CN104480771B

CN104480771B - 一种书画纸的机械化生产系统和由其制备的书画纸

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Publication number: CN104480771B
Application number: CN201410799014.4A
Authority: CN
Inventors: 王祥兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2034-12-19
Also published as: CN104480771A

Abstract

本发明公开了一种书画纸的机械化生产系统和由该生产系统制备的书画纸。该生产系统主要包括：制浆系统、至少一个网槽、簾纹成型装置、脱水装置以及烘干装置。该系统结构简单，并且解决了长期以来手工抄纸生产周期长、成本高及不能满足市场需求的问题，采用该系统制备的书画纸与手工书画纸一样，不仅含有清晰的宣纸纹肌理，纸质洁白、细腻，润墨效果好，拉力强，而且生产工艺更简单，生产周期短，生产能力强，便于实现工业化生产。

Description

一种书画纸的机械化生产系统和由其制备的书画纸

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种书画纸的机械化生产系统和由该生产系统制备的书画纸。

背景技术

近几年来，各种仿古风潮的艺术纸在中国大地上悄然流行。作为中国“文房四宝”之一的书画纸，以其优异的润墨性、耐久性、变形性小和抗虫性等性能，越来越受到各大出版社的青睐。这是因为名家国画挂历的应市、少年儿童和老年人的“书画热”的掀起、旅游业中各种手工纸品(如仿真国画、剪纸)的推出等，促使宣纸的局面一片大好。

但书画纸的传统做法为手工制作，从备料到完成书画纸的生产，生产周期大约在半年左右，并且劳动强度大，人工成本高，现有的手工抄纸的技术工人也非常缺乏，进而造成生产能力极其低下，不能实现规模化生产，远远满足不了市场的需求；并且，手工抄纸生产成本高，一刀纸在300元左右，而且通常是采用家庭作坊式生产，生产相当分散，污水的处理及达标排放难度大，十分不利于环境的保护；但迄今为止，未见有书画纸的机械化生产的报道。

发明内容

本发明的目的是针对于现有的书画纸的制备系统复杂、生产周期长、成本高及不能满足市场需求的问题，提供一种书画纸的机械化生产系统和由该生产系统制备得到的书画纸，该系统结构简单，并且采用该系统制备的书画纸与手工书画纸一样，不仅含有清晰的宣纸纹肌理，纸质洁白、细腻，润墨效果好，拉力强，而且生产工艺更简单，生产周期短，生产能力强，便于实现工业化生产。

为了达到上述目的，本发明的一个实施例是提供一种书画纸的机械化生产系统，主要包括：

用以将浆板打浆处理至浆料的制浆系统，至少一个用以存储并输送所述浆料的网槽，用以接收所述网槽中的浆料并进行上浆处理得含有宣纸纹肌理的湿纸页的簾纹成型装置，用以对所述湿纸页进行初步脱水的脱水装置，以及用以对脱水后的湿纸页进行干燥得书画纸的烘干装置。

该书画纸的机械化生产系统还包括纸张成型装置，安装在网槽与簾纹成型装置之间。

所述纸张成型装置为成型板或塑料胶皮；所述成型板为铁板或塑料板。

所述簾纹成型装置包括竹簾，所述竹簾为依据手工抄纸所用竹簾的纹理，以竹丝、钢丝或塑料丝为原料编织而成的滤网。

所述簾纹成型装置还包括设置在所述竹簾下方用以保护竹簾的衬网。

所述制浆系统包括依次连接的碎浆机、磨浆机、抄前池、调浆箱和浆水混合池。

所述脱水装置为真空箱。

所述簾纹成型装置的一端套在直径为0.5m或1.0m的第一网笼上，另一端用导辊张紧；其中，簾纹成型装置的周长为5～7m。

所述簾纹成型装置套在网案上，网案上还安装有5～20根直径为5～10cm的第一胶辊和若干个真空箱；其中，簾纹成型装置的周长为5～16m。

该书画纸的机械化生产系统还包括至少一个用以将网槽中的浆料进行上浆处理得网笼上浆湿纸页的第二网笼，用以将所述网笼上浆湿纸页与经簾纹成型装置处理的湿纸页压合在一起形成含有宣纸纹肌理的湿纸页的第二胶辊；所述第二网笼的下方设置有往复式清洗装置。

所述第二网笼的前方还设置有用以调节所述第二网笼上浆大小的活动弧形板，在贴近第二网笼处的活动弧形板的下方还设置有防止浆料向下溢流的胶皮，以及在所述活动弧形板的上方的网槽上还设置有防止浆料向上溢流的引流管。

所述第二网笼上由内到外依次设置有一层14目的底网、一层40目的中网和一层100目的面网。

所述网槽中还设置有用以使浆料在流动的过程中多碰撞，使浆料混合更均匀的隔板。

所述簾纹成型装置的下方还设置有往复式清洗装置。

所述烘干装置由至少一个烘缸依次连接组成。

所述烘干装置由依次连接的对所述湿纸页进行预烘干的三段式烘箱和至少一个烘缸组成。

采用上述书画纸的机械化生产系统制备得到的含有宣纸纹肌理的书画纸。

本发明的书画纸的机械化生产系统具有以下有益效果：

1)本发明的机械化生产系统结构简单，并且采用该系统制得的书画纸与手工书画纸一样，不仅含有清晰的宣纸纹肌理，纸质洁白、细腻，润墨效果好，拉力强，而且生产工艺更简单，生产周期短，生产能力强，便于实现工业化生产。

2)本发明的烘干装置还设置有用以对湿纸页进行预烘干的三段式烘箱，在对湿纸页进行强力干燥前，先进行预烘干，从而避免强行干燥所导致的纸张纤维有损伤，易发黄、变脆的问题。

3)本发明通过设置簾纹成型装置，在达到机械化生产的同时，还能够保证生产出的书画纸含有与手工宣纸一样的簾纹肌理，即在保证质量的同时，还保证了产量，是一项非常有前景的机械化生产系统。

附图说明

图1为本申请的书画纸的机械化生产系统的实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的抄纸系统的结构示意图。

图3为实施例1的簾纹成型装置的结构示意图。

图4为实施例1的烘干装置的结构示意图。

图5为本申请的实施例2的烘干装置的结构示意图。

图6为本申请的书画纸的机械化生产系统的实施例3的结构示意图。

图7为本申请的往复式清洗装置的结构示意图。

其中，1、隔板；2、网槽；3、活动弧形板；4、胶皮；5、第二网笼；6、往复式清洗装置；7、成型板；8、导辊；9、塑料衬网；10、竹簾；11、第一网笼；12、毛布；13、真空箱；14、第二胶辊；15、引流管；16、网案；17、高浓碎浆机；18、抽浆泵；19、储浆池；20、磨浆机；21、抄前池；22、调浆箱；23、浆水混合池；24、簾纹成型装置；25、三段式烘箱；26、烘缸；27、分散剂溶化池；28、第二胶辊。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

实施例1

本申请的书画纸的机械化生产系统，如图1所示，包括制浆系统、抄纸系统、脱水装置和烘干装置；其中，制浆系统包括用以将浆板进行打碎的高浓碎浆机17、储浆池19、磨浆机20、用以搅拌浆料使浆料浓度保持均匀的抄前池21、用以根据所需制备纸张的厚薄，调节浆料多少的调浆箱22和通过加水调节浆料至所需浓度的浆水混合池23。

如图2所示，抄纸系统包括两个网槽2、第一网笼11、第二网笼5、成型板7和簾纹成型装置24；簾纹成型装置24包括竹簾10和套在竹簾下方的14目的塑料衬网9；脱水装置为真空箱，分别设置在第二网笼前方和第一网笼前方的毛布上，用以对上浆处理后得到的湿纸页进行初步脱水。

其中，一个网槽2与第二网笼5相连接，第二网笼5的上方设置有第二胶辊14，用以将经过第二网笼5上浆处理后得到的网笼上浆湿纸页压至毛布12上；第二胶辊14的后方还设置有真空箱13，用以将转移至毛布上的网笼上浆湿纸页进行初步脱水；在第二网笼5的前方还设置有活动弧形板3，该活动弧形板3可以调节第二网笼5中的上浆大小，在活动弧形板3的下方，贴近第二网笼5处还设置有胶皮4，防止浆料流到第二网笼内；在活动弧形板3的上方的网槽2上还设置有引流管15，使从网笼上方溢出的浆料通过引流管再导入到浆水混合池中，避免浆料浪费。另外，在第二网笼5的下方还设置有用以对第二网笼进行清洗的往复式清洗装置6，如图7所示，该往复式清洗装置6包括电机61、通过连杆62与电机61连接的水管63和通过软管65与水管63连接的高压水泵66，水管63中开设有若干个孔64，高压水泵66将水打入到水管63中，通过水管63中的孔64流出，电机61通过连杆62带动水管63往复式运动，对第二网笼5进行清洗；第二网笼5上由内到外依次设置有一层14目的底网、一层40目的中网和一层100目的面网；网槽2中设置有隔板1，使网槽2中的浆料在流动的过程中多碰撞，使浆料混合更均匀，并且也能起到缓冲流速的作用。

另一个网槽2依次与成型板7和簾纹成型装置24连接；簾纹成型装置24包括竹簾10和设置于竹簾10下方的14目的塑料衬网9，设置塑料衬网9可以减少对竹簾10的摩擦，增加竹簾的使用寿命；其中，竹簾10是由依据手工抄纸所用竹簾的纹理，以竹丝、钢丝或塑料丝为原料，采用尼龙或化学线编织而成的滤网；竹簾10和塑料衬网9的周长均为5.6m。

其中，如图3所示，竹簾10和塑料衬网9中与成型板连接的一端可以套在直径为0.5m的第一网笼11上，另一端从竹簾10的内侧用两根导辊8进行张紧校平，竹簾10和塑料衬网9在第一网笼11和导辊8的作用下进行传输；

另外，竹簾10和塑料衬网9中与成型板连接的一端也可以套在第一网笼11上，另一端用一个导辊8张紧。

在第一网笼11的下方设置有对第一网笼11、竹簾10和塑料衬网9进行清洗的往复式清洗装置6；第一网笼11的上方还设置有第二胶辊14，用以将网笼上浆湿纸页与经过簾纹成型装置处理的湿纸页压合在一起，形成含有宣纸纹肌理的湿纸页。

如图4所示，烘干装置包括依次相连的三段式烘箱25和烘缸26。

采用本申请的系统机械化生产书画纸的过程为：

(1)选用竹浆板和竹木混合浆板为原料，分别投入1m³的高浓碎浆机17内搅拌打浆，打浆浓度为3％，再输送至储浆池19内；用抽浆泵18将储浆池19内的浆打到磨浆机20内进行磨浆，将浆疏解磨细至叩解度达到20°SR即可；将研磨好的浆料送入抄前池21内，再由抽浆泵18抽至调浆箱22内，根据纸的厚薄调整放浆的多少，多余的浆再返回抄前池21；将调浆箱22内的浆输送至浆水混合池23内，加水调浆至浆的浓度为1‰，制得浆料。

(2)将研磨好的浆料分别抽至两个网槽2中，在网槽2中加入浆料重量1‰的预先在分散剂溶化池27中调制好的聚丙烯酰胺溶液对浆料进行匀质处理后，一个网槽2中的浆料进入到第二网笼5中进行上浆处理，存留于第二网笼5上的湿纸页在第二胶辊14的作用下转移至毛布12上，在跟随毛布12进行传输的过程中，还经过真空箱13进行初步脱水，得网笼上浆湿纸页。

另一个网槽2中的浆料进入到成型板7，然后再流入到竹簾10上进行上浆处理，经过滤水后再与经毛布12带过来的前一只第二网笼5上形成的网笼上浆湿纸页由第二胶辊14压合到一起，最终得到经过两次上浆过程形成的含有宣纸纹肌理的湿纸页，该湿纸页在第二胶辊14的作用下转至毛布12上。

(2)经过两次上浆过程形成的含有宣纸纹肌理的湿纸页由毛布12带至真空箱13再进行压榨脱水，去掉纸页30～40％的水分，再由毛布输送至三段式烘箱25进行预烘干，再送至烘缸26上在0.1Mpa的压力下进行干燥，得书画纸。其中，在三段式烘箱25中，第一、第二和第三烘干阶段的温度分别为60℃、100℃和80℃，预烘干的方式为通过即可；采用这种先在烘箱中进行预干燥的形式，可以使纸页像手工制纸时的自然晾干一样，先进行缓慢干燥，再送入烘缸26上进行干燥，避免强行干燥导致纸张出现纤维有损伤，纸张易发黄、变脆的问题。

实施例2

本申请的书画纸的机械化生产系统，与实施例1一样，包括制浆系统、抄纸系统、脱水装置和烘干装置；所不同的是，抄纸系统包括三个网槽3、第一网笼11、两个第二网笼5、成型板7和簾纹成型装置；烘干装置包括两个烘缸26。

其中，有两个网槽2分别与第二网笼5相连接，各自完成在第二网笼5上的上浆处理过程；另一个网槽2依次与成型板7和簾纹成型装置连接；其中，网槽2、第二网笼5和簾纹成型装置的结构设置均与实施例1相同。

采用本申请的系统机械化生产书画纸的过程为：

(1)选用龙须草浆板为原料，分别投入1m³的高浓碎浆机17内搅拌打浆，打浆浓度为3％，再输送至储浆池19内；用抽浆泵18将储浆池19内的浆打到磨浆机20内进行磨浆，将浆疏解磨细至叩解度达到30°SR即可；将研磨好的浆送入抄前池21内，再由抽浆泵18抽至调浆箱22内，根据纸的厚薄调整放浆的多少，多余的浆再返回抄前池21；将调浆箱22内的浆输送至浆水混合池23内，加水调浆至浆的浓度为1‰，制得浆料。

(2)在每个网槽2中再加入浆料重量3‰的预先调制好的聚丙烯酰胺溶液对浆料进行匀质处理后，两个网槽2中的浆料分别进入到第二网笼5中进行上浆处理，存留于第二网笼5上的湿纸页在第二胶辊14的作用下转移至毛布12上，在跟随毛布12进行传输的过程中，还经过真空箱13进行初步脱水，得网笼上浆湿纸页。另外，采用第二网笼5进行上浆的次数可以根据所需要的纸的厚薄进行调整，可以设置一个第二网笼5、二个第二网笼5或多个第二网笼5。

另一个网槽2中的浆料进入到成型板7，然后再流入到竹簾10上进行上浆处理，经过滤水后再与经毛布带过来的前两只第二网笼5上形成的网笼上浆湿纸页由第二胶辊14压合在一起，最终得到经过三次上浆过程形成的含有宣纸纹肌理的湿纸页，该湿纸页在第二胶辊14的作用下转至毛布上。

(3)经过三次上浆过程形成的含有宣纸纹肌理的湿纸页由毛布带至真空箱13进行脱水，去掉纸页30～40％的水分，再由毛布依次输送至两个烘缸26上在0.5Mpa的压力下进行干燥，如图5所示，得书画纸。

实施例3

本申请的书画纸的机械化生产系统，主要包括制浆系统、抄纸系统、脱水装置和烘干装置；制浆系统的结构与实施例1相同；如图6所示，抄纸系统包括网案和簾纹成型装置，簾纹成型装置的结构与实施例1的相同；簾纹成型装置套在网案16上，网案16上还安装有15根直径为5cm的第一胶辊28和4个真空箱13；竹簾10和塑料衬网9的周长均为16m；由于竹簾10比较长，因此，第一胶辊28起到传输和脱水的作用。

烘干装置包括依次相连的三段式烘箱和两个烘缸。

采用本申请的系统机械化生产书画纸的过程为：

(2)将浆水混合池内的浆料抽至网槽2中，在网槽2中加入浆料重量1‰的预先调制好的聚丙烯酰胺溶液对浆料进行匀质处理后，网槽2中的浆料进入到成型板7，然后再流入到竹簾10上进行上浆处理，通过第一胶辊28和真空箱13脱水，形成含有宣纸纹肌理的湿纸页。

(3)上述湿纸页由毛布带至真空箱13再进行压榨脱水，去掉纸页30～40％的水分，再由毛布输送至三段式烘箱25进行预烘干，再依次送至两个烘缸26上在0.3Mpa的压力下进行干燥，得书画纸。其中，烘缸的个数可以根据实际情况进行调整，可以为1个、两个或多个；在三段式烘箱中的烘干过程与实施例1相同。

Claims

1.一种书画纸的机械化生产系统，其特征是，主要包括：用以将浆板打浆处理至浆料的制浆系统，至少一个用以存储并输送所述浆料的网槽，用以接收所述网槽中的浆料并进行上浆处理得含有宣纸纹肌理的湿纸页的簾纹成型装置，用以对所述湿纸页进行初步脱水的脱水系统，以及用以对脱水后的湿纸页进行干燥得书画纸的烘干装置；

至少一个用以将网槽中的浆料进行上浆处理得网笼上浆湿纸页的第二网笼，用以将所述网笼上浆湿纸页与经簾纹成型装置处理的湿纸页压合在一起形成含有宣纸纹肌理的湿纸页的第二胶辊；

所述第二网笼的前方还设置有用以调节所述第二网笼上浆大小的活动弧形板，在贴近第二网笼处的活动弧形板的下方还设置有防止浆料向下溢流的胶皮，以及在所述活动弧形板的上方的网槽上还设置有防止浆料向上溢流的引流管；

所述第二网笼上由内到外依次设置有一层14目的底网、一层40目的中网和一层100目的面网；

所述簾纹成型装置的一端套在直径为0.5m或1.0m的第一网笼上，另一端用导辊张紧；其中，簾纹成型装置的周长为5~7m；

所述脱水系统为真空箱。

2.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：还包括纸张成型装置，安装在网槽与簾纹成型装置之间。

3.根据权利要求2所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述纸张成型装置为成型板或塑料胶皮；所述成型板为铁板或塑料板。

4.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述簾纹成型装置包括竹簾，所述竹簾为依据手工抄纸所用竹簾的纹理，以竹丝、钢丝或塑料丝为原料编织而成的滤网。

5.根据权利要求4述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述簾纹成型装置还包括设置在所述竹簾下方用以保护竹簾的衬网。

6.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述制浆系统包括依次连接的碎浆机、磨浆机、抄前池、调浆箱和浆水混合池。

7.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：

所述簾纹成型装置套在网案上，网案上还安装有5~20根直径为5~10cm的第一胶辊和若干个真空箱；其中，簾纹成型装置的周长为5~16m。

8.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述网槽中还设置有用以使浆料在流动的过程中多碰撞，使浆料混合更均匀的隔板。

9.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述簾纹成型装置的下方还设置有往复式清洗装置。

10.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述烘干装置由至少一个烘缸依次连接组成。

11.根据权利要求1所述的书画纸的机械化生产系统，其特征是：所述烘干装置由依次连接的对所述湿纸页进行预烘干的三段式烘箱和至少一个烘缸组成。