CN210960150U - 一种面条加工用防粘撒粉装置 - Google Patents

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本实用新型涉面条加工技术领域,具体涉及一种面条加工用防粘撒粉装置,包括支架和传送带,传送带固定在支架上端,传送带前侧面的上端固定有第一撑板,第一撑板上端固定有绞龙运输机,绞龙运输机的前端设置有进料斗,绞龙运输机的后端设置有圆筒,圆筒内部开设有圆柱腔,绞龙运输机的后端穿过圆筒前侧面进入圆柱腔中,圆柱腔内部设置有转动撒粉筒;本实用新型通过绞龙运输机的作用,定量向转动撒粉筒中运送面粉,然后面粉随着转动撒粉筒转动在内部翻滚,能防止面粉结块,再通过撒粉孔将其撒在面条上,最后通过软毛刷作用将面粉涂刷均匀,不仅涂刷效果好,而且不会造成面粉的大量浪费,实用性强。

Description

一种面条加工用防粘撒粉装置
技术领域
本实用新型涉面条加工技术领域,具体涉及一种面条加工用防粘撒粉装置。
背景技术
在面条的生产加工过程中,需要将面粉经过和面、揉面、成型三个环节。在成型阶段中,压面机把揉面好的面团,通过数道工序的辊压,把面团从厚而薄辊压形成面片,面片被输送机构送到切面机的进料口,进入切面机的面片会被切成面条。在经过切面机切条后的面条容易与传送机构发生粘连。为解决切条后的面条发生粘连现象,一般人工在切条后的面条表面撒一层面粉,从而减少面条的粘连。但是人工撒粉不仅工作量大,而且撒粉不均匀易影响面条的口感。
专利号为CN206196792U的实用新型公开了了一种撒面粉装置,包括料斗、输送通道、粉刷、电动机、支架、传送带、毛刷滚、网筛;料斗顶端为进料口,输送通道与料斗连接,支架与输送通道固定连接,输送通道的侧壁设有电动机,输送通道的末端为出料口,出料口处设有网筛和粉刷,出料口的下方设有传送带,粉刷横跨于传送带,且粉刷设置的方向与传送带运动的方向相互垂直;输送通道的内部设有毛刷滚,毛刷滚位于出料口的正上方,毛刷滚与电动机连接;该实用新型通过直接将面粉装入料斗中,使得撒粉的用量得不到保证,会造成面条表面撒粉过多,不仅影响面条口感,而且造成大量面粉浪费。因此,发明一种能准确控制面粉撒下的量以及能够撒粉均匀的装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计了一种面条加工用防粘撒粉装置,以解决现有面条撒粉装置存在的不足。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种面条加工用防粘撒粉装置,包括支架和传送带,所述传送带固定在支架上端,所述传送带前侧面的上端固定有第一撑板,所述第一撑板上端固定有绞龙运输机,所述绞龙运输机的前端设置有进料斗,所述绞龙运输机的后端设置有圆筒,所述圆筒内部开设有圆柱腔,所述绞龙运输机的后端穿过圆筒前侧面进入圆柱腔中,所述圆柱腔内部设置有转动撒粉筒,所述转动撒粉筒的前侧面开设有圆孔,所述绞龙运输机穿过圆孔进入转动撒粉筒内的端部下表面设置有出料口,所述转动撒粉筒的圆周侧面上均匀开设有多个撒粉孔组,所述撒粉孔组由三排沿轴向排列的撒粉孔构成,位于所述转动撒粉筒正下方的圆筒底部设置有撒粉出料口,所述圆筒的后侧面上设置有驱动室,所述驱动室内设置有穿过圆筒后侧面与转动撒粉筒连接的转轴,所述传送带后侧面的上端固定有与驱动室连接的第二撑板,所述第二撑板的后侧面上连接有水平板,所述水平板上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有两组皮带轮,所述转轴和皮带轮之间通过第一皮带传动;
位于所述圆筒右侧的传送带上设置有两个对称的转动架,所述转动架上均设置有轴承,位于两个转动架之间设置有转辊,所述转辊的圆周侧面上设置有软毛刷,所述转辊的前后两端面设置有与轴承配合的连接轴,所述后侧转辊上的连接轴端部设置有轮盘,所述轮盘通过第二皮带与驱动电机输出轴上的皮带轮连接。
作为上述方案的进一步改进,所述传送带右端下表面设置有粉尘回收箱,所述粉尘回收箱内设置有皮带刮刀,通过皮带刮刀将多余附着在传送带上的面粉刮下,撒落在粉尘回收箱中。
作为上述方案的进一步改进,所述绞龙运输机与圆筒前侧面连接处设置有加强环片,所述加强环片上均匀设置有多个螺纹孔,所述加强环片通过螺丝与圆筒前侧面固定连接,通过加强环片能够使得绞龙运输机与圆筒之间固定更加稳定。
作为上述方案的进一步改进,所述支架上的四根支脚为伸缩杆结构,可以根据实际情况对整个装置的水平高度进行调节。
作为上述方案的进一步改进,所述撒粉孔组上每排撒粉孔为十个,所述撒粉孔的直径大小为6~8mm,使得撒在面条上的面粉量适中,而且撒得更均匀。
有益效果:
本实用新型通过绞龙运输机定量将面粉运至转动撒粉筒中,然后通过驱动电机的作用使得转动撒粉筒在圆筒内部匀速转动,当转动撒粉筒上的撒粉孔组转动至最下端时,面粉从撒粉孔中排出,通过撒粉出料口落在传送带上的面条上表面,然后撒上面粉的面条在传动带作用下运输至转辊正下方,通过驱动电机的作用,转辊上的软毛刷将面条上的面粉涂刷均匀;本实用新型不仅能够撒粉均匀,而且还能定量撒粉,防止撒粉量过多或过少影响面条口感,也能减少面粉浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种状态立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二种状态立体结构示意图;
图3为本实用新型中圆筒内部剖视图;
图4为本实用新型中转动撒粉筒的立体结构示意图;
图5为本实用新型中绞龙运输机的立体结构示意图。
其中,1-支架,2-传送带,3-第一撑板,4-绞龙运输机,5-进料斗,6-圆筒,7-转动撒粉筒,8-圆孔,9-出料口,10-撒粉出料口,11-驱动室,12-转轴,13-第二撑板,14-水平板,15-驱动电机,16-皮带轮,17-第一皮带,18-转动架,19-轴承,20-转辊,21-软毛刷,23-轮盘,24-第二皮带,25-粉尘回收箱,26-加强环片,27-螺纹孔;
700-撒粉孔组,701-撒粉孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-5所示,一种面条加工用防粘撒粉装置,包括支架1和传送带2,其中支架1上的四根支脚为伸缩杆结构,传送带2固定在支架1上端,传送带2前侧面的上端固定有第一撑板3,第一撑板3上端固定有绞龙运输机4,绞龙运输机4的前端设置有进料斗5,绞龙运输机4的后端设置有圆筒6,圆筒6内部开设有圆柱腔(图中未画出),绞龙运输机4的后端穿过圆筒6前侧面进入圆柱腔中,圆柱腔内部设置有转动撒粉筒7,转动撒粉筒7的前侧面开设有圆孔8,绞龙运输机4穿过圆孔8进入转动撒粉筒7内的端部下表面设置有出料口9,其中绞龙运输机4穿过圆孔8时不与圆孔接触。转动撒粉筒7的圆周侧面上均匀开设有多个撒粉孔组700,撒粉孔组8由三排沿轴向排列的撒粉孔701构成,其中撒粉孔组700上每排撒粉孔701为十个,且撒粉孔701的直径大小为6~8mm。位于转动撒粉筒7正下方的圆筒6底部设置有撒粉出料口10,圆筒6的后侧面上设置有驱动室11,驱动室11内设置有穿过圆筒6后侧面与转动撒粉筒7连接的转轴12,在传送带2后侧面的上端固定有与驱动室11连接的第二撑板13,第二撑板13的后侧面上连接有水平板14,水平板14上固定有驱动电机15,驱动电机15的输出轴上设置有两组皮带轮16,其中转轴12和皮带轮16之间通过第一皮带17传动。
在圆筒6右侧的传送带2上设置有两个对称的转动架18,转动架18上均设置有轴承19,在两个转动架18之间设置有转辊20,转辊20的圆周侧面上设置有软毛刷21,转辊20的前后两端面设置有与轴承19配合的连接轴(图中未画出),后侧转辊20上的连接轴端部设置有轮盘23,轮盘23通过第二皮带24与驱动电机15输出轴上的皮带轮16连接。
另外,在传送带2右端下表面设置有粉尘回收箱25,粉尘回收箱25内设置有皮带刮刀(图中未画出),通过皮带刮刀将多余附着在传送带2上的面粉刮下,撒落在粉尘回收箱25中。
最后为加强整个撒粉装置的稳定性,在绞龙运输机4与圆筒6前侧面连接处设置有加强环片26,加强环片26上均匀设置有多个螺纹孔27,加强环片26通过螺丝与圆筒6前侧面固定连接。
本实用新型的一种具体实施应用:
本实用新型在对切条后的面条进行撒粉时,面条从传送带上由左端向右端运输,先经过圆筒正下方,将面粉装入进料斗5中,控制绞龙运输机4的功率达到控制面粉运输速度的效果,面粉经过绞龙运输机4然后从出料口9中落入转动撒粉筒7中,同时转动撒粉筒7在驱动电机15的作用下转动,此时转动撒粉筒7中的面粉也随之翻滚,当转动撒粉筒7上的撒粉孔组700位于最下端时,面粉从撒粉孔701中落下,并从撒粉出料口10中落在面条上表面,面条上覆盖一层面粉后,经过转辊20下方时,由驱动电机15驱动其转动,在软毛刷21的作用下,将面条上表面的面粉涂刷均匀。最后,面条从传送带2上取下后,附着在传送带2上的面粉转动至粉尘回收箱25时,被皮带刮刀将其刮下,保证传送带的整洁性,并对面粉进行有效回收。
本实用新型通过绞龙运输机的作用,定量向转动撒粉筒中运送面粉,然后面粉随着转动撒粉筒转动在内部翻滚,能防止面粉结块,再通过撒粉孔将其撒在面条上,最后通过软毛刷作用将面粉涂刷均匀,不仅涂刷效果好,而且不会造成面粉的大量浪费,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种面条加工用防粘撒粉装置,包括支架和传送带,其特征在于,所述传送带固定在支架上端,所述传送带前侧面的上端固定有第一撑板,所述第一撑板上端固定有绞龙运输机,所述绞龙运输机的前端设置有进料斗,所述绞龙运输机的后端设置有圆筒,所述圆筒内部开设有圆柱腔,所述绞龙运输机的后端穿过圆筒前侧面进入圆柱腔中,所述圆柱腔内部设置有转动撒粉筒,所述转动撒粉筒的前侧面开设有圆孔,所述绞龙运输机穿过圆孔进入转动撒粉筒内的端部下表面设置有出料口,所述转动撒粉筒的圆周侧面上均匀开设有多个撒粉孔组,所述撒粉孔组由三排沿轴向排列的撒粉孔构成,位于所述转动撒粉筒正下方的圆筒底部设置有撒粉出料口,所述圆筒的后侧面上设置有驱动室,所述驱动室内设置有穿过圆筒后侧面与转动撒粉筒连接的转轴,所述传送带后侧面的上端固定有与驱动室连接的第二撑板,所述第二撑板的后侧面上连接有水平板,所述水平板上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有两组皮带轮,所述转轴和皮带轮之间通过第一皮带传动;
位于所述圆筒右侧的传送带上设置有两个对称的转动架,所述转动架上均设置有轴承,位于两个转动架之间设置有转辊,所述转辊的圆周侧面上设置有软毛刷,所述转辊的前后两端面设置有与轴承配合的连接轴,所述转辊后端面上的连接轴端部设置有轮盘,所述轮盘通过第二皮带与驱动电机输出轴上的皮带轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种面条加工用防粘撒粉装置,其特征在于,所述传送带右端下表面设置有粉尘回收箱,所述粉尘回收箱内设置有皮带刮刀。
3.根据权利要求1所述的一种面条加工用防粘撒粉装置,其特征在于,所述绞龙运输机与圆筒前侧面连接处设置有加强环片,所述加强环片上均匀设置有多个螺纹孔,所述加强环片通过螺丝与圆筒前侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种面条加工用防粘撒粉装置,其特征在于,所述支架上的四根支脚为伸缩杆结构。
5.根据权利要求1所述的一种面条加工用防粘撒粉装置,其特征在于,所述撒粉孔组上每排撒粉孔为十个,所述撒粉孔的直径大小为6~8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112021354A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 郑倩倩 一种高效面团加工用的干面粉自动化添加装置
CN112238610A (zh) * 2020-09-25 2021-01-19 杭州德迪智能科技有限公司 铺粉设备、3d打印装置及铺粉方法

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