CN104664578B - 一种贡丸成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贡丸成型机，包括机架、进料斗、成型装置，机架的上端设置有上电机和上减速机，输出端设置有上蜗杆变向装置，上蜗杆变向装置下连接有绞龙；成型装置包括出料筒，出料筒的下部设置有横向套筒，与出料筒相连通，横向套筒内设置有螺纹推进盘，将贡丸料推到横向套筒的端部，横向套筒的端部设置有挤料盘，挤料盘设置有贡丸料的出料孔，出料孔的前方设置有旋转的打料盘；机架在位于支架平台的下方设置有下电机和与下减速机，下减速机的输出端设置有下蜗杆变向装置，所述下蜗杆变向装置的输出轴与打料盘相连接。本实用梯形的贡丸成型机结构简单，加工效率高，贡丸出馅均匀，产品成型标准。

Description

一种贡丸成型机

技术领域

本发明涉及食品加工机械技术领域，具体地说涉及一种贡丸成型机。

背景技术

丸子是人们经常食用的普通食品，而贡丸是丸子的一种，可以加工制作成菜肴或贡丸汤。贡丸不仅可加工成各种肉制品，还可作成素食，深受广大民众喜爱。

贡丸的菜或汤虽然美味，但制作过程却比较麻烦，传统的制作贡丸方法是，将馅料调制好后，用手抓挤成圆球状，再用另一只手帮助才可制成肉丸，然后再放入油锅或沸水中。操作时常常手忙脚乱，又要将原料挤压成球状入锅，还得陆续将炸好的贡丸捞起，手上沾满了制作贡丸的泥状面糊，很不卫生；并且在高温油锅上方操作时还担心烫手，这种加工方式费时费力、加工效率低，且极不卫生，而食品加工厂中的贡丸加工机，结构较为复杂，成本高，不适合普及，这是现有技术中的缺点。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明提供一种贡丸成型机，该贡丸成型机结构简单，加工效率高，贡丸出馅均匀，产品成型标准，贡丸的产品质量和生产效率得到了大幅度的提高。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种贡丸成型机，包括机架、设置于机架上的进料斗、设置于进料斗下的成型装置，所述机架的中部设置有支架平台，所述进料斗设置于支架平台的上方，并与支架平台固定连接，所述成型装置设置于支架平台的下方，并与进料斗相连通；

所述机架的上端设置有上电机和与上电机相联接的上减速机，所述上减速机的输出端设置有上蜗杆变向装置，所述上蜗杆变向装置下连接有绞龙，所述绞龙伸进进料斗中，可以对盛入进料斗的贡丸原料搅拌；

所述成型装置，包括与进料斗的出口端相连通的出料筒，所述出料筒的下部设置有横向套筒，与出料筒相连通，所述横向套筒内设置有螺纹推进盘，将从出料筒出口端进入横向套筒的贡丸料推到横向套筒的端部，所述横向套筒的端部设置有挤料盘，所述挤料盘设置有贡丸料的出料孔，所述出料孔的前方设置有旋转的打料盘；

所述机架在位于支架平台的下方设置有下电机和与下电机联接的下减速机，所述下减速机的输出端设置有下蜗杆变向装置，所述下蜗杆变向装置的输出轴与打料盘相连接。

作为对上述技术方案的改进，所述的打料盘，包括固定连接在下蜗杆变向装置的输出轴的固定板，所述固定板上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动板，所述滑动板的端部设置有成型板，所述成型板设置有球形的凹坑。如此，可以通过滑动板与固定板的相对位置调节，进而调节成型板与挤料盘之间的距离，可打出大小规格不同的贡丸；通过调节成型板，同样可以调节打出贡丸的大小，球形的凹坑的设计使得打出的贡丸的圆度得到保证，贡丸大小均匀，外形美观。

作为对上述技术方案的改进，所述成型装置的上方设置有滴水管。如此设计，可以防止相邻的成型贡丸的粘连。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果是：

本发明的贡丸成型机结构简单，加工效率高，贡丸出馅均匀，产品成型标准，贡丸的产品质量和生产效率得到了大幅度的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的打料盘的结构示意图。

附图标记：1－机架；2－进料斗；3－支架平台；4－上电机；5－上减速机；6－上蜗杆变向装置；7－绞龙；8－出料筒；9－横向套筒；10－螺纹推进盘；11－挤料盘；12－打料盘；13－下电机；14－下减速机；15－下蜗杆变向装置；16－固定板；17－滑动板；18－成型板；19－滴水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、2所示，本发明的贡丸成型机，包括机架1、设置于机架1上的进料斗2、设置于进料斗2下的成型装置，所述机架1的中部设置有支架平台3，所述进料斗2设置于支架平台3的上方，并与支架平台3固定连接，所述成型装置设置于支架平台3的下方，并与进料斗2相连通；

所述机架1的上端设置有上电机4和与上电机4相联接的上减速机5，所述上减速机5的输出端设置有上蜗杆变向装置6，所述上蜗杆变向装置6下连接有绞龙7，所述绞龙7伸进进料斗中，可以对盛入进料斗2的贡丸原料搅拌；

所述成型装置，包括与进料斗2的出口端相连通的出料筒8，所述出料筒8的下部设置有横向套筒9，与出料筒8相连通，所述横向套筒9内设置有螺纹推进盘10，将从出料筒8出口端进入横向套筒9的贡丸料推到横向套筒9的端部，所述横向套筒9的端部设置有挤料盘11，所述挤料盘11设置有贡丸料的出料孔，所述出料孔的前方设置有旋转的打料盘12；

所述机架1在位于支架平台的下方设置有下电机13和与下电机13联接的下减速机14，所述下减速机14的输出端设置有下蜗杆变向装置15，所述下蜗杆变向装置15的输出轴与打料盘12相连接。

所述的打料盘12，包括固定连接在下蜗杆变向装置15的输出轴的固定板16，所述固定板16上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动板17，所述滑动板17的端部设置有成型板18，所述成型板18设置有球形的凹坑。如此，可以通过滑动板17与固定板16的相对位置调节，进而调节成型板18与挤料盘11之间的距离，可打出大小规格不同的贡丸；通过调节成型板18，同样可以调节打出贡丸的大小，球形的凹坑的设计使得打出的贡丸的圆度得到保证，贡丸大小均匀，外形美观。

所述成型装置的上方设置有滴水管19。如此设计，可以防止相邻的成型贡丸的粘连。

Claims (1)

1.一种贡丸成型机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的进料斗、设置于进料斗下的成型装置，所述机架的中部设置有支架平台，所述进料斗设置于支架平台的上方，并与支架平台固定连接，所述成型装置设置于支架平台的下方，并与进料斗相连通；所述机架的上端设置有上电机和与上电机相联接的上减速机，所述上减速机的输出端设置有上蜗杆变向装置，所述上蜗杆变向装置下连接有绞龙，所述绞龙伸进进料斗中，可以对盛入进料斗的贡丸原料搅拌；所述成型装置，包括与进料斗的出口端相连通的出料筒，所述出料筒的下部设置有横向套筒，与出料筒相连通，所述横向套筒内设置有螺纹推进盘，将从出料筒出口端进入横向套筒的贡丸料推到横向套筒的端部，所述横向套筒的端部设置有挤料盘，所述挤料盘设置有贡丸料的出料孔，所述出料孔的前方设置有旋转的打料盘；所述机架在位于支架平台的下方设置有下电机和与下电机联接的下减速机，所述下减速机的输出端设置有下蜗杆变向装置，所述下蜗杆变向装置的输出轴与打料盘相连接；所述的打料盘，包括固定连接在下蜗杆变向装置的输出轴的固定板，所述固定板上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动板，所述滑动板的端部设置有成型板，所述成型板设置有球形的凹坑；所述成型装置的上方设置有滴水管。