CN109797515A - 一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纺织机械用布料整平技术领域的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿导向架的顶端后螺接有连接块，所述导向架的内腔左右侧壁上均固定设置有导向器，所述连接块的底部活动装配有插接块，所述插接块的底端固定连接有上支撑架，所述上支撑架底部通过转轴活动连接有上压辊，所述上支撑架的正下方设置有下支撑架，所述下支撑架顶部通过转轴活动连接有下压辊，所述下支撑架的底部左右两侧均固定连接有固定在底座顶部的支撑装置，能够对布料的厚度具有较好的适应性，保证对布料具有较好的按压支撑性，从而可以保证布料的展平度，且能够快速实现对上压辊的更换。

Description

一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置及工作方法

技术领域

本发明涉及纺织机械用布料整平技术领域，具体为一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置及工作方法。

背景技术

目前市场上将布料整平，常用的方法是人工操作，导致工作效率低，成本高而且质量不稳定，平整度差，易出现返工现象，现有的布料整平装置无法根据传送布料的厚度进行实时调整，同时对于布料没有较好的按压支撑性，造成布料容易发生褶皱，影响工作效率的同时也会影响整平质量，另外，现有的整平装置上的按压辊不可实现更换，如需更换则需要较大的生产成本，为此，我们提出一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置及工作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有导向架，所述导向架顶部通过固定支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿导向架的顶端后螺接有连接块，所述导向架的内腔左右侧壁上均固定设置有导向器，所述连接块的左右两侧壁均通过固定杆和导向器活动连接，所述连接块的底部活动装配有插接块，所述插接块的底端固定连接有上支撑架，所述上支撑架底部通过转轴活动连接有上压辊，所述上支撑架的正下方设置有下支撑架，所述下支撑架顶部通过转轴活动连接有下压辊，所述下支撑架的底部左右两侧均固定连接有固定在底座顶部的支撑装置。

优选的，所述连接块的底部中心处开设有插接块相配合的插接槽，所述插接槽的右侧壁上开设有导向槽，所述插接槽的左侧壁上开设有阶梯槽，所述阶梯槽内横向插接有抽拉杆，所述抽拉杆的右端固定连接有和阶梯槽相配合的卡接块，所述抽拉杆的外壁上套接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的左右两端分别抵靠在阶梯槽内壁和卡接块左侧壁上。

优选的，所述插接块的右侧壁上固定设置有和导向槽相配合的导向块，所述插接块的左侧壁上开设有和卡接块相配合的卡接槽。

优选的，所述连接块的内腔开设有和螺杆相配合的装配空腔，所述螺杆的底端贯穿连接块的顶部后延伸至装配空腔，且所述装配空腔的高度大于螺杆嵌套在装配空腔内的长度。

优选的，两组所述导向器均包括固定在导向架内壁上的壳体，所述壳体内腔纵向嵌套设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁上套接有第一套筒，所述第一套筒的底部固定连接有设置在第一导向杆外侧的第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的底部固定在壳体内腔底部，两组所述壳体的相对一侧侧壁开设有和固定杆相配合的导向通道，所述固定杆贯穿导向通道后和第一套筒固定连接。

优选的，所述上压辊包括辊体，所述辊体的内腔开设有横向贯通的和转轴相配合的装配通孔，所述辊体的外壁上开设有环形的容纳槽，所述容纳槽的内壁粘结有绒毛套。

优选的，所述支撑装置包括固定在底座顶部的外筒，所述外筒的内腔横向嵌套设置有活动板，所述活动板的顶部中心处固定连接有支撑杆，且所述支撑杆贯穿外筒顶部后固定连接在下支撑架底部，所述活动板的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定在外筒的内腔底部，所述外筒的内腔左右两侧均固定有纵向设置的第二导向杆，所述活动板的左右侧壁上固定连接有套接在第二导向杆外壁上的第二套筒。

优选的，所述弹簧杆沿着活动板的底部水平长度方向均匀设置为三组结构相同的装置，且三组所述弹簧杆沿着活动板的底部前后方向均设置为两组结构相同的装置。

优选的，一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置的工作方法：

S1：通过外接电源和电机连接，将布料放置于上压辊和下压辊之间中，可以通过上压辊和下压辊之间的压合力对布料进行展平，并且在上压辊随着布料和上压辊之间的摩擦力带动转动时，通过上压辊上的容纳槽实现对布料的限位，并且通过绒毛套可以实现对布料的保护；

S2：在上压辊和下压辊之间的距离小于布料的厚度时，启动电机带动螺杆转动，促使螺杆带动连接块向上移动，同时连接块能够通过固定杆带动第一套筒沿着第一导向杆滑动，能够提供连接块移动时的支撑，并且第二支撑弹簧能够对第一套筒产生向下的拉力，能够保证连接块移动时不会产生晃动，提供了连接块移动的稳定性，并且可以保证连接块的移动直线性，从而连接块的向上移动可以增加上压辊和下压辊之间的距离，从而能够对布料的厚度具有较好的适应性，能够根据布料的厚度进行实时调整；

S3：在通过上压辊对布料产生按压力时，压力通过下支撑架传递到支撑装置上，能够通过支撑杆将压力传递到活动板上，从而能够带动活动板向下移动，促使弹簧杆发生压缩，同时第二套筒沿着第二导向杆滑动，提供活动板滑动时的稳定性，通过弹簧杆的压缩从而产生向上的支撑回弹力，间接作用到下压辊上，从而可以保证布料能够始终和上压辊的外壁和下压辊的外壁相贴合，保证对布料具有较好的按压支撑性，从而可以保证布料的展平度；

S4：在根据布料的宽度需要对上压辊进行更换时，手动拉动抽拉杆，能够带动卡接块从卡接槽中脱离出来，并且卡接块嵌套在阶梯槽中，同时第一支撑弹簧发生压缩，然后将插接块从插接槽中抽离出来，继而换上新的插接块，通过导向块和导向槽的配合便于插接块和插接槽的快速卡合，从而可以完成插接块的快速更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明电机带动螺杆转动，促使螺杆带动连接块向上移动，同时连接块能够通过固定杆带动第一套筒沿着第一导向杆滑动，能够提供连接块移动时的支撑，并且第二支撑弹簧能够对第一套筒产生向下的拉力，能够保证连接块移动时不会产生晃动，提供了连接块移动的稳定性，并且可以保证连接块的移动直线性，从而连接块的向上移动可以增加上压辊和下压辊之间的距离，从而能够对布料的厚度具有较好的适应性，能够根据布料的厚度进行实时调整；

2.该发明上压辊上的压力通过下支撑架传递到支撑装置上，能够通过支撑杆将压力传递到活动板上，从而能够带动活动板向下移动，促使弹簧杆发生压缩，同时第二套筒沿着第二导向杆滑动，提供活动板滑动时的稳定性，通过弹簧杆的压缩从而产生向上的支撑回弹力，间接作用到下压辊上，从而可以保证布料能够始终和上压辊的外壁和下压辊的外壁相贴合，保证对布料具有较好的按压支撑性，从而可以保证布料的展平度；

3.该发明在根据布料的宽度需要对上压辊进行更换时，手动拉动抽拉杆，能够带动卡接块从卡接槽中脱离出来，并且卡接块嵌套在阶梯槽中，同时第一支撑弹簧发生压缩，然后将插接块从插接槽中抽离出来，继而换上新的插接块，通过导向块和导向槽的配合便于插接块和插接槽的快速卡合，从而可以完成插接块的快速更换。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明插接块和连接块结构装配示意图；

图3为本发明导向器结构示意图；

图4为本发明下压辊结构示意图；

图5为本发明支撑装置结构示意图；

图6为本发明螺杆和连接块结构装配示意图。

图中：1底座、2导向架、3固定支架、4螺杆、5电机、6连接块、61插接槽、62导向槽、63阶梯槽、64抽拉杆、65卡接块、66第一支撑弹簧、67装配空腔、7导向器、71壳体、72第一导向杆、73第一套筒、74第二支撑弹簧、75导向通道、8固定杆、9插接块、91导向块、92卡接槽、10上支撑架、11上压辊、111辊体、112装配通孔、113容纳槽、114绒毛套、12下支撑架、13下压辊、14支撑装置、141外筒、142活动板、143支撑杆、144弹簧杆、145第二导向杆、146第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，包括底座1，底座1顶部固定设置有导向架2，导向架2顶部通过固定支架3固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的底端贯穿导向架2的顶端后螺接有连接块6，导向架2的内腔左右侧壁上均固定设置有导向器7，连接块6的左右两侧壁均通过固定杆8和导向器7活动连接，连接块6的底部活动装配有插接块9，插接块9的底端固定连接有上支撑架10，上支撑架10底部通过转轴活动连接有上压辊11，上支撑架10的正下方设置有下支撑架12，下支撑架12顶部通过转轴活动连接有下压辊13，下支撑架12的底部左右两侧均固定连接有固定在底座1顶部的支撑装置14。

其中，连接块6的底部中心处开设有插接块9相配合的插接槽61，插接槽61的右侧壁上开设有导向槽62，插接槽61的左侧壁上开设有阶梯槽63，阶梯槽63内横向插接有抽拉杆64，抽拉杆64的右端固定连接有和阶梯槽63相配合的卡接块65，抽拉杆64的外壁上套接有第一支撑弹簧66，第一支撑弹簧66的左右两端分别抵靠在阶梯槽63内壁和卡接块65左侧壁上；

插接块9的右侧壁上固定设置有和导向槽62相配合的导向块91，插接块9的左侧壁上开设有和卡接块65相配合的卡接槽92，通过这种设置可以在根据布料的宽度需要对上压辊11进行更换时，手动拉动抽拉杆64，能够带动卡接块65从卡接槽92中脱离出来，并且卡接块65嵌套在阶梯槽63中，同时第一支撑弹簧66发生压缩，然后将插接块9从插接槽61中抽离出来，继而换上新的插接块9，通过导向块91和导向槽62的配合便于插接块9和插接槽61的快速卡合，从而可以完成插接块9的快速更换；

连接块6的内腔开设有和螺杆4相配合的装配空腔67，螺杆4的底端贯穿连接块6的顶部后延伸至装配空腔67，且装配空腔67的高度大于螺杆4嵌套在装配空腔67内的长度，通过这种设置可以保证连接块6沿着螺杆4上下移动时，螺杆4的底端不会和装配空腔67发生干涉，保证了使用可靠性；

两组导向器7均包括固定在导向架2内壁上的壳体71，壳体71内腔纵向嵌套设置有第一导向杆72，第一导向杆72的外壁上套接有第一套筒73，第一套筒73的底部固定连接有设置在第一导向杆72外侧的第二支撑弹簧74，第二支撑弹簧74的底部固定在壳体71内腔底部，两组壳体71的相对一侧侧壁开设有和固定杆8相配合的导向通道75，固定杆8贯穿导向通道75后和第一套筒73固定连接，通过这种设置可以促使连接块6通过固定杆8带动第一套筒73沿着第一导向杆72滑动，能够提供连接块6移动时的支撑，并且第二支撑弹簧74能够对第一套筒73产生向下的拉力，能够保证连接块6移动时不会产生晃动，提供了连接块6移动的稳定性；

上压辊11包括辊体111，辊体111的内腔开设有横向贯通的和转轴相配合的装配通孔112，辊体111的外壁上开设有环形的容纳槽113，容纳槽113的内壁粘结有绒毛套114，通过这种设置可以在上压辊11随着布料和上压辊11之间的摩擦力带动转动时，通过上压辊11上的容纳槽113实现对布料的限位，并且通过绒毛套114可以实现对布料的保护；

支撑装置14包括固定在底座1顶部的外筒141，外筒141的内腔横向嵌套设置有活动板142，活动板142的顶部中心处固定连接有支撑杆143，且支撑杆143贯穿外筒141顶部后固定连接在下支撑架12底部，活动板142的底部固定连接有弹簧杆144，弹簧杆144的底端固定在外筒141的内腔底部，外筒141的内腔左右两侧均固定有纵向设置的第二导向杆145，活动板142的左右侧壁上固定连接有套接在第二导向杆145外壁上的第二套筒146，通过这种设置可以通过弹簧杆144的压缩而产生向上的支撑回弹力，能够间接作用到下压辊13上，从而可以保证布料能够始终和上压辊11的外壁和下压辊13的外壁相贴合，保证对布料具有较好的按压支撑性，从而可以保证布料的展平度；

弹簧杆144沿着活动板142的底部水平长度方向均匀设置为三组结构相同的装置，且三组弹簧杆144沿着活动板142的底部前后方向均设置为两组结构相同的装置，通过这种设置可以提高弹簧杆144对活动板142的支撑均匀程度。

一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置的工作方法：

S1：通过外接电源和电机5连接，将布料放置于上压辊11和下压辊13之间中，可以通过上压辊11和下压辊13之间的压合力对布料进行展平，并且在上压辊11随着布料和上压辊11之间的摩擦力带动转动时，通过上压辊11上的容纳槽113实现对布料的限位，并且通过绒毛套114可以实现对布料的保护；

S2：在上压辊11和下压辊13之间的距离小于布料的厚度时，启动电机5带动螺杆4转动，促使螺杆4带动连接块6向上移动，同时连接块6能够通过固定杆8带动第一套筒73沿着第一导向杆72滑动，能够提供连接块6移动时的支撑，并且第二支撑弹簧74能够对第一套筒73产生向下的拉力，能够保证连接块6移动时不会产生晃动，提供了连接块6移动的稳定性，并且可以保证连接块6的移动直线性，从而连接块6的向上移动可以增加上压辊11和下压辊13之间的距离，从而能够对布料的厚度具有较好的适应性，能够根据布料的厚度进行实时调整；

S3：在通过上压辊11对布料产生按压力时，压力通过下支撑架12传递到支撑装置14上，能够通过支撑杆143将压力传递到活动板142上，从而能够带动活动板142向下移动，促使弹簧杆144发生压缩，同时第二套筒146沿着第二导向杆145滑动，提供活动板142滑动时的稳定性，通过弹簧杆144的压缩从而产生向上的支撑回弹力，间接作用到下压辊13上，从而可以保证布料能够始终和上压辊11的外壁和下压辊13的外壁相贴合，保证对布料具有较好的按压支撑性，从而可以保证布料的展平度；

S4：在根据布料的宽度需要对上压辊11进行更换时，手动拉动抽拉杆64，能够带动卡接块65从卡接槽92中脱离出来，并且卡接块65嵌套在阶梯槽63中，同时第一支撑弹簧66发生压缩，然后将插接块9从插接槽61中抽离出来，继而换上新的插接块9，通过导向块91和导向槽62的配合便于插接块9和插接槽61的快速卡合，从而可以完成插接块9的快速更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设置有导向架（2），所述导向架（2）顶部通过固定支架（3）固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的底端贯穿导向架（2）的顶端后螺接有连接块（6），所述导向架（2）的内腔左右侧壁上均固定设置有导向器（7），所述连接块（6）的左右两侧壁均通过固定杆（8）和导向器（7）活动连接，所述连接块（6）的底部活动装配有插接块（9），所述插接块（9）的底端固定连接有上支撑架（10），所述上支撑架（10）底部通过转轴活动连接有上压辊（11），所述上支撑架（10）的正下方设置有下支撑架（12），所述下支撑架（12）顶部通过转轴活动连接有下压辊（13），所述下支撑架（12）的底部左右两侧均固定连接有固定在底座（1）顶部的支撑装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：所述连接块（6）的底部中心处开设有插接块（9）相配合的插接槽（61），所述插接槽（61）的右侧壁上开设有导向槽（62），所述插接槽（61）的左侧壁上开设有阶梯槽（63），所述阶梯槽（63）内横向插接有抽拉杆（64），所述抽拉杆（64）的右端固定连接有和阶梯槽（63）相配合的卡接块（65），所述抽拉杆（64）的外壁上套接有第一支撑弹簧（66），所述第一支撑弹簧（66）的左右两端分别抵靠在阶梯槽（63）内壁和卡接块（65）左侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：所述插接块（9）的右侧壁上固定设置有和导向槽（62）相配合的导向块（91），所述插接块（9）的左侧壁上开设有和卡接块（65）相配合的卡接槽（92）。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：所述连接块（6）的内腔开设有和螺杆（4）相配合的装配空腔（67），所述螺杆（4）的底端贯穿连接块（6）的顶部后延伸至装配空腔（67），且所述装配空腔（67）的高度大于螺杆（4）嵌套在装配空腔（67）内的长度。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：两组所述导向器（7）均包括固定在导向架（2）内壁上的壳体（71），所述壳体（71）内腔纵向嵌套设置有第一导向杆（72），所述第一导向杆（72）的外壁上套接有第一套筒（73），所述第一套筒（73）的底部固定连接有设置在第一导向杆（72）外侧的第二支撑弹簧（74），所述第二支撑弹簧（74）的底部固定在壳体（71）内腔底部，两组所述壳体（71）的相对一侧侧壁开设有和固定杆（8）相配合的导向通道（75），所述固定杆（8）贯穿导向通道（75）后和第一套筒（73）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：所述上压辊（11）包括辊体（111），所述辊体（111）的内腔开设有横向贯通的和转轴相配合的装配通孔（112），所述辊体（111）的外壁上开设有环形的容纳槽（113），所述容纳槽（113）的内壁粘结有绒毛套（114）。

7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：所述支撑装置（14）包括固定在底座（1）顶部的外筒（141），所述外筒（141）的内腔横向嵌套设置有活动板（142），所述活动板（142）的顶部中心处固定连接有支撑杆（143），且所述支撑杆（143）贯穿外筒（141）顶部后固定连接在下支撑架（12）底部，所述活动板（142）的底部固定连接有弹簧杆（144），所述弹簧杆（144）的底端固定在外筒（141）的内腔底部，所述外筒（141）的内腔左右两侧均固定有纵向设置的第二导向杆（145），所述活动板（142）的左右侧壁上固定连接有套接在第二导向杆（145）外壁上的第二套筒（146）。

8.根据权利要求7所述的一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置，其特征在于：所述弹簧杆（144）沿着活动板（142）的底部水平长度方向均匀设置为三组结构相同的装置，且三组所述弹簧杆（144）沿着活动板（142）的底部前后方向均设置为两组结构相同的装置。

9.一种具有调节功能的纺织机械用布料整平装置的工作方法，其特征在于：

S1：通过外接电源和电机（5）连接，将布料放置于上压辊（11）和下压辊（13）之间中，可以通过上压辊（11）和下压辊（13）之间的压合力对布料进行展平，并且在上压辊（11）随着布料和上压辊（11）之间的摩擦力带动转动时，通过上压辊（11）上的容纳槽（113）实现对布料的限位，并且通过绒毛套（114）可以实现对布料的保护；

S2：在上压辊（11）和下压辊（13）之间的距离小于布料的厚度时，启动电机（5）带动螺杆（4）转动，促使螺杆（4）带动连接块（6）向上移动，同时连接块（6）能够通过固定杆（8）带动第一套筒（73）沿着第一导向杆（72）滑动，能够提供连接块（6）移动时的支撑，并且第二支撑弹簧（74）能够对第一套筒（73）产生向下的拉力，能够保证连接块（6）移动时不会产生晃动，提供了连接块（6）移动的稳定性，并且可以保证连接块（6）的移动直线性，从而连接块（6）的向上移动可以增加上压辊（11）和下压辊（13）之间的距离，从而能够对布料的厚度具有较好的适应性，能够根据布料的厚度进行实时调整；

S3：在通过上压辊（11）对布料产生按压力时，压力通过下支撑架（12）传递到支撑装置（14）上，能够通过支撑杆（143）将压力传递到活动板（142）上，从而能够带动活动板（142）向下移动，促使弹簧杆（144）发生压缩，同时第二套筒（146）沿着第二导向杆（145）滑动，提供活动板（142）滑动时的稳定性，通过弹簧杆（144）的压缩从而产生向上的支撑回弹力，间接作用到下压辊（13）上，从而可以保证布料能够始终和上压辊（11）的外壁和下压辊（13）的外壁相贴合，保证对布料具有较好的按压支撑性，从而可以保证布料的展平度；

S4：在根据布料的宽度需要对上压辊（11）进行更换时，手动拉动抽拉杆（64），能够带动卡接块（65）从卡接槽（92）中脱离出来，并且卡接块（65）嵌套在阶梯槽（63）中，同时第一支撑弹簧（66）发生压缩，然后将插接块（9）从插接槽（61）中抽离出来，继而换上新的插接块（9），通过导向块（91）和导向槽（62）的配合便于插接块（9）和插接槽（61）的快速卡合，从而可以完成插接块（9）的快速更换。