CN104450361A - 一种粉末酒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于酒类制品领域，公开了一种粉末酒及其制备方法。该方法包括以下步骤：将麦芽糊精溶于水中，配成质量浓度为40～50％的水溶液；再将麦芽糊精水溶液经喷雾干燥得到预处理后的麦芽糊精粉末；将预处理后的麦芽糊精与质量浓度为90～100％的可食用酒精按照质量比为70：30～40：60混合，搅拌，酒精被完全吸附，得到白色、干燥、可流动的粉末状固体，即粉末酒。本发明粉末酒，酒精质量含量为30～60％，并具有携带运输方便、保存时间长等优点。使用时，只需在粉末酒中加入纯净水即可得到透明澄清的饮用酒。粉末酒可用于制作各种酒精饮料和作为食品的优良风味调味剂。

Description

一种粉末酒及其制备方法
技术领域
本发明属于酒类制品领域，尤其涉及一种粉末酒及其制备方法。
背景技术
粉末酒是20世纪80年代日本市场出现的一种固体饮料酒新产品，美国、英国等发达国家相继积极研制与推广。1981年5月日本修改了酒税法，被正式列入酒类之中。这种新型酒具有重量轻、包装简单、携带方便等优点。因此很适合旅行、野餐、登山以及边远地区消费者的需要。日本、英国、美国等发达国家都在积极研制这类酒，如美国的GQbae、Markeitsu、Service生产出六种粉末酒，日本佐滕食品工业株式会社于1976年开始试销粉末清酒，粉末威士忌等七种粉末酒新产品，并在15个国家取得专利。一九七六年该会社每月向美国出售粉末酒就在10吨以上。日本还将粉末酒广泛应用在食品加工的各部门，如粉末汤料的调味剂、布丁、冰淇淋的风味剂、粉末酒巧克力、太妃酒糖、果仁酒糖类等。由于粉末酒广泛应用于饮料行业和食品工业，销路日益增大，引起了世界酿酒界和整个食品界的关注。早在1983年日本就已形成独立的粉末酒生产企业。
我国的粉末酒研究起步较晚，至今未见粉末酒产品投放市场。
发明内容
为了解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种粉末酒的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种上述制备方法制备得到的粉末酒。该粉末酒中酒精质量含量为30～60％，是一种白色、干燥、具有流动性、易溶于冷水的粉末状固体。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种粉末酒的制备方法，包括以下操作步骤：先将麦芽糊精进行预处理，再将预处理后的麦芽糊精与酒精充分搅拌混合制得酒精质量百分含量为30～60％的粉末酒；
所述预处理为喷雾干燥预处理，具体包括如下步骤：
(1)将麦芽糊精加入水中并充分搅拌至麦芽糊精完全溶解，配制成质量百分比浓度为40～50％的麦芽糊精水溶液；
(2)将麦芽糊精水溶液进行喷雾干燥，其中进风温度为95～130℃，出风温度50～80℃；
(3)收集喷雾干燥后的白色粉末，即得到预处理后的麦芽糊精。
所述麦芽糊精的DE值为5～20。
步骤(1)所述搅拌的速度为200～400rpm；所述麦芽糊精水溶液的质量百分比浓度为50％。
步骤(2)所述进风温度110～120℃，出风温度60～70℃；步骤(3)所述预处理后的麦芽糊精的平均含水质量为3.1～5.8％。
所述酒精为可食用酒精。
所述酒精的浓度为质量百分比浓度90～100％的酒精。
所述预处理后的麦芽糊精与酒精的质量比为70：30～40：60。
所述搅拌混合的时间为5～10分钟。
一种由上述制备方法得到的粉末酒。
该粉末酒为白色、干燥、可流动的粉末固体，酒精质量含量为30～60％，可迅速溶于冷水中。
本发明与现有技术相比具有如下的优点及有益效果：
(1)本发明采用麦芽糊精预处理技术，麦芽糊精的体积与表面积得到了增大，与未预处理前的麦芽糊精相比，提高了吸附酒精的能力；
(2)本发明制备的粉末酒保存时间长，置于密封容器或密封包装内，常温下放置6个月后酒精含量基本保持不变。
(3)本发明粉末酒还具有易于携带和运输方便的优点。
(4)本发明粉末酒易溶于冷水，使用时只需在粉末酒中加入冷水即可得到透明澄清的饮用酒；粉末酒可用于制作各种酒精饮料或制作调制酒，同时也可作为食品工业的优良风味调味剂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
1)将DE值为5-20的麦芽糊精加入到水中，其中麦芽糊精与水的重量比为5:5；在搅拌速度为200rpm的条件下，充分搅拌至麦芽糊精完全溶解，水溶液澄清透明；通过此步骤，得到浓度为50％(w/w)的麦芽糊精水溶液；
2)使用喷雾干燥机对将配制好的浓度为50％(w/w)麦芽糊精水溶液进行喷雾干燥处理；喷雾干燥参数为：进风温度为120℃，出风温度65℃；
3)收集喷雾干燥后的白色粉末，此为预处理后的麦芽糊精(平均含水质量为3.1％)；
4)将600g浓度为95％(w/w)的可食用酒精与400g预处理后的麦芽糊精与混合。将混合后的预处理麦芽糊精与可食用酒精搅拌10分钟，直到酒精被完全吸附。此时可得到白色、干燥、可流动的粉末状固体，即为粉末酒。
按实施例1所述方法得到的粉末酒，其中酒精含量为57％(w/w)，含水量为6.5％。
实施例2
1)将DE值为5-20的麦芽糊精加入到水中，其中麦芽糊精与水的重量比为5:5；在搅拌速度为400rpm的条件下，充分搅拌至麦芽糊精完全溶解，水溶液澄清透明；通过此步骤，得到浓度为50％(w/w)的麦芽糊精水溶液；
2)使用喷雾干燥机对将配制好的浓度为50％(w/w)麦芽糊精水溶液进行喷雾干燥处理；喷雾干燥参数为：进风温度为110℃，出风温度70℃；
3)收集喷雾干燥后的白色粉末，此为预处理后的麦芽糊精(平均含水质量为5.8％)；
4)将600g浓度为90％(w/w)的可食用酒精与400g预处理后的麦芽糊精与混合；将混合后的预处理酶解糊精与可食用酒精搅拌5分钟，直到酒精被完全吸附；此时可得到白色、干燥、可流动的粉末状固体，即为粉末酒。
按实施例2所述方法得到的粉末酒，其中酒精含量为54％(w/w)，含水量为8.7％。
实施例3
1)将DE值为5-20的麦芽糊精加入到水中，其中麦芽糊精与水的重量比为4:6；在搅拌速度为300rpm的条件下，充分搅拌至麦芽糊精完全溶解，水溶液澄清透明；通过此步骤，得到浓度为40％(w/w)的麦芽糊精水溶液；
2)使用喷雾干燥机对将配制好的浓度为40％(w/w)麦芽糊精水溶液进行喷雾干燥处理；喷雾干燥参数为：进风温度为120℃，出风温度60℃；
3)收集喷雾干燥后的白色粉末，此为预处理后的麦芽糊精(平均含水质量为4.0％)；
4)将300g浓度为95％(w/w)的可食用酒精与700g预处理后的麦芽糊精与混合；将混合后的预处理麦芽糊精与可食用酒精搅拌8分钟，直到酒精被完全吸附；此时可得到白色、干燥、可流动的粉末状固体，即为粉末酒。
按实施例3所述方法得到的粉末酒，其中酒精含量为58.8％(w/w)，含水量为5.4％。
实施例4
取实施例3中得到的粉末酒30克，加入90g水并搅拌均匀，得到酒精含量约为15％的、透明澄清的低度酒。可直接饮用或用以调配各种酒精饮料。
实施例5
将麦芽糊精500g与200g 98％(w/w)可食用酒精混合，搅拌10分钟后，得到干燥、可流动的粉状固体；此粉状固体的酒精含量为27.7％。
将麦芽糊精500g与250g 98％(w/w)可食用酒精混合，搅拌后不能形成干燥的粉状固体。
实施例6
将实施例1中得到的粉末酒置于密封容器中，常温保存。每隔一个月测定其中的酒精含量。结果如下表1所示。
表1本发明实施例1中所得粉末酒放置后酒精损失测试
保存时间 酒精含量(％，w/w) 酒精损失率(％)
1个月 57 0
2个月 56.5 0.8
3个月 55.9 1.9
4个月 55.2 3.2
5个月 54.7 4
6个月 54.3 4.7
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粉末酒的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：先将麦芽糊精进行预处理，再将预处理后的麦芽糊精与酒精充分搅拌混合制得酒精质量百分含量为30～60％的粉末酒；
所述预处理为喷雾干燥预处理，具体包括如下步骤：
(1)将麦芽糊精加入水中并充分搅拌至麦芽糊精完全溶解，配制成质量百分比浓度为40～50％的麦芽糊精水溶液；
(2)将麦芽糊精水溶液进行喷雾干燥，其中进风温度为95～130℃，出风温度50～80℃；
(3)收集喷雾干燥后的白色粉末，即得到预处理后的麦芽糊精。
2.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：所述麦芽糊精的DE值为5～20。
3.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述搅拌的速度为200～400rpm；所述麦芽糊精水溶液的质量百分比浓度为50％。
4.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述进风温度110～120℃，出风温度60～70℃；步骤(3)所述预处理后的麦芽糊精的平均含水质量为3.1～5.8％。
5.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：所述酒精为可食用酒精。
6.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：所述酒精的浓度为质量百分比浓度90～100％的酒精。
7.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：所述预处理后的麦芽糊精与酒精的质量比为70：30～40：60。
8.根据权利要求1所述的一种粉末酒的制备方法，其特征在于：所述搅拌混合的时间为5～10分钟。
9.一种根据权利要求1～8任一项所述制备方法得到的粉末酒。
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