CN104477640A - 一种预留间隙的码垛编排方法 - Google Patents

一种预留间隙的码垛编排方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104477640A
CN104477640A CN201410800458.5A CN201410800458A CN104477640A CN 104477640 A CN104477640 A CN 104477640A CN 201410800458 A CN201410800458 A CN 201410800458A CN 104477640 A CN104477640 A CN 104477640A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brick
fragment
block layer
support plate
trend
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410800458.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104477640B (zh
Inventor
李天色
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Sheng Ji Intelligent Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410800458.5A priority Critical patent/CN104477640B/zh
Publication of CN104477640A publication Critical patent/CN104477640A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104477640B publication Critical patent/CN104477640B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

本发明创造公开了一种预留间隙的码垛编排方法,涉及制砖领域,使用本方法可在载板上形成一设有复数条间隙的砖块层,同时还可以改变砖块层的大小,便于码出大小不同的砖垛。本发明创造的有益效果:可在载板上形成一设有复数条间隙的砖块层,使用该砖块层可以码出设有插孔的砖垛,无需在砖垛底部添加托盘,直接用叉车搬运即可,节省了回收和维修托盘的成本;使用该方法还可以控制砖块层的大小,并码出不同大小的砖垛,以满足不同出货要求和运输方式,具有实用性好、效率高等特点。

Description

一种预留间隙的码垛编排方法
技术领域
   本发明创造涉及制砖领域,更具体的讲是一种预留间隙的码垛编排方法。
背景技术
专利公开号为CN 103552832 A的中国专利公开了一种卸砖码垛方法,包括以下步骤:
一、卸砖:利用卸砖机将烧结砖从出窑的窑车上分层按单元进行横向合并收拢后夹持放在卸砖平台;
二、横向收拢:利用设在卸砖平台两侧的推送机构将步骤一中放置在卸砖平台的烧结砖进行厚度方向的合并收拢;
三、纵向收拢:利用设在第一辊道输送平台的齐砖装置将经过步骤二处理过的烧结砖进行长度方向的合并收拢;
四、纵向分组:在控制器的控制下将经步骤三处理过的烧结砖按照需要码垛规格的大小进行纵向分组后输送到第二辊道输送平台;
五、横向输送:将步骤四中纵向分组后的砖改变运输方向90°后,连续运输到码垛位置;
六、横向分组并码垛:将运输到码垛位置的烧结砖按照需要码垛规格的大小进行横向分组后逐层叠放进行码垛,相邻两层或数层烧结砖的放置方向呈90 度交叉码放。
采用上述砖码垛方法,无法在砖垛中设置插孔,需在砖垛底部设置一底板,运送砖垛时需连同底板一起运送,运送成本增加;同时,制造和维修底板也需要花费大笔的费用。而在砖垛中设置插孔,用绑带捆绑好砖垛后,可直接用叉车运送,无需添加底板。因此,设计出一种能在砖垛中设置插孔的码垛方法是很有必要的。
发明内容
本发明创造提供一种预留间隙的码垛编排方法,目的在于解决现有码垛方式无法码出带有插孔的砖垛,需添加底板才能运送砖垛,导致成本高的问题。
本发明创造采用如下技术方案:
一种预留间隙的码垛编排方法,该编排方法包括以下步骤:
1)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
2)将前M个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送至一可移动的第一载板上,并与其他砖块分离;
3)重复1-2步骤(N-1)次,使砖块在第一载板上排成大小为N×M的矩阵;
4)将第一载板朝砖块厚度的延伸方向移动一个距离D= M×H+d,其中H为砖块的厚度,d为间隙的宽度,并且d小于砖块的长度L;
5)重复1-4步骤复数次,使砖块在第一载板上形成复数个矩阵,并且相邻两个矩阵之间形成宽度为d的间隙,这些矩阵组成一设有复数条间隙的砖块层An。
进一步,该编排方法还包括在第一载板上形成砖块层A,砖块层A中的砖块的长度方向与砖块层An中的砖块的长度方向相互平行,具体步骤如下:
Ⅰ)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
Ⅱ)将复数个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送至一可移动的第一载板上,并与其他砖块分离;
Ⅲ)重复Ⅰ-Ⅱ步骤复数次,使砖块在第一载板上排成一矩阵即砖块层A。
进一步,该编排方法还包括在第二载板上形成砖块层B,砖块层B中的砖块的长度方向与砖块层An中的砖块的长度方向相互垂直,具体步骤如下:
a)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
b)将前复数个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送,并与其他砖块分离;
c)将分离出来的复数个砖块朝砖块厚度的延伸方向推送至第二载板上;
d)将第二载板朝砖块长度的延伸方向移动;
e)重复a-d步骤复数次,使砖块在第二载板上形成一矩阵即砖块层B。
进一步,该编排方法还包括:将一个砖块层An、复数个砖块层A以及复数个砖块层B相互叠放,使砖块层A与砖块层B相互间隔,同时砖块层An的上下两侧均为砖块层B,最终组成一设有插孔的砖垛。
由上述对本发明创造的描述可知,本发明创造具有如下优点:
其一,本发明创造可在第一载板上形成设有复数条间隙的砖块层An,使用该砖块层An可以码垛出设有插孔的砖垛,无需在码垛底部添加托盘,可节省生产成本,实现无托盘运送。
其二,本发明创造还可以控制各砖块层的大小,并码出不同大小的砖垛,以便于满足不同的出货要求或不同的运输方式。
附图说明
图1为本发明创造中形成砖块层An的示意图;
图2为本发明创造中形成砖块层A的示意图;
图3为本发明创造中形成砖块层B的示意图;
图4为设有插孔的砖垛示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明创造的具体实施方式。
本发明创造采用如下技术方案:
一种预留间隙的码垛编排方法,该编排方法包括:
一、  参照图1,在第一载板10上形成砖块层An,具体步骤如下:
1)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
2)将前3个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送至一可移动的第一载板10上,并与其他砖块分离;
3)重复1-2步骤两次,使砖块在第一载板10上排成大小为3×3的矩阵;
4)将第一载板10朝砖块厚度的延伸方向移动一个距离D=3×H+d,其中H为砖块的厚度,d为间隙的宽度,并且d小于砖块的长度L;
5)重复1-4步骤两次,使砖块在第一载板10上形成三个矩阵,大小分别为3×3、3×6以及3×3,并且相邻两个矩阵之间形成宽度为d的间隙,三个矩阵组成一设有两条间隙的砖块层An。还可以将用更多个更多个矩阵来形成一个砖块层,使砖块层中形成更多条间隙。
二、参照图2,该编排方法还包括在第一载板10上形成砖块层A,砖块层A中的砖块与砖块层An中的砖块的摆放方式相同,具体步骤如下:
     Ⅰ)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
Ⅱ)将复数个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送至一可移动的第一载板10上,并与其他砖块分离;
Ⅲ)重复Ⅰ-Ⅱ步骤两次,使砖块在第一载板10上排成一矩阵即砖块层A;
三、参照图3,该编排方法还包括在第二载板20上形成砖块层B,砖块层B中的砖块的长度方向与砖块层An中的砖块的长度方向相互垂直,具体步骤如下:
a)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
b)将前复数个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送,并与其他砖块分离;
c)将分离出来的复数个砖块朝砖块厚度的延伸方向推送至第二载板20上;
d)将第二载板20朝砖块长度的延伸方向移动;
e)重复a-d步骤两次,使砖块在第二载板20上形成一矩阵即砖块层B。
四、参照图1至图4,该编排方法还包括将各砖块层堆积成一设有插孔的砖垛,具体步骤如下:
移动第一载板10和第二载板20,将一个砖块层An、复数个砖块层A以及复数个砖块层B送入收砖装置中相互叠放,使砖块层A与砖块层B相互间隔,并且砖块层An的上下两侧均为砖块层B,最终组成一设有两插孔的砖垛。
在实际生产中,第一载板10和第二载板20可以为同一载板,即在同一载板上按一定顺序分别组成各砖块层,并将砖块层送入收砖装置中相互叠放,最终形成一设有插孔的砖垛。
上述仅为本发明创造的具体实施方式,但本发明创造的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明创造进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明创造保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种预留间隙的码垛编排方法,其特征在于:该编排方法包括以下步骤:
1)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
2)将前M个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送至一可移动的第一载板上,并与其他砖块分离;
3)重复1-2步骤(N-1)次,使砖块在第一载板上排成大小为N×M的矩阵;
4)将第一载板朝砖块厚度的延伸方向移动一个距离D= M×H+d,其中H为砖块的厚度,d为间隙的宽度,并且d小于砖块的长度L;
5)重复1-4步骤复数次,使砖块在第一载板上形成复数个矩阵,并且相邻两个矩阵之间形成宽度为d的间隙,这些矩阵组成一设有复数条间隙的砖块层An。
2.根据权利要求1所述的一种预留间隙的码垛编排方法,其特征在于:该编排方法还包括在第一载板上形成砖块层A,砖块层A中的砖块的长度方向与砖块层An中的砖块的长度方向相互平行,具体步骤如下:
Ⅰ)将复数个侧放且排成一矩阵的所述砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
Ⅱ)将复数个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送至一可移动的第一载板上,并与其他砖块分离;
Ⅲ)重复Ⅰ-Ⅱ步骤复数次,使砖块在第一载板上排成一矩阵即砖块层A。
3.根据权利要求2所述的一种预留间隙的码垛编排方法,其特征在于:该编排方法还包括在第二载板上形成砖块层B,砖块层B中的砖块的长度方向与砖块层An中的砖块的长度方向相互垂直,具体步骤如下:
a)将复数个侧放且排成一矩阵的砖块朝砖块厚度的延伸方向逐排推送;
b)将前复数个连续排布的砖块朝砖块长度的延伸方向推送,并与其他砖块分离;
c)将分离出来的复数个砖块朝砖块厚度的延伸方向推送至第二载板上;
d)将第二载板朝砖块长度的延伸方向移动;
e)重复a-d步骤复数次,使砖块在第二载板上形成一矩阵即砖块层B。
4.根据权利要求3所述的一种预留间隙的码垛编排方法,其特征在于:该编排方法还包括:将一个砖块层An、复数个砖块层A以及复数个砖块层B相互叠放,使砖块层A与砖块层B相互间隔,同时砖块层An的上下两侧均为砖块层B,最终组成一设有插孔的砖垛。
CN201410800458.5A 2014-12-22 2014-12-22 一种预留间隙的码垛编排方法 Active CN104477640B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410800458.5A CN104477640B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种预留间隙的码垛编排方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410800458.5A CN104477640B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种预留间隙的码垛编排方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104477640A true CN104477640A (zh) 2015-04-01
CN104477640B CN104477640B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52752290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410800458.5A Active CN104477640B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种预留间隙的码垛编排方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104477640B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106251510A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 北京华信创银科技有限公司 一种大额取款机
CN106494901A (zh) * 2017-01-05 2017-03-15 中建材(洛阳)节能科技有限公司 一种可自动留叉车孔的码砖装置
CN106743695A (zh) * 2017-01-06 2017-05-31 中建材(洛阳)节能科技有限公司 一种烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置及方法
CN108064390A (zh) * 2016-12-30 2018-05-22 深圳配天智能技术研究院有限公司 一种码垛的方法、装置及机器人
CN109625877A (zh) * 2018-12-10 2019-04-16 中邮科技有限责任公司 条烟分层处理方法
CN112850179A (zh) * 2019-11-12 2021-05-28 塞尔卢梅森股份有限公司 将包装货物自动化重新码垛的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4182442A (en) * 1971-06-16 1980-01-08 Jones Robert E Brick handling and forming voids in layers of bricks
US4275029A (en) * 1979-06-04 1981-06-23 Lingl Corporation Method for manufacturing concrete brick in block like articles and forming shipping packs therefrom
KR20050030656A (ko) * 2003-09-25 2005-03-31 오수종 밴딩 끈을 이용한 벽돌 및 블럭의 조적방법
CN102963556A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 洛阳中冶重工机械有限公司 一种砖跺的无托盘包装方法及装置
CN103723523A (zh) * 2014-01-08 2014-04-16 李天色 一种无托盘码垛机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4182442A (en) * 1971-06-16 1980-01-08 Jones Robert E Brick handling and forming voids in layers of bricks
US4275029A (en) * 1979-06-04 1981-06-23 Lingl Corporation Method for manufacturing concrete brick in block like articles and forming shipping packs therefrom
KR20050030656A (ko) * 2003-09-25 2005-03-31 오수종 밴딩 끈을 이용한 벽돌 및 블럭의 조적방법
CN102963556A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 洛阳中冶重工机械有限公司 一种砖跺的无托盘包装方法及装置
CN103723523A (zh) * 2014-01-08 2014-04-16 李天色 一种无托盘码垛机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106251510A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 北京华信创银科技有限公司 一种大额取款机
CN108064390A (zh) * 2016-12-30 2018-05-22 深圳配天智能技术研究院有限公司 一种码垛的方法、装置及机器人
WO2018120166A1 (zh) * 2016-12-30 2018-07-05 深圳配天智能技术研究院有限公司 一种码垛的方法、装置及机器人
CN108064390B (zh) * 2016-12-30 2021-11-05 深圳配天智能技术研究院有限公司 一种码垛的方法、装置及机器人
CN106494901A (zh) * 2017-01-05 2017-03-15 中建材(洛阳)节能科技有限公司 一种可自动留叉车孔的码砖装置
CN106494901B (zh) * 2017-01-05 2019-04-16 中建材(洛阳)节能科技有限公司 一种可自动留叉车孔的码砖装置
CN106743695A (zh) * 2017-01-06 2017-05-31 中建材(洛阳)节能科技有限公司 一种烧结砖的半自动卸砖编组码垛装置及方法
CN109625877A (zh) * 2018-12-10 2019-04-16 中邮科技有限责任公司 条烟分层处理方法
CN112850179A (zh) * 2019-11-12 2021-05-28 塞尔卢梅森股份有限公司 将包装货物自动化重新码垛的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104477640B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104477640A (zh) 一种预留间隙的码垛编排方法
CN104495395B (zh) 一种预留间隙的码垛编排机构
CN103723523B (zh) 一种无托盘码垛机
KR20080077562A (ko) 장형 제품의 번들링 방법 및 시스템
CN102616569B (zh) 陶瓷砖分拣叠垛装置
CN103568073B (zh) 脆性材料基板的裂断装置
CN206395482U (zh) 一种混凝土砌块码垛机
CN112575175B (zh) 一种厚板冷坯热坯分装的板坯库和加热炉布局结构及装炉方法
CN111422412A (zh) 一种可实现砌块与托板分离并对砌块进行码垛的生产线
CN101870410A (zh) 将物品束层或者物品层运送至装载站的装置和方法
KR101825338B1 (ko) 형강의 적재 장치
CN204324416U (zh) 一种预留间隙的码垛编排机构
KR200339825Y1 (ko) 콘크리트 블록적재기
CN103010765A (zh) 货叉式夹砖器
CN205061013U (zh) 一种烧结砖卸砖后自动编组装车装置
CN203819670U (zh) 一种集装化的通用运输箱组
CN103253541B (zh) 机械手臂集体落料装置
CN204872202U (zh) 砖坯或砖块形成的搬运体及搬运集合体
CN211108566U (zh) 节能砖托
CN111891759A (zh) 一种双工位总分式自动卸砖生产线
CN210914414U (zh) 一种可调留空送砖机
CN217321196U (zh) 一种便于砖块捆扎的拖盘
CN104555700A (zh) 装卸水泥预制板装置
CN217024474U (zh) 钢管整体起吊转运装置
CN217779045U (zh) 无托盘砌块码垛打包流水线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180104

Address after: 362300 Jindong, Binjiang industrial district, Nanan City, Quanzhou, Fujian, No. 17, Jindong Road

Patentee after: Quanzhou Sheng Ji Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 362323 Quanzhou City, Nanan province Xiangyang Township, the village after the cave cave No. 3

Patentee before: Li Tianse