对各齿的均匀程度进行评价，在A组(七齿)与B组(七齿)的十四齿中，分成大偏齿与小偏齿，并分别对成为最大负荷与最小负荷的齿的磨耗量进行了测定。此外，磨耗量使用了在左右偏齿中成为相同的负荷的齿的平均值。“表7”示出了在每个实验所使用的锯条(编号1～编号10)中使用于平均值的计算的齿。

图2是表示切削噪声的测定结果的图表。根据该图表，判明编号2、4、6、8的切削噪声与其他相比显著地低。

图3是表示小偏齿的齿顶磨耗量(左右偏齿的平均值)的测定结果的图表。根据该图表，判明编号1、2、4、6、8的磨耗量差(最大负荷齿的磨耗量与最小负荷齿的磨耗量的差)较小，与其他相比磨耗量较均匀。

图4是表示大偏齿的齿顶磨耗量(左右偏齿的平均值)的测定结果的图。根据该图，判明编号2、4、5、6、7、8、9的磨耗量差较小，与其他相比磨耗量较均匀。

据此，切削噪声较小且齿顶磨耗量较均匀的是编号2、4、6、8。在上述的锯条中，能够得出将偏齿配置为最佳的结论。

此处，考察编号2、4、6、8的锯条是否良好。

在“表6-2”示出了编号1～编号10的相同功能齿间的间距数。例如，若参照“表6-1”或者图1，则编号1的Rw1～Rw2与Rw1连续且按顺序配置有Lw2、S2、Rn1、Ln1、S3、Rw2，在Rw1与Rw2之间存在五个齿。即，Rw1与Rw2的齿间的间距数为5+1＝6。

相同地，编号1的Rw2～Rw3与Rw2连续且按顺序配置有Lw3、Rw3，在Rw2与Rw3之间存在一个齿。即，Rw2与Rw3的齿间的间距数为1+1＝2。

上述的齿间的间距数“6”表示产生在Rw2的切削负荷，间距数“2”表示产生在Rw3的切削负荷，数字越大表示负荷越大。

在“表6-2”记载有左偏齿的间距数与右偏齿[R-side set teeth]的间距数双方，但关于间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例，不论是左偏齿还是右偏齿均为相同。因此，只要在任意一方计算比例即可。此处，以右偏齿为例子计算比例。

在编号1包含有(Rw1～)Rw2、(Rw2～)Rw3、以及(Rw3～)Rw1三个右大偏齿(Rw)。各间距数(切削负荷)为Rw2＝6、Rw3＝2、Rw1＝6。因此，间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为6/2＝3.0。

换句话说，Rw1以及Rw2的各切削量为Rw3的切削量的大约三倍，Rw1以及Rw2的各切削负荷为Rw3的切削负荷的大约三倍。此处，表现为“大约”的情况是因为在不等间距的情况下不正确地成为三倍。

相同地，在编号1包含有(Rn1～)Rn2、以及(Rn2～)Rn1两个右小偏齿(Rn)。各间距数(切削负荷)为Rn2＝8、Rn1＝6。因此，间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为8/6＝1.3。

“表6-2”除了各锯条(编号1～编号10)的间距数(切削负荷)之外，还示出了小偏齿以及大偏齿、间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例。

如上所述(参照图3)，小偏齿的齿顶磨耗良好的锯条为编号1、2、4、6、8。若参照[表6-2]，则在编号1、2、4、6、8中共通地小偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.8以下。

另外，如上所述(参照图4)，大偏齿的齿顶磨耗良好的锯条为编号2、4、5、6、7、8、9。若参照[表6-2]，则在编号2、4、5、6、7、8、9中共通地大偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为2.7以下。

另外，如上所述(参照图2)，切削噪声良好的锯条为编号2、4、6、8。若参照[表6-2]，则在编号2、4、6、8中共通地小偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.8以下，并且大偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为2.7以下。

作为结论，如锯条编号2、4、6、8那样，以相同功能齿的间距数(切削负荷)尽可能不偏颇的方式配置锯齿，由此能够减少切削噪声，并且使锯齿的磨耗均匀化。

对于上述的“表6-1”(图1(a))所示的锯齿编号1～编号10而言，具备由A1组与A2组构成的A组(七齿)，其中，A1组由直齿以及三个(或者奇数个)偏齿构成，A2组与该A1组连续且由直齿S2以及两个(或者偶数个)偏齿构成，并且与A组连续地具备B组，该B组具备偏斜弯曲侧与A组内的齿相反的一侧的偏齿。与此相对，“表8-1”以及“表8-2”示出了如下锯齿：具备由A1组与A2组构成的A组，其中A1组由直齿以及四个(或者偶数个)偏齿构成，A2组由直齿以及三个(或者奇数个)偏齿构成，并且与A组连续地具备B组，该B组具备偏斜弯曲侧与A组内的齿相反的一侧的偏齿。

换句话说，A1组具有五个锯齿，并且A2组具有四个锯齿，因此A组具有九个锯齿。B组具有偏斜弯曲侧与相反的一侧的数目相同的锯齿。“表8-1”以及“表8-2”所示的各锯条由A组九个+B组九个合计18个锯齿构成。另外，偏齿由大偏齿与小偏齿构成。

在“表8-1”以及“表8-2”中，抽出相同偏斜弯曲侧的偏齿不连续且即便隔着直齿也不连续的排列(顺序)。若以从“表6-1”所示的锯条通过实验选择关于切削噪声以及/或者齿顶磨耗良好的偏齿的排列(顺序)的方式从“表8-1”以及“表8-2”通过相同的实验选择关于切削噪声以及/或者齿顶磨耗良好的偏齿的排列(顺序)，则能够选择编号5、8、22。此外，虽省略实验结果，但在“表8-3”表示被抽出的排列(顺序)的“相同功能齿间的间距数”以及“间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例”(此处，仅针对右偏齿)。

如“表8-3”所示，在编号5中，小偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.6，为1.8以下。另外，大偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.7，为2.7以下。

在编号8中，小偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.4，为1.8以下。另外，大偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.7，为2.7以下。

在No22中，小偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.6，为1.8以下。另外，大偏齿的间距数(切削负荷)的最大值与最小值的比例为1.7，为2.7以下。

表1

表2

表3

表4

表5

表6-1

表6-2

表7

表8-1

表8-2

表8-3

Claims (12)

1.一种锯条，具备直齿以及对偏斜弯曲侧设定左与右且对偏斜量设定大与小的偏齿，其特征在于，具备：

A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，所述A1组由直齿以及奇数个偏齿构成，所述A2组与该A1组连续且由直齿以及偶数个偏齿构成；以及

B组，该B组与所述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，所述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A1组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，所述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A2组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，

所述A组与B组交替地反复进行配置，

以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置有所述大偏齿以及所述小偏齿。

2.根据权利要求1所述的锯条，其特征在于，

所述A1组以及所述B1组分别包含三个偏齿，所述A2组以及所述B2组分别包含两个偏齿。

3.根据权利要求2所述的锯条，其特征在于，

在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，

所述A组以及所述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序成为以下的(1)～(4)中任一个，

(1)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、S2、Rn1、Lw2，

B组：S3、Rw2、Lw3、Rn2、S4、Ln2、Rw3；

(2)A组：S1、Lw1、Rn1、Ln1、S2、Rw1、Lw2，

B组：S3、Rw2、Ln2、Rn2、S4、Lw3、Rw3；

(3)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、S2、Rw1、Lw2，

B组：S3、Rn2、Ln2、Rw2、S4、Lw3、Rw3；

(4)A组：S1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Lw2、Rn2，

B组：S3、Ln1、Rw2、Lw3、S4、Rw3、Ln2。

4.一种锯条，具备直齿以及对偏斜弯曲侧设定左与右且对偏斜量设定大与小的偏齿，其特征在于，具备：

A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，所述A1组由直齿以及偶数个偏齿构成，所述A2组与该A1组连续且由直齿以及奇数个偏齿构成；以及

B组，该B组与所述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，所述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A1组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，所述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A2组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，

所述A组与B组交替地反复进行配置，

以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置有所述大偏齿以及所述小偏齿。

5.根据权利要求4所述的锯条，其特征在于，

所述A1组以及所述B1组分别包含四个偏齿，所述A2组以及所述B2组分别包含三个偏齿。

6.根据权利要求5所述的锯条，其特征在于，

在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，

所述A组以及所述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序成为以下的(1)～(3)中任一个，

(1)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Ln2、Rw2、Lw2，

B组：S3、Rn2、Ln3、Rw3、Lw3、S4、Rn3、Lw4、Rw4；

(2)A组：S1、Ln1、Rw1、Lw1、Rn1、S2、Ln2、Rw2、Lw2，

B组：S3、Rn2、Lw3、Rw3、Ln3、S4、Rn3、Lw4、Rw4；

(3)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、Rn1、S2、Lw2、Rw2、Ln2，

B组：S3、Rw3、Lw3、Rn2、Ln2、S4、Rw4、Lw4、Rn3。

7.一种锯齿配置方法，该锯齿配置方法是具备直齿以及偏齿的锯条的锯齿配置方法，其特征在于，

针对所述偏齿，对偏斜弯曲侧设定左与右，并且对偏斜量设定大与小，

配置A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，所述A1组由直齿以及奇数个偏齿构成，所述A2组与该A1组连续且由直齿以及偶数个偏齿构成，

配置B组，该B组与所述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，所述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A1组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，所述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A2组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，

使所述A组与B组交替地反复进行配置，

以所述偏斜弯曲侧以及所述偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且所述偏斜弯曲侧与偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置所述大偏齿以及所述小偏齿。

8.根据权利要求7所述的锯齿配置方法，其特征在于，

所述A1组以及所述B1组分别包含三个偏齿，所述A2组以及所述B2组分别包含两个偏齿。

9.根据权利要求8所述的锯齿配置方法，其特征在于，

在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，

所述A组以及所述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序为以下的(1)～(4)中任一个，

(1)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、S2、Rn1、Lw2，

B组：S3、Rw2、Lw3、Rn2、S4、Ln2、Rw3；

(2)A组：S1、Lw1、Rn1、Ln1、S2、Rw1、Lw2，

B组：S3、Rw2、Ln2、Rn2、S4、Lw3、Rw3；

(3)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、S2、Rw1、Lw2，

B组：S3、Rn2、Ln2、Rw2、S4、Lw3、Rw3；

(4)A组：S1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Lw2、Rn2，

B组：S3、Ln1、Rw2、Lw3、S4、Rw3、Ln2。

10.一种锯齿配置方法，该锯齿配置方法是具备直齿以及偏齿的锯条的锯齿配置方法，其特征在于，

针对所述偏齿，对偏斜弯曲侧设定左与右，并且对偏斜量设定大与小，

配置A组，该A组从切削先行侧按顺序由A1组与A2组构成，所述A1组由直齿以及偶数个偏齿构成，所述A2组与该A1组连续且由直齿以及奇数个偏齿构成，

配置B组，该B组与所述A组连续并从切削先行侧按顺序由B1组与B2组构成，所述B1组由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A1组的偏齿相反的偶数个偏齿构成，所述B2组与该B1组连续且由直齿以及偏斜弯曲侧与所述A2组的偏齿相反的奇数个偏齿构成，

使所述A组与B组交替地反复进行配置，

以偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的小偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例为1.8以下且偏斜弯曲侧以及偏斜量相同的大偏齿之间的间距数的最大值与最小值的比例成为2.7以下的方式，配置所述大偏齿以及所述小偏齿。

11.根据权利要求10所述的锯齿配置方法，其特征在于，

所述A1组以及所述B1组分别包含四个偏齿，所述A2组以及所述B2组分别包含三个偏齿。

12.根据权利要求11所述的锯齿配置方法，其特征在于，

在将直齿表示为Si、将左大偏齿表示为Lwi、将右大偏齿表示为Rwi、将左小偏齿表示为Lni、将右小偏齿表示为Rni(i＝1、2、3…)时，

所述A组以及所述B组的锯齿的配置从切削先行侧按顺序为以下的(1)～(3)中任一个，

(1)A组：S1、Ln1、Rn1、Lw1、Rw1、S2、Ln2、Rw2、Lw2，

B组：S3、Rn2、Ln3、Rw3、Lw3、S4、Rn3、Lw4、Rw4；

(2)A组：S1、Ln1、Rw1、Lw1、Rn1、S2、Ln2、Rw2、Lw2，

B组：S3、Rn2、Lw3、Rw3、Ln3、S4、Rn3、Lw4、Rw4；

(3)A组：S1、Lw1、Rw1、Ln1、Rn1、S2、Lw2、Rw2、Ln2，

B组：S3、Rw3、Lw3、Rn2、Ln2、S4、Rw4、Lw4、Rn3。