CN104476060A - 锯片焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石材制造技术领域，尤其涉及一种锯片焊接装置，包括感应加热设备、圆锯片固定机构以及焊片固定机构，所述感应加热设备固定在所述圆锯片固定机构上，所述焊片固定机构安装在所述圆锯片固定机构顶部；所述圆锯片固定机构包括底座、龙门支架、第一滑动轴、滑动支板、锯片固定轴、第一螺杆以及电机，所述滑动支板的两侧固定有第一滑动套，所述锯片固定轴上螺纹连接有紧固螺母，所述滑动支板的一侧固定有第一螺纹套；所述焊片固定机构包括立板、横板、压紧块、横向调节板、调节轮。本发明能够固定大型圆锯片，直径可达2-3米，影响焊接质量，并且转动圆锯片可以对下一焊片进行焊接，工作效率大大提高。

Description

锯片焊接装置
技术领域
本发明涉及石材制造技术领域，尤其涉及一种锯片焊接装置。
背景技术
众所周知，为了提高圆锯片的耐磨性能，一般除了在圆锯片的材质上，以及在圆锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆锯片的焊片上焊接有耐磨的合金的焊片，通过该焊片使得圆锯片的焊片更耐磨，以达到降低圆锯片的使用成本，因此，用于将焊片焊接于圆锯片上的焊接机应运而生。其中，在将焊片焊接于圆锯片的焊片过程中，会涉及到刀头的输送，对输送的刀头进行点胶，往点胶的刀头输送焊丝以使焊丝与刀头组成焊片，最后将焊片焊接于圆锯片上等众多工序，但是，现有的焊接机没法实现上述工序的自动化作业过程，故使得圆锯片的焊接存在着效率低及成本高的缺陷，无法适应于自动化作业的场合。现有技术中所采用的方式是通过人工手动焊接，无法对圆锯片进行固定，手拿焊片容易划伤工人，另外，手扶圆锯片容易导致圆锯片晃动，造成焊接不牢。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种锯片焊接装置，对圆锯片以及焊片进行固定，便于焊接。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锯片焊接装置，其特征在于：包括感应加热设备、圆锯片固定机构以及焊片固定机构，所述感应加热设备固定在所述圆锯片固定机构上，所述焊片固定机构安装在所述圆锯片固定机构顶部；所述圆锯片固定机构包括底座、龙门支架、第一滑动轴、滑动支板、锯片固定轴、第一螺杆以及电机，所述龙门支架固定在所述底座上，所述滑动支板的两侧固定有第一滑动套，所述第一滑动套与固定在所述底板上的所述第一滑动轴滑动配合，所述锯片固定轴固定在所述滑动支板一侧，所述锯片固定轴上螺纹连接有紧固螺母，所述滑动支板的一侧固定有第一螺纹套，所述第一螺纹套与所述第一螺杆配合，所述第一螺杆底部与所述电机连接，所述电机固定在所述底座上；所述焊片固定机构包括立板、横板、压紧块、横向调节板、调节轮，所述横板与所述立板垂直固定，所述立板侧面固定有第二滑动轴，所述第二滑动轴的外端固定有侧板，所述横向调节板置于所述侧板与所述立板之间，所述横向调节板与所述第二滑动轴滑动配合，所述横向调节板上带有螺纹孔，所述螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆穿过所述侧板与所述调节轮连接；所述横向调节板的下部固定有两根限位块，所述两根限位块之间设有所述压紧块，所述压紧块顶部与压杆一端铰接，所述横向调节板外侧固定有挡板，所述压杆中部通过铰轴固定在所述挡板上，所述压杆的另一端通过弹簧与所述横向调节板顶部连接；所述感应加热设备上的电加热管位于所述压紧块的下方。本发明能够固定大型圆锯片，直径可达2-3米，圆锯片的中心套在锯片固定轴上并通过紧固螺母固定，如果圆锯片的直径较大，可以通过启动电机，电机通过减速器带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一螺纹套使调节板沿着第一滑动轴上下移动，这样就能够防止圆锯片的最下端接触地面。本发明将圆锯片固定后即可对圆锯片上进行加固焊接，圆锯片在本装置上可以稳固的旋转，进而能够有效防止焊接时晃动，影响焊接质量，并且转动圆锯片可以对下一焊片进行焊接，工作效率大大提高。压紧块用于将焊片压紧到圆锯片上，由于压紧块通过压杆能够在横向调节板下部的两根限位块中移动，在弹簧的作用下始终向下压紧，从而替代了人手进行压紧焊片，进而有效防止工人烫伤；另外，为了能够调节压紧块在左右方向的位置，通过设置一个调节轮和第二螺杆，通过转动调节轮，调节轮带动第二螺杆转动，第二螺杆能够带动横向调节板在第二滑动轴上左右移动，从而实现横向调节板下方的压紧块左右移动，提高了本机构的通用性，便于调节。
所述滑动支板与所述第一螺纹套之间设有加强板。固定第一螺纹套和滑动支板，防止螺纹套晃动而损坏。
所述龙门支架的内侧固定有调节套，所述调节套中设有伸缩杆，通过紧固螺栓将所述伸缩杆与所述调节套固定，所述伸缩杆的前端设有旋转轮。设置旋转轮能够对圆锯片进行支撑，防止圆锯片轴向晃动。
所述挡板上设有条形限位槽。
本发明的有益效果是: 本发明能够固定大型圆锯片，直径可达2-3米，圆锯片的中心套在锯片固定轴上并通过紧固螺母固定，如果圆锯片的直径较大，可以通过启动电机，电机通过减速器带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套使调节板沿着滑动轴上下移动，这样就能够防止圆锯片的最下端接触地面。本发明将圆锯片固定后即可对圆锯片上进行加固焊接，圆锯片在本装置上可以稳固的旋转，进而能够有效防止焊接时晃动，影响焊接质量，并且转动圆锯片可以对下一焊片进行焊接，工作效率大大提高。压紧块用于将焊片压紧到圆锯片上，由于压紧块通过压杆能够在横向调节板下部的两根限位块中移动，在弹簧的作用下始终向下压紧，从而替代了人手进行压紧焊片，进而有效防止工人烫伤；另外，为了能够调节压紧块在左右方向的位置，通过设置一个调节轮和第二螺杆，通过转动调节轮，调节轮带动第二螺杆转动，第二螺杆能够带动横向调节板在第二滑动轴上左右移动，从而实现横向调节板下方的压紧块左右移动，提高了本机构的通用性，便于调节。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中圆锯片固定机构的结构示意图；
图3是本发明中焊片固定机构的结构示意图；
图中：1、感应加热设备；2、圆锯片固定机构；21、底座；22、龙门支架；23、第一滑动轴；24、滑动支板；25、锯片固定轴；26、第一螺杆；27、电机；28、第一滑动套；29、紧固螺母；3、焊片固定机构；30、立板；31、横板；32、压紧块；33、横向调节板；34、调节轮；35、第二滑动轴；36、侧板；37、第二螺杆；38、限位块；39、压杆；4、挡板；5、铰轴；6、弹簧；7、加强板；8、调节套；9、伸缩杆；10、旋转轮；11、条形限位槽；12、电加热管。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式，如图1所示，一种锯片焊接装置，包括感应加热设备1、圆锯片固定机构2以及焊片固定机构3，在本发明中感应加热设备采用湖北长江精工材料技术有限公司生产的GP-28E型感应加热设备。所述感应加热设备固定在所述圆锯片固定机构上，所述焊片固定机构安装在所述圆锯片固定机构顶部。
圆锯片固定机构主要作用是为了固定圆锯片，使圆锯片能够转动，并且防止圆锯片在转动过程中晃动。所述圆锯片固定机构2包括底座21、龙门支架22、第一滑动轴23、滑动支板24、锯片固定轴25、第一螺杆26以及电机27、所述龙门支架固定在所述底座上，所述滑动支板的两侧固定有第一滑动套28，所述第一滑动套与固定在所述底板上的所述第一滑动轴滑动配合，所述锯片固定轴固定在所述滑动支板一侧，所述锯片固定轴上螺纹连接有紧固螺母29，所述滑动支板的一侧固定有第一螺纹套20，所述第一螺纹套与所述第一螺杆配合，所述第一螺杆底部与所述电机连接，所述电机固定在所述底座上。感应加热设备具体固定在龙门支架的侧面。本发明能够固定大型圆锯片，直径可达2-3米，圆锯片的中心套在锯片固定轴25上并通过紧固螺母29固定，如果圆锯片的直径较大，可以通过启动电机，电机通过减速器带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套使调节板沿着滑动轴上下移动，这样就能够防止圆锯片的最下端接触地面。本发明将圆锯片固定后即可对圆锯片上进行加固焊接，圆锯片在本装置上可以稳固的旋转，进而能够有效防止焊接时晃动，影响焊接质量，并且转动圆锯片可以对下一焊片进行焊接，工作效率大大提高。
焊片固定机构主要作用是为了对焊片进行固定，只有将圆锯片和焊片都固定了才能够对二者进行焊接。在本发明中，所述焊片固定机构3包括立板30、横板31、压紧块32、横向调节板33、调节轮34，所述横板与所述立板垂直固定，所述立板侧面固定有第二滑动轴35，所述第二滑动轴的外端固定有侧板36，所述横向调节板置于所述侧板与所述立板之间，所述横向调节板与所述第二滑动轴滑动配合，所述横向调节板上带有螺纹孔，所述螺纹孔与第二螺杆37螺纹连接，所述第二螺杆穿过所述侧板与所述调节轮连接；所述横向调节板的下部固定有两根限位块38，所述两根限位块之间设有所述压紧块，所述压紧块顶部与压杆39一端铰接，所述横向调节板外侧固定有挡板4，所述压杆中部通过铰轴5固定在所述挡板上，所述压杆的另一端通过弹簧6与所述横向调节板顶部连接；所述感应加热设备上的电加热管12位于所述压紧块的下方。在使用时，先固定圆锯，圆锯固定完成后，启动感应加热设备，感应加热设备通过电加热管先对圆锯上本身存在的锯齿进行加热，加热后涂上焊料，焊料融化后用夹子将待焊接的焊片放置在圆锯本身存在的锯齿上，用压紧块压紧，由于压紧块通过压杆能够在横向调节板下部的两根限位块中移动，在弹簧的作用下始终向下压紧，从而替代了人手进行压紧焊片，进而有效防止工人烫伤；另外，为了能够调节压紧块在左右方向的位置，通过设置一个调节轮和第二螺杆，通过转动调节轮，调节轮带动第二螺杆转动，第二螺杆能够带动横向调节板在第二滑动轴上左右移动，从而实现横向调节板下方的压紧块左右移动，提高了本机构的通用性，便于调节。
为了提高滑动支板的使用寿命，所所述滑动支板与所述第一螺纹套之间设有加强板7。固定第一螺纹套和滑动支板，防止螺纹套晃动而损坏。
由于圆锯片在转动时轴向方向会产生晃动，为了避免晃动，所述龙门支架的内侧固定有调节套8，所述调节套中设有伸缩杆9，通过紧固螺栓将所述伸缩杆与所述调节套固定，所述伸缩杆的前端设有旋转轮10。设置旋转轮能够对圆锯片进行支撑，防止圆锯片轴向晃动。
所述挡板上设有条形限位槽11。便于压紧块在压杆的作用下上下移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种锯片焊接装置，其特征在于：包括感应加热设备、圆锯片固定机构以及焊片固定机构，所述感应加热设备固定在所述圆锯片固定机构上，所述焊片固定机构安装在所述圆锯片固定机构顶部；所述圆锯片固定机构包括底座、龙门支架、第一滑动轴、滑动支板、锯片固定轴、第一螺杆以及电机，所述龙门支架固定在所述底座上，所述滑动支板的两侧固定有第一滑动套，所述第一滑动套与固定在所述底板上的所述第一滑动轴滑动配合，所述锯片固定轴固定在所述滑动支板一侧，所述锯片固定轴上螺纹连接有紧固螺母，所述滑动支板的一侧固定有第一螺纹套，所述第一螺纹套与所述第一螺杆配合，所述第一螺杆底部与所述电机连接，所述电机固定在所述底座上；所述焊片固定机构包括立板、横板、压紧块、横向调节板、调节轮，所述横板与所述立板垂直固定，所述立板侧面固定有第二滑动轴，所述第二滑动轴的外端固定有侧板，所述横向调节板置于所述侧板与所述立板之间，所述横向调节板与所述第二滑动轴滑动配合，所述横向调节板上带有螺纹孔，所述螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆穿过所述侧板与所述调节轮连接；所述横向调节板的下部固定有两根限位块，所述两根限位块之间设有所述压紧块，所述压紧块顶部与压杆一端铰接，所述横向调节板外侧固定有挡板，所述压杆中部通过铰轴固定在所述挡板上，所述压杆的另一端通过弹簧与所述横向调节板顶部连接；所述感应加热设备上的电加热管位于所述压紧块的下方。
2.根据权利要求1所述的锯片焊接装置，其特征在于：所述滑动支板与所述第一螺纹套之间设有加强板。
3.根据权利要求1所述的锯片焊接装置，其特征在于：所述龙门支架的内侧固定有调节套，所述调节套中设有伸缩杆，通过紧固螺栓将所述伸缩杆与所述调节套固定，所述伸缩杆的前端设有旋转轮。
4.根据权利要求1所述的锯片焊接装置，其特征在于：所述挡板上设有条形限位槽。
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