CN104420077A - 缝纫机的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缝纫机的传送装置,设置于缝纫机的加工平板上进行缝制布料的输送,由一送料皮带的两端分别组装一皮带轮,使送料皮带内部界定出一环绕空间,而皮带轮受一驱动源带动,使得送料皮带与皮带轮共同旋转,其中环绕空间内部设有复数个压抵送料皮带的压迫组件,且压迫组件上方共同毗邻一气囊,再通过一控制装置调整气囊内部的气压大小,如此即能够让位于加工平面与送料皮带之间缝制布料均匀受压而同步产生位移。本发明通过气囊压抵构造的设计,使得缝制布料受压均匀,并且简化构件设计来降低制作成本,也便于使用上的组装与拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及一种将缝纫布料由装载端传输到卸除端的传送装置,尤指一种将内部压抵机构设计为气囊方式的缝纫机传送装置。
背景技术
首先,请参阅图1所示,现有缝纫机传送装置包含一传送带11,其安装于两轮具12a、12b上旋转,一与压力控制系统相连的气缸14,以及一与传送带11连接且能够带动传送带11运动的马达构件13,所述马达构件13带动所述传送带11进行运动时,将使放置于传送带11和加工平面10之间的布料平移。
另,请参阅图2所示,所述气缸14于其内部具有一滑动的活塞,以及由活塞致动的至少一按压单元,所述按压单元包含辊子15、插销16、侧板17及压板18,此按压单元与上述传送带11的内侧区域相互接触,并凭借气缸14内部的能够压缩流体和压力控制系统而能够调整按压组件作用于传送的布料上的压力。
然而,此现有缝纫机的传送装置为利用气缸连接压力控制系统以调整传送于布料上的压力,每一气缸均须与一气压管相连通,且安装、拆卸的程序上较为繁复。
另外,上述传送装置于每一按压单元均须设置一气缸,故整个机构内部需具有相当数量的气缸与气压管,这将迫使传送装置的制作成本提高。
有鉴于上述缝纫机的传送装置仍有不足之处,实有必要改良缝纫机的传送装置,以简化设备结构、使得安装与拆卸具便利性、并能够均匀传递压力,以及有效降低设备成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种采用气囊均化缝制布料受压的传送装置,其具有简化结构的特点,并能够方便安装与拆卸,间接节省人力,并具有均匀 传递压力的功能,进而有效降低设备成本。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种缝纫机的传送装置,设置于一缝纫机的加工平板上,具有一界定出环绕空间的送料皮带,上述送料皮带两端分别组装一皮带轮,上述皮带轮受一驱动源带动,使上述送料皮带与皮带轮同步带动,进而驱使位于上述加工平面与送料皮带之间的缝制布料移动;
其特征在于:上述环绕空间内部设有复数个压迫组件,上述复数个压迫组件底部与上述送料皮带接触,且上述复数个压迫组件顶部共同毗邻一气囊,并由上述气囊连接一能够调整内部气压大小的控制装置。
在较佳的技术方案中,还可增加如下技术特征:
上述气囊上方受到一固定板限制,使上述气囊朝向下方产生一推抵上述压迫组件的形变压力。
上述送料皮带、皮带轮、压迫组件以及气囊两侧分别设有一支撑架,上述皮带轮与压迫组件均组装固定在上述支撑架上。
上述压迫组件设为一能够自动修正高低位置的受压轮组,且上述复数个受压轮组与气囊之间共同设有一弹性支撑板。
上述受压轮组设有至少一位于上述两支撑架之间的滚轮,且上述滚轮两侧分别组装一位于上述两支撑架外侧的限位片。
上述支撑架具有复数个固定孔以及复数个位于上述固定孔纵向位置的限位孔,而上述限位片设有一位于上述支撑架外部的连接部,并由上述连接部延伸设置一穿入上述限位孔的卡抵部。
本发明特点在于将气囊取代现有气缸,并将一弹性支撑板设置于气囊、压迫组件的中间位置,如此能够让缝纫机的传送装置方便安装与拆卸,间接节省人力,并具有均匀传递压力的功能,进而有效降低设备成本。
附图说明
图1为现有缝纫机的传送装置结构图;
图2为图1传送装置内部按压单元的放大图;
图3为本发明传送装置安装于缝纫机上加工平面的结构图;
图4为本发明传送装置的立体图;
图5为图4第一传送装置支撑架的分解图;
图6为图5环绕空间内部构件的分解图;
图7为本发明传送装置压抵缝制布料的局部断面图。
附图标记说明:10-平面;11-传送带;12a、12b-轮具;13-马达构件;14-气缸;15-辊子;16-插销;17-侧板;18-压板;2-传送装置;20-入料端;21-出料端;22-第一传送装置;221-支撑架;221a-固定孔;221b-限位孔;222、223-皮带轮;224-送料皮带;225-环绕空间;226-压迫组件;226a-滚轮;226b-贯穿孔;227-弹性支撑板;228-气囊;228a-气嘴;229-固定板;23-第二传送装置;24-驱动马达;25-限位片;251-连接部;252-卡抵部;253-固定孔;26-螺丝;27-螺帽;3-缝纫机;30-加工平面;4-缝制布料。
具体实施方式
兹为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解,爰举出较佳实施例,配合图式详细说明如下:
请参阅图3所示,本发明传送装置2主要配合一缝纫机3使用,位于上述缝纫机3的一加工平面30上,上述加工平面30上放置有复数个缝制布料4,而上述缝制布料4将凭借上述传送装置2的入料端20带入,并且平移输送至上述缝纫机3位置进行车缝后,再由上述传送装置2的出料端21汇出形成一加工半成品。
请参阅图4所示,本发明传送装置2具有一第一传送装置22与一第二传送装置23,上述第一传送装置22与第二传送装置23于上述入料端20上方设有一作为共同驱动源的驱动马达24。
另外,由于本发明第一传送装置22与第二传送装置23两者具有相同的内部结构,差异仅在长度部分,故后续仅对上述第一传送装置22做详细说明,而省略上述第二传送装置23不再加以赘述。
请参阅图5所示,本发明第一传送装置22两侧分别设有一支撑架221,并于上述两支撑架221之间的前、后两端分别组装一皮带轮222、223,再以一送料皮带224分别套设于上述两皮带轮222、223表面,使其内部在垂直方向形成一环绕空间225;其中,位于上述支撑架221前端的皮带轮222将于形成上述入料端20,而位于上述支撑架221后端的皮带轮223将形成上述出料端21。此外,上述皮带轮222、223受上述驱动马达24的带动进而旋转,并且驱使上述送料皮带224同步带动,如此即能够让上述加工平面30与送料皮带224外表面之间 的缝制布料4受压移动。
请参阅图6及图7所示,于图式一较佳实施例中,本发明于环绕空间225中设有复数个位于底部间隔排设的压迫组件226,并在上述复数个压迫组件226顶部向上依序毗邻一弹性支撑板227、一气囊228以及一固定板229。
其中,上述气囊228具有一气嘴228a连通至一位于上述传送装置2外部的气压控制装置(图未示),使用者能够通过上述气压控制装置来调整上述气囊228内部的气体压力;而上述固定板229固设于上述两支撑架221上,当上述气囊228加压充气产生体积变化时,由于上述气囊228顶部受到固定板229的限制无法向上扩张,因此,上述气囊228将会向下扩张,致使上述弹性支撑板227同时形变并产生一向下压抵的力量。
请再参阅图5及图6所示,于图式一实施例中,本发明压迫组件226设为一能够受到上述气囊228带动调整高度的受压轮组,而上述两支撑架221外侧分别具有复数个配合上述受压轮组装设的限位片25,用以限制上述受压轮组高度调整的区间范围。
其中,上述受压轮组具有二个间隔排设的滚轮226a,上述滚轮226a中央具有一贯穿孔226b,且底部与上述送料皮带224相互邻接;而上述支撑架221表面于对应上述滚轮226a位置设有一固定孔221a,又上述固定孔221a上方另具有一限位孔221b;此外,上述限位片25具有一位于上述支撑架221外侧的连接部251,以及两穿入上述限位孔221b的卡抵部252,上述连接部251两端分别具有一对应上述滚轮226a的固定孔253。
本发明传送装置2于组装时,主要通过一螺丝26穿设,由一侧限位片25的固定孔253依序进入一侧支撑架221的固定孔221a、滚轮226a中央的贯穿孔226b,再由另一侧支撑架221的固定孔221a及限位片25的固定孔253穿出一局部长度,最后凭借一螺帽27螺合于上述螺丝26的螺纹部,使得上述两限位片25、两支撑架221以及压迫组件226之间相互耦接固定。再者,上述支撑架221上的限位孔221b则是呈现一长方形样态配合上述限位片25的卡抵部252套设活动空间,并由上述卡抵部252于上述环绕空间225内部形成一支撑机构,以支承上述弹性支撑板227。
最后,请参阅图7所示,当缝制布料4于传送装置2与加工平面30之间作动时,除凭借上述送料皮带224带动进行水平方向位移,另能够凭借调整上述气囊228内部气体压力使得传送装置2顺应缝制布料4的不同厚度部分以及表 面的起伏提供均匀的压力状态。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缝纫机的传送装置,设置于一缝纫机的加工平板上,具有一界定出环绕空间的送料皮带,上述送料皮带两端分别组装一皮带轮,上述皮带轮受一驱动源带动,使上述送料皮带与皮带轮同步带动,进而驱使位于上述加工平面与送料皮带之间的缝制布料移动;
其特征在于:上述环绕空间内部设有复数个压迫组件,上述复数个压迫组件底部与上述送料皮带接触,且上述复数个压迫组件顶部共同毗邻一气囊,并由上述气囊连接一能够调整内部气压大小的控制装置。
2.根据权利要求1所述缝纫机的传送装置,其特征在于:上述气囊上方受到一固定板限制,使上述气囊朝向下方产生一推抵上述压迫组件的形变压力。
3.根据权利要求1所述缝纫机的传送装置,其特征在于:上述送料皮带、皮带轮、压迫组件以及气囊两侧分别设有一支撑架,上述皮带轮与压迫组件均组装固定在上述支撑架上。
4.根据权利要求3所述所述缝纫机的传送装置,其特征在于:上述压迫组件设为一能够自动修正高低位置的受压轮组,且上述复数个受压轮组与气囊之间共同设有一弹性支撑板。
5.根据权利要求4所述缝纫机的传送装置,其特征在于:上述受压轮组设有至少一位于上述两支撑架之间的滚轮,且上述滚轮两侧分别组装一位于上述两支撑架外侧的限位片。
6.根据权利要求5所述缝纫机的传送装置,其特征在于:上述支撑架具有复数个固定孔以及复数个位于上述固定孔纵向位置的限位孔,而上述限位片设有一位于上述支撑架外部的连接部,并由上述连接部延伸设置一穿入上述限位孔的卡抵部。
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