CN104444454A - 页岩空心砌块粉料陈化池布料车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种页岩空心砌块粉料陈化池布料车，包括安装在陈化池上方两侧轨道上的吊架和可滑动地安装在所述吊架上的可逆皮带机，其中，所述吊架包括两条平行设置的主梁，所述主梁与陈化池两侧轨道垂直，该主梁两端设置有使吊架沿陈化池两侧轨道水平运动的驱动装置，两主梁之间设置有皮带机轨道，所述皮带机轨道与主梁平行，所述主梁长度大于或等于可逆皮带机长度的两倍。采用以上结构，能够实现布料车在陈化池长度及宽度方向的均匀布料，无残余死角，本发明结构简单，操作方便，强度可靠，机构运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种烧结砖生产设备，尤其是涉及页岩空心砌块粉料陈化池布料车。
背景技术
随着我国砖瓦行业的发展，使用煤矸石、页岩为原料制造烧结空心砌块得到了广泛的应用，由于新型材料的采用，使原料陈化成为了制砖过程中一重要环节，陈化就是将粉磨至所需细度的原料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀，经陈化后的原料表面和内部的性能更加均匀，塑性增强，成型性能显著改善，成型坯体的硬度、密度和抗压强度等性能参数均有明显提高，坯体表面光滑平整，目前，粉料陈化普遍采用落后的自然堆放或半机械化，其陈化出的粉料的塑性、粘性、泥性、均匀性较差，粉料的颗粒级配、水分含量难以控制，不能生产孔洞率高的页岩空心砌块。
陈化过程一般在陈化池中进行，原料在陈化池中堆放是否均匀，将直接影响陈化效果，在大规模工业生产中，由于陈化池面积较大，传统的布料装置难以保证在陈化池长度和宽度方向上均匀布料，造成局部粉料堆积，陈化效果差，影响最终产品质量。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种能够在陈化池长度及宽度方向均匀布料的页岩空心砌块粉料陈化池布料车。
技术方案如下：
一种页岩空心砌块粉料陈化池布料车，包括安装在陈化池两侧轨道上的吊架和可滑动地安装在所述吊架上的可逆皮带机，其要点在于：所述吊架包括两条平行设置的主梁，所述主梁与陈化池两侧轨道垂直，该主梁两端设置有使吊架沿陈化池两侧轨道水平运动的驱动装置，两主梁之间设置有皮带机轨道，所述皮带机轨道与主梁平行，所述主梁长度大于或等于可逆皮带机长度的两倍。采用以上结构，可逆皮带机可沿陈化池长度及宽度方向均匀布料，由于主梁长度大于或等于可逆皮带机长度的两倍，使可逆布料机行程能够覆盖整个陈化池，无残余死角。
所述控驱动装置包括对称设置在主梁两端的边梁和安装在所述边梁上由电机驱动的滚轮，所述边梁垂直于主梁，并与两主梁位于同侧的端部固定连接，所述滚轮与陈化池两侧轨道相配合，使吊架沿陈化池两侧轨道水平运动，该结构能够较为可靠地实现吊架沿陈化池上方轨道水平运动。
所述可逆皮带机包括机架、传送皮带、驱动辊以及托辊组，所述机架为框架结构，该机架下部设置有与皮带机轨道配合的行走轮，所述驱动辊位于机架两端，其中一个驱动辊为主动辊，另一个为从动辊，传送皮带由该驱动辊牵引，当驱动辊正转时，粉料自主动辊一侧落下，反转时，由从动辊一侧布料，所述托辊组均匀地设置在两端的驱动辊之间，这样，可逆皮带机能够沿吊架长度方向运动，并且可以双向转动进行布料，结构简单、操作方便。
所述托辊组包括左托辊和右托辊，所述左托辊和右托辊相对的一端均向下倾斜，该托辊组通过安装在机架上的托辊支架支撑，采用以上结构，当粉料位于传送皮带上时，由于左、右托辊向下倾斜，传送皮带中部向下凹陷，使粉料集中于该中部凹陷区域，不易从两侧滑出，同时能够保证机构运行平稳。
所述两主梁之间设置有阵列排布的肋板，所述肋板连接两侧主梁并与主梁垂直，该肋板能够确保皮带机轨道在吊架上的可靠安装，保证了吊架强度及设备的安全运行。
有益效果：采用以上技术方案的页岩空心砌块粉料陈化池布料车，能够实现在陈化池长度及宽度方向的均匀布料，无残余死角，结构简单，操作方便，强度可靠，机构运行平稳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中机架的结构示意图；
图3为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示一种页岩空心砌块粉料陈化池布料车，包括与陈化池两侧轨道4相滑配的吊架1和安装在所述吊架1上的可逆皮带机2，所述吊架1包括两条平行设置的主梁11，所述两主梁11之间通过焊接设置有多个肋板3，所述肋板3垂直于主梁11，在所述肋板3上焊接有皮带机轨道12，所述皮带机轨道12与主梁11平行，主梁11两端设置有边梁13，所述边梁13分别连接两主梁11位于同侧的端部，并通过焊接固定，所述边梁13上设置有由电机驱动的滚轮14，该滚轮14可沿陈化池两侧轨道4滚动，带动吊架1及可逆皮带机2沿陈化池长度方向运动。
结合图1和图3可以看出，可逆皮带机2包括框架结构的机架21、传送皮带22、安装在机架21两端的驱动辊23和均匀设置在两驱动辊23之间的多个托辊组24，所述驱动辊23有可逆电机驱动，所述托辊组24包括相对设置的左托辊24a和右托辊24b，由安装在机架21上的托辊支架24c支撑，左托辊24a和右托辊24b相对的一端均向下倾斜，是传送皮带22中部向下凹陷，避免粉料落出，所述机架21下部安装有行走轮25，该行走轮25与皮带机轨道12相配合，使可逆皮带机2可以沿机架1长度方向即陈化池宽度方向滑动。
由于机架1和可逆皮带机2整体可以沿沿陈化池长度方向运动，可逆皮带机2能够沿机架1长度方向滑动，可逆皮带机2可以双向布料，同时，可逆皮带机2长度小于或等于机架1长度的一半，使可逆皮带机2能够在整个陈化池长度及宽度范围内进行布料工作，无残留死角。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种页岩空心砌块粉料陈化池布料车，包括安装在陈化池上方两侧轨道上的吊架(1)和可滑动地安装在所述吊架(1)上的可逆皮带机(2)，其特征在于：所述吊架(1)包括两条平行设置的主梁(11)，所述主梁(11)与陈化池两侧轨道垂直，该主梁(11)两端设置有使吊架(1)沿陈化池两侧轨道水平运动的驱动装置，两主梁(11)之间设置有皮带机轨道(12)，所述皮带机轨道(12)与主梁(11)平行，所述主梁(11)长度大于或等于可逆皮带机(2)长度的两倍。
2.根据权利要求1所述的页岩空心砌块粉料陈化池布料车，其特征在于：所述驱动装置包括对称设置在主梁(11)两端的边梁(13)和安装在所述边梁(13)上由电机驱动的滚轮(14)，所述边梁(13)垂直于主梁(11)，并与两主梁(11)位于同侧的端部固定连接，所述滚轮(14)与陈化池两侧轨道相配合，使吊架(1)沿陈化池两侧轨道水平运动。
3.根据权利要求1或2所述的页岩空心砌块粉料陈化池布料车，其特征在于：所述可逆皮带机(2)包括机架(21)、传送皮带(22)、驱动辊(23)以及托辊组(24)，所述机架(21)为框架结构，该机架(21)下部设置有与皮带机轨道(12)配合的行走轮(25)，所述驱动辊(23)位于机架(21)两端，所述托辊组(24)均匀地设置在两端的驱动辊(23)之间。
4.根据权利要求3所述的页岩空心砌块粉料陈化池布料车，其特征在于：所述托辊组(24)包括相对设置的左托辊(24a)和右托辊(24b)，所述左托辊(24a)和右托辊(24b)相对的一端均向下倾斜，该托辊组(24)通过安装在机架(21)上的托辊支架(24c)支撑。
5.根据权利要求4所述的页岩空心砌块粉料陈化池布料车，其特征在于：所述两主梁(11)之间设置有阵列排布的肋板(3)，所述肋板(3)连接两侧主梁(11)并与主梁(11)垂直。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107758371A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-06 | 河北机电职业技术学院 | 一种多储料仓自动布料装置 |
| CN111056870A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-04-24 | 迪斯科科技集团（宜昌）有限公司 | 一种生物有机肥自动化生产线 |
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