KR20170142429A - 피스톤 타입의 정량 원료 공급기구 - Google Patents

피스톤 타입의 정량 원료 공급기구 Download PDF

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KR20170142429A
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쿤-난 양
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셈리마 인더스트리얼 코포레이션, 엘티디.
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Abstract

본 발명은 피스톤 타입의 정량 원료 공급기구에 관한 것으로, 하나의 구동기구, 하나의 원료저장통, 하나의 밀봉기구, 하나의 스위치 장치 및 하나의 원료투입기구를 포함하고, 상기 구동기구는 베이스의 작업구간을 통해 상기 원료저장통을 고정하고, 원료저장통을 밀봉 장치의 밀봉판과 매칭시켜 동일한 사각형 표면적의 원료 푸시 공간과 원료 준비 공간을 간격을 두고 형성하고, 같은 양의 슬러리 원료가 원료 준비 공간에서 상기 원료 푸시 공간으로 바로 이동해 공간을 채우고, 다시 피스톤을 통해 같은 속도로 원료 푸시 공간에서 원료가 배출되도록 밀어 정량의 원료를 공급하는 목적을 달성했다. 또한, 피스톤으로 원료를 밀어 넣는 방식을 채택해 원료가 연마되는 것을 방지함으로써, 원료 공급 시 원료의 품질을 효과적으로 유지해 온도 상승 또는 과도한 연마로 인해 가공식품의 식감이 떨어지는 것을 방지해 실용성을 향상시켰다.

Description

피스톤 타입의 정량 원료 공급기구 {A QUANTITATIVE RAW MATERIAL SUPPLY MECHANISM OF PISTON TYPE}
본 발명은 원료 공급 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 점성이 있거나 슬러리 형태의 원료에 사용하는 피스톤 타입의 정량 원료 공급기구에 관한 것이다.
종래의 식품원료 공급장치에 있어서, 도 14에서 도시하는 바와 같이 상기 원료 공급장치(60)는 하나의 본체(61)에 실린더홀(611)이 설치되고, 실린더 홀(611)의 말단에 원료배출공(612)이 연통되고, 상기 실린더홀(611)과 원료배출공(612) 사이에 하나의 차단재(62)가 수직으로 설치되고, 상기 본체(61)의 실린더홀(611)에 위 방향으로 하나의 원료준비홈통(613)이 연결되고, 상기 원료준비홈통(613)은 실린더홀(611)과 매칭되어 공경(pore size)이 원뿔 모양으로 점점 작아지고, 상기 원료 공급장치(60)의 실린더홀(611)에 하나의 원료 푸시 피스톤(63)이 설치되고, 원료 푸시 피스톤(63)이 실리콘홀(611)에서 이탈할 때, 원료준비홈통(613)에 있는 원료가 바로 상기 실리콘홀(611) 내로 유입되고, 원료 푸시 피스톤(63)을 이용해 원료를 차단재(62)로 압출시켜 밀어 넣고, 상기 실린더홀(611)을 원료배출공(612)과 연통시켜 원료를 배출시킨다. 그러나 상기와 같은 종래의 구조는 다음과 같은 단점이 있다. (1)상기 원료 공급장치(60)의 원료준비홈통(613)은 실린더홀(611) 및 원료 푸시 피스톤(63)과 매칭되어 깔때기 모양을 형성하는데, 비록 원료를 투입할 수 있기는 하나 상기 원료준비홈통(613)은 액상 원료에만 사용할 수 있기 때문에, 점성이 과도하게 높거나 슬러리 형태의 원료(예를 들어 밀가루 반죽, 퓌레, 고기 속 등)를 사용할 경우, 실린더홀(611) 내로 순조롭게 넣기가 어려워 슬러리 형태의 원료는 공급할 수 없는 단점이 있다. (2)원료 푸시 피스톤(63)이 원료를 밀어 넣을 때, 상기 원료 지점이 밀봉되지 않은 상태이기 때문에 원료가 일부 원료준비홈통(613) 단부를 향해 유동될 수 있고, 원료준비홈통(613) 내 원료의 환류량이 비교적 적거나 반대로 비교적 많아질 수 있는데, 이로 인해 매번 압출하는 원료량이 달라져 정량으로 원료를 공급할 수 없을 뿐만 아니라, 원료 푸시 피스톤(63)의 왕복 푸시 역시 연속적인 원료 배출 기능을 갖추지 못하고 있다.
종래의 다른 식품원료 공급장치에 있어서 도 15에서 도시하는 바와 같이, 상기 원료 공급장치(70)는 꼭대기 단부에 하나의 원료준비실(71)이 설치되고, 원료준비실(71) 내에 세트를 이루는 압출휠(711)이 설치되고, 상기 원료 공급장치(70)는 원료준비실(71)과 연통되어 하나의 제1 통로(72)와 하나의 제2 통로(73)가 개설되고, 제1 통로(72) 및 제2 통로(73)에는 각각 하나의 제1 나사봉(74)과 하나의 제2 나사봉(75)이 설치되고, 원료(밀가루 반죽, 고기 속)가 상기 원료준비실(71)에 투입되면, 상기 압출휠(711), 제1 나사봉(74) 및 제2 나사봉(75)이 동시에 움직이고, 나아가 연속 교반을 통해 재료를 공급한다. 그러나 상기와 같은 종래의 구조는 다음과 같은 단점을 가지고 있다. 즉, 상기 원료 공급장치(70)는 점성을 가진 원료를 효과적으로 공급하기 위해 압출휠(711), 제1 나사봉(74) 및 제2 나사봉(75)을 이용해 상기 원료를 회전 압출한다. 이는 원료 공급의 목적을 달성할 수는 있으나 원료를 회전 배출할 때 원료에 대해 지속적인 교반과 연마를 진행해야 하는데, 상기 교반은 상기 밀가루 반죽을 망칠 수 있으며, 이로 인해 밀가루 반죽이 토막토막 끊어지면서 식감을 떨어뜨릴 수 있다. 또한, 상기의 과도한 연마는 원료 온도를 상승시켜 밀가루 반죽이 과도하게 발효될 수 있으며, 이로 인해 밀가루 반죽 버터의 열액화 유실이 일어나고 이 경우 기계 가공 식품이 수작업으로 제조한 식품보다 훨씬 품질이 떨어질 수 있다. 만약 원료가 고기 속 또는 퓌레일 경우, 마찬가지로 과도한 교반 또는 온도 상승으로 인해 유분, 수분 유실이 발생할 수 있고, 이는 원래의 혼합비율을 훼손해 제조식품이 맛을 떨어뜨릴 수 있다.
본 발명자는 관련 제품 제조 개발 및 설계 분야에서 다년간 쌓은 노하우를 기반으로, 상기 문제를 해결하기 위해 설계 및 신중한 평가를 진행함으로써 실용성을 갖춘 본 발명을 발명해냈다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술문제는 앞서 설명한 종래 기술의 단점을 해결하는 것으로서, 피스톤 타입의 정량 원료 공급기구를 제안하고자 한다.
구동기구가 하나의 베이스에 설치되고, 상기 베이스 표면은 하나의 세로판으로 간격을 두어 작동구간과 작업구간을 형성하고, 상기 구동기구는 베이스 내부에 하나의 서보모터가 설치되고, 상기 서보모터에 하나의 가죽벨트가 연결되고, 상기 가죽벨트는 나사봉을 감싸면서 구동하고, 상기 나사봉은 나사산 회전으로 이동이 가능하도록 상기 작동구간에 설치되고, 상기 나사봉의 일단에 하나의 피스톤이 연결되고, 다른 상기 세로판에 하나의 피스톤 구멍이 설치되고, 상기 피스톤은 상기 피스톤 구멍을 관통해 상기 작업구간으로 움직이고, 하나의 원료저장통은 하나의 바닥판, 두 개의 측판, 하나의 전판으로 상기 세로판과 매칭되어 사각형 용기 모양을 나타내고, 상기 바닥판은 상기 베이스의 작업구간에 접합 고정하고, 상기 전판은 상기 세로판의 맞은편 면에 설치하고, 상기 측판의 내면에는 바닥판에 평행한 하나의 슬라이딩 홈이 개설되고, 상기 원료저장통 내부 공간은 슬라이딩 홈에 의해 상기 바닥판에 위치한 하나의 원료 푸시 공간과 다른 위치의 하나의 원료 준비 공간이 형성되고, 상기 원료 푸시 공간과 원료 준비 공간은 동일한 사각형의 표면적을 형성하고, 상기 전판에는 하나의 원료배출구가 개설되고, 피스톤이 원료배출구를 향해 밀어 정량의 원료가 배출되도록 하고, 하나의 밀봉기구는 적어도 하나의 공압 슬라이딩 테이블 및 하나의 밀봉판을 포함하고, 상기 공압 슬라이딩 테이블은 작동구간의 나사봉 측면 지점에 설치하고, 상기 공압 슬라이딩 테이블을 밀봉판과 연결해 수평 운동하도록 만들고, 다른 상기 밀봉판은 피스톤 구멍에서 원료저장통 내로 관통해 진입하고, 슬라이딩 홈을 따라 상기 원료 푸시 공간과 상기 원료 준비 공간이 간격을 두고 있고, 하나의 스위치 장치는 하나의 하우징을 통해 상기 원료저장통의 전판에 설치되고, 상기 하우징에는 상기 원료배출구와 연통하는 하나의 십자공과 상기 십자공 내를 관통하는 하나의 스위칭 실린더가 설치되고, 상기 스위치 장치는 베이스 지점에서 하나의 작동기가 고정되고, 상기 스위칭 실린더는 방치 방식으로 작동기에 삽입 설치되어 구동되고, 상기 스위칭 실린더에 하나의 통공이 관통되고, 통공은 원료배출구에 정면으로 재료를 배출하는 연결로가 형성된다.
본 발명의 첫 번째 주요 목적은 다음과 같다. 즉, 상기 구동기구는 베이스의 작업구간을 통해 상기 원료저장통을 고정하고, 원료저장통을 밀봉 장치의 밀봉판과 매칭시켜 동일한 사각형 표면적의 원료 푸시 공간과 원료 준비 공간을 간격을 두고 형성하고, 같은 양의 슬러리 원료가 원료 준비 공간에서 상기 원료 푸시 공간으로 바로 이동해 공간을 채우고, 다시 피스톤을 통해 같은 속도로 원료 푸시 공간에서 원료가 배출되도록 밀어 정량의 원료를 공급하는 목적을 달성했다. 또한, 피스톤으로 원료를 밀어 넣는 방식을 채택해 원료가 연마되는 것을 방지함으로써, 원료 공급 시 원료의 품질을 효과적으로 유지해 온도 상승 또는 과도한 연마로 인해 가공식품의 식감이 떨어지는 것을 방지해 실용성을 향상시켰다.
본 발명의 두 번째 주요 목적은 다음과 같다. 즉, 상기 수파스너(male fastener)와 암파스너(female fastener)가 원료저장통과 세로판을 신속하게 결합시키고, 상기 전판의 연결봉이 홈을 관통해 회전버튼 나사잠금 방식으로 신속하게 결합되는데, 이를 통해 원료저장통, 하우징 및 스위칭 실린더를 신속하게 분리해 세정할 수 있다. 또한, 상기 수잠금 부품과 암잠금 부품이 공압 슬라이딩 테이블과 밀봉판을 신속하게 결합시키는데, 이를 통해 밀봉판을 신속하게 분리해 세정할 수 있다. 따라서 본 발명은 사용 후 쉽게 분리 해체해 세정 및 소독을 진행할 수 있기 때문에 식품 가공의 위생안전 환경도 개선해 준다.
본 발명의 세 번째 주요 목적은 다음과 같다. 즉, 원료저장통의 원료 푸시 공간과 원료 준비 공간은 동일한 사격형의 표면적을 형성하는데, 여기에서 원료 준비 공간에 투입할 원료는 자체 중량으로 완전히 상기 원료 푸시 공간 내에 떨어진다. 또한, 상기 원료 준비 공간에 롤러가 설치되고, 롤러는 원료를 압출해 연화시켜 원료가 더욱 쉽게 원료 준비 공간과 원료 푸시 공간을 채우도록 함으로써, 경도가 비교적 큰 원료 사용에도 적합하다.
기타 목적, 장점 및 본 발명의 신규성은 아래에서 관련 도면을 통해 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 입체도이고;
도 2는 본 발명의 입체 분해도이고;
도 3은 본 발명의 단면도이고;
도 4는 본 발명의 사용상태도(1)이고;
도 5는 본 발명의 사용상태도(2)이고;
도 6은 본 발명의 사용상태도(3)이고;
도 7은 본 발명의 사용상태도(4)이고;
도 8은 본 발명의 사용상태도(5)이고;
도 9는 본 발명을 신속하게 분리한 상태도(1)이고;
도 10은 본 발명을 신속하게 분리한 상태도(2)이고;
도 11은 본 발명을 신속하게 분리한 상태도(3)이고;
도 12는 본 발명의 다른 실시예의 입체도이고;
도 13은 본 발명의 다른 실시예의 사용상태도이고;
도 14는 종래 원료 공급장치의 설명도이고;
도 15는 다른 종래 원료 공급장치의 설명도이다.
아래에서 상기 도면과 함께 본 발명의 목적, 특징 및 효과를 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 도 1 내지 3에서 도시하는 바와 같이, 피스톤 타입의 정량 원료 공급기구에 있어서, 하나의 구동기구(10), 하나의 원료저장통(20), 하나의 밀봉기구(30), 하나의 스위치 장치(40) 및 하나의 원료투입기구(50)를 포함하고, 구동기구(10)는 하나의 베이스(11)에 설치되고, 상기 베이스(11) 표면은 하나의 세로판(12)을 통해 간격을 두고 작동구간(111)과 작업구간(112)을 형성하고, 상기 구동기구(10)는 베이스(11) 내부에 하나의 서보모터(13)가 설치되고, 서보모터(13)는 하나의 가죽벨트(131)와 연결되고, 상기 가죽벨트(131)는 하나의 나사봉(14)을 씌우면서 구동하도록 설치되고, 나사봉(14)은 나사산 회전하도록 작동구간(111)에 설치되고, 나사봉(14)의 일단에는 하나의 피스톤(15)이 연결되고, 상기 나사봉(14)은 작업구간(112) 방향의 일단에 하나의 헤드부(141)가 설치되고, 상기 피스톤(15) 측방향에 하나의 오목홈(151)이 설치되고, 피스톤(15)이 오목홈(151) 측방향으로 나사봉(14)의 헤드부(141)를 씌우면서 설치되고, 상기 피스톤(15) 표면에 적어도 하나의 밀봉고리(152)가 설치되고, 밀봉고리(152)는 원료저장통(20)에 접촉하고, 상기 세로판(12)에는 피스톤 구멍(121)이 개설되고, 피스톤(15)이 피스톤 구멍(121)을 관통해 상기 작업구간(112)으로 움직이고, 여기에서 상기 구동기구(10)는 베이스(11)의 작동구간(111)의 양단에 모두 근접 센서(16)가 고정되고, 상기 근접 센서(16)는 상기 나사봉(14)을 정조준하고, 근접 센서(16)가 나사봉(14)의 위치를 검측해 서보모터(13) 운전 방향 스위칭을 제어하고, 원료저장통(20)은 하나의 바닥판(21), 두 개의 측판(22), 하나의 전판(23)으로 상기 세로판(12)과 매칭돼 사각형 용기 모양을 나타내고, 상기 바닥판(21)은 상기 베이스(11)의 작업구간(112)에 접합 고정하고, 전판(23)은 세로판(12)의 맞은편 면에 설치하고, 상기 측판(22)의 내면에는 바닥판(21)에 평행한 하나의 슬라이딩 홈(221)이 개설되고, 슬라이딩 홈(221)의 단면은 입구가 좁고 바닥이 넓은 비둘기 꼬리 형상을 나타내고, 상기 슬라이딩 홈(221) 형상은 하나의 탄성 슬라이딩 스트립(24)을 안정적으로 수용하고, 상기 원료저장통(20) 내부 공간은 슬라이딩 홈(221)을 통해 바닥판(21)에 위치한 원료 푸시 공간(20A)과 다른 위치의 원료 준비 공간(20B)을 구분지어 형성하고, 상기 원료 푸시 공간(20A)과 원료 준비 공간(20B)은 동일한 사각형의 표면적을 형성하고, 상기 전판(23)에는 원료배출구(231)가 개설되고, 피스톤(15)이 원료배출구(231)를 향해 밀어 정량의 재료가 배출되도록 하고, 다른 상기 전판(23)의 상기 슬라이딩 홈(221)에 대응하는 위치에 하나의 삽입홈(232)을 개설하고, 밀봉기구(30)는 적어도 하나의 공압 슬라이딩 테이블(31) 및 하나의 밀봉판(32)을 포함하고, 상기 공압 슬라이딩 테이블(31)은 작동구간(111)의 나사봉(14) 측면 지점에 설치하고, 공압 슬라이딩 테이블(31)을 밀봉판(32)과 연결해 수평 운동을 하도록 만들고, 상기 밀봉판(32)은 피스톤 구멍(121)에서 원료저장통(20) 내로 관통해 진입하고, 상기 탄성 슬라이딩 스트립(24)에 노치(241)를 개설해 밀봉판(32)의 밀착되어 슬라이딩 이동을 가능하게 하고, 슬라이딩 홈(221)을 따라 상기 원료 푸시 공간(20A)과 상기 원료 준비 공간(20B)이 간격을 두고 있고, 상기 밀봉판(32)은 상기 전판(23)의 일변에 밀착되어 칼날(321)을 형성하고, 칼날(321)은 삽입홈(232)에 삽입되어 절삭 기능을 가지고, 상기 밀봉기구(30)는 작동구간(111)에서 세로판(12)과 먼 일단에 완충재(33)가 고정되고, 상기 완충재(33)는 적어도 하나의 나비나사(331)로 핸드록으로 고정되고, 다른 상기 밀봉판(32)에는 적어도 하나의 완충블록(34)이 고정되고, 밀봉판(32)에서 원료저장통(20)을 꺼낼 때 완충재(33)에 밀착되어 완충작용이 일어나고, 밀봉판(32)을 원료저장통(20)에 넣을 때 완충블록(34)이 상기 세로판(12)에 밀착되어 완충작용이 일어나고, 스위치 장치(40)는 하나의 하우징(41)을 통해 상기 원료저장통(20)의 전판(23)에 설치되고, 상기 하우징(41)에는 상기 원료배출구(231)와 연통하는 십자공(411)과 상기 십자공(411) 내를 관통하는 스위칭 실린더(42)가 설치되고, 상기 스위치 장치(40)는 베이스(11)에서 하나의 작동기(43)가 고정되고, 상기 스위칭 실린더(42)는 방치 방식으로 작동기(43)에 삽입 설치되어 구동되고, 상기 스위칭 실린더(42)에 하나의 통공(421)이 관통되고, 통공(421)에서 원료배출구(231)에 정면으로 원료를 배출하는 연결로가 형성되고, 원료투입기구(50)는 원료저장통(20)의 원료 준비 공간(20B)에 평행하게 두 개의 롤러가 설치되고, 상기 롤러(51)는 휠봉(52)을 통해 전판(23)과 세로판(12) 사이를 관통하며 설치되고, 상기 원료투입기구(50)는 세로판(12)에서 하나의 구동모터(53)가 고정되고, 구동모터(53)는 상기 휠봉(52)을 구동시켜 두 롤러(51)가 안쪽을 향해 회전하도록 만들고, 더 나아가 압출을 통한 원료 투입 효과를 나타내도록 한다.
실제 사용에 있어서, 다시 도 2 내지 8에서 도시하는 바와 같이, 상기 구동기구(10)의 서보모터(13)를 베이스(11) 내부에 설치하고, 상기 베이스(11)의 작동구간(111)에 나사봉(14)을 설치하고, 서보모터(13)와 나사봉(14) 사이는 가죽벨트(131)로 연결하고, 서보모터(13)가 제어 가능한 일정 속도로 나사봉(14)을 구동시켜 왕복 푸시 운동을 하도록 만들고, 상기 나사봉(14) 양단에 위치한 근접 센서(16)는 나사봉(14)의 행정 위치를 검측하는 데 사용하고, 상기 나사봉(14)은 헤드부(141)를 통해 상기 피스톤(15)의 오목홈(151)과 결합하고, 이로써 상기 피스톤(15)은 상기 원료저장통(20)의 원료 푸시 공간(20A) 지점까지 밀고, 상기 원료저장통(20)은 상기 베이스(11)의 작업구간(112)에 장착하고, 바닥판(21), 측판(22) 및 전판(23)은 세로판(12)과 매칭되어 사각형 용기 모양을 구성하고, 다른 상기 밀봉 기구(30)의 밀봉판(32)은 상기 공압 슬라이딩 테이블(31)에 연결되고, 공압 슬라이딩 테이블(31)은 상기 베이스(11)의 작동구간(111)에 설치하고, 상기 밀봉판(32)은 공압 슬라이딩 테이블(31)을 밀어 상기 원료저장통(20)의 슬라이딩 홈(221) 지점에 미끄러지도록 설치함으로써, 원료 푸시 공간(20A)을 밀봉한다. 본 발명에서 공급하는 원료는 주로 점성이 있거나 슬러리 상태의 비(非)순고체 및 비(非)순액체 물질인데, 예를 들어 밀가루 반죽, 퓌레, 고기 속 등이 있다. 원료를 원료저장통(20)에 넣을 때 상기 원료를 상기 원료 푸시 공간(20A)에 채우고, 원료 준비 공간(20B) 지점에 충분한 원료를 준비시키고, 여기에서 구동기구(10)의 나사봉(14)을 통해 일정한 속도로 상기 피스톤(15)을 원료 푸시 공간(20A)으로 밀어 압출하고, 상기 원료저장통(20)에 매칭되는 원료 푸시 공간(20A)은 틈새 없이 원료로 가득차고, 상기 원료배출구(241)에서 압출된 원료는 정량이고, 여기에서 상기 피스톤(15)으로 원료를 밀어 넣는 방식을 채택해 원료가 연마되는 것을 방지함으로써, 원료 공급 시 원료의 품질을 효과적으로 유지해 온도 상승 또는 과도한 연마로 인해 가공식품의 식감이 떨어지게 되는 것을 방지해 실용성을 향상시켰다. 또한, 상기 서보모터(13)는 필요에 따라 나사봉(14)의 이동속도를 조절할 수 있기 때문에, 이것은 일종의 조정 가능한 정량 원료 공급기구이다. 그 외 피스톤(15)이 행정 말단까지 이동하면 상기 나사봉(14) 위치가 근접 센서(16)의 수신 신호를 변경하기 때문에 서보모터(13)의 회전방향을 자동으로 스위칭할 수 있고 피스톤(15)은 복귀 행정을 진행하며, 동시에 상기 스위치 장치(40)의 작동기(43)를 제어해 상기 스위칭 실린더(42)를 회전시켜 스위칭 실린더(42)의 통공(421)이 상기 원료배출구(231)를 겨냥하지 않도록 만들기 때문에, 상기 원료 푸시 공간(20A)을 닫아 원료를 배출하는 동작을 중단할 수 있고, 더 나아가 공압 슬라이딩 테이블(31)이 상기 밀봉판(32)을 가동해 원료저장통(20)의 원료 푸시 공간(20A)과 원료 준비 공간(20B)이 동일한 사각형의 표면적을 갖게 만들고, 여기에서 원료 준비 공간(20B)에 투입할 원료는 자체 중량으로 완전히 상기 원료 푸시 공간(20A) 내에 떨어지며, 동시에 상기 원료 준비 공간(20B)에 롤러(51)가 설치되고, 롤러(51)에서 원료를 압출해 연화시키고, 원료가 더욱 쉽게 원료 준비 공간(20B)과 원료 푸시 공간(20A)을 채우도록 하고, 밀봉판(32)이 원료 푸시 공간(20A)을 닫을 때, 밀봉판(32)이 칼날(321)을 이용해 원료를 절삭함으로써 원료 푸시 공간(20A)이 다시 동일한 양의 원료를 수용할 수 있도록 하고, 동일한 양의 원료와 동일한 속도의 원료가 푸시되는 것을 제어함으로써 상기 원료저장통(20)이 정량의 원료를 배출할 수 있도록 제어한다.
더 나아가 본 발명의 효과에 있어서, 도 2 및 9 내지 11에서 도시하는 바와 같이, 상기 원료저장통(20)은 측판(22)에 다수개의 수파스너(male fastener)(25)가 고정되고, 세로판(12)에 다수개의 암파스너(female fastener)(251)가 고정되고, 상기 수파스너(25)와 암파스너(251)는 원료저장통(20)과 세로판(12)을 신속하게 결합시키고, 상기 전판(23)에는 다수개의 연결봉(26)이 고정되고, 상기 하우징(41)에는 다수개의 홈(412)이 개설되고, 상기 연결봉(26)이 홈(412)을 관통해 회전버튼(261) 나사잠금 방식으로 신속하게 결합되는데, 이를 통해 원료저장통(20), 하우징(41) 및 스위칭 실린더(42)를 신속하게 분리해 세정할 수 있고, 상기 밀봉판(32)은 적어도 하나의 위치고정재(35)로 상기 공압 슬라이딩 테이블(31)에 바로 관통 삽입하고, 상기 공압 슬라이딩 테이블(31)에는 하나의 수잠금 부품(36)이 고정되고, 상기 밀봉판(32)에는 하나의 암잠금 부품(361)이 고정되고, 상기 수잠금 부품(36)과 암잠금 부품(361)은 공압 슬라이딩 테이블(31)과 밀봉판(32)을 신속하게 결합시키는데, 이를 통해 밀봉판(32)을 신속하게 분리해 세정할 수 있다. 따라서 본 발명은 사용 후 쉽게 분리 해체해 세정 및 소독을 진행할 수 있기 때문에 식품 가공의 위생안전 환경도 개선해 준다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 도 2, 12 및 13에서 도시하는 바와 같이, 상기 구동기구(10), 원료저장통(20), 밀봉기구(30) 및 스위치 장치(40)의 수량은 모두 두 개이고, 두 개의 스위치 장치(40)의 십자공(411) 지점에는 하나의 Y자 튜브(44)가 연통되고, 두 개의 스위치 장치(40)와 두 개의 피스톤(15)의 교체 작동을 통해 Y자 튜브(44) 지점의 연속 재료 배출이 가능해지고, 여기에서 반복 작동은 끊임없이 재료를 공급하는 사용목적을 달성할 수 있게 해 준다. 즉, 본 발명은 실제 사용 시 수량이 두 개이고 나열하여 하나의 유닛을 구성하거나, 더 나아가 세 개 또는 네 개 이상을 매칭시켜 사용할 수 있다.
상기 내용을 종합하면, 본 발명은 특출한 구조 설계를 가지고 있고, 개선된 발명 내용을 포함하는 동시에 산업상 이용가능성과 진보성을 갖추고 있다. 본 발명은 어떠한 간행물에도 공개된 바 없기 때문에 신규성을 가지고 있어 특허법 관련법류에 의거해 발명특허를 출원한다.
상기 내용은 본 발명의 비교적 바람직한 실시예에 불과하므로 본 발명의 보호범위를 제한하지 않는다. 본 발명의 보호범위를 기반으로 진행한 변경, 수식은 모두 본 발명의 보호범위에 속한다.
10: 구동기구
11: 베이스
111: 작동구간
112: 작업구간
12: 세로판
121: 피스톤 구멍
13: 서보모터
131: 가죽벨트
14: 나사봉
141: 헤드부
15: 피스톤
151: 오목홈
152: 밀봉고리
16: 근접 센서
20: 원료저장통
20A: 원료 푸시 공간
20B: 원료 준비 공간
21: 바닥판
22: 측판
221: 슬라이딩 홈
23: 전판
231: 원료배출구
232: 삽입홈
24: 탄성 슬라이딩 스트립
241: 노치
25: 수파스너
251: 암파스너
26: 연결봉
261: 회전버튼
30: 밀봉기구
31: 공압 슬라이딩 테이블
32: 밀봉판
321: 칼날
33: 완충재
331: 나비나사
34: 완충블록
35: 위치고정재
36: 수잠금부품
361: 암잠금부품
40: 스위치 장치
41: 하우징
411: 십자공
412: 홈
42: 스위칭 실린더
421: 통공
43: 작동기
44: Y자 튜브
50: 원료 투입 기구
51: 롤러
52: 휠봉
53: 구동모터

Claims (10)

  1. 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구에 있어서,
    하나의 베이스에 설치되고, 상기 베이스 표면은 하나의 세로판으로 간격을 두고 하나의 작동구간과 하나의 작업구간이 형성되고, 상기 구동기구는 베이스 내부에 하나의 서보모터가 설치되고, 상기 서보모터는 하나의 가죽벨트와 연결되고, 상기 가죽벨트는 하나의 나사봉을 씌우면서 구동되고, 상기 나사봉은 상기 작동구간에 나사산으로 이동할 수 있도록 설치되고, 상기 나사봉의 일단에는 피스톤이 연결되고, 다른 상기 세로판에는 피스톤 구멍이 개설되고, 상기 피스톤이 상기 피스톤 구멍을 관통해 상기 작업구간으로 움직이는 하나의 구동기구;
    하나의 바닥판, 두 개의 측판, 하나의 전판이 상기 세로판과 매칭되어 둘러싸면서 사각형 용기 모양으로 설치되고, 상기 바닥판은 상기 베이스의 작업구간에 접합 고정되고, 상기 전판은 상기 세로판의 마주보는 면에 설치되고, 상기 측판의 내면에는 하나의 바닥판과 평행한 슬라이딩 홈이 개설되고, 상기 원료저장통 내부 공간은 슬라이딩 홈으로 바닥판에 위치한 하나의 원료 푸시 공간과 다른 위치의 하나의 원료 준비 공간으로 분리되고, 상기 재료 푸시 공간과 원료 준비 공간은 동일한 사각형의 표면적을 형성하고, 상기 전판에는 하나의 재료배출구가 개설되고, 피스톤이 재료배출구를 향해 정량의 재료를 배출할 수 있는 하나의 원료저장통;
    적어도 하나의 공압 슬라이딩 테이블 및 밀봉판을 포함하고, 상기 공압 슬라이딩 테이블은 작동구간의 나사봉 측면에 설치되고, 상기 공압 슬라이딩 테이블은 밀봉판에 연결되어 수평으로 연동되고, 다른 상기 밀봉판은 피스톤 구멍을 관통해 상기 원료저장통 내로 진입하고, 상기 슬라이딩 홈을 따라 상기 재료 푸시 공간 및 상기 원료 준비 공간과 간격을 두는 하나의 밀봉기구;
    상기 원료저장통의 원료 준비 공간과 평행하게 두 개의 롤러가 설치되고, 상기 롤러는 모두 하나의 휠봉으로 상기 전판과 세로판 사이를 관통하여 설치되고, 상기 원료투입기구는 세로판에 하나의 구동모터가 고정되어 있고, 상기 구동모터가 상기 휠봉을 구동시켜 두 개의 롤러가 안쪽을 향해 회전하도록 만드는 하나의 원료투입기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 구동기구는 상기 베이스의 작동구간의 양단에 하나의 근접 센서가 고정되어 있고, 상기 근접 센서는 상기 나사봉을 정조준하고, 상기 근접 센서가 상기 나사봉 위치를 측정함으로써 상기 서보모터의 운전방향 스위칭을 제어하는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 나사봉의 작업구간을 향한 일단에 하나의 헤드부가 설치되고, 상기 피스톤 측방향에 하나의 오목홈이 개설되고, 상기 피스톤은 상기 오목홈 측방향으로 상기 나사봉의 헤드부를 감싸면서 설치되고, 상기 피스톤 표면에는 적어도 하나의 밀봉고리가 설치되고, 상기 밀봉고리가 원료저장통과 접촉하는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 전판의 상기 슬라이딩 홈에 대응하는 위치에 하나의 삽입홈이 개설되고, 상기 밀봉판의 상기 전판에 밀착되는 일면에 하나의 칼날이 형성되고, 상기 칼날이 삽입홈에 삽입되어 절삭 기능을 할 수 있는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 슬라이딩 홈의 단면은 입구가 좁고 바닥이 넓은 비둘기 꼬리 모양을 나타내고, 상기 슬라이딩 홈 형상에는 하나의 탄성 슬라이딩 스트립이 안정적으로 수용되고, 상기 탄성 슬라이딩 스트립에 하나의 홈이 개설되어 밀봉판의 밀착되어 슬라이딩 이동에 제공되는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉기구의 작동구간에서 먼 세로판의 일단에 하나의 완충재가 고정되고, 상기 완충재는 적어도 하나의 나비나사로 핸드잠금으로 고정되고, 상기 밀봉판에 적어도 하나의 완충 블록이 고정되고, 상기 밀봉판에서 상기 원료저장통을 꺼낼 때 상기 완충재에 밀착되어 완충작용이 일어나고, 상기 밀봉판에서 상기 원료저장통을 넣을 때 상기 완충 블록이 상기 세로판에 밀착되어 완충작용이 일어나는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  7. 제 1항에 있어서,
    하나의 스위치 장치를 더 포함하고,
    상기 스위치 장치는 하나의 하우징이 상기 원료저장통의 전판에 설치되고, 상기 하우징에는 하나의 상기 재료배출구와 연통하는 십자공과 상기 십자공 내를 관통하는 하나의 스위칭 실린더가 개설되고, 상기 스위치 장치의 베이스 지점에 하나의 작동기가 고정되고, 상기 스위칭 실린더는 방치 방식으로 작동기에 삽입 설치되어 구동되고, 상기 스위칭 실린더에는 하나의 통공이 관통되고, 상기 통공에서 재료배출구에 정면으로 마주보고 재료를 배출하는 브레이크오버가 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 구동기구, 원료저장통, 밀봉기구 및 스위치 장치의 수량은 모두 두 개이고, 상기 두 개 스위치 장치의 십자공에는 하나의 Y자 튜브가 연통되고, 상기 두 개 스위치 장치와 두 개 피스톤의 교체작동을 통해 상기 Y자 튜브 지점에서 재료가 연속으로 배출되는 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 원료저장통은 측판에 다수개의 수파스너(male fastener)가 고정되고, 상기 세로판에 다수개의 암파스너(female fastener)가 고정되고, 상기 수파스너와 암파스너는 원료저장통과 세로판을 신속하게 결합시키고, 상기 전판에는 다수개의 연결봉이 고정되고, 상기 하우징에는 다수개의 홈이 개설되고, 상기 연결봉은 홈을 관통하고 회전버튼 나비나사에 의해 신속하게 결합됨으로써, 상기 원료저장통, 하우징 및 스위칭 실린더를 신속하게 분리해 세정할 수 있는 기능을 가진 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉판은 적어도 하나의 위치고정재로 상기 공압 슬라이딩 테이블에 관통 삽입되고, 상기 공압 슬라이딩 테이블에는 하나의 수잠금재가 고정되고, 상기 밀봉판에는 하나의 암잠금재가 고정되고, 상기 수잠금재와 암잠금재는 상기 공압 슬라이딩 테이블과 밀봉판을 신속하게 결합시킴으로써, 상기 밀봉판을 신속하게 분리해 세정할 수 있는 기능을 가진 것을 특징으로 하는 피스톤 타입의 정량 재료 공급기구.
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