CN203872943U - 一种鱼丸生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼丸生产模具，包括上模板和下模板，上模板一端与下模板的同一端铰接，上模板的底面和下模板的顶面分别设有位置对应、尺寸相同的半球形凹腔，上模板的顶面设有与凹腔位置对应的灌浆孔，灌浆孔孔底与凹腔连通，上模板上又铰接一盖压板，盖压板底面设有突出的堵压头，堵压头与灌浆孔位置对应且与灌浆孔尺寸适配。本实用新型使用方便，加工效率高，鱼丸加工质量好，卫生更有保证，结构简单，费效比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工工具，更具体的说，它涉及一种鱼丸生产模具。
背景技术
鱼丸是我国南方常见的一种鱼肉制品，其味道鲜美，口感滑嫩，营养丰富，深受百姓喜爱。现有的鱼丸加工的常见方法为：用手抓取一把鱼肉浆，用力握压，使鱼肉浆从手心挤出，形成外廓较为平滑的浆团，再用勺子刮下浆团，放入热水中受热凝固成型。这种做法直接用手接触食材，不够卫生，而且加工效率低，劳动强度大。目前也有企业开发出自动加工鱼丸的设备，这种设备可大大提该鱼丸加工速度，但价格昂贵，一般只有食品加工企业才会采购使用，而大部分家庭，甚至中小饭店因用量有限，且更喜爱鲜食，因此还是会采取人工加工方法。公开号为CN201188865Y的实用新型于2009年2月4日公开了一种高效鱼丸加工机，其由由搅拌送料装置、成型装置和电机组成，电机上设双层链轮；电机上的上链轮带动搅拌送料装置上的所有链轮，手动调节轮连接轴，轴与设匀料片和螺旋送料片的轴连接，匀料片和螺旋送料片插入料仓内，料仓下有送料孔；送料孔连接漏斗形出料仓，出料仓外连接齿轮，其中一个齿轮啮合过渡齿轮，过渡齿轮啮合齿轮；出料仓外的所有齿轮啮合中心齿轮，出料仓下有切割片，切割片上有切割孔，切割片通过轴与推杆连接，推杆通过轴连接偏心轮；推杆与支撑板连接，支撑板可在轨道上活动；偏心轮、齿轮和链轮连接在一起，并连接到电机的下链轮上。本实用新型产率高，加工出的鱼丸形状圆滑，为一个规则的球形。但如前所述，相对于传统的手工加工，该高效鱼丸加工机的采购成本及使用成本都很高，市场较为有限。
实用新型内容
现有的鱼丸人工加工方法效率低，不卫生，而机器加工方法需要较大投入，不太经济，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种鱼丸加工效率较高，使用方便，经济实惠的鱼丸生产模具。
本实用新型的技术方案是：一种鱼丸生产模具，包括上模板和下模板，上模板一端与下模板的同一端铰接，上模板的底面和下模板的顶面分别设有位置对应、尺寸相同的半球形凹腔，上模板的顶面设有与凹腔位置对应的灌浆孔，灌浆孔孔底与凹腔连通，上模板上又铰接一盖压板，盖压板底面设有突出的堵压头，堵压头与灌浆孔位置对应且与灌浆孔尺寸适配。使用本实用新型加工鱼丸时，将上模板和下模板合拢，掀起盖压板，将预备好的鱼肉浆从灌浆孔中灌入上、下模板的凹腔构成的球形腔中，灌满后，放下盖压板，用堵压头嵌入灌浆孔中，再将本鱼丸生产模具整体搬入蒸笼加热，使鱼肉浆受热凝固，鱼丸成型，最后掀起盖压板和上模板，将鱼丸取出。
作为优选，灌浆孔呈漏斗状。灌浆孔加工成漏斗状，便于鱼肉浆在孔底汇聚，便于灌注。
作为优选，堵压头底部设有内凹的弧面，该弧面与灌浆孔、凹腔之间连通口的开口适配。上模板的凹腔上必须设有与灌浆孔相通的孔，因此凹腔的半球面上缺了一块弧面，鱼肉浆灌注完毕后，堵压头底部的弧面可以封闭凹腔上的缺口，使鱼丸形成较完整的圆球状。
作为优选，上模板和下模板间，以及上模板与盖压板之间均设有锁扣。鱼肉浆加热凝固后会发生一定程度的膨胀，通过所述锁扣可以在上模板和下模板间，以及上模板与盖压板之间产生锁模力，使生产的鱼丸形状规则，大小一致。
本实用新型的有益效果是：
使用方便，加工效率高。使用本实用新型可以方便地以更少的工序，更简单的操作，更快的速度，更少的体力消耗批量成产鱼丸。
鱼丸加工质量好。本实用新型易于进行定形、定量控制，加工出的鱼丸更容易做到形状规则，尺寸一致，确保外观质量，从而具有更高档次或良好卖相。
卫生更有保证。使用本实用新型不用手也可加工出圆润饱满外形，更健康更卫生。
结构简单，费效比高。本实用新型占地小，制作容易，成本低廉，适用于消费量较小且喜鲜食的一般消费人群。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型在灌注鱼肉浆时的一种使用状态示意图；
图3为本实用新型在鱼丸加热成形时的一种使用状态示意图。
图中，1-上模板，2-下模板，3-凹腔，4-灌浆孔，5-盖压板，6-堵压头，7圆口，8-弧面，9-锁环，10-锁钩。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，一种鱼丸生产模具，包括矩形的上模板1和下模板2，上模板1前端与下模板2的前端通过铰链铰接，上模板1的底面和下模板2的顶面分别设有15个位置对应、尺寸相同的半球形凹腔3，凹腔3排列成3×5的阵列，上模板1的顶面设有与凹腔3位置对应的漏斗状灌浆孔4，上模板1的凹腔3底部开有一圆口7，通过此圆口7，灌浆孔4孔底与凹腔3连通，上模板1前端又与一盖压板5的前端铰接，盖压板5底面设有突出的锥形堵压头6，堵压头6与灌浆孔4位置对应且与灌浆孔4尺寸适配。堵压头6底部设有内凹的弧面8，该弧面8的遮盖面积与灌浆孔4、凹腔3之间圆口7的开口面积相等。上模板1和下模板2间，以及上模板1与盖压板5之间均设有锁扣，锁扣包括锁环9和锁钩10，上模板1后端面正中固设有一上一下两个弹性钢片制成的锁钩10，下模板2和盖压板5后端面正中各转动连接有一可翻转的锁环9。
使用本实用新型加工鱼丸时，将上模板1和下模板2合拢，下模板2上的锁环9扣住上模板1的偏下的锁钩10，盖压板5掀起，将预备好的鱼肉浆从灌浆孔4中灌入上、下模板的凹腔3构成的球形腔中，如图2所示。灌满后，放下盖压板5，盖压板5上的锁环9扣住上模板1的偏上的锁钩10，用堵压头6嵌入灌浆孔4中，如图3所示，再将本鱼丸生产模具整体搬入蒸笼加热，使鱼肉浆受热凝固，鱼丸成型，最后掀起盖压板5和上模板1，将鱼丸取出。
实施例2：
上模板1和下模板2的凹腔3各有20个，且排列成4×5的阵列。其余同实施例1。
Claims (4)
1. 一种鱼丸生产模具，其特征是包括上模板（1）和下模板（2），上模板（1）一端与下模板（2）的同一端铰接，上模板（1）的底面和下模板（2）的顶面分别设有若干位置对应、尺寸相同的半球形凹腔（3），上模板（1）的顶面设有与凹腔（3）位置对应的灌浆孔（4），灌浆孔（4）孔底与凹腔（3）连通，上模板（1）上又铰接一盖压板（5），盖压板（5）底面设有突出的堵压头（6），堵压头（6）与灌浆孔（4）位置对应且与灌浆孔（4）尺寸适配。
2. 根据权利要求1所述的鱼丸生产模具，其特征是灌浆孔（4）呈漏斗状。
3. 根据权利要求1所述的鱼丸生产模具，其特征是堵压头（6）底部设有内凹的弧面，该弧面与灌浆孔（4）、凹腔（3）之间连通口的开口适配。
4. 根据权利要求1或2或3所述的鱼丸生产模具，其特征是上模板（1）和下模板（2）间，以及上模板（1）与盖压板（5）之间均设有锁扣。
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| CN104473316A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 倪国权 | 一种食品加工用制丸设备 |
| CN105433255A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 深圳职业技术学院 | 一种营养米饭丸子的制作工具及制作方法 |
| CN106923365A (zh) * | 2015-05-07 | 2017-07-07 | 冯世英 | 漏斗形丸子成型器的使用方法 |
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