CN203819670U - 一种集装化的通用运输箱组 - Google Patents

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CN203819670U CN201420100901.3U CN201420100901U CN203819670U CN 203819670 U CN203819670 U CN 203819670U CN 201420100901 U CN201420100901 U CN 201420100901U CN 203819670 U CN203819670 U CN 203819670U
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宋洪锁
张文龙
胡建凯
耿小凯
徐志伟
张小同
陈鸣洋
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Hebei Jinhoudun Plastic Co ltd
Li Yanping
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HEBEI JINHOUDUN PLASTIC CO Ltd
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Abstract

一种集装化的通用运输箱组,包括箱体,还包括底座、锁紧装置,箱体码放在底座上,箱体借助锁紧装置与底座形成锁紧配合,底座上设置有用于叉放叉车叉杆的通槽,箱体的上面板上设置有至少一组定位凸棱,箱体的下面板上设置有与定位凸棱相匹配的定位凹槽,上下相邻的箱体借助定位凹槽和定位凸棱的配合形成插接锁紧配合。将多个不同容量的箱体组合码放在一起,利用叉车进行整体式转移运输,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且箱体在码放时更加简单方便,可以有效防止各层箱体之间出现偏差,降低了工作人员的工作难度,可以有效防止箱体倾倒现象的发生,降低了安全隐患,减少了经济损失。

Description

一种集装化的通用运输箱组
技术领域
本实用新型属于物品运输设备技术领域,涉及到一种运输箱,特别是一种集装化的通用运输箱组。 
背景技术
现有的箱体从一个地方转移运输到另一个地方进行码放时,大部分都是由人工将每个箱体搬运到目的地,然后进行码放,这种逐个搬运的方式,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,工作效率较低。而且箱体上没有任何定位装置,码放时各层箱体之间稍有偏差,码放后的箱体就很容易倾倒,尤其是箱体的外形尺寸大小不一时,这种现象尤为明显,存在较大的安全隐患,为了避免这种情况的发生,就要使各层箱体之间垂直对应,尤其要特别注意大箱体与小箱体之间的码放,增大了工作人员的工作难度,降低了工作效率,而且箱体损坏会造成不同程度的经济损失。 
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种集装化的通用运输箱组,通过箱体上的定位结构,将多个不同容量的箱体组合码放,并由收紧带将箱体与底座固定在一起,然后利用叉车进行整体式转移运输,与人工逐个搬运相比,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且箱体在码放时更加简单方便,可以有效防止各层箱体之间出现偏差,降低了工作人员的工作难度,可以有效防止箱体倾倒现象的发生,降低了安全隐患,减少了经济损失,同时本实用新型设计的运输箱组,由多种常用容量的箱体组成,可以满足用户的不同需求,并且本实用新型所含 的箱体彼此间都可以进行上述的码放操作,进一步提高工作人员的码放效率。 
本实用新型所采用的具体技术方案是:一种集装化的通用运输箱组,包括箱体,关键是:所述的运输箱组还包括底座、锁紧装置,箱体码放在底座上,箱体借助锁紧装置与底座形成锁紧配合,底座上设置有用于叉放叉车叉杆的通槽,箱体的上面板上设置有至少一组定位凸棱,箱体的下面板上设置有与定位凸棱相匹配的定位凹槽,上下相邻的箱体借助定位凹槽和定位凸棱的配合形成插接锁紧配合。 
本实用新型的有益效果是:将多个箱体分层码放在底座上,然后利用锁紧装置将箱体与底座锁紧,最后利用叉车进行整体式转移运输,与人工逐个搬运相比,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。上下相邻的箱体借助定位凹槽和定位凸棱形成插接锁紧配合,这就使得箱体在码放时更加简单方便,工作人员可以快速地将多个箱体码放在底座上,并可以防止各层箱体之间出现偏差,可以有效防止箱体倾倒现象的发生,降低了安全隐患,减少了经济损失。 
定位凸棱可以沿箱体的长度方向设置,也可以沿箱体的宽度方向设置,用户可以根据自己的需求进行选择。通槽包括横向通槽和纵向通槽,使得叉车可以从多个方向进行搬运,方便快捷。每组定位凸棱中定位凸棱的数量为2~4个,使得各层箱体之间连接的更加牢固可靠防止出现偏差,有效避免倾倒现象的发生,降低了安全隐患。定位凸棱的横截面的形状为梯形,使得定位凸棱插入定位凹槽时更加省时省力,而且具有导向作用,方便码放整齐。利用挂钩将锁紧环与收紧带锁紧从而将箱体固定,结构简单,使用方便。锁紧环的数量为4对,沿底座的长度方向上对称设置有两对,沿 底座的宽度方向上对称设置有两对,提高了集装化的运输箱组的牢固性和安全性。箱体的外形尺寸分为Ⅰ型箱、Ⅱ型箱、Ⅲ型箱、Ⅳ型箱、Ⅴ型箱五种,根据内装物的不同,可以在底座上码放其中的任意一种箱体,或几种箱体组合码放,以满足用户的实际需求。 
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 
图2为图1的右视图。 
图3为本实用新型中箱体的一个实施例示意图。 
图4为图3的右视图。 
附图中,1代表底座,2代表定位凸棱,3代表定位凹槽,4代表横向通槽,5代表纵向通槽,6代表锁紧环,7代表收紧带,8代表挂钩,9代表Ⅰ型箱,10代表Ⅱ型箱,11代表Ⅲ型箱,12代表Ⅳ型箱,13代表Ⅴ型箱。
具体实施方式 
一种集装化的通用运输箱组,包括箱体,关键是:所述的运输箱组还包括底座1、锁紧装置,箱体码放在底座1上,箱体借助锁紧装置与底座1形成锁紧配合,底座1上设置有用于叉放叉车叉杆的通槽,箱体的上面板上设置有至少一组定位凸棱2,箱体的下面板上设置有与定位凸棱2相匹配的定位凹槽3,上下相邻的箱体借助定位凹槽3和定位凸棱2的配合形成插接锁紧配合。 
所述的定位凸棱2沿箱体的长度方向设置,或沿箱体的宽度方向设置。 
所述的通槽包括横向通槽4和纵向通槽5。 
所述的每组定位凸棱2中定位凸棱2的数量为2~4个。 
所述的定位凸棱2的横截面的形状为梯形。 
所述的锁紧装置包括设置在底座1上的至少一对锁紧环6、收紧带7,收紧带7的两端都设置有挂钩8,收紧带7借助挂钩8与锁紧环6形成锁紧配合。 
所述的锁紧环6的数量为4对,沿底座1的长度方向上对称设置有两对,沿底座1的宽度方向上对称设置有两对。 
所述的箱体的外形尺寸分为长、宽、高分别为1200mm、800mm、600mm的Ⅰ型箱9,长、宽、高分别为800mm、600mm、540mm的Ⅱ型箱10,长、宽、高分别为800mm、600mm、275mm的Ⅲ型箱11,长、宽、高分别为800mm、600mm、185mm的Ⅳ型箱12,长、宽、高分别为600mm、400mm、185mm的Ⅴ型箱13,Ⅰ型箱9的上面板上沿长度方向对称设置有两组定位凸棱2,每组中定位凸棱2的数量为4个,Ⅱ型箱10、Ⅲ型箱11和Ⅳ型箱12的上面板上都是沿宽度方向设置有一组定位凸棱2,定位凸棱2的数量为4个,Ⅴ型箱13的上面板上沿长度方向设置有一组定位凸棱2,定位凸棱2的数量为两个。 
所述底座1上码放的箱体为Ⅰ型箱9、Ⅱ型箱10、Ⅲ型箱11、Ⅳ型箱12、Ⅴ型箱13中的任意一种或几种的组合。 
本实用新型在具体实施时:底座1上可以只码放同一种外形尺寸的箱体,如选择Ⅰ型箱9、Ⅱ型箱10、Ⅲ型箱11、Ⅳ型箱12、Ⅴ型箱13中的一种进行码放,也可以是多种外形尺寸不同的箱体的组合,如图1、图2所示,将Ⅰ型箱9、Ⅱ型箱10、Ⅲ型箱11、Ⅳ型箱12、Ⅴ型箱13码放在一起,首先将Ⅰ型箱9放置到底座1上,然后在Ⅰ型箱9上面板上的每组定位凸棱2上对应放置一个Ⅱ型箱10,Ⅱ型箱10的宽度方向与Ⅰ型箱9的长度方向平行,Ⅱ型箱10下面板上的定位凹槽3与Ⅰ型箱9上面板上的 定位凸棱2插接锁紧,然后在每个Ⅱ型箱10上面放置一个Ⅲ型箱11,Ⅲ型箱11的宽度方向与Ⅰ型箱9的长度方向平行,Ⅲ型箱11下面板上的定位凹槽3与Ⅱ型箱10上面板上的定位凸棱2插接锁紧,然后在每个Ⅲ型箱11上面放置一个Ⅳ型箱12,Ⅳ型箱12的宽度方向与Ⅰ型箱9的长度方向平行,Ⅳ型箱12下面板上的定位凹槽3与Ⅲ型箱11上面板上的定位凸棱2插接锁紧,然后在每个Ⅳ型箱12上面放置两个Ⅴ型箱13,Ⅴ型箱13的长度方向与Ⅰ型箱9的长度方向平行,Ⅴ型箱13下面板上的定位凹槽3与Ⅳ型箱12上面板上的定位凸棱2插接锁紧,然后将收紧带7两端的挂钩8与底座1上的锁紧环6钩紧,将所有的箱体捆绑住,然后将叉车的叉杆插入横向通槽4或纵向通槽5内,利用叉车实现整体式转移运输,降低了工作人员的工作难度和劳动强度,提高了工作效率。 

Claims (9)

1.一种集装化的通用运输箱组,包括箱体,其特征在于:所述的运输箱组还包括底座(1)、锁紧装置,箱体码放在底座(1)上,箱体借助锁紧装置与底座(1)形成锁紧配合,底座(1)上设置有用于叉放叉车叉杆的通槽,箱体的上面板上设置有至少一组定位凸棱(2),箱体的下面板上设置有与定位凸棱(2)相匹配的定位凹槽(3),上下相邻的箱体借助定位凹槽(3)和定位凸棱(2)的配合形成插接锁紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的定位凸棱(2)沿箱体的长度方向设置,或沿箱体的宽度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的通槽包括横向通槽(4)和纵向通槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的每组定位凸棱(2)中定位凸棱(2)的数量为2~4个。
5.根据权利要求1所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的定位凸棱(2)的横截面的形状为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的锁紧装置包括设置在底座(1)上的至少一对锁紧环(6)、收紧带(7),收紧带(7)的两端都设置有挂钩(8),收紧带(7)借助挂钩(8)与锁紧环(6)形成锁紧配合。
7.根据权利要求6所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的锁紧环(6)的数量为4对,沿底座(1)的长度方向上对称设置有两对,沿底座(1)的宽度方向上对称设置有两对。
8.根据权利要求4所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述的箱体的外形尺寸分为长、宽、高分别为1200mm、800mm、600mm的Ⅰ型箱(9),长、宽、高分别为800mm、600mm、540mm的Ⅱ型箱(10),长、宽、高分别为800mm、600mm、275mm的Ⅲ型箱(11),长、宽、高分别为800mm、600mm、185mm的Ⅳ型箱(12),长、宽、高分别为600mm、400mm、185mm的Ⅴ型箱(13),Ⅰ型箱(9)的上面板上沿长度方向对称设置有两组定位凸棱(2),每组中定位凸棱(2)的数量为4个,Ⅱ型箱(10)、Ⅲ型箱(11)和Ⅳ型箱(12)的上面板上都是沿宽度方向设置有一组定位凸棱(2),定位凸棱(2)的数量为4个,Ⅴ型箱(13)的上面板上沿长度方向设置有一组定位凸棱(2),定位凸棱(2)的数量为两个。
9.根据权利要求8所述的一种集装化的通用运输箱组,其特征在于:所述底座(1)上码放的箱体为Ⅰ型箱(9)、Ⅱ型箱(10)、Ⅲ型箱(11)、Ⅳ型箱(12)、Ⅴ型箱(13)中的任意一种或几种的组合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104891017A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 安庆安星电气有限公司 一种组合式pcb板放置架
CN110254902A (zh) * 2019-07-04 2019-09-20 江苏舜天国际集团苏迈克斯工具有限公司 可堆叠储物系统

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