CN104099786A - 水性烫焦处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性烫焦处理剂及其制备方法,其特征在于包括以下步骤:将0.5-5份有机硅手感剂和5-15份二氧化硅消光粉加入30-70份去离子水中搅拌10-20分钟,搅拌的转速在300-500转每分钟,直至该二氧化硅消光粉能充分润湿无明显颗粒;然后对上述溶液分开加入10-40份水性蜡乳液,搅拌15-20分钟,搅拌转速为300-500转每分钟;最后加入水性增稠剂,搅拌10-15分钟,搅拌转速在1000-2000转每分钟,直至其粘度出现明显粘稠效果;本方案得到的水性烫焦处理剂对PU皮革进行处理后,焦感强,透感好,蜡光度好。其皮革呈现去底雾面亮,顶点透亮,并且带有强烈的焦感的风格,层次感分明。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革处理剂,具体是一种具有亲水性、可将合成革处理为烫焦效果的处理剂,和制备该种处理剂的方法。
背景技术
合成革材料是广泛运用的人工皮革材料,其性能、色彩和手感在许多方面可以替代天然皮革,另一方面也具有较强的可塑性,即使用各种处理措施,使其表面具备特殊的手感和效果。
现有的一类服饰设计,其需求所使用的合成革具有烫焦感的风格,并且,具有明显的蜡光度。目前还暂未出现能够实现上述烫焦风格较好的处理措施。
发明内容
针对现有合成革服饰中缺乏烫焦效果处理措施的问题,本发明提出一种水性烫焦处理剂及其制备方法,其技术方案如下:
一种水性烫焦处理剂,它包括以下质量比例的组分:
水性聚氨酯树脂: 20-50;
水性蜡乳液: 10-40;
有机硅手感剂: 0.5-5;
二氧化硅消光粉: 5-15;
去离子水 30-70;以及
水性增稠剂: 0.5-3。
其中较优的方案有:
较佳方案中,它包括以下质量比例的组分:
水性聚氨酯树脂: 20-50;
水性蜡乳液: 25-40;
去离子水: 40-70;
有机硅手感剂: 2-3;
二氧化硅消光粉: 5-10;以及
水性增稠剂: 0.5-3;
较佳方案中,所述有机硅手感剂包括流平剂和消泡剂。
较佳方案中,所述水性增稠剂为水性专用缔合型增稠剂。
作为一种水性烫焦处理剂的制备方法,其包括以下步骤:
将有机硅手感剂和二氧化硅消光粉加入去离子水中搅拌10-20分钟,搅拌的转速在300-500转每分钟,直至该二氧化硅消光粉能充分润湿无明显颗粒;
对上述溶液分开加入水性蜡乳液和水性PU树脂,搅拌15-20分钟,搅拌转速为300-500转每分钟;
加入水性增稠剂,搅拌10-15分钟,搅拌转速在1000-2000转每分钟,直至其粘度出现明显粘稠效果;
其中,上述组分各按以下质量比例:
水性聚氨酯树脂: 20-50;
水性蜡乳液: 10-40;
有机硅手感剂: 0.5-5;
二氧化硅消光粉: 5-15;
去离子水 30-70;以及
水性增稠剂: 0.5-3。
在较优的方案中,机硅手感剂包括流平剂和消泡剂。
在较优的方案中,所述水性增稠剂为水性专用缔合型增稠剂。
本技术方案带来的有益效果有:
本方案得到的水性烫焦处理剂对PU皮革进行处理后,焦感强,透感好,蜡光度好。其皮革呈现去底雾面亮,顶点透亮,并且带有强烈的焦感的风格,层次感分明。
具体实施方式
实施例一:
本发明的实施例一采用以下的材料组分,按其质量比例:
水性聚氨酯树脂:20;水性蜡乳液:10;有机硅手感剂:1;二氧化硅消光粉:5;去离子水50;以及水性增稠剂:1。
先将有机硅手感剂和二氧化硅消光粉加入去离子水中搅拌10分钟,搅拌的转速在300-500转每分钟,直至该二氧化硅消光粉能充分润湿无明显颗粒;该有机硅手感剂使用端羟基硅油产品,消光粉采用气相法二氧化硅消光粉产品;
对上述溶液分开加入水性蜡乳液和水性PU树脂,搅拌15分钟,搅拌转速为300转每分钟;该水性蜡乳液为有机蜡乳液产品。
对上述溶液加入水性增稠剂,搅拌10-15分钟,搅拌转速在1000-2000转每分钟,直至其粘度出现明显粘稠效果;
其中,上述的有机硅手感剂包括流平剂和消泡剂;水性增稠剂为水性专用缔合型增稠剂。特别地,流平剂产品使用有机硅聚醚类型者,消泡剂采用二甲基硅油者。
本实施例得到的水性烫焦处理剂对PU皮革进行处理后,焦感强,透感好,蜡光度好。
实施例二:
先按照以下组分的质量比例:
水性聚氨酯树脂:50;水性蜡乳液:40;去离子水:40;有机硅手感剂:2;二氧化硅消光粉:10;水性增稠剂:0.5-3;
先将有机硅手感剂和二氧化硅消光粉加入去离子水中搅拌20分钟,搅拌的转速在500转每分钟,直至该二氧化硅消光粉能充分润湿无明显颗粒;
对上述溶液分开加入水性蜡乳液和水性PU树脂,搅拌15分钟,搅拌转速为300转每分钟;
对上述溶液加入水性增稠剂,搅拌10分钟,搅拌转速在2000转每分钟,直至其粘度出现明显粘稠效果;
其中,上述的有机硅手感剂包括流平剂和消泡剂;水性增稠剂为水性专用缔合型增稠剂。
本实施例得到的水性烫焦剂处理PU皮革后,皮革呈现去底雾面亮,顶点透亮,并且带有强烈的焦感的风格,层次感分明。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种水性烫焦处理剂,其特征在于:它包括以下质量比例的组分:
水性聚氨酯树脂: 20-50;
水性蜡乳液: 10-40;
有机硅手感剂: 0.5-5;
二氧化硅消光粉: 5-15;
去离子水 30-70;以及
水性增稠剂: 0.5-3。
2.根据权利要求1所述一种水性烫焦处理剂,其特征在于:它包括以下质量比例的组分:
水性聚氨酯树脂: 20-50;
水性蜡乳液: 25-40;
去离子水: 40-70;
有机硅手感剂: 2-3;
二氧化硅消光粉: 5-10;以及
水性增稠剂: 0.5-3。
3.根据权利要求1或2所述一种水性烫焦处理剂,其特征在于:所述有机硅手感剂包括流平剂和消泡剂。
4.根据权利要求3所述一种水性烫焦处理剂,其特征在于:所述水性增稠剂为水性专用缔合型增稠剂。
5.一种水性烫焦处理剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将有机硅手感剂和二氧化硅消光粉加入去离子水中搅拌10-20分钟,搅拌的转速在300-500转每分钟,直至该二氧化硅消光粉能充分润湿无明显颗粒;
对上述溶液分开加入水性蜡乳液,搅拌15-20分钟,搅拌转速为300-500转每分钟;
加入水性增稠剂,搅拌10-15分钟,搅拌转速在1000-2000转每分钟,直至其粘度出现明显粘稠效果;
其中,上述组分各按以下质量比例:
水性聚氨酯树脂: 20-50;
水性蜡乳液: 10-40;
有机硅手感剂: 0.5-5;
二氧化硅消光粉: 5-15;
去离子水 30-70;以及
水性增稠剂: 0.5-3。
6.根据权利要求5所述一种水性烫焦处理剂的制备方法,其特征在于:所述有机硅手感剂包括流平剂和消泡剂。
7.根据权利要求6所述一种水性烫焦处理剂的制备方法,其特征在于:其特征在于:所述水性增稠剂为水性专用缔合型增稠剂。
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