CN220157460U - 小饼生产机面皮挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种小饼生产机面皮挤出装置，包括设置于机架上的面皮挤出机构，所述机架上还设置有干粉机构，干粉机构用来配合面皮挤出机构，对面皮施加干粉，防止面皮挤出机构挤出的面皮在向下一步输送的过程中发生粘连，避免影响加工效率。并且，本实用新型设置清扫装置，配合接料斗，避免干燥面粉过多，影响小饼的加工质量，同时回收干燥面粉，避免浪费。

Description

小饼生产机面皮挤出装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种小饼生产机面皮挤出装置。

背景技术

小饼是一种使用面粉制成的食品，可直接食用或者用来卷裹食物，深受大众喜欢。大多数小饼为圆形，其传统加工过程包括和面、擀成圆形面皮、烘烤制熟、晾干等，加工过程比较简单。

现有技术多采用人工手动制作小饼，手动方式制作方式效率较低。因此，生产厂家研发出自动化的小饼生产机，采用机械化的方式进行小饼生产加工。现有技术的小饼生产机，在面皮输送过程中，由于面皮湿润，容易出现面皮粘连到输送机构或者面皮堆积停滞的现象，导致生产过程中不得不停机，进行手动调整清理，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小饼生产机面皮挤出装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种小饼生产机面皮挤出装置，包括设置于机架上的面皮挤出机构，所述机架上还设置有干粉机构，干粉机构用来配合面皮挤出机构，对面皮施加干粉，防止面皮挤出机构挤出的面皮在向下一步输送的过程中发生粘连，避免影响加工效率。

所述干粉机构包括干粉槽，干粉槽的下部设置有干粉输送带，干粉槽的下部开设有出粉口，出粉口设置于干粉输送带的上表面，所述干粉输送带的输入端位于干粉槽下部，另一端位于面皮挤出机构的下部，干粉输送带连接干粉输送动力装置，干粉输送动力装置带动干粉输送带做回转运动。干粉槽内的干燥面粉通过出粉口落至干粉输送带表面，然后移动至面皮挤出机构的下部与刚挤出的面皮接触，使面皮下表面布满干燥面粉，防止发生粘连现象。

为了防止干粉槽内干燥面粉出现架桥或者堆积现象，所述干粉槽内设置有搅动机构，搅动机构可对干燥面粉不断搅动，保证干燥面粉顺利由出粉口流出。

具体的，所述搅动机构包括搅动轴，搅动轴连接搅动动力装置，搅动动力装置带动搅动轴旋转，所述搅动轴的外圆面上连接有多个搅动杆。

所述搅动杆沿着搅动轴的径向设置。

面皮有时会粘覆过多干燥面粉，为了防止影响后期加工质量及口感，所述面皮挤出机构的输出端设置有清扫装置，清扫装置的下部设置有接料斗，接料斗可拆卸的安装在机架上，清扫装置清除的面粉会落在接料斗内回收再利用。

所述清扫装置包括清扫辊，清扫辊的外表面设置有毛刷，清扫辊连接清扫动力装置，清扫动力装置带动清扫辊旋转。

所述面皮挤出机构包括双螺旋挤出机，双螺旋挤出机的输出端连接扁平结构的面皮挤出头。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型借鉴传统和面方式，向挤出的面皮粘覆一定量的干燥面粉，从而防止面皮与加工设备粘连，避免影响加工效率。

并且，本实用新型设置清扫装置，配合接料斗，避免干燥面粉过多，影响小饼的加工质量，同时回收干燥面粉，避免浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是小饼生产机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1、机架；2、干粉槽；3、双螺旋挤出机；4、清扫辊；5、面皮输送带；6、切圆机构；7、废料回收输送带；8、输送网带；9、烘烤机构；10、搅动轴；11、搅动杆；12、面皮挤出头；13、干粉输送带；14、接料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示，一种小饼生产机面皮挤出装置，应用于小饼生产机，小饼生产机包括机架1，机架1上设置有面皮挤出装置、面皮输送带5、切圆机构6、烘烤机构9、废料回收输送带7、输送网带8等结构。

如图1-图3所示，小饼生产机面皮挤出装置包括设置于机架1上的面皮挤出机构，所述机架1上还设置有干粉机构，干粉机构用来配合面皮挤出机构，对面皮施加干粉，防止面皮挤出机构挤出的面皮在向下一步输送的过程中发生粘连，避免影响加工效率。

所述干粉机构包括干粉槽2，干粉槽2的下部设置有干粉输送带13，干粉槽2的下部开设有出粉口，出粉口设置于干粉输送带13的上表面，所述干粉输送带13的输入端位于干粉槽2下部，另一端位于面皮挤出机构的下部，干粉输送带13连接干粉输送动力装置，输送动力装置包括电机，干粉输送动力装置带动干粉输送带13做回转运动。干粉槽2内的干燥面粉通过出粉口落至干粉输送带13表面，然后移动至面皮挤出机构的下部与刚挤出的面皮接触，使面皮下表面布满干燥面粉，防止发生粘连现象。

如图2、图3所示，为了防止干粉槽2内干燥面粉出现架桥或者堆积现象，所述干粉槽2内设置有搅动机构，搅动机构可对干燥面粉不断搅动，保证干燥面粉顺利由出粉口流出。

具体的，所述搅动机构包括搅动轴10，搅动轴10连接搅动动力装置，搅动动力装置包括电机，带动搅动轴10旋转，所述搅动轴10的外圆面上连接有多个搅动杆11。

所述搅动杆11沿着搅动轴10的径向设置，均匀分布在搅动轴10的外圆周。

面皮有时会粘覆过多干燥面粉，为了防止影响后期加工质量及口感，所述面皮挤出机构的输出端设置有清扫装置，清扫装置的下部设置有接料斗14，接料斗14可拆卸的安装在机架1上，清扫装置清除的面粉会落在接料斗14内回收再利用。

所述清扫装置包括清扫辊4，清扫辊4的外表面设置有毛刷，清扫辊4连接清扫动力装置，清扫动力装置包括电机，清扫动力装置带动清扫辊4旋转。

所述面皮挤出机构包括双螺旋挤出机3，双螺旋挤出机3的输出端连接扁平结构的面皮挤出头12，该结构为现有的常规结构。

本实用新型应用于小饼生产机的工作流程为：将外部机器配料和制好的面团放入双螺旋挤出机3内，双螺旋挤出机3动作将面团通过面皮挤出头12不断挤出为面皮，面皮不断向外输出，与此同时，干粉输送带13将干粉槽2内流出的干燥面粉不断输送至面皮下部，使面皮下部粘上干面粉，面皮向前移动，旋转的清扫辊4对面皮下表面进行刮扫，将过多的干面粉扫落至接料斗14内，之后，面皮由面皮输送带5输送至切圆机构6处，切圆机构6连续不断切出圆形面坯，圆形面坯落至烘烤机构9，不断加热烘烤，保证加热烤熟成为小饼，烤熟后的小饼落在输送网带8上，不断降温干燥，最终进行包装即可。

Claims (8)

1.一种小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，包括设置于机架(1)上的面皮挤出机构，所述机架(1)上还设置有干粉机构，干粉机构用来配合面皮挤出机构，对面皮施加干粉。

2.根据权利要求1所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述干粉机构包括干粉槽(2)，干粉槽(2)的下部设置有干粉输送带(13)，干粉槽(2)的下部开设有出粉口，出粉口设置于干粉输送带(13)的上表面，所述干粉输送带(13)的输入端位于干粉槽(2)下部，另一端位于面皮挤出机构的下部，干粉输送带(13)连接干粉输送动力装置。

3.根据权利要求2所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述干粉槽(2)内设置有搅动机构。

4.根据权利要求3所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述搅动机构包括搅动轴(10)，搅动轴(10)连接搅动动力装置，所述搅动轴(10)的外圆面上连接有多个搅动杆(11)。

5.根据权利要求4所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述搅动杆(11)沿着搅动轴(10)的径向设置。

6.根据权利要求1所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述面皮挤出机构的输出端设置有清扫装置，清扫装置的下部设置有接料斗(14)，接料斗(14)可拆卸的安装在机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述清扫装置包括清扫辊(4)，清扫辊(4)的外表面设置有毛刷，清扫辊(4)连接清扫动力装置。

8.根据权利要求1所述的小饼生产机面皮挤出装置，其特征在于，所述面皮挤出机构包括双螺旋挤出机(3)，双螺旋挤出机(3)的输出端连接扁平结构的面皮挤出头(12)。