JPS6070036A - 重層軟質食品の押出成形装置 - Google Patents
重層軟質食品の押出成形装置Info
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- JPS6070036A JPS6070036A JP58144169A JP14416983A JPS6070036A JP S6070036 A JPS6070036 A JP S6070036A JP 58144169 A JP58144169 A JP 58144169A JP 14416983 A JP14416983 A JP 14416983A JP S6070036 A JPS6070036 A JP S6070036A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- extrusion
- diameter nozzle
- layer material
- groups
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二重層軟質食品の成形装置に関するものである
。
。
近年２食品形態の多様化が要望されているが。
形態が複雑になる程機械化作業が難しく、製造コストが
高くなる。そのため、一般に、新製品の開発の技術的難
点となっている。特に、菓子業界では饅頭、大福餅２羽
二重餅等包餡食品を製造しているが、いずれも単に外皮
で餡を包んだいわば二重層製品である。ところが５食品
形態の多様化の影響を受け、餡自身を二重層にて形成し
、新たな味覚を提供することにより、需要の増大を図ら
んとするが、軟質の餡自身で別種の軟質路を包み。
高くなる。そのため、一般に、新製品の開発の技術的難
点となっている。特に、菓子業界では饅頭、大福餅２羽
二重餅等包餡食品を製造しているが、いずれも単に外皮
で餡を包んだいわば二重層製品である。ところが５食品
形態の多様化の影響を受け、餡自身を二重層にて形成し
、新たな味覚を提供することにより、需要の増大を図ら
んとするが、軟質の餡自身で別種の軟質路を包み。
更にその上に粘着性の強い外皮をもって包餡する作業は
想像を絶する程難しい技術であり、到底機械化になじま
ないものとされていた。従って、三重包餡製品を大衆的
需要に適合させるべく、多量多量生産多量販売が不可能
で、わずかに手作りのものが提供されるにすぎない。
想像を絶する程難しい技術であり、到底機械化になじま
ないものとされていた。従って、三重包餡製品を大衆的
需要に適合させるべく、多量多量生産多量販売が不可能
で、わずかに手作りのものが提供されるにすぎない。
そこで５本発明者ばか！る実現不能とされている三重包
餡技術の自動化を達成すべく、鋭意研究の結果包餡技術
に対する長年蓄積してきた研究開発を基盤として、三重
包餡を含み、広く三重層をなす軟質食品の自動成形装置
を完成するに至った。
餡技術の自動化を達成すべく、鋭意研究の結果包餡技術
に対する長年蓄積してきた研究開発を基盤として、三重
包餡を含み、広く三重層をなす軟質食品の自動成形装置
を完成するに至った。
即ち２本発明の装置は、芯層、中間層および外層を同時
に押出すべく押出ノズルが一定の形態をもって会合させ
、それによって三重層の棒状素材を押出成形し、更にそ
れを特有の切断・揉回手段で一定寸法毎に切断しつつ揉
回して成形する構成を備えることを特徴とするものであ
り、以下１図面に基づいて詳細に説明する。
に押出すべく押出ノズルが一定の形態をもって会合させ
、それによって三重層の棒状素材を押出成形し、更にそ
れを特有の切断・揉回手段で一定寸法毎に切断しつつ揉
回して成形する構成を備えることを特徴とするものであ
り、以下１図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は本発明を三重包餡機に適用したものを示す正面
図で、荷台Ｔの中央上部には外層供給ポツパー１．その
左側には中間層供給ホッパー２゜その右側には芯層供給
ホッパー３を配設し、下方の一対のキャタピラ−ベルト
Ａ−Ｂを相対配置してなる切断揉回手段４に指向して各
ホラパート２・３から供給される材料を三層棒状Ｆに押
出す押出しノズル５を配置してなる。
図で、荷台Ｔの中央上部には外層供給ポツパー１．その
左側には中間層供給ホッパー２゜その右側には芯層供給
ホッパー３を配設し、下方の一対のキャタピラ−ベルト
Ａ−Ｂを相対配置してなる切断揉回手段４に指向して各
ホラパート２・３から供給される材料を三層棒状Ｆに押
出す押出しノズル５を配置してなる。
該押出ノズル５は、大径ノズル５１．中径ノズル５２お
よび小径ノズル５３が三重管をなす如く配設されている
（第２図参照）。即ち、大径ノズル５１は上記外層材供
給ホッパー１に一対のロールギア１２・１２からなる圧
送手段を介して連通ずる箱型の押出室１１の底部に螺合
配設され、内面にすりばち状テーパ面５１ａを有する。
よび小径ノズル５３が三重管をなす如く配設されている
（第２図参照）。即ち、大径ノズル５１は上記外層材供
給ホッパー１に一対のロールギア１２・１２からなる圧
送手段を介して連通ずる箱型の押出室１１の底部に螺合
配設され、内面にすりばち状テーパ面５１ａを有する。
他方、中径ノズル５２は中間層材供給ホッパー２に同じ
く一対のロールギアからなる圧送手段２２を介して連通
し、左側がら上記箱型押出室１１内に案内された中間層
供給管２１の先端部に螺合配設され、外面に上記大径ノ
ズル５１のテーパ面５１ａに相応するテーパ面５２ａを
有する。
く一対のロールギアからなる圧送手段２２を介して連通
し、左側がら上記箱型押出室１１内に案内された中間層
供給管２１の先端部に螺合配設され、外面に上記大径ノ
ズル５１のテーパ面５１ａに相応するテーパ面５２ａを
有する。
更に、小径ノズル５３は芯層材供給ホッパー３に同じく
一対のロールギアからなる圧送手段３２を介して連通し
、右側から上記中間層供給管３１の中央に案内されて配
管された芯材供給管３１の先端部に螺合配設され、外面
にテーパ面５３ａを有する。
一対のロールギアからなる圧送手段３２を介して連通し
、右側から上記中間層供給管３１の中央に案内されて配
管された芯材供給管３１の先端部に螺合配設され、外面
にテーパ面５３ａを有する。
従って、外層材Ｆ１は圧送手段１２により押出室１１か
らテーパ面５１ａと５２ａの間を通って押出されるが、
同時に中間層材Ｆ２も圧送手段２２により供給管２１か
らテーパ面５２ａと５３ａの間を通って、芯層材Ｆ３が
圧送手段３２により供給管３１がらノズル５３内を通っ
て押出されるので、押出ノズル５がらは外層材Ｆ１．重
量層材Ｆ２および芯層材Ｆ３が三重層をなし棒状に押出
されることになる（第２図参照）。
らテーパ面５１ａと５２ａの間を通って押出されるが、
同時に中間層材Ｆ２も圧送手段２２により供給管２１か
らテーパ面５２ａと５３ａの間を通って、芯層材Ｆ３が
圧送手段３２により供給管３１がらノズル５３内を通っ
て押出されるので、押出ノズル５がらは外層材Ｆ１．重
量層材Ｆ２および芯層材Ｆ３が三重層をなし棒状に押出
されることになる（第２図参照）。
ここで、各層の押出速度は等速となるように調節される
べきであり、適当な調整手段を上記押出室１１．供給管
２１・３１に付設するのが好ましい。従って、各層比率
は各ノズル５１〜５３の相対径をもって決定するように
取換えるようにするのがよい。
べきであり、適当な調整手段を上記押出室１１．供給管
２１・３１に付設するのが好ましい。従って、各層比率
は各ノズル５１〜５３の相対径をもって決定するように
取換えるようにするのがよい。
上記棒状押出品Ｆは次いで、第３図に示すような一対の
キャタピラ−ベルトＡ−Ｂからなる切断揉回手段によっ
て適当寸法毎に寸断されて丸められる。即ち、第３図に
示されるキャタピラ−ベル１−Ａ−Ｂは、グループ構成
片４１・４１− とこれら構成片をエンドレス状に列繋
せしめるチェーン４２・４２とから構成されており、そ
れぞれ上下一対のスプロケラト４３・４４および４５・
４６に仕掛けられである。第１図のものにあっては、下
段側にドライビングスプロケット４４・４６．上段側に
フォーロアスプロケット４３・４５が配置してあり、フ
ォーロアスプロケット４３・４５は揺動リンク１，１・
Ｌ２によって起倒自在に支持されている。なお、４７は
スプライン軸、４日は進退杆である。
キャタピラ−ベルトＡ−Ｂからなる切断揉回手段によっ
て適当寸法毎に寸断されて丸められる。即ち、第３図に
示されるキャタピラ−ベル１−Ａ−Ｂは、グループ構成
片４１・４１− とこれら構成片をエンドレス状に列繋
せしめるチェーン４２・４２とから構成されており、そ
れぞれ上下一対のスプロケラト４３・４４および４５・
４６に仕掛けられである。第１図のものにあっては、下
段側にドライビングスプロケット４４・４６．上段側に
フォーロアスプロケット４３・４５が配置してあり、フ
ォーロアスプロケット４３・４５は揺動リンク１，１・
Ｌ２によって起倒自在に支持されている。なお、４７は
スプライン軸、４日は進退杆である。
他方、グループ構成片４１．断面が略５角形状をなして
底面がチェーン４２に結合されている。このグループ構
成片４１はその頂稜部が力・ノテイングエッジ４１ａと
なっており、このカッティングエツジ４１ａを挟む両辺
には四分円状のクロッシンググループが形成されている
。
底面がチェーン４２に結合されている。このグループ構
成片４１はその頂稜部が力・ノテイングエッジ４１ａと
なっており、このカッティングエツジ４１ａを挟む両辺
には四分円状のクロッシンググループが形成されている
。
従って、外周部全域に亘ってシリンダ状のクロッシング
グループ４１・４１〜を有すると共に一定間隔をもって
カッティングエツジ４１ａ・ ４１ａ−が設けられた一
対のキャタピラ−ベルドＡｉＢが会合することによって
パイプ状の揉回室Ｒ−Ｒ−を縦列的に形成し、これらキ
ャタピラ−ベルトＡおよびＢを２幅方向へ擦違的に進退
運動させつつ揉回室Ｒ−Ｒ−を形成しているグループ４
１・４１−・−が同一速度で下方へ移動してアウトプッ
トｌ−（ＯＵＴ）位置において分離されるように循環運
動させることにより、上記押出されてくる棒状の軟質生
地材Ｆを前記キャタピラ−ヘルドＡ−Ｂのインプット（
ＩＮ）に落込みつつ、噛合するカッティングエツジ４１
ａと４１８とによって一定寸法に切断し、かくして切断
された軟質生地材Ｆを揉回室Ｒ−Ｒ−・−内に導入し同
室壁を形成するグループ４１・４１・−を擦違的に進退
運動させることによって球形に成形し、キャタピラ−ベ
ルトのアウトプット（ＯＵＴ）から送出すことになる。
グループ４１・４１〜を有すると共に一定間隔をもって
カッティングエツジ４１ａ・ ４１ａ−が設けられた一
対のキャタピラ−ベルドＡｉＢが会合することによって
パイプ状の揉回室Ｒ−Ｒ−を縦列的に形成し、これらキ
ャタピラ−ベルトＡおよびＢを２幅方向へ擦違的に進退
運動させつつ揉回室Ｒ−Ｒ−を形成しているグループ４
１・４１−・−が同一速度で下方へ移動してアウトプッ
トｌ−（ＯＵＴ）位置において分離されるように循環運
動させることにより、上記押出されてくる棒状の軟質生
地材Ｆを前記キャタピラ−ヘルドＡ−Ｂのインプット（
ＩＮ）に落込みつつ、噛合するカッティングエツジ４１
ａと４１８とによって一定寸法に切断し、かくして切断
された軟質生地材Ｆを揉回室Ｒ−Ｒ−・−内に導入し同
室壁を形成するグループ４１・４１・−を擦違的に進退
運動させることによって球形に成形し、キャタピラ−ベ
ルトのアウトプット（ＯＵＴ）から送出すことになる。
なお１図面において、６・６は打粉ホッパーで。
打粉コンベアベルト７・７を介して押出ノズル５から押
出される重層生地材Ｆ表面に打粉を施すことができるよ
うになっており、また、８はキャタピラ−ベルトＡ−Ｂ
のクロッシンググループ４１・４１・−内面に擦接して
清掃を施すブラックである。
出される重層生地材Ｆ表面に打粉を施すことができるよ
うになっており、また、８はキャタピラ−ベルトＡ−Ｂ
のクロッシンググループ４１・４１・−内面に擦接して
清掃を施すブラックである。
上記本発明装置によれば、第４図に示すように芯層Ｆ３
を中間層Ｆ２で包み、更にそれを外層Ｆ１で包んだ三重
旧製品が機械的に連続的に量産可能になるのであって、
コストダウンによる原価的メリットは勿論のこと２人手
に触れることな（製造できるところから雑菌の混入も防
止できて日保ちの良い製品を衛生的に提供できるといっ
た効用も併有するのである。
を中間層Ｆ２で包み、更にそれを外層Ｆ１で包んだ三重
旧製品が機械的に連続的に量産可能になるのであって、
コストダウンによる原価的メリットは勿論のこと２人手
に触れることな（製造できるところから雑菌の混入も防
止できて日保ちの良い製品を衛生的に提供できるといっ
た効用も併有するのである。
また、外ＭＦ＋、中間層Ｆ２および芯ＮＦ３は任意に選
択することができるので９手に触れることにより熔けや
すいアイスクリームを中間層Ｆ２とし、芯ＮＦ１に餡、
外層に冷菓用外皮を用いて新規な冷菓を提供できるだけ
でな、＜、芯層にタラコ、カニ身等固形物、中間層にチ
ーズ、寒天等外層としては適当でないが風味向上に役立
つ軟質材。
択することができるので９手に触れることにより熔けや
すいアイスクリームを中間層Ｆ２とし、芯ＮＦ１に餡、
外層に冷菓用外皮を用いて新規な冷菓を提供できるだけ
でな、＜、芯層にタラコ、カニ身等固形物、中間層にチ
ーズ、寒天等外層としては適当でないが風味向上に役立
つ軟質材。
外層に練製品を用いて新たな食品形感を創造することが
できる。
できる。
以上２本発明を具体例に基づいて説明したが。
本発明の要旨を逸脱することなく２種々変形可能である
。
。
例えば、実施例では二重層製品を形成したが。
更に芯層Ｆ３内に核層を形成したい場合は、別途核層材
供給ホッパーを設け、芯層材供給管３１内に核層材供給
管を配設し５小経ノズル５３より小なる核ノズルから核
層を同時に押出すようにすればよい。
供給ホッパーを設け、芯層材供給管３１内に核層材供給
管を配設し５小経ノズル５３より小なる核ノズルから核
層を同時に押出すようにすればよい。
また、押出ノズル５は押出室１１に縦列配置され。
一度に２以上の重層棒材Ｆを同時に押出すようにするこ
ともできる。一般にグループ構成片４１は比較的長い揉
回室Ｒを形成するように長尺をなすので、２以上の棒材
Ｆが同時に押出されても支障なく成形することができる
。
ともできる。一般にグループ構成片４１は比較的長い揉
回室Ｒを形成するように長尺をなすので、２以上の棒材
Ｆが同時に押出されても支障なく成形することができる
。
更に、実施例では三重包餡機として使用されるため、打
粉を施す手段が付設されているが、他の二重層製品にと
っても必ず必要なものでない。こグ材が用いられてもよ
い。
粉を施す手段が付設されているが、他の二重層製品にと
っても必ず必要なものでない。こグ材が用いられてもよ
い。
なお、三闇材の種類によってはなるべく早く押出された
生地材をクロッシンググループによって把むのが好まし
い場合がある。その場合、一対のキャタピラ−ベルトＡ
−Ｂの（＋Ｎ）側における０ 接近度合には限度があるので、第５図に示すように上方
スプロケット４３・ ４５を下方スプロケット４４・４６よりも小径となし。
生地材をクロッシンググループによって把むのが好まし
い場合がある。その場合、一対のキャタピラ−ベルトＡ
−Ｂの（＋Ｎ）側における０ 接近度合には限度があるので、第５図に示すように上方
スプロケット４３・ ４５を下方スプロケット４４・４６よりも小径となし。
クロッシンググループの内方への会合速度を早くするの
がよい。
がよい。
第１図は本発明にか−る三重包餡機の全体を示す正面図
、第２図は本発明装置で用いる押出ノズル内部を示す断
面図、第３図は本発明装置で用いる切断・揉回装置の側
面図、第４図は本発明装置で製造される二重層餅菓子の
断面図である。第５図は第３図の切断・揉回装置の他の
実施例を示す側面図である。 １−外層材供給ホソバ−９ ２−中間層材供給ホツバ−９ ３−芯層材供給ホツバ−７４−切断・揉回手段。 ５−押出ノズル・ 特許出願人 小林将男 代理人 弁理士戸用公二 １ 第２図 ２１ ３１ １１ 第３図 第４図 −一賑ｆ壬
、第２図は本発明装置で用いる押出ノズル内部を示す断
面図、第３図は本発明装置で用いる切断・揉回装置の側
面図、第４図は本発明装置で製造される二重層餅菓子の
断面図である。第５図は第３図の切断・揉回装置の他の
実施例を示す側面図である。 １−外層材供給ホソバ−９ ２−中間層材供給ホツバ−９ ３−芯層材供給ホツバ−７４−切断・揉回手段。 ５−押出ノズル・ 特許出願人 小林将男 代理人 弁理士戸用公二 １ 第２図 ２１ ３１ １１ 第３図 第４図 −一賑ｆ壬
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 外層材供給ホッパー１．中間石材供給ホンパー２お
よび芯層材供給ホンパー３とを備え。 各層材を大径ノズル５１．中径ノズル５２および小径ノ
゛ズル５３を三重管の如く配設してなる押出ノズル５に
対し各供給室又は管１１・２１および３１を介して供給
し、外層材Ｆ、を大径ノズル５１と中経ノズル５２間よ
り、中間層材Ｆ２を中径ノズル５２と小径ノズル５３間
より、芯層材Ｆ３を小径ノズル５３より同時に押出して
三層棒状軟質生地材Ｆを押出成形する押出装置と；外周
部全域に亘ってシリンダ状のクロッシンググループ４１
・４１−を有すると共に一定間隔を、同キャタピラ−ベ
ルトＡのグループ４１・４１− とキャタピラ−ベルト
Ｂのグループ４１・４１− とが会合することによって
パイプ状の揉回室Ｒ−Ｒ−を縦列的に形成する如く左右
に並立させて設置し、これらキャタピラ−ベルトＡおよ
びＢを９幅方向へ擦違的に進退運動させつつ揉回室Ｒ−
Ｒ−を形成しているグループ４１・４１−が同一速度で
下方へ移動していアウトプット（ＯＵＴ）位置において
分離されるように循環運動可能に構成してなる切断・揉
回装置とからなり； 前記キャタピラ−ベルトＡとＢとが対向するインプラ）
（ＩＮ）位置上方には、軟質生地材Ｆを棒状に連続的に
押出す押出ノズル５を臨ましめ、其処から押出されてく
る棒状の軟質生地材Ｆを前記キャタピラ−ベル）Ａ−Ｂ
のインデノｔ（ＩＮ）に落込みつつ噛合するカッティン
グエツジ４１ａ・ ４１ａとによって一定寸法に切断し
、かくして切断された軟質生地材Ｆを揉回室Ｒ−Ｒ−内
に導入し同室壁を形成するグループ４１・４１−を擦違
的に進退運動゛させることによって球形に成形し、キャ
タピラーベルトＡ−Ｂのアウトプット（ＯＵＴ）から送
出すようにしたことを特徴とする重層軟質食品の押出成
形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144169A JPS6070036A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 重層軟質食品の押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144169A JPS6070036A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 重層軟質食品の押出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070036A true JPS6070036A (ja) | 1985-04-20 |
| JPS6110096B2 JPS6110096B2 (ja) | 1986-03-28 |
Family
ID=15355801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144169A Granted JPS6070036A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 重層軟質食品の押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070036A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60153975U (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-14 | 株式会社池貝 | 食品用成形装置 |
| US7264836B2 (en) | 2003-03-21 | 2007-09-04 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Production of triple coextruded baked bar goods |
| US7288684B1 (en) | 2005-12-22 | 2007-10-30 | Uop Llc | Process for the direct production of methanol from methane |
| US7470119B2 (en) | 2004-05-18 | 2008-12-30 | Wm. Wrighley Jr. Company | Confection center fill apparatus and method |
| CN104473316A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 倪国权 | 一种食品加工用制丸设备 |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58144169A patent/JPS6070036A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60153975U (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-14 | 株式会社池貝 | 食品用成形装置 |
| JPH0123272Y2 (ja) * | 1984-03-26 | 1989-07-18 | ||
| US7264836B2 (en) | 2003-03-21 | 2007-09-04 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Production of triple coextruded baked bar goods |
| US7470119B2 (en) | 2004-05-18 | 2008-12-30 | Wm. Wrighley Jr. Company | Confection center fill apparatus and method |
| US7288684B1 (en) | 2005-12-22 | 2007-10-30 | Uop Llc | Process for the direct production of methanol from methane |
| CN104473316A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 倪国权 | 一种食品加工用制丸设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6110096B2 (ja) | 1986-03-28 |
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