CN104437165A - 流体加热搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塔式流体加热搅拌设备，设备上部是预热容器罐，容器内部设有热交换器，溶液预热后进入反应釜内。反应釜上侧设干粉进料口。中部设有一种同心不同轴且能进行逆反剪切搅拌并能安装侧量内底部温度的热电偶的搅拌器。反应釜设计成夹层容器，夹层内导热油靠外周围电磁加热装置加热，当反应釜内原料通过搅拌机充分剪切、搅拌，达到设定温度时，电磁加热器自行停止加热，此时启动增压泵把导热油泵入预热容器内热交换器，使原料热量交换到预热溶液里，这样来达到溶液预热和原料冷却目的。然后打开反应釜底部排料管排料，工作完成。由于采用电子加热温控装置，逆反剪切、搅拌，余热利用一体化操作技术，大大提高工作效率、产品质量，达到安全生产、环保节能的效果。

Description

流体加热搅拌设备

所属技术领域

本发明涉及一种组合式流体加热、搅拌设备，属一种化工设备。 

背景技术：

现有的流体加热搅拌设备采用燃煤、燃气或电热管锅炉产生蒸汽加热。燃煤环境污染大，燃气、电热管锅炉，热省耗环节多。搅拌方法采用单向搅拌，搅拌分散效率低。反应釜内底部温度测量难，只能测其表面温度。 

发明内容：

本发明提供一种流体加热、搅拌、余热利用的化工设备。可在一台设备上完成加热、搅拌、余热利用，达到降低能耗，减少环境污染，降低生产成本的目的。 

技术方案： 

本发明的目的是这样实现的：设计一台塔式搅拌设备，设备上部设有预热容器，容器顶部装有安全阀，一侧有计量泵，内部有热交换器。交换器连通进油管和出油管，进油管道上装一个增压泵，出油管道上装上止回阀。预热容器底部装有排料电磁阀。中部设有反应搅拌器，搅拌器由电动机、三个伞型齿轮、空心搅拌轴、两个分散盘和轴承组成。空心轴分内、中、外轴和轴承装配，互不作用。外轴、中轴上端分别装有两个伞型齿轮。电动机上主动伞型齿轮装在搅拌轴上两伞型齿轮的中间。内空心轴内装有热电偶，热电偶直插反应釜内底部， 内空心轴固定，热电偶与温控仪连接，温控仪与电磁发热器连接。外轴下端装有正转分散盘，中轴另端装有逆转分散盘，搅拌轴装配在轴承座上，轴承座安装在反应釜封头中心部位。反应釜属夹层容器，外层采用磁热材料，外设电磁加热器及温控装置，夹层设有排油口和进油口，夹层排油管通过增压泵连接预热容器内的热交换器，使热交换器内加大压力，使热交换器内导热油与预热溶液的温差扩大，提高热能交换率。另侧设有干粉进料口。搅拌器上下分散盘互作正反旋转搅拌，提高搅拌效率。电磁加热方法加热夹层导热油，使反应釜内快速升温。搅拌轴内热电偶测量反应釜内底部温度，温度达到设定值时，温控仪切断加热电源，自动停止加热。原料充分搅拌、反应完全后，增压泵启动把夹层导热油对流传导到预热溶液里。为确保安全生产，反应釜上侧设有排压管与预热容器连通，当釜内压力超压时，自动排压。当产品冷却后由底部排料口排出，工作完成。 

有益效果： 

由于采用上述方案；实现加热、搅拌、冷却、余热利用一体化操作。电磁加热取代燃煤燃汽的锅炉、电热管加热。搅拌器逆反剪切、揉搓、搅拌。内底部温控远程操作，达到节能、环保、安全、高效的效果。 

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明： 

图1为本发明主视图，图2为侧视图 

附图3为主视图1--图3放大图 

附图4为附图3--图4放大图 

图中1储热罐，2計量泵，3溶液进料管，4储热罐排料口，5电磁阀，6夹层反应釜，7干粉投料口，8导热油夹层，9电磁发热层，10保温隔离层，11电磁线圈，12反应釜外保护罩，13反应釜出料口，14支撑架，15导热油输入管，16导热油输出管，17增压泵，18热交器，19热交换器输出管，20止回阀，21减压管，22减压阀，23搅拌器安装座，24搅拌电机，25主动伞型齿轮，26逆转伞型齿轮，27逆转搅拌轴，28逆转分散盘，29正转伞型齿轮，30正转搅拌轴，31正转分散盘，32热电偶安装空心轴，33热电偶，34温控仪，35轴承，36储热罐与反应釜连接法兰，37安全阀，38保温层，39电磁加热器。 

具体实施方案

本塔式搅拌设备中，储热灌1，计量泵2设在溶液进料管3上，储热灌底部设有排料管4，排料管上装有电磁阀5，夹层反应釜6，反应釜上设有干粉进料口7，反应釜夹层8，电磁发热层9，保温隔离层10绕上电磁线圈11，电磁线圈11与电磁发热器连接，保护罩12，反应釜排料管13，支撑座14，导热油输入管15设在反应釜下侧进入反应釜夹层8内，导热油输出管16由反应釜夹层8上侧输出，经增压泵17与储热灌内热交换器18连通，热交换器输出管19上装设止回阀20，连接输入管15，反应釜上侧装有减压管21，减压阀22，反应釜中心顶部设搅拌器安装座23，搅拌电机24，电机轴上装主动伞型齿轮25，与上方逆转从动伞型齿轮26和下方正转从动伞型齿轮29装配，中间空心搅拌轴为逆转轴27，下端逆转分散盘28和上方逆转 伞形齿轮26为同轴装配，下方正转伞形齿轮29与外正转搅拌轴30、正转分散盘31为同轴装配，两搅拌轴中间装轴承35，使两轴互补作用，热电偶安装空心轴32，热电偶33装在空心轴32底部与温控仪34相连接，温控仪34与电磁发热器39连接，储热灌与反应釜连接法兰36，储热灌安全阀37，保温层38。 

Claims (4)

1.一种塔式流体加热搅拌设备，其特征是：塔式设备中设有预热容器，及导热油加热、冷却、余热利用的循环系统，外设电磁加热器。反应釜内底部温度测量、控制加热的装置。另采用单台电机来实现逆反双向剪切、搅拌的方法。

2.根据权利要求书1所述流体加热搅拌设备，其特征：预热容器内热交换器与反应釜夹层连通，经过增压泵来实现产品冷却及溶液预热，余热利用。

3.根据权利要求书1所述流体加热搅拌设备，其特征：采用电磁加热的方法及热电偶通过搅拌机内空心轴测量反应釜内底部温度来控制加热的方法。

4.根据权利要求书1所述流体加热搅拌设备，其特征：搅拌电机主动伞齿轮与两个伞型从动齿轮上下装配，两伞型从动齿轮与两根内外空心搅拌轴及正反分散盘装配来实现同心不同轴逆反搅拌的方法。