CN220630879U - 新型食品加工用成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品成型机技术领域，具体为新型食品加工用成型机，包括：机体，机体的内部设置有脱料粉腔、物料腔及输送槽，物料腔内侧滑动设置有挤压板，机体上安装第一电动缸，第一电动缸的伸缩端与挤压板连接，第一电机的转动轴连接有成型辊，成型辊转动连接在脱料粉腔、物料腔及输送槽之间。本实用新型通过成型辊带动转动，成型槽依次转入物料腔内侧，然后挤压板向下挤压，物料压入成型槽内侧，随着成型辊的转动，通过机体内壁能够将成型槽内侧物料抹平成型，以此能够提高加工效率；通过毛刷将脱料面粉搅动到成型腔的内壁防止粘连，然后配合第二电动缸推动脱料底板向外方便将成型槽内侧食品进行脱料。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品成型机技术领域，具体为新型食品加工用成型机。
背景技术
现在的饼干为满足多数人的口味，需要在饼干生产时添加多种添加料，如蛋黄、奶油、各种水果的汁液等等。饼干在生产时，需要通过成型机成型然后经面团上料装置将成型后的面团输送带隧道炉的烘烤带上进行烘烤。
现有的饼干加工用成型机在加工时，需要将模型放入成型机内，然后面料挤出，接着当模型取出进行脱料，然后依次重复上述动作，在制作食品时效率低下，同时面团容易粘连在成型辊的模型槽内侧，不方便将模型槽内侧的面团倒出。
为此，我们提出新型食品加工用成型机解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型食品加工用成型机，以解决食品加工成型机加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型食品加工用成型机，包括：机体，所述机体的内部设置有脱料粉腔、物料腔及输送槽，所述物料腔内侧滑动设置有挤压板，所述机体上安装第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩端与挤压板连接，所述机体上安装有第一电机，所述第一电机的转动轴连接有成型辊，所述成型辊转动连接在脱料粉腔、物料腔及输送槽之间。
优选的，所述成型辊上设置有成型槽，成型槽内侧安装有第二电动缸，第二电动缸的伸缩端固定有脱料底板，脱料底板滑动设置在成型槽内侧。
优选的，所述机体上安装有第三电机，第三电机的转动轴连接有毛刷，毛刷转动安装在脱料粉腔内侧。
优选的，所述脱料粉腔内壁设置有指示板。
优选的，所述脱料粉腔顶端转轴连接有盖板。
优选的，所述输送槽内侧对称转动安装有输送辊，输送辊上连接有输送带。
优选的，所述机体上安装有第二电机，第二电机的转动轴与输送辊固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过成型辊带动转动，成型槽依次转入物料腔内侧，然后挤压板向下挤压，物料压入成型槽内侧，随着成型辊的转动，通过机体内壁能够将成型槽内侧物料抹平成型，以此能够提高加工效率。
2.本实用新型通过毛刷将脱料面粉搅动到成型腔的内壁防止粘连，然后配合第二电动缸推动脱料底板向外方便将成型槽内侧食品进行脱料。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面图；
图2为本实用新型整体结构正视图；
图中：1机体、11脱料粉腔、12物料腔、13输送槽、14指示板、15盖板、16第一电机、2第一电动缸、21挤压板、3成型辊、31成型槽、32第二电动缸、33脱料底板、4第三电机、41毛刷、5第二电机、51输送辊、52输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的新型食品加工用成型机，包括：机体1，机体1的内部设置有脱料粉腔11、物料腔12及输送槽13，物料腔12内侧滑动设置有挤压板21，机体1上安装第一电动缸2，第一电动缸2的伸缩端与挤压板21连接，第一电动缸2伸展带动挤压板21向下移动，通过挤压板21物料腔12内物料将物料压入成型槽31内侧，然后经机体1内壁抹平成型，机体1上安装有第一电机16，第一电机16的转动轴连接有成型辊3，第一电机16转动时会带动成型辊3旋转，成型辊3转动连接在脱料粉腔11、物料腔12及输送槽13之间。
成型辊3上设置有成型槽31，成型槽31内侧安装有第二电动缸32，第二电动缸32的伸缩端固定有脱料底板33，脱料底板33滑动设置在成型槽31内侧，第二电动缸32伸展带动脱料底板33沿成型槽31向外移动，即可将成型槽31内食品抵出落在输送带52上。
机体1上安装有第三电机4，第三电机4的转动轴连接有毛刷41，毛刷41转动安装在脱料粉腔11内侧，第三电机4带动毛刷41转动，通过毛刷41转动时能够将脱料面粉搅动到成型槽31内侧使成型槽31内壁粘连脱料面粉，方便后续脱离防止食品粘连。
脱料粉腔11内壁设置有指示板14，指示板14的设置用于对填料脱料面粉的高度进行指示，防止脱料面粉过高影响成型槽31内侧脱料面面粉的倒出。
脱料粉腔11顶端转轴连接有盖板15，打开盖板15即可向脱料粉腔11内侧添加脱料面粉。
输送槽13内侧对称转动安装有输送辊51，输送辊51上连接有输送带52，输送带52转动时能够将落在其表面的食品向右进行输送。
机体1上安装有第二电机5，第二电机5的转动轴与输送辊51固定连接，第二电机5带动输送辊51转动时能够带动输送带52跟着转动，将落在输送带52上食品进行输送。
本成型机使用时：第一电机16转动时会带动成型辊3旋转，当成型槽31转动到脱料粉腔11内侧时，通过第三电机4带动毛刷41转动时能够将脱料面粉搅动到成型槽31内侧，然后随着第一电机16的转动成型槽31内侧多余脱料面粉倾斜向下落入脱料粉腔11内侧，当成型槽31转动到物料腔12内侧后，第一电动缸2伸展带动挤压板21向下移动，通过挤压板21物料腔12内物料将物料压入成型槽31内侧，然后经机体1内壁抹平成型，然后转动到输送带52上端时，通过第二电动缸32伸展带动脱料底板33沿成型槽31向外移动，即可将成型槽31内食品抵出落在输送带52上向右输送，然后第二电动缸32带动脱料底板33复位，以此提高食品加工成型效率及脱料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.新型食品加工用成型机，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)的内部设置有脱料粉腔(11)、物料腔(12)及输送槽(13)，所述物料腔(12)内侧滑动设置有挤压板(21)，所述机体(1)上安装第一电动缸(2)，所述第一电动缸(2)的伸缩端与挤压板(21)连接，所述机体(1)上安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的转动轴连接有成型辊(3)，所述成型辊(3)转动连接在脱料粉腔(11)、物料腔(12)及输送槽(13)之间，所述成型辊(3)上设置有成型槽(31)，成型槽(31)内侧安装有第二电动缸(32)，第二电动缸(32)的伸缩端固定有脱料底板(33)，脱料底板(33)滑动设置在成型槽(31)内侧，所述机体(1)上安装有第三电机(4)，第三电机(4)的转动轴连接有毛刷(41)，毛刷(41)转动安装在脱料粉腔(11)内侧，所述脱料粉腔(11)内壁设置有指示板(14)，所述脱料粉腔(11)顶端转轴连接有盖板(15)，所述输送槽(13)内侧对称转动安装有输送辊(51)，输送辊(51)上连接有输送带(52)，所述机体(1)上安装有第二电机(5)，第二电机(5)的转动轴与输送辊(51)固定连接。
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