CN110216600A - 不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法 - Google Patents
不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110216600A CN110216600A CN201910571920.1A CN201910571920A CN110216600A CN 110216600 A CN110216600 A CN 110216600A CN 201910571920 A CN201910571920 A CN 201910571920A CN 110216600 A CN110216600 A CN 110216600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base fabric
- emery cloth
- abrasive material
- phenolic resin
- defoaming agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/02—Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/262—Sulfated compounds thiosulfates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
- D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/41—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/53—Polyethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及不锈钢制品及金属表面处理技术领域,尤其涉及一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法。本发明涂附磨具砂布经基布浸渍;基布刮浆;磨料整形;基布平纹面涂胶,磨料植入胶层,烘干涂复胶,再烘干、固化、柔曲整理等工艺步骤制成。经生产测试,本发明涂附磨具砂布在不锈钢制品表面饰纹处理磨削过程中能够带水磨、带油磨且不易变形,柔韧性好能够与不锈钢表面紧密贴合保证表面饰纹效果均匀一致,磨料颗粒均匀度高在不锈钢制品表面饰纹处理过程中能够有效防止亮线、划痕、亮点等疵点的产生,且饰纹根据使用场合的不同能够呈现出光亮、雪花、彩光、长丝、短丝等不同效果。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢制品及金属表面处理技术领域,尤其涉及一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法。
背景技术
随着我国制造业的发展和人民生活水平的日益提高,对不锈钢制品的需求量越来越大,由于不锈钢制品具有经久耐用、清洁美观的特点,在工业领域和民用领域均得到了广泛应用。
近年来,不锈钢制品行业各项技术快速革新,就不锈钢打磨工艺而言,对涂附磨具砂布的要求也越来越高,为了更好地对不锈钢制品表面进行磨削饰纹处理以增加其功能性、美观度,要求砂布能够在带水、带油状态下对不锈钢制品表面进行磨削抛光饰纹处理,而且对砂布的柔韧性和磨料颗粒的均匀度都提出了很高的要求。然而,传统涂附磨具砂布在使用过程中仍存在许多缺陷,例如在不锈钢制品饰纹处理时由于不耐水不耐油易造成砂布变形;柔韧性不佳与不锈钢表面贴合性不好易造成饰纹不均匀;磨料颗粒均匀性差打磨后不锈钢制品表面容易出现亮线、划痕、亮点等疵点,影响美观及使用;饰纹效果单一,无法满足消费者多样化的审美需求等。
鉴于此,不锈钢制品饰纹加工领域急需一种能够耐水耐油、柔韧性好、磨料颗粒均匀性好的涂附磨具砂布产品与现行打磨工艺相配套,以满足不锈钢制品饰纹加工需求。
本公司技术人员经长期的生产实践,集几十年涂附磨具砂布研发和生产经验,研制获得了一种新的不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法,填补了涂附磨具行业在不锈钢制品表面饰纹处理加工领域的空白。经生产测试,本发明涂附磨具砂布在不锈钢制品表面饰纹处理磨削过程中能够带水磨、带油磨且不易变形,本发明砂布柔韧性好能够与不锈钢表面紧密贴合保证不锈钢制品表面饰纹效果均匀一致,本发明砂布磨料颗粒均匀度高在不锈钢制品表面饰纹处理过程中能够有效防止亮线、划痕、亮点等疵点的产生,而且利用本发明砂布加工的饰纹根据使用场合的不同能够呈现出光亮、雪花、彩光、长丝、短丝等不同效果,以满足消费者不同的审美需求。综上,本发明涂附磨具砂布能够很好地满足不锈钢制品饰纹加工的各项要求,其推广应用将会具有良好的市场前景并产生可观的经济及社会效益。
发明内容
本发明旨在提供一种耐水耐油性好、柔韧性佳、磨料颗粒均匀性好、利于多样化生产的涂附磨具砂布产品。
本发明不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布经过下述步骤制得:
(1)基布浸渍处理;
(2)基布刮浆处理;
(3)磨料整形处理;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
进一步地,上述步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:60-90;
聚醋酸乙烯酯乳液:70-100;
消泡剂:0.1-0.5;
渗透剂:0.1-1.0;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种。
进一步地,上述步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:20-50;
聚醋酸乙烯酯乳液:10-40;
填料:40-70;
消泡剂:0.1-0.5;
乳化剂:0.1-1.0;
颜料:0.1-1.0;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种。
作为一种优选,本发明涂附磨具砂布制备工艺中步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:70;
聚醋酸乙烯酯乳液:82;
聚氧丙烯甘油醚:0.45;
烷基苯磺酸钠:0.6;
步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:36;
聚醋酸乙烯酯乳液:27;
滑石粉:55;
聚氧丙烯甘油醚:0.25;
脂肪酸山梨坦:0.4;
颜料:0.5。
进一步地,本发明涂附磨具砂布制备工艺中步骤(3)磨料整形处理按照下述方法进行:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的。
作为另一种实施方案,本发明涂附磨具砂布制备工艺中步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液还可由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:70-80;
聚醋酸乙烯酯乳液:80-90;
桉树油:5-6;
消泡剂:0.4-0.5;
渗透剂:0.6-1.0;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种。
同样地,本发明涂附磨具砂布制备工艺中步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液还可由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:40-50;
聚醋酸乙烯酯乳液:20-30;
填料:50-60;
蜂蜡:6-7.5;
樟脑:3-5;
消泡剂:0.4-0.5;
乳化剂:0.6-1.0;
颜料:0.4-0.6;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种。
作为一种优选方案,本发明涂附磨具砂布制备工艺中步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:75;
聚醋酸乙烯酯乳液:85;
桉树油:6;
消泡剂:0.4;
渗透剂:0.7;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种;
步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:45;
聚醋酸乙烯酯乳液:25;
填料:55;
蜂蜡:7;
樟脑:4;
消泡剂:0.4;
乳化剂:0.7;
颜料:0.5;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种。
另外,本发明还提供了一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布的制备方法,包括下述步骤:
(1)基布浸渍处理;利用基布浸渍处理液对基布进行浸渍处理,所述基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:70;
聚醋酸乙烯酯乳液:82;
聚氧丙烯甘油醚:0.45;
烷基苯磺酸钠:0.6;
(2)基布刮浆处理;利用基布刮浆处理液对基布进行刮浆处理,所述基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:36;
聚醋酸乙烯酯乳液:27;
滑石粉:55;
聚氧丙烯甘油醚:0.25;
脂肪酸山梨坦:0.4;
颜料:0.5;
(3)磨料整形处理:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
本发明还提供了另一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布的制备方法,包括下述步骤:
(1)基布浸渍处理;利用基布浸渍处理液对基布进行浸渍处理,所述基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:75;
聚醋酸乙烯酯乳液:85;
桉树油:6;
消泡剂:0.4;
渗透剂:0.7;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种;
(2)基布刮浆处理;利用基布刮浆处理液对基布进行刮浆处理,所述基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:45;
聚醋酸乙烯酯乳液:25;
填料:55;
蜂蜡:7;
樟脑:4;
消泡剂:0.4;
乳化剂:0.7;
颜料:0.5;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种;
(3)磨料整形处理:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。本发明的技术效果:
(1)基布浸渍、刮浆处理中通过使用酚醛树脂和聚醋酸乙烯酯乳液配伍,不但提高了基布的柔韧性使得产品能够与不锈钢制品表面紧密贴合保证不锈钢制品表面饰纹效果均匀一致,而且提高了基布的耐水性耐油性使得产品在带水磨带油磨场合不发软不变形,很好地满足了不锈钢制品饰纹处理场合的使用要求;
(2)磨料颗粒均匀性好:磨料经过整形处理,颗粒长宽比均匀度好,消除了普通磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状颗粒,同时保持了磨料的锋利度不受影响,使用该整形磨料生产的砂布在不锈钢制品表面饰纹处理过程中能够有效防止亮线、划痕、亮点等疵点的产生;
(3)利于多样化生产:利用本发明砂布加工的饰纹根据使用场合的不同能够呈现出光亮、雪花、彩光、长丝、短丝等不同效果,以满足消费者不同的审美需求。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
在进一步描述本发明具体实施方式之前,应理解,本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案;还应当理解,本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本发明的保护范围。
除非另外定义,本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外,根据本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载,还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
实施例1
一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布,经下述方法制备而成:
(1)基布浸渍处理;利用基布浸渍处理液对基布进行浸渍处理,所述基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:70;
聚醋酸乙烯酯乳液:82;
聚氧丙烯甘油醚:0.45;
烷基苯磺酸钠:0.6;
(2)基布刮浆处理;利用基布刮浆处理液对基布进行刮浆处理,所述基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:36;
聚醋酸乙烯酯乳液:27;
滑石粉:55;
聚氧丙烯甘油醚:0.25;
脂肪酸山梨坦:0.4;
颜料:0.5;
(3)磨料整形处理:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
实施例2
一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布,经下述方法制备而成:
(1)基布浸渍处理;利用基布浸渍处理液对基布进行浸渍处理,所述基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:75;
聚醋酸乙烯酯乳液:85;
桉树油:6;
聚氧丙烯甘油醚:0.4;
烷基苯磺酸钠:0.7;
(2)基布刮浆处理;利用基布刮浆处理液对基布进行刮浆处理,所述基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:45;
聚醋酸乙烯酯乳液:25;
滑石粉:55;
蜂蜡:7;
樟脑:4;
聚氧丙烯甘油醚:0.4;
脂肪酸山梨坦:0.7;
颜料:0.5;
(3)磨料整形处理:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
经生产测试,本发明涂附磨具砂布(实施例1和2产品)在不锈钢制品表面饰纹处理磨削过程中能够带水磨、带油磨且不易变形,且其柔韧性好能够与不锈钢表面紧密贴合保证不锈钢制品表面饰纹效果均匀一致,其磨料颗粒均匀度高在不锈钢制品表面饰纹处理过程中能够有效防止亮线、划痕、亮点等疵点的产生,而且利用本发明砂布加工的饰纹根据使用场合的不同能够呈现出光亮、雪花、彩光、长丝、短丝等不同效果。经技术人员评测,实施例2产品的耐水耐油性和柔韧性较实施例1产品更为优异。
以上对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布,其特征在于所述涂附磨具砂布经过下述步骤制得:
(1)基布浸渍处理;
(2)基布刮浆处理;
(3)磨料整形处理;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
2.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:60-90;
聚醋酸乙烯酯乳液:70-100;
消泡剂:0.1-0.5;
渗透剂:0.1-1.0;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种。
3.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:20-50;
聚醋酸乙烯酯乳液:10-40;
填料:40-70;
消泡剂:0.1-0.5;
乳化剂:0.1-1.0;
颜料:0.1-1.0;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种。
4.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中:
步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:70;
聚醋酸乙烯酯乳液:82;
聚氧丙烯甘油醚:0.45;
烷基苯磺酸钠:0.6;
步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:36;
聚醋酸乙烯酯乳液:27;
滑石粉:55;
聚氧丙烯甘油醚:0.25;
脂肪酸山梨坦:0.4;
颜料:0.5。
5.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中步骤(3)磨料整形处理按照下述方法进行:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的。
6.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:70-80;
聚醋酸乙烯酯乳液:80-90;
桉树油:5-6;
消泡剂:0.4-0.5;
渗透剂:0.6-1.0;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种。
7.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:40-50;
聚醋酸乙烯酯乳液:20-30;
填料:50-60;
蜂蜡:6-7.5;
樟脑:3-5;
消泡剂:0.4-0.5;
乳化剂:0.6-1.0;
颜料:0.4-0.6;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种。
8.如权利要求1所述的涂附磨具砂布,其中:
步骤(1)基布浸渍处理所采用的基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:75;
聚醋酸乙烯酯乳液:85;
桉树油:6;
消泡剂:0.4;
渗透剂:0.7;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种;
步骤(2)基布刮浆处理所采用的基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:45;
聚醋酸乙烯酯乳液:25;
填料:55;
蜂蜡:7;
樟脑:4;
消泡剂:0.4;
乳化剂:0.7;
颜料:0.5;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种。
9.一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布的制备方法,包括下述步骤:
(1)基布浸渍处理;利用基布浸渍处理液对基布进行浸渍处理,所述基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:70;
聚醋酸乙烯酯乳液:82;
聚氧丙烯甘油醚:0.45;
烷基苯磺酸钠:0.6;
(2)基布刮浆处理;利用基布刮浆处理液对基布进行刮浆处理,所述基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
热固性水溶性酚醛树脂:36;
聚醋酸乙烯酯乳液:27;
滑石粉:55;
聚氧丙烯甘油醚:0.25;
脂肪酸山梨坦:0.4;
颜料:0.5;
(3)磨料整形处理:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
10.一种不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布的制备方法,包括下述步骤:
(1)基布浸渍处理;利用基布浸渍处理液对基布进行浸渍处理,所述基布浸渍处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:75;
聚醋酸乙烯酯乳液:85;
桉树油:6;
消泡剂:0.4;
渗透剂:0.7;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述渗透剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠中的至少一种;
(2)基布刮浆处理;利用基布刮浆处理液对基布进行刮浆处理,所述基布刮浆处理液由下述重量份的原料制成:
酚醛树脂:45;
聚醋酸乙烯酯乳液:25;
填料:55;
蜂蜡:7;
樟脑:4;
消泡剂:0.4;
乳化剂:0.7;
颜料:0.5;
其中,所述酚醛树脂为热固性水溶性酚醛树脂;所述填料为方解石粉、滑石粉、膨润土中的至少一种;所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;所述乳化剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的至少一种;
(3)磨料整形处理:对普通磨料进行二次整形,将一定量的磨料放入球磨设备中进行球磨处理,然后将球磨过的磨料过超声波振动筛进行筛分;通过整形处理去除磨料中存在的针状、尖角状、长条状、长锥状的颗粒,达到磨料颗粒长宽比均匀的目的;
(4)基布平纹面涂胶,通过高压静电将上述经整形处理的磨料植入胶层中,烘干后涂复胶,再通过烘干、固化、柔曲整理,最终获得涂附磨具砂布成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910571920.1A CN110216600A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910571920.1A CN110216600A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110216600A true CN110216600A (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67815238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910571920.1A Pending CN110216600A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110216600A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112171530A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 江苏瑞和磨料磨具有限公司 | 陶瓷刚玉磨料涂附磨具及其制备方法 |
CN112223132A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种超宽幅砂光研磨带的制备方法 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201910571920.1A patent/CN110216600A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112223132A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种超宽幅砂光研磨带的制备方法 |
CN112171530A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 江苏瑞和磨料磨具有限公司 | 陶瓷刚玉磨料涂附磨具及其制备方法 |
CN112171530B (zh) * | 2020-09-25 | 2024-05-03 | 江苏瑞和磨料磨具有限公司 | 陶瓷刚玉磨料涂附磨具及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104946033A (zh) | 一种砂壁状质感漆及其生产方法 | |
CN110216600A (zh) | 不锈钢制品表面饰纹处理专用涂附磨具砂布及其制备方法 | |
CN103480557B (zh) | 一种环保施工喷涂方法 | |
CN110079211A (zh) | 具有良好耐刮擦性的水性辊涂不粘涂层及其涂覆方法 | |
CN102993793B (zh) | 一种抗裂汽车底漆及其制备方法 | |
CN103981729A (zh) | 一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法 | |
CN105297526A (zh) | 一种耐水砂纸原纸及其生产方法 | |
CN102093795A (zh) | 水性木制玩具漆 | |
CN103865033A (zh) | 多羧基笼型倍半硅氧烷改性环氧树脂及其在涂料中的应用 | |
CN108411651A (zh) | 一种烫金用浆料及其制备方法和用途 | |
CN103981730A (zh) | 一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法 | |
CN103709906A (zh) | 紫外光固化白色面漆 | |
CN101880968B (zh) | 一种合成革用喷涂抛焦粉擦处理剂及其制备方法 | |
CN106700765A (zh) | 一种汽车防水涂料及其制备方法 | |
CN104726029A (zh) | 一种抛光液及其制备方法 | |
CN102993791A (zh) | 一种金属涂料及其制备方法 | |
CN109485783A (zh) | 一种高光泽度光油用水溶性丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN105017911A (zh) | 一种环保型柳编制品用水性漆 | |
CN108003780A (zh) | 一种水性聚氨酯地坪漆 | |
WO2022048064A1 (zh) | Pvc银幕用自干型水性铝粉涂料及其制备方法与应用 | |
CN109337427A (zh) | 一种艺术焕彩漆及其制备方法 | |
CN106630660B (zh) | 防雾玻璃及其制备方法 | |
CN112588542A (zh) | 一种采用水性涂料对实木进行高透级涂装的方法 | |
CN108913012A (zh) | 紫外光固化高耐污亚光地板涂料及其制备方法 | |
CN107662164A (zh) | 一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190910 |