CN104451001B - 一种抛光皮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤：选料：选购猪皮的皮胚材料；净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为1.5‑3:0.5‑1.5:0.5‑1.5的比例混合制成；静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12‑48小时；喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；甩软：将烫光后的皮胚材料通过摔软转鼓进行摔软加工。对猪皮的皮胚进行净面处理、静置吸附、喷蜡剂、烫光、甩软加工后，制得的皮料具有抛光效果，可作为民生用品的面层材料来使用，皮料的经济效益高。
Description
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种抛光皮料的制备方法。
背景技术
皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且质地坚韧的皮料。
猪皮皮料由于材料自身特性，其表面不吸蜡，制得的皮料的抛光效果不理想，因此只能用于制作皮料的内里，不能作为产品的面层材料来使用，应用范围局限，皮料的经济效益不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种抛光皮料的制备方法，对猪皮的皮胚进行净面处理、静置吸附、喷蜡剂、烫光、甩软等加工处理后，制得的猪皮皮料具有抛光效果，可作为民生用品的面层材料来使用，应用范围广，皮料的经济效益高。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料；
步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇IPA和乙二醇乙醚ECS以质量比为1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成；
步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12-48小时；
由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚按特定比例制得的净面水溶液，通过喷涂和隔夜静置吸附，净水水溶液可充分深入皮胚内，对猪皮表面油脂充分的溶解，有利于清除猪皮皮胚表面的油脂，改变猪皮皮胚的表面张力，增加皮胚的吸水性，解决了猪皮皮胚材料不吸蜡的问题，确保后续喷涂蜡剂时，蜡剂材料能稳定地附着在皮胚表面，提升猪皮皮胚的光泽度，抛光效果好。
步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；蜡剂能稳定地附着在，使猪皮表面有更好的抛光效果；
步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；增加蜡剂的附着稳定性，且使皮胚表面更加平细。
步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料通过摔软转鼓进行摔软加工，制得抛光皮料。
其中，所述步骤（1）中，选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。具体地，所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：
蒙脱土 2-5份
甲基丙烯酸 10-20份
氢氧化二铝 20-33份
碳酸氢钠 15-25份
水 80-100份。
引入蒙脱土将材料制备为纳米复合材料，利用纳米粒子的增强增韧性能，可使胶原纤维的强度和韧性得到提高；氢氧化二铝以铝部分替代铬形成的铬铝鞣剂，性能稳定，达到减少部位差，让皮革粒面紧密、坚韧和松软，具有提高成革的等级的良好效果，有利于避免铬污染，提高胶原纤维的强度和韧性。甲基丙烯酸采用了丙烯酸单体参与聚合，使其在保持柔软手感、细腻粒纹的基础上，确保粒面较细致。
其中，所述步骤（2）中，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为2: 1:1的比例混合制成。
其中，所述步骤（2）中，净面水溶液的喷涂量为8-12g/SF（g/平方英尺）。
其中，所述步骤（4）中，所述蜡剂为乳化蜡、抛光蜡或烧焦蜡。
其中，所述步骤（4）中，所述蜡剂为高熔点的硬蜡和低熔点的软蜡以质量比为5-6:1-2混合的混合物，所述硬蜡为蒙坦蜡、川蜡、小烛树蜡或小冠椰子树蜡，所述软蜡为石蜡、蜂蜡或地蜡。
其中，所述步骤（6）中，甩软工艺具体为：将烫光后的皮胚材料在10-30℃下放置10-24小时，在10-30℃下通过甩软转鼓进行甩软1-2小时。进甩软转鼓进行甩软加工，使皮身更加柔软，粒面更加细致，提升皮料的手感。
本发明的有益效果：
（1）本发明对猪皮的皮胚进行净面处理，由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚按特定比例制得的净面水溶液，通过喷涂和隔夜静置吸附，净水水溶液可充分深入皮胚内，对猪皮表面油脂充分的溶解，有利于清除猪皮皮胚表面的油脂，改变猪皮皮胚的表面张力，增加皮胚的吸水性，解决了猪皮皮胚材料不吸蜡的问题，确保后续喷涂蜡剂时，蜡剂材料能稳定地附着在皮胚表面，提升猪皮皮胚的光泽度，抛光效果好。
（2）本发明的抛光皮料的表面更具柔软，光泽度好，通过喷蜡剂，遮盖皮面的瑕疵，烫光后使真皮表面更通透，增加皮革表面的双色感，经过甩软产生温度，使皮革组织纤维收缩，达到了皮革立面纹路更加立体，从而赋予该产品新的生机，把低廉的猪皮皮料成为高端面料，为企业和客户共同实现高附加值。本发明的平抛光皮料，具有抛光效果，可作为民生用品的面层材料来使用，应用范围广，皮料的经济效益高。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例的一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料；
步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为2:1:1的比例混合制成；净面水溶液的喷涂量为8g/SF；
步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12小时；
步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；
所述蜡剂为乳化蜡；
步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；
步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料在10℃下放置24小时，在10℃下通过甩软转鼓进行甩软2小时，制得抛光皮料。
实施例2
本实施例的一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料；
步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为1.5:0.5:0.5的比例混合制成，净面水溶液的喷涂量为10g/SF；
步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置24小时；
步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；
所述蜡剂为抛光蜡；
步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；
步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料在20℃下放置18小时，在20℃下通过甩软转鼓进行甩软1.5小时，制得抛光皮料。
实施例3
本实施例的一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料；
步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为3: 1.5: 1.5的比例混合制成，净面水溶液的喷涂量为12g/SF；
步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置48小时；
步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；
所述蜡剂为烧焦蜡；
步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；
步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料在30℃下放置12小时，在30℃下通过甩软转鼓进行甩软1小时，制得抛光皮料。
实施例4
本实施例选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：蒙脱土2份、甲基丙烯酸10份、氢氧化二铝20份、碳酸氢钠15份、水80份。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
本实施例选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：蒙脱土4份、甲基丙烯酸15份、氢氧化二铝25份、碳酸氢钠20份、水90份。
本实施例的其余内容与实施例2相同，这里不再赘述。
实施例6
本实施例选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：蒙脱土5份、甲基丙烯酸20份、氢氧化二铝33份、碳酸氢钠25份、水100份。
所述蜡剂为高熔点的硬蜡和低熔点的软蜡以质量比为5:1混合的混合物，所述硬蜡为蒙坦蜡，所述软蜡为石蜡。
本实施例的其余内容与实施例3相同，这里不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料；
步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成；
步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12-48小时；
步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；
步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；
步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料通过甩软转鼓进行甩软加工，制得抛光皮料。
2.根据权利要求1所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。
3.根据权利要求2所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：
蒙脱土 2-5份
甲基丙烯酸 10-20份
氢氧化铝 20-33份
碳酸氢钠 15-25份
水 80-100份。
4.根据权利要求1所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）净面处理中，所述净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为2: 1:1的比例混合制成。
5.根据权利要求1所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）净面处理中，所述净面水溶液的喷涂量为8-12g/SF。
6.根据权利要求1所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）喷涂蜡剂中，所述蜡剂为乳化蜡、抛光蜡或烧焦蜡中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）喷涂蜡剂中，所述蜡剂为高熔点的硬蜡和低熔点的软蜡以质量比为5-6:1-2混合的混合物。
8.根据权利要求7所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述硬蜡为蒙坦蜡、川蜡、小烛树蜡或小冠椰子树蜡，所述软蜡为石蜡、蜂蜡或地蜡。
9.根据权利要求1所述的一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）甩软中，甩软工艺具体为：将烫光后的皮胚材料在10-30℃下放置10-24小时，在10-30℃下通过甩软转鼓进行甩软1-2小时。
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