CN104485269A - 多注阴极用铼粉处理方法 - Google Patents

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CN104485269A CN201410627814.8A CN201410627814A CN104485269A CN 104485269 A CN104485269 A CN 104485269A CN 201410627814 A CN201410627814 A CN 201410627814A CN 104485269 A CN104485269 A CN 104485269A
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刘劲松
孟昭红
陈爱民
于晨晨
卞磊
王莹
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems

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Abstract

多注阴极用铼粉处理方法，包括下述步骤：1.称量适量铼粉；2.铼粉在钨网炉内进行高温退火处理；3.将铼粉装入球磨罐中并放置在球磨机上进行球磨和搅拌；4.对球磨和搅拌后的铼粉进行筛选；5.将筛选合格的铼粉进行包装保存，铼粉处理完成了。本发明可以用于多注行波管阴极基体，经过该处理方法后的铼粉，避免了铼粉易潮湿和易氧化现象，提高了铼粉粒度分布，纯度达到99.99%以上，从而满足多注阴极发展的需要。

Description

多注阴极用铼粉处理方法
技术领域
本发明属于微波电真空领域，具体属于多注行波管的阴极制造领域。
背景技术
与传统的单注行波管相比，多注行波管最主要的优点就在于体积小、重量轻，工作电压更低，为此增大整管输出功率必须依靠提高与之匹配的多注阴极发射电流。设计多注阴极时，需要充分考虑到耐离子轰击、耐高压、耐中毒、耐振动、耐冲击、抗打火、发射能力以及寿命长等诸多因素。
多注阴极的本体结构是由能够产生金属钡的活性物质和作为载体的钨铼合金海绵体组成。其工作机理由单原子层偶极子理论通常认为是，在工作温度时，活性物质中还原来的钡沿钨铼合金海绵体内的孔道扩散至表面，形成单原子的钡层，得到以钨铼合金为基体的钡-氧-钨和钡-氧-铼表面机制，从而降低了逸出功，增大了多注阴极的发射电流密度，并且在多注阴极工作期间钡的耗损也可以得到相应的连续补充，因此它能够长久地维持高电流密度的稳定电子发射。
由此可见，作为基体的铼粉在多注阴极中是多么地重要，而传统的铼粉处理方法使得铼粉粒度分布不集中、杂质高、空气中易吸水等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种多注阴极用铼粉处理方法，首先对铼粉进行高温退火处理，然后在一定转速下球磨，最后进行筛选和包装得到粒度分布比较集中、纯度高的多注阴极用铼粉。
为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的：
多注阴极用铼粉处理方法，包括下述步骤：
1.称量适量铼粉；
2.铼粉在钨网炉内进行高温退火处理；
3.将铼粉装入球磨罐中并放置在球磨机上进行球磨和搅拌；
4.对球磨和搅拌后的铼粉进行筛选；
5.将筛选合格的铼粉进行包装保存，铼粉处理完成了。
进一步地：
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤2中，用牛角勺将铼粉1放入钼碗中，并弄平；然后将装有铼粉的钼碗放入干燥瓶中进行转移，在钨网氢气炉内进行高温退火处理，工作气氛为干燥氢气，在3小时内升温至（1525±25）℃，保温40 min，随炉冷却。
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤3中，将铼粉的烧结海绵体放到玛瑙钵中，并用玛瑙棒将其捣碎成5～9毫米的颗粒， 然后按照图1将60±5克铼粉1、40个Ф15mm玛瑙球2和20个Ф10mm玛瑙球3放入0.5L的玛瑙罐4内，盖上盖子5，放入外罩6中，旋上盖子7，先用起子将固定螺栓8旋紧，再用扳手将螺栓上的螺帽9旋紧，将带外罩6的玛瑙罐4放到球磨机上，转速为120～150转/分钟，在40～50分钟内进行搅拌和球磨，关闭球磨机，取出玛瑙罐4，取下盖子5，并用牛角勺取出同种的玛瑙球，倒出铼粉。
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤4中，剪一张400×400毫米的无毛纸平放在工作台上，用牛角勺将球磨后的铼粉1倒入筛网中，用手在水平面上摆动筛网进行筛选，绝对禁止擦去通过筛网网格的铼粉，没有通过筛网网格的铼粉倒入玛瑙钵内，用玛瑙棒对其研磨，时间为30～45分钟，再次将其倒入筛网内进行筛选，重复几次，直至没有通过筛网网格的铼粉量不超过原粉末的百分之五。
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤5中，取出装有筛选过的铼粉的无毛纸，倒入干净的称量瓶中，盖上盖子，将没有从网中筛出的铼粉倒入杯子中，作为残渣保存，在称量瓶和杯子上贴上标签纸，注明粉末名称、批号、包装日期，铼粉包装好后，放在干燥瓶中进行保存。
本发明的有益效果是：本发明可以用于多注行波管阴极基体，经过该处理方法后的铼粉，避免了铼粉易潮湿和易氧化现象，提高了铼粉粒度分布，、纯度达到99.99%以上，从而满足多注阴极发展的需要。
附图说明
图1为实施本发明的设备示意图。
附图标号的含义如下：1、铼粉；2、Ф15mm玛瑙球；3、Ф10mm玛瑙球；4、玛瑙罐；5、盖子；6、外罩；7、盖子；8、固定螺栓；9、螺帽。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对设计作进一步的说明。
如图1所示，为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的：
多注阴极用铼粉处理方法，包括下述步骤：
1.称量适量铼粉；
2.铼粉在钨网炉内进行高温退火处理；
3.将铼粉装入球磨罐中并放置在球磨机上进行球磨和搅拌；
4.对球磨和搅拌后的铼粉进行筛选；
5.将筛选合格的铼粉进行包装保存，铼粉处理完成了。
进一步地：
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤2中，用牛角勺将铼粉1放入钼碗中，并弄平；然后将装有铼粉的钼碗放入干燥瓶中进行转移，在钨网氢气炉内进行高温退火处理，工作气氛为干燥氢气，在3小时内升温至（1525±25）℃，保温40 min，随炉冷却。
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤3中，将铼粉的烧结海绵体放到玛瑙钵中，并用玛瑙棒将其捣碎成5～9毫米的颗粒， 然后按照图1将60±5克铼粉1、40个Ф15mm玛瑙球2和20个Ф10mm玛瑙球3放入0.5L的玛瑙罐4内，盖上盖子5，放入外罩6中，旋上盖子7，先用起子将固定螺栓8旋紧，再用扳手将螺栓上的螺帽9旋紧，将带外罩6的玛瑙罐4放到球磨机上，转速为120～150转/分钟，在40～50分钟内进行搅拌和球磨，关闭球磨机，取出玛瑙罐4，取下盖子5，并用牛角勺取出同种的玛瑙球，倒出铼粉。
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤4中，剪一张400×400毫米的无毛纸平放在工作台上，用牛角勺将球磨后的铼粉1倒入筛网中，用手在水平面上摆动筛网进行筛选，绝对禁止擦去通过筛网网格的铼粉，没有通过筛网网格的铼粉倒入玛瑙钵内，用玛瑙棒对其研磨，时间为30～45分钟，再次将其倒入筛网内进行筛选，重复几次，直至没有通过筛网网格的铼粉量不超过原粉末的百分之五。
所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤5中，取出装有筛选过的铼粉的无毛纸，倒入干净的称量瓶中，盖上盖子，将没有从网中筛出的铼粉倒入杯子中，作为残渣保存，在称量瓶和杯子上贴上标签纸，注明粉末名称、批号、包装日期，铼粉包装好后，放在干燥瓶中进行保存。
以上显示和描述了本设计的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.多注阴极用铼粉处理方法，包括下述步骤：
1）称量适量铼粉；
2）铼粉在钨网炉内进行高温退火处理；
3）将铼粉装入球磨罐中并放置在球磨机上进行球磨和搅拌；
4）对球磨和搅拌后的铼粉进行筛选；
5）将筛选合格的铼粉进行包装保存，铼粉处理完成了。
2.如权利要求1所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤2中，用牛角勺将铼粉1放入钼碗中，并弄平；然后将装有铼粉的钼碗放入干燥瓶中进行转移，在钨网氢气炉内进行高温退火处理，工作气氛为干燥氢气，在3小时内升温至（1525±25）℃，保温40 min，随炉冷却。
3.如权利要求1所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤3中，将铼粉的烧结海绵体放到玛瑙钵中，并用玛瑙棒将其捣碎成5～9毫米的颗粒， 然后按照图1将60±5克铼粉1、40个Ф15mm玛瑙球2和20个Ф10mm玛瑙球3放入0.5L的玛瑙罐4内，盖上盖子5，放入外罩6中，旋上盖子7，先用起子将固定螺栓8旋紧，再用扳手将螺栓上的螺帽9旋紧，将带外罩6的玛瑙罐4放到球磨机上，转速为120～150转/分钟，在40～50分钟内进行搅拌和球磨，关闭球磨机，取出玛瑙罐4，取下盖子5，并用牛角勺取出同种的玛瑙球，倒出铼粉。
4. 如权利要求1所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤4中，剪一张400×400毫米的无毛纸平放在工作台上，用牛角勺将球磨后的铼粉1倒入筛网中，用手在水平面上摆动筛网进行筛选，绝对禁止擦去通过筛网网格的铼粉，没有通过筛网网格的铼粉倒入玛瑙钵内，用玛瑙棒对其研磨，时间为30～45分钟，再次将其倒入筛网内进行筛选，重复几次，直至没有通过筛网网格的铼粉量不超过原粉末的百分之五。
5.如权利要求1所述的多注阴极用铼粉处理方法，其特征在于：所述步骤5中，取出装有筛选过的铼粉的无毛纸，倒入干净的称量瓶中，盖上盖子，将没有从网中筛出的铼粉倒入杯子中，作为残渣保存，在称量瓶和杯子上贴上标签纸，注明粉末名称、批号、包装日期，铼粉包装好后，放在干燥瓶中进行保存。
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