JPS589676A - 球状食品成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば魚肉を主体とした練物状食品材料を球
状体に形成し、これを油揚げして球状天婦羅（通称球欠
）を作る場合におけるように食品材料を球状に形つける
球状食品成形装置に関するものである。

一般にこの種の成形両型では、加圧供給された食品材料
を略ラッパ状成形穴から押し出しながら円弧状カッター
を該成形穴内で間欠的に反転させることによってその押
出される食品材料を球状に形成するようになっているが
、従来装置の場合円弧状カッターを反転駆動させるのに
きわめて複雑な機構が採用されているため故障が多く、
また成形グ（が複数の場合には各カッターについて個別
に反転駆動手段を設ける必要があるため装置自体が複雑
化すると共に大ががりなものとなっていた。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、構造が簡素で確
実な作用を営むことができると共に、複数の成形穴を有
する装置にあっても各カッターの同調駆動を容易になし
つる反転駆動手段を備えた成形装置を提供することを目
的としている。

以下本発明装置の一実施例を図面に基き説明する０ 以下本発明を原人成形装置に実施した例につき図面に基
いて説明すると、第１図において１は機体２の上部に設
けたホッパーで、その内部中央に押込スクリュー３が立
設してあって、このホッパー１に投入された魚肉を主体
とした線状天＃羅材料はスタリュ−３で下方へ押し込ま
れてポツパー１下部の定量ポンプ４に吸引される。この
定量ポンプ４は１ホツパー１の下部に機体２の前面側に
突出するよう一体的に連設された横型円筒状シリンダ５
と、このシリンダ５内に該シリンダ５の中心からはずれ
た位置を中心として回転するよう軸架された円筒状ロー
タ６と、このロー多６に対し放射状に配設されていてそ
れぞれの先端がスプリング７によりシリンダ５内周面に
常時弾接すると共に図示は省略するが両側端が該シリン
ダ５側壁に常時接触する複数枚のベーン８・・・とから
なるもので、ホッパー１からの材料は、吸引口９より各
ベーン８，８間に一定量づつ供給されて、ロータ６の回
転に伴うベーン８，８間容積の変化（減少）により圧縮
されながら、吐出０１０より連続的に定量吐出される。

尚、押込スクリュー３と定量ポンプ４のロータ６は共通
の原動機によりそれぞれ減速機構及び伝動機構を介して
回動駆動される。１１は上記定量ポンプ４の横付矩形状
吐出口１ｏに連結された成形型本体で、この成形型本体
１１には第２図力ｔらも明らかなように上記吐出口１ｏ
と隣接する入口１２が開口形成され、この人口１２の内
奥部には隔壁１３・・・により区分された複数の分配室
１４・・・が連設されＶ名分配室１４の底部には下向き
に拡径開口する略ラッパ状成形穴１５を有する口金１６
が埋設固定されていてこのラッパ状成形穴１５の上端ノ
ズル部１５ａが各分配室１４の底部中央に開口している
。また、各ラッパ状成形穴１５の下端吐出部１５ｂには
円弧状カッター１７がラッパ状成形穴１５内周面に沿っ
て回転横断するように軸支されている。すなわち、第１
図及び第３図に示すように上記円弧状カッター１７・・
・は、成形型本体１１下面に固定された固定枠１８に一
定間隔で軸支された回転軸１９・・・のそれぞれの一端
に固着され、各回転軸１９の他端にはビニオン２０が数
層され、各ピニオン２０と噛合するラック２１を形成し
た可動枠２２が成形型本体１１下面に設けたガイド溝２
３に摺動自在に嵌装してあり、而して可動枠２２を所定
ストローク往復動させることにより円弧状カッター１７
・・・は互いに同調して正逆反転することが可能となる
。

２４は前記円弧状カッター１７・・・を反転駆動させる
原動軸としての回転軸で、図外モータ及び減速機により
所要速度にて定速回転するようになっており、この回転
軸２４には、該回転軸の定速回転運動を往復直線運動に
変換させると共に該往復運動の両端において休息即ち停
止期間を生ぜしめるためのカム式間欠往復運動機構２５
が連動連結されている。このカム式間欠往復運動機構２
５は、第４図に例示するように、回転軸２４上に一定間
隔で嵌合固定される左右／対の円形状保持板２６．２７
と、内部にカム２８を形成していて上記保持板２６．２
７間に挟挿させると共に中央ガイド長孔２９を介し回転
軸２４に対して上下往復摺動可能な往復作動部材３０と
、一方の円形状保持板２７の内面周辺部に軸支されてい
て上記作動部材３０のカム２Ｂに摺接する滑子３１とか
ら構成され、その組み付けにあたっては先ず回転軸２４
先端部に一方の保持板２６をその中央筒部２６ａを介し
て嵌合し、次いでこの筒部２６ａに往復作動部材３０の
中央ガイド長孔２９を嵌合し、それから他方の保持、板
２７をこの作動部材３０に添接させると共％滑子３１を
カム２８に係合させ更に該保持板２７の中夫人２７ａを
回転軸２４先端に嵌合し、その後止め金３２の掛・止突
条３２ａを保持板２７の外側筒部２７ｂの割溝２７Ｃ及
び回転軸２４先端の割溝２４ａに掛嵌させ、最後にねじ
３３を止め金３２の中央穴３２ｂより回転軸２４先端の
ねじ孔２４ｂに螺入して締付ければよい。

上記往復作動部材３０に設けであるカム２Ｂは、回転軸
２４の中心から一定の半径（即ち滑子３１の旋回半径に
この滑子３１の半径を加えた長さに実質的に相当する）
を以って描いた大円弧部２８Ａ及び２８Ｂと、上記滑子
３１の半径とほぼ同じ半径を以って描かれていて上記大
円弧部２８Ａ、２８ａの両端相互を結ぶような小円弧部
２８ａ及び２８ｂとより成るもので、このカム２８面に
沿って滑子３１を滑動させると、往復作動片３０は回転
軸２４の回転に応じて滑子３１が大円弧部２８Ａ、２８
Ｂを通る間は体慮し、小円弧部２８ａ。

２８ｂを通る時上方又は下方に強制移動せしめられる。

またこの往復作動部材３０はその下端に取着した連結金
具３４によってベルクラレ？３５の一方のアーム３６に
該アーム３６の長孔３８ａ及びピン３７を介して枢着さ
れている。そしてこのベルクランク３５自体は前記成形
型本体１１に軸着されていて、該クランク３５の他方の
アーム３８はその長孔３８ａ及びピン３９を介してラッ
ク２１の設けられた可動枠２２の一端に枢支連結されて
いる。

上記のような構成を有するカム式間欠往復運動機構２５
の動作を第５図及び第６図により説明すると、滑子３１
は回転軸２４の定速回転により該回転軸２４の周りを一
定速度で旋回即ち公転する。従っていま、第５図に示す
ように滑子３１が回転軸２４の回転によりカム２８の大
円弧部２８Ａから反時計方向に滑動を開始するものとす
れば、この大円弧部２Ｂ上を滑動中１ま一往復作動部材
３０は休息しており（第６図中（イ）で示す）、そして
回転軸２４が回転を開始してからほぼ７．２０°回転し
た後滑子３１が小円弧部２８ａ上に入ると作動部材３０
は中央ガイド長孔２９を介して上昇を開始し、回転軸２
４がほぼｇθ０回転する間に所定のストロークＳまで引
き上げられる（第６図゛（ロ）で示す）。この滑子３１
の中心が次の大円弧部２８Ｂ　　　　　・の始端に係合
した時点で上昇移動が停止されて再びほぼ／コク０の回
転範囲に亘る休息期間に入り（第６図中（ハ）で示す）
、そして滑子３１が次の小円弧部２８ｂ　５移９行した
時点で作動部材３０は下方へ押し下げられて当初の位置
に復帰することになる（第６図中に）で示す）。尚、上
述した滑子３１及び作動部材３０の軌跡を第５図中仮想
線で順次示している。

このように回転軸２４が／回転する間に作動部材３０は
所定のストロークを／往復すると共にそのストロークの
前後において休息を行ない、しかもこの場合上昇行程及
び下降行程は短期間であって逆に２度に亘る休息期間は
それぞれ比較的長くなっている。従って作動部材３０の
上昇行程及び下降行程においてベルクランク３５を介し
て可動枠２２が一方向又は他方向に摺動せしめられそれ
によりラック２１及びピニオン２Ｇ−Ｏ・を介して各円
弧状カッター１７が正方向又は逆方向に短時間で反転せ
しめられ、それによってこのカッター１７による切断操
作が急速に行なわれて好ましい球状体が成形されるわけ
である。

線状天婦羅材料の球状成形操作においては、定量ポンプ
４の吐出口１０から成形型本体１１内に導入された材料
は、その人口１２より各分配室１３に分配され、ノズル
部１５ａからラッパ状成形恣１５内゛に注入される。こ
の成形穴１５内に注入されてそ°、ご゛を通過する材料
は、該成形穴１５の周辺部を流下する材料部分の流速が
その内周面見、の接触摩擦抵抗により°中心部を流下す
る流速より遅くなること及び成形穴１５がラッパ状を呈
していることから、必然的に球面状を成してその一゛−
下端吐出部１５’ｂから吐出される。而してこのＩ）ｆ
：’ｔＥ・ｍ　１５ｂから吐出される材料の吐出端部が
半球状を呈する時期に前記カム式間欠往復運動機構２５
ならびにベルクランク３５及びラック・ビニオン機構の
作用Ｔ、”１％弧状カッター１７が一斉に急速反転し、
それに゛よりラッパ状成形穴１５内の材料を球面沿いに
切断して球状体Ｇを形成する。こうして形成された球状
体Ｇは上記円弧状カッター１７の反転作用による切断に
より後続の材料との縁を絶って、下方に設置されている
球状体搬送コンベヤー４０のベノｐ）４ｉ上に落下し、
天婦羅揚げ用の油槽（図示省略）へ搬送される。尚、上
編一群の球状体Ｇ・・・の形成後、前述したような−定
の休息期間をおいて各円弧状カッター１７が逆方向に反
転させられ、それによって次の一群の球状体Ｇ・・パが
形成され、このような操作が順次繰り返されて多量の球
状食品が連続的に製出されるわけである。

尚、第１図〜第３図中４２は前記各ラッパ状成形穴１５
の上端ノズル部１５ａの開口面積を調整するための調整
杆で、成形型本体１１の各分配室１３上壁部を縦にスラ
イド可能に貫通して該分配室１３から上記ノズル部り５
ａ内に突入可能に支持されていて、上記上壁部に螺装さ
れた螺子杆４３により所要位置に固定できるようにして
いる。この調整杆４２を設けたことにより、各分配室１
３からラッパ状成形穴１５内に押出される食品材料の押
出量を調整して、成形される球状食品の生産量を適宜加
減することができる。

以上説明したように本発明の球状食品成形装置１は、ラ
ッパ状成形穴の下端吐出部に該成形穴内周面に沿って回
転横断するよう軸支した円弧状、カッターの支軸にピニ
オンを取着し、このピニオンをその長手方向に沿って往
復動可能なラックに噛合する一方、定速回転する回転軸
にカム式間欠往復運動機構を連動連結し、この間欠往復
運動機構の往復作動部材を定位置に軸支したベルクラン
クの一方のアームに枢着すると共に他方のアームを上記
ランクの一端に枢着し、而してカム式間欠往復運動機構
により連続的に定速回転する回転軸の回転を間欠往復運
動に変換し更にベルクランク及びランク・ピニオン機構
を介して円弧状カッターを正逆反転駆動せしめるように
しているので、構造が従来のように複雑で大型のものと
ならずきわめてＷＲ素でコンパクトとなって故障が少な
くしかも比較的小スペースで装置でき、またラック・ピ
ニオン機構の採用により複式成形の場合にあっても各カ
ッターを相互に同調駆動できるためカッターの作動の確
実化を期することができると共に装置自体を更に小型化
且つ簡素化できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る球状食品成形装置の一実へ例を示
す縦断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は第１図のｍ−ｍｅｕこ沿った断面図、第４図はカム式
間欠往復運動機構の一具体例を示す分解斜視図、第５図
は上記機構のカムの作用を示す説明図、第６図はカムの
変位線図である。 １・・・ホッパー、４・・・定量ポンプ、１０・・・吐
出口、１１・・・成形型本体、１４・・・分配室、１５
・・・ラッパ状成形穴、１５ａ・・・上端ノズル部、１
５ｂ・・・下端吐出部、１７・・・円弧状カッター、１
９・・・回転軸、２０・・・ピニオンン、２１・・・ラ
ンク、２４・・・カッター反転駆動用原動軸としての回
転軸、２５・・・カム式間欠往復運動機構、２６．２７
・・・保持板、２８・・・カム、２８Ａ、２８Ｂ・・・
大円弧部、２８ａ　、２８ｂ・・・小円弧部、３０・・
・往復作動部材、３５・・・ベルクランク、３５ａ、３
５ｋ）・・・ヘルクランクのアーム。 禰は４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、食品材料定量供給ポンプの吐出口に下向きに拡径開
   口する略ラッパ状成形穴を連通連結し、該ラッパ状成形
   穴の下端吐出部に円弧状カッターを、該カッターが成形
   穴内周面に沿って向転横断するように軸支し、この円弧
   状カッターの支軸に取着したピニオンをその長手方向に
   沿って往復動可能なラックに噛合し、−力走速回転する
   回転軸にカム式間欠往復運動機構を連動連結し、この間
   欠往復運動機構を定位置に軸支したベルクランクの一方
   のアームに枢支連結すると共に他方のアームを上記ラン
   クの一端に枢着してなる球状食品成形装置。 ２、前記カム式間欠往復運動機構は、往復摺動可能に保
   持された往復作動部材（３０）と、回転軸（２４）の周
   りを該回転軸（２４）と一体重に旋回しうるように設け
   られた滑子（３１）と、上記往復作動部材（３０）に形
   成されていて上記滑子（３１）の旋回軌跡に沿って描か
   れた大円弧部（２８Ａ）及び（２８１３）と上記滑子（
   ３１）の半径とほぼ同じ半径をもって描かれて上記大円
   弧部（２８Ａ）（２８Ｂ）の両端相互を結ぶ小円弧部（
   ２８ａ）及び（２８ｂ）よりなるカム（２Ｂ）とを具備
   し、滑子（３１）が大円弧部（２８Ａ）（２８Ｂ）を通
   る間は上記作動部材（３０）　番体息せしめ、小円弧部
   （２８ａ）（２８ｂ）を通るとき該作動部材（３０）を
   往動又は復動せしめるように構成されている特許請求の
   範Ｍ第１項記載の球状食品成形装置。