CN104473316A - 一种食品加工用制丸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种食品加工用制丸设备，该设备包括进料斗，在进料斗内插入设置有通过电机带动转动的搅拌轴，在进料斗的下方设置有带有数个圆柱形孔洞的成型板，在成型板的下方设置有箱体，在箱体内的左右两侧分别通过气缸带动设置有左成圆模板和右成圆模板，在箱体的左右两侧壁上设置有数个敲打块，箱体的下端倾斜底面，在倾斜底面上设置有数个杂质漏孔，在箱体的下方、杂质漏孔的下方设置有废料槽，在箱体的下方设置有成圆出料口，在成圆出料口的下方设置有固化旋转箱，在固化旋转箱的外侧设置有加热层。本发明结构简单、设计合理，不仅能提高产品的质量，而且成圆率高，产品不易散，可以适用于制作各种丸制品，也可以用来制作饺馅。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体的说是设计一种制丸设备。
背景技术
我们在吃火锅或者是一些油炸的食品中，经常会遇到鱼丸、虾丸、牛肉丸、羊肉丸、蔬菜丸等等圆形的食品，现在一般都采用立式的制丸机来将原来制成圆形，在制作过程中，原料经常会粘附在加工设备的表面，尤其是肉类原料，很难清理，影响后期的加工产品的成圆率，使得产品形状不一，并且现在的设备在制丸后运输成品的过程中，产品很容易变散或者是被压坏，影响产品的销售。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种结构简单、成圆率高且不容易粘附的食品加工用的制丸设备。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种食品加工用制丸设备，该设备包括进料斗，在进料斗内插入设置有通过电机带动转动的搅拌轴，在进料斗的下方设置有带有数个圆柱形孔洞的成型板，在成型板的下方设置有箱体，在箱体内的左右两侧分别通过气缸带动设置有左成圆模板和右成圆模板，在箱体的左右两侧壁上设置有数个敲打块，箱体的下端倾斜底面，在倾斜底面上设置有数个杂质漏孔，在箱体的下方、杂质漏孔的下方设置有废料槽，在箱体的下方设置有成圆出料口，在成圆出料口的下方设置有固化旋转箱，在固化旋转箱的外侧设置有加热层。
本发明的进一步改进在于：在成型板与箱体之间的左右两侧分别设置有两个辊轮，每个辊轮通过支架设置在箱体上，在每个辊轮的上方设置有润滑管道。
本发明的进一步改进在于：在成圆出料口处设置有插板。
本发明的进一步改进在于：成型板上的数个圆柱形孔洞均平行设置。
本发明的进一步改进在于：在加热层内通入热蒸汽或热水。
本发明的有益效果是：本发明的采用的制丸设备先将物料放置在进料斗内进行搅拌，然后通过搅拌轴上轴片的挤压力将物料向下挤压，然后通过圆柱形孔洞进行出料，通过圆柱形孔洞的料自然成圆柱形下料，圆柱形的原料在箱体内通过左右成圆模板进行夹紧成圆，然后成圆模板打开通过敲打块的敲打对在模板内的物料进行下料，经过左右成圆模板成圆的成品通过倾斜的底面进行出料，部分未成圆的产品通过杂质漏孔漏入到废料槽内进行回收处理，成圆的成品通过出料口进入到固化旋转箱内，旋转箱是具有一定的温度，通过一定的温度对成圆的产品的外表皮进行加热处理，避免成圆产品在后期处理过程中变散，提高产品的质量。
本发明结构简单、设计合理，不仅能提高产品的质量，而且成圆率高，产品不易散，可以适用于制作各种丸制品，也可以用来制作饺馅。
附图说明
图1 是本发明的主视图。
图2 是本发明的右视图。
其中：1-进料斗，2-搅拌轴，3-成型板，4-箱体，5-圆柱形孔洞，6-辊轮，7-润滑管道，8-左成圆模板，9-右成圆模板，10-敲打块，11-杂质漏孔，12-废料槽，13-成圆出料口，14-插板，15-固化旋转箱，16-加热层。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种食品加工用制丸设备，该设备包括进料斗1，在所述进料斗1内插入设置有通过电机带动转动的搅拌轴2，先通过搅拌轴后对物料进行搅拌，搅拌后通过搅拌轴2下端的轴叶或者是叶片对物料进行挤压，在所述进料斗1的下方设置有带有数个圆柱形孔洞5的成型板3，所述成型板3上的数个所述圆柱形孔洞5均平行设置，平行设置方便了左右成圆模板进行挤压，
在所述成型板3的下方设置有箱体4，挤压的物料通过圆柱形孔洞5变成圆柱形制品出料进入到箱体4内，在圆柱形孔洞5出料的过程中物料不断裂，在所述成型板3与所述箱体4之间的左右两侧分别设置有两个辊轮6，每个所述辊轮6通过支架设置在所述箱体4上，在每个所述辊轮6的上方设置有润滑管道7，在两个辊轮7的上方有润滑管道7，润滑管道7上有孔洞可以低落润滑油，再通过两个滚轮6的旋转的作用，不仅实现了对物料圆柱形料的揉搓还能实现对圆柱形物料外表面涂抹润滑油，避免后期左右成圆模板在成圆过程中粘附在左右成圆模板的内壁上，物料不粘附，节省物料，提高了物料的成圆效果，在所述箱体4内的左右两侧分别通过气缸带动设置有左成圆模板8和右成圆模板9，左右成圆模板按照设定好的时间进行推进和打开，搅拌轴的电机通过继电器控制，使之能出料一段时间后停止一端时间供左右成圆模板进行成圆，然后再进行出料，在所述箱体4的左右两侧壁上设置有数个敲打块10，在气缸控制左右成圆模板打开的时候为了避免成圆的物料停留在左右成圆模板的内壁上，因为在箱体的内壁设置数个敲打块10，通过敲打块与左右成圆模板进行碰撞，这样能使得停留在内壁上的成圆的成品掉落，所述箱体4的下端倾斜底面，在所述倾斜底面上设置有数个杂质漏孔11，在所述箱体4的下方、所述杂质漏孔11的下方设置有废料槽12，在所述箱体4的下方设置有成圆出料口13，合格的产品通过成圆出料口13出料，在所述成圆出料口13处设置有插板14，打开插板14，成圆的产品进入到固化旋转箱15内，通过内壁有一定温度的固化旋转箱15对产品的外表皮进行加热固化处理，避免后期运输过程中丸制品散开，在所述成圆出料口13的下方设置有固化旋转箱15，所述成圆出料口13的下端还连接有软管，方便成圆出料口13与固化旋转箱15连接，在所述固化旋转箱15的外侧设置有加热层16，在所述加热层16内通入热蒸汽或热水，所述加热层16也可以在不旋转的时候通电加热。
本发明的采用的制丸设备先将物料放置在进料斗内进行搅拌，然后通过搅拌轴上轴片的挤压力将物料向下挤压，然后通过圆柱形孔洞进行出料，通过圆柱形孔洞的料自然成圆柱形下料，圆柱形的原料在箱体内通过左右成圆模板进行夹紧成圆，然后成圆模板打开通过敲打块的敲打对在模板内的物料进行下料，经过左右成圆模板成圆的成品通过倾斜的底面进行出料，部分未成圆的产品通过杂质漏孔漏入到废料槽内进行回收处理，成圆的成品通过出料口进入到固化旋转箱内，旋转箱是具有一定的温度，通过一定的温度对成圆的产品的外表皮进行加热处理，避免成圆产品在后期处理过程中变散，提高产品的质量。
Claims (5)
1.一种食品加工用制丸设备，该设备包括进料斗（1），在所述进料斗（1）内插入设置有通过电机带动转动的搅拌轴（2），其特征在于：在所述进料斗（1）的下方设置有带有数个圆柱形孔洞（5）的成型板（3），在所述成型板（3）的下方设置有箱体（4），在所述箱体（4）内的左右两侧分别通过气缸带动设置有左成圆模板（8）和右成圆模板（9），在所述箱体（4）的左右两侧壁上设置有数个敲打块（10），所述箱体（4）的下端倾斜底面，在所述倾斜底面上设置有数个杂质漏孔（11），在所述箱体（4）的下方、所述杂质漏孔（11）的下方设置有废料槽（12），在所述箱体（4）的下方设置有成圆出料口（13），在所述成圆出料口（13）的下方设置有固化旋转箱（15），在所述固化旋转箱（15）的外侧设置有加热层（16）。
2.根据权利要求1所述一种食品加工用制丸设备，其特征在于：在所述成型板（3）与所述箱体（4）之间的左右两侧分别设置有两个辊轮（6），每个所述辊轮（6）通过支架设置在所述箱体（4）上，在每个所述辊轮（6）的上方设置有润滑管道（7）。
3.根据权利要求1所述一种食品加工用制丸设备，其特征在于：在所述成圆出料口（13）处设置有插板（14）。
4.根据权利要求1所述一种食品加工用制丸设备，其特征在于：所述成型板（3）上的数个所述圆柱形孔洞（5）均平行设置。
5.根据权利要求1所述一种食品加工用制丸设备，其特征在于：在所述加热层（16）内通入热蒸汽或热水。
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