CN104411896A - 卫生清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明的卫生清洗装置具有清洗喷嘴以及使清洗水流向清洗喷嘴的清洗水流路(202)。而且，清洗水流路(202)具有：容积型泵(14)，其控制清洗水的流量；大气开放部(8)，其位于容积型泵(14)的上游侧，使清洗水流路(202)的一部分向大气开放，具有贮存清洗水的水箱和检测水箱的水位的水位传感器；电磁阀(7)，其对供给到大气开放部(8)的清洗水进行通水和切断；以及控制部(4)，其控制容积型泵(14)和电磁阀(7)。由此，能够实现不需要流量传感器、小型化且与设定流量没有偏差的卫生清洗装置。

Description

卫生清洗装置

技术领域

本发明涉及卫生清洗装置中的清洗水的流量控制。

背景技术

以往，为了以适宜的温度和流量向人体局部喷出清洗水，开发出具有高精度的流量传感器的各种卫生清洗装置(例如，参照专利文献1)。

专利文献1所述的卫生清洗装置在对清洗水进行加热的热交换器的上游侧具有流量传感器。流量传感器由使清洗水大致U字状地流过的迂回室、具有旋转翼的转子以及光电断路器等构成。而且，利用光电断路器检测因向流量传感器的迂回室流入的清洗水而旋转的旋转翼导致的光的切断，从而检测流量。由此，能够高检测精度地检测清洗水的流量，并且，能够利用热交换器的加热器将清洗水加热到适宜的温度。

但是，在上述现有的结构中，由于另外需要结构复杂的流量传感器，因此，不能使卫生清洗装置紧凑化，此外，在成本上也存在问题。此外，还存在由于在流量传感器中与清洗水一同混入的气泡等而产生检测误差这样的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3620215号公报

发明内容

为了解决上述问题，本发明的卫生清洗装置具有：清洗喷嘴，其排出清洗水；以及清洗水流路，其使来自供给源的清洗水流向清洗喷嘴。而且，清洗水流路具有：容积型泵，其控制从清洗喷嘴排出的清洗水的流量；大气开放部，其位于容积型泵的上游侧，使清洗水流路的一部分向大气开放，具有贮存清洗水的水箱和检测水箱的水位并输出信号的水位传感器；电磁阀，其对从供给源向大气开放部供给的清洗水进行通水和切断；以及控制部，其控制容积型泵和电磁阀。此外，控制部具有如下结构：根据水位传感器的信号，计算每单位时间从供给源供给的清洗水的流量，对容积型泵的控制进行校正。

根据该结构，通过在大气开放部的下游配置容积型泵，由此，能够不受供水源的供给压力左右地进行容积型泵的转速控制，控制从清洗喷嘴排出的清洗水的流量。此外，利用水位传感器测定实际通过的流量并反馈给控制部，由此对容积型泵的控制进行校正。由此，能够根据由水位传感器检测出的流量进行校正，不受构成部件的偏差、老化等的影响地控制从容积型泵喷出的清洗水的流量。其结果是，无需设置流量传感器或流量控制阀，能够长期且准确地进行稳定的流量控制，能够以简易的结构实现使用感优异的卫生清洗装置。

附图说明

图1是应用本发明的实施方式1的卫生清洗装置的马桶装置的立体图。

图2是同一实施方式的卫生清洗装置的远程操作装置的主视图。

图3是示出同一实施方式的卫生清洗装置的主体部的结构的示意图。

图4是示出同一实施方式的卫生清洗装置的大气开放部的一例的示意图。

图5是同一实施方式的卫生清洗装置的容积型泵的剖视图。

图6是示出同一实施方式的卫生清洗装置的动作的一例的时序图。

图7是同一实施方式的卫生清洗装置的控制部的水位控制部的框图。

图8是示出同一实施方式的卫生清洗装置的控制部的水位控制部的校正动作的流程图。

图9是本发明的实施方式2的卫生清洗装置的大气开放部的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式的卫生清洗装置和马桶装置进行说明。另外，本发明不受本实施方式限定。

(实施方式1)

以下，使用图1对本发明的实施方式1的卫生清洗装置和具备该卫生清洗装置的马桶装置进行说明。

图1是安装有本发明的实施方式1的卫生清洗装置的马桶装置的立体图。另外，马桶装置1000设置于卫生间内。

如图1所示，本实施方式的马桶装置1000至少由卫生清洗装置100、座便器700、入室检测传感器600等构成，卫生清洗装置100安装在座便器700上。

卫生清洗装置100由主体部200、远程操作装置300、便座部400以及盖部500等构成。主体部200内置有清洗水供给机构，利用设置在正面上部的落座传感器610和控制部4对该清洗水供给机构进行控制(参照图3)，便座部400和盖部500以开闭自如的方式安装于主体部200。落座传感器610例如由反射型红外线传感器等构成，落座传感器610检测从人体反射的红外线来检测便座部400上是否存在使用者。

并且，内置于主体部200的清洗水供给机构的一方与设置于主体部200正面下部的座便器喷嘴40连接，另一方与自来水配管连接。另外，在图1中，座便器喷嘴40以向座便器700的内侧突出的状态示出。此时，清洗水供给机构将从自来水配管供给的清洗水供给到座便器喷嘴40。而且，在进行座便器清洗时，将供给的清洗水从座便器喷嘴40向座便器700的内表面的广阔范围喷出，在进行座便器的后部清洗时，从座便器喷嘴40向座便器700的内表面的背面侧喷出清洗水。

此外，内置于主体部200的清洗水供给机构与构成清洗喷嘴的喷嘴部20(参照图3)连接，其中，喷嘴部20由作为局部清洗喷嘴的臀部喷嘴1或作为女性用清洗喷嘴的女性用喷嘴2、喷嘴清洗喷嘴3以及座便器喷嘴40等构成。由此，清洗水供给机构将从自来水配管供给的清洗水供给到喷嘴部20。然后，从臀部喷嘴1或女性用喷嘴2等向使用者的局部喷出被供给的清洗水。此外，向臀部喷嘴1或女性用喷嘴2等喷嘴部20喷射被供给到喷嘴部20的喷嘴清洗喷嘴3的清洗水，对它们进行清洗。

远程操作装置300等的操作部具有选择清洗多个清洗喷嘴的清洗模式等的多个开关，例如被安装在便座部400上落座的使用者可操作的部位。

入室检测传感器600例如由反射型红外线传感器等构成，安装于卫生间的入口等。而且，入室检测传感器600在检测到从人体反射来的红外线时，检测出使用者已进入卫生间内。

并且，主体部200的控制部4(参照图3)根据从远程操作装置300、入室检测传感器600以及落座传感器610发送的信号，对卫生清洗装置100的各部的动作进行控制。

以下，使用图2对本实施方式的卫生清洗装置100的远程操作装置300的结构进行说明。

图2是同一实施方式的卫生清洗装置的远程操作装置的主视图。

如图2所示，远程操作装置300等的操作部具有：设置在控制器主体部301上部的宽清洗开关305、节奏清洗开关306、水势设定开关307、308、移动清洗开关309、清洗位置设定开关310、311；以及设置在控制器主体部301下部的指示停止清洗动作的停止开关302、臀部开关303、女性用开关304。

而且，如图1所示，首先，当使用者对远程操作装置300的操作部的各开关进行操作时，从远程操作装置300向主体部200例如无线发送与各开关对应的规定信号。主体部200的控制部4(参照图3)根据接收到的信号对主体部200和便座部400的各结构部的动作进行控制。例如，当使用者按下操作了臀部开关303或女性用开关304时，控制部4使臀部喷嘴1或女性用喷嘴2等主体部200的喷嘴部20移动并喷出清洗水，对使用者的局部进行清洗。此时，在进行臀部清洗时和女性用清洗时，使用者利用水势设定开关307、308设定从清洗水势“弱”到清洗水势“强”的多个水势中的一个。然后，控制部4根据设定的水势，控制从喷嘴部20喷出的清洗水的水量，对局部进行清洗。

以下，使用图3，对本实施方式的卫生清洗装置100的主体部200中的供水系统和控制系统的结构和作用进行说明。

图3是示出同一实施方式的卫生清洗装置的主体部的结构的示意图。

如图3所示，卫生清洗装置100的主体部200由具有水位控制部4s的控制部4、分水栓5、过滤器6、电磁阀7、大气开放部8、定流量阀9、热交换器12、温度传感器13a、13b、容积型泵14、缓冲罐15、切换阀16、喷嘴部20以及座便器喷嘴电机40m等构成。此外，如上所述，主体部200的喷嘴部20由臀部喷嘴1、女性用喷嘴2、喷嘴清洗喷嘴3以及座便器喷嘴40等构成，切换阀16包含切换阀电机16m。

并且，如图3所示，在作为清洗水供给源的自来水配管201中安插有分水栓5，并与通往构成清洗喷嘴的臀部喷嘴1、女性用喷嘴2的清洗水流路202连接。而且，在清洗水流路202中，从分水栓5起，依次安插有定流量阀9、过滤器6、电磁阀7、具有水箱8a的大气开放部8、温度传感器13a、热交换器12、温度传感器13b、缓冲罐15、容积型泵14、切换阀16，其中，水箱8a具有真空阻断器31和释放阀51。

此外，在利用切换阀16从清洗水流路202分支出的座便器清洗水流路205的端部，连接有构成喷嘴部20的座便器喷嘴40。而且，在座便器喷嘴40上安装有座便器喷嘴电机40m。

接下来，使用图3，对卫生清洗装置100的主体部200的清洗水的流动及控制部4对主体部200的各结构部的控制进行说明。

首先，如图3所示，流过自来水配管201的自来水作为清洗水被分水栓5供给到过滤器6。然后，清洗水中含有的垃圾和杂质等被过滤器6除去。

接下来，控制部4对电磁阀7进行控制，切换清洗水的供给状态。此时，通过定流量阀9对在清洗水流路202内流动的清洗水的压力进行减压，该定流量阀9由节流孔径由于作用水压而变化的橡胶制的可变节流孔构成。

接下来，由电磁阀7控制的清洗水经由以下详细说明的大气开放部8，被供给到具有加热器的热交换器12，该热交换器12设置在大气开放部8的下游且容积型泵14的上游。

接下来，热交换器12的加热器12h将通过清洗水流路202内而供给的清洗水例如加热到39℃等的规定温度(利用远程操作装置等的操作部的清洗温度设定部(未图示)设定的温度)。此时，与热交换器12连接的作为脉动泵的容积型泵14(以下，记作“容积型泵”)由控制部4的水位控制部4s进行驱动控制，使与容积型泵14的工作速度对应的流量的清洗水从作为清洗喷嘴的臀部喷嘴1或女性用喷嘴2排出。因此，热交换器12的加热器12h的加热动作由控制部4根据由温度传感器13a、13b计测出的计测温度值和由容积型泵14控制的清洗水的流量来进行控制。

接下来，利用容积型泵14，使由热交换器12的加热器12h加热后的清洗水通过缓冲罐15而压送到切换阀16。然后，切换阀16被控制部4切换控制到构成清洗喷嘴的臀部喷嘴1或女性用喷嘴2或喷嘴清洗喷嘴3。此外，为了进行座便器清洗和座便器的后部清洗等，切换阀16被切换控制到向座便器内壁表面排出的座便器喷嘴40。

此时，缓冲罐15作为被加热的清洗水的温度缓冲部发挥作用。即，抑制被压送到切换阀16的清洗水的温度发生不均。另外，热交换器12和缓冲罐15的合计容量优选为15cc～30cc，更优选为20cc～25cc。由此，在一般的卫生清洗装置中，能够以最优的响应性抑制清洗水的温度变动。

接下来，控制部4控制切换阀电机16m的动作，将切换阀16切换到构成清洗喷嘴的喷嘴部20的臀部喷嘴1、女性用喷嘴2和喷嘴清洗喷嘴3或座便器喷嘴40中的任意一个，供给从容积型泵14压送的清洗水。由此，从臀部喷嘴1、女性用喷嘴2和喷嘴清洗喷嘴3、座便器喷嘴40中的任意一个喷出清洗水。

另外，臀部喷嘴1和女性用喷嘴2被用于进行使用者的局部清洗。喷嘴清洗喷嘴3被用于对臀部喷嘴1和女性用喷嘴2的向座便器700内突出的部分进行清洗。此外，座便器喷嘴40被用于对座便器内进行清洗。

接下来，使用图4，对设置在本实施方式的卫生清洗装置的主体部上的大气开放部进行说明。

图4是示出同一实施方式的卫生清洗装置的大气开放部的一例的示意图。

如图4所示，大气开放部8由至少具有入水口8b、出水口8d和大气开放孔8c的水箱8a、水位传感器11、真空阻断器31、释放阀51等构成。水箱8a的入水口8b设置在水箱8a的上游侧，经由主体部200的电磁阀7将自来水等清洗水注入水箱8a。水箱8a的出水口8d使清洗水流出到设置在水箱8a的下游侧的热交换器12。水位传感器11检测水箱8a内驻留的清洗水的水位，例如输出导通信号。水箱8a的大气开放孔8c被设置在水箱8a上设置的真空阻断器31的上部，使水箱8a的内侧上部向大气开放而形成空气层8e。此外，虽然没有图示，但是，水箱8a的大气开放孔8c与管连接，该管将因故障而从水箱8a溢出的清洗水导入到座便器700内。

此时，构成大气开放部8的水箱8a暂时驻留从温度随周围环境而变动的供给源供给的自来水等清洗水，将变动抑制到室内环境温度的程度。即，水箱8a作为清洗水的入水温度缓冲部而发挥作用。因此，能够对从供给源进入的清洗水的温度偏差进行一定程度的缓冲，从水箱8a向热交换器12供给没有急剧的温度变化的清洗水。由此，在利用热交换器12的加热器12h对清洗水进行加热时，能够减轻电力等负担。此外，连同缓冲罐15的温度缓冲作用，能够使清洗水的排出温度不均进一步下降。

此外，真空阻断器31被设置在水箱8a的上部，防止在水箱8a翻到的情况下水箱8a内的清洗水泄漏到外部。释放阀51被设置在水箱8a的上部，在水箱8a的内压为规定压力以上的情况下，释放内压。此外，水位传感器11例如由3根长度不同的第1传感器11b、第2传感器11a、第3传感器11c构成的电极构成，第1传感器11b、第2传感器11a、第3传感器11c的末端位置被设定成利用与水箱8a内的清洗水的接触来检测上限水位和下限水位。例如，可根据水位传感器11的最长的第2传感器11a浸入清洗水中而中间的第1传感器11b未浸入清洗水中的状态，即第2传感器11a和第1传感器11b之间没有导通来检测下限水位。此时，第1传感器11b的末端位置配置在至少等于或高于图4所示的热交换器12的加热器12h的上端位置12g的位置。另一方面，在3根第1传感器11b、第2传感器11a、第3传感器11c的末端位置均浸入清洗水中的状态的情况下，检测出上限水位。

此外，如上所述，针对图4所示的水位传感器11，以使长度不同的第1传感器11b、第2传感器11a、第3传感器11c从水箱8a的上部向水箱8a内突出地设置的结构进行了说明，但不限于此。例如，也可以在与图4所示的长度不同的第1传感器11b、第2传感器11a、第3传感器11c的末端位置对应的例如上中下的高度位置，从水箱8a的侧面8f配置长度相同的3根传感器(未图示)来构成水位传感器11。由此，能够不使用长度不同的3种传感器而使用长度相同且较短的1种传感器来构成水位传感器。其结果是，能够将构成传感器的部件从3种标准化成1种，并且，通过成为较短的传感器结构，能够降低管理成本和材料成本。

此外，释放阀51可以配置在大气开放部8的上游侧，也可以与电磁阀7一体化。由此，能够实现大气开放部8或卫生清洗装置的主体部等的紧凑化。

接下来，使用图5，对设置于卫生清洗装置的主体部上的脉动泵即容积型泵的结构和动作进行说明。

图5是同一实施方式的卫生清洗装置的容积型泵的剖视图。

如图5所示，容积型泵14至少由具有圆柱状空间82的泵主体部81、压送活塞83、电机86、连杆机构89等构成。此时，泵主体部81的圆柱状空间82被压送活塞83分割成泵室82a和泵室82b。

在泵主体部81的一个侧部设置有清洗水的流入部84，在另一个侧部设置有清洗水的流出部85。流入部84经由清洗水流路202与热交换器12连接，流出部85经由清洗水流路202与切换阀16连接。

而且，通过安装于电机86的旋转轴的齿轮87与连接于连杆机构89的齿轮88啮合，借助连杆机构89将电机86的旋转运动变换成压送活塞83的往复运动。即，当电机86旋转时，借助齿轮87、齿轮88、连杆机构89而使压送活塞83往复运动。

由此，容积型泵14进行以下所示的动作。

首先，当压送活塞83向下方向移动，泵室82a的容积増加时，泵室82a的压力变得比流入部84的压力低。因此，热交换器12内的清洗水从流入部84a被供给到泵室82a。

另一方面，当压送活塞83向上方向移动，泵室82a的容积减少时，泵室82a的压力变得比流出部85的压力高。因此，被供给到泵室82a的清洗水向流出部85a排出。

由此，当泵室82a内的清洗水从流出部85a排出时，清洗水从流入部84b供给到泵室82b内。并且，当从流入部84a供给泵室82a内的清洗水时，泵室82b内的清洗水从流出部85b排出。

即，利用压送活塞83的上下移动，对泵室82a或泵室82b内的清洗水交替施加压力。并且，通过使压送活塞83的往复速度在一次旋转中变化，能够对流入部84的清洗水施加周期性的脉动。此时，关于清洗水的脉动压，脉动时的最低压力与容积型泵14的流入压大致相等。另一方面，脉动压的最高压力为与容积型泵14的负载、容积型泵14的容积变化速度对应的压力。由此，被施加脉动压的清洗水从容积型泵14的流出部85排出。

此时，如图3所示，容积型泵14的上游侧利用安插于清洗水流路202的大气开放部8而向大气开放。即，流入容积型泵14的清洗水的流入压不会受到作为供给源的自来水的供给压力的影响，而是成为大气压(在大气压基准的计示压力下相当于0MPa)。

因此，例如在利用切换阀16切换到座便器喷嘴40的情况下，向座便器喷嘴40供给与由控制部4控制的容积型泵14的电机86的旋转速度对应的流量和脉动压的清洗水。由此，不会受到作为供给源的自来水的供给压力的影响，能够以任意的压力、任意的流量且以稳定的状态从座便器喷嘴40向座便器内排出清洗水的射流。其结果是，能够防止从座便器喷嘴40排出的清洗水的射流飞出座便器外。另外，容积型泵14的高度方向的设置位置优选设置于比大气开放部8的水位低的位置。由此，能够减小容积型泵14的扬程能力，减少能量损耗。

即，根据本实施方式的卫生清洗装置100，该卫生清洗装置100具有：容积型泵14，其设置于座便器喷嘴40的上游侧；大气开放部8，其将清洗水流路202的比容积型泵14靠上游侧的一部分向大气开放；以及控制部4，其对各部进行控制。因此，从座便器喷嘴40喷出的清洗水的流量和脉动的最高压力不会受到从作为供给源的自来水配管供给的自来水的供给压力的影响。即，能够根据由控制部4实现的容积型泵14的工作速度，任意地调整从座便器喷嘴40喷出的清洗水的流量和脉动的最高压力。由此，能够防止从座便器喷嘴40排出的清洗水的射流飞出座便器外。并且，利用来自座便器喷嘴40的清洗水的射流预先淋湿座便器内壁面，由此能够防止粪便的附着。而且，能够借助来自座便器喷嘴40的清洗水的射流有效地使已附着于座便器内壁面的污物脱落。

以下，对可得到上述作用效果的原因进行说明。

通常，在作为供给源的自来水的供给压力作用于容积型泵14的流入部84的情况下，容积型泵14的脉动压的最低压力为自来水的供给压力。此时，关于脉动压的最高压力，在恒定负载时，几乎没有负载的变化，因此脉动幅度变小。

但是，如本实施方式所示，在容积型泵14的上游侧，利用清洗水流路202的大气开放部8向大气开放时，容积型泵14的流入部84的压力大致为大气压。因此，容积型泵14的脉动压的最低压力为大气压。另一方面，容积型泵14的脉动压的最高压力能够根据容积型泵14的电机86的转速而变化，并且能够增大脉动幅度。

另外，在本实施方式中，利用使清洗水从座便器喷嘴40喷出进行座便器清洗的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以应用于利用作为清洗喷嘴的臀部喷嘴1或女性用喷嘴2清洗人体的局部乃至喷嘴清洗的情况，能够取得以下所示的同样的作用效果。

即，如上所述，由于容积型泵14的一次侧的清洗水处于大气开放状态，因此，能够使从容积型泵14排出的清洗水的脉动压的最低压力为大气压，最高压力可根据容积型泵14的电机86的转速而变化。因此，通过使容积型泵14的电机86低速旋转而减小流量，能够降低脉动压的压力振幅，以更轻松的清洗感实现局部清洗。另一方面，通过使容积型泵14的电机86高速旋转，加大对喷嘴部20的供给流量，能够增大脉动压的压力振幅，进行带来刺激感的有力的局部清洗。即，能够使供给流量越多，则脉动幅度越大。其结果是，不会受到作为供给源的自来水的供给压力的影响，向使用者提供范围更大的清洗感。

进而，通过控制容积型泵14的转速来控制从清洗喷嘴排出的流量，利用控制部4控制电机86的转速，使其成为与利用远程操作装置300的操作部的水势设定开关307、308设定的水势对应的流量。通过该控制，能够准确地维持使用者喜爱的流量而设为各种清洗的最优流量。其结果是，能够实现使用感优异的卫生清洗装置。

如以上说明的那样，本实施方式的卫生清洗装置100无需特别设置流量传感器或流量控制阀，也能够对容积型泵14的电机86的转速进行可变控制来控制清洗水的流量，从而能够向清洗水施加脉动。

此外，如图4所示，在本实施方式的卫生清洗装置100中，在具有贮存清洗水的水箱8a的大气开放部8的上部，具有检测水箱8a的水位的水位传感器11、使水箱8a的内侧上部向大气开放的空气层8e、防止水箱8a内的清洗水外漏的真空阻断器31以及释放水箱8a的内压的释放阀51等。而且，例如，在从座便器700卸下卫生清洗装置100来清扫座便器时，在想要上下反转水箱8a而使水箱8a内的清洗水流出的情况下，真空阻断器31的真空阀体31a封闭上阀座31d。由此，能够封闭清洗水从水箱8a泄漏到外部的流路。其结果是，能够防止清洗水从水箱8a向地板等漏水、滴水。

通常，真空阻断器31的例如橡胶制的真空阀体31a因重力而与下阀座31b相接，从而成为将水箱8a内密闭的状态，真空阻断器31的下阀座31b具有作为漏气通道的连通缝31c。因此，利用连通缝31c，水箱8a内侧的上部向大气开放，形成空气层8e。

此外，本实施方式的真空阻断器31被设置在水箱8a上。因此，在作为供给源的自来水配管侧处于负压的情况下，从设置在水箱8a的上部的真空阻断器31吸入空气。其结果是，能够防止下游侧的清洗水从水箱8a倒流回作为清洗水供给源的自来水配管。

此外，本实施方式的释放阀51由释放阀体51a和释放弹簧51b构成。而且，释放阀51的释放弹簧51b的设定压例如被设定成0.1MPa，使得在水箱8a上下反转时，在清洗水的水龙头压力下，释放阀体51a不打开。另一方面，被设定成以比会损伤水箱8a的压力(例如，0.4MPa)低的压力使释放阀51打开。由此，能够将水箱8a的内压抑制在规定压力以下，提高可靠性。

以下，参照图1和图3并使用图6和图7，对本实施方式的卫生清洗装置的动作进行说明。

图6是示出同一实施方式的卫生清洗装置的动作的一例的时序图。图7是同一实施方式的卫生清洗装置的控制部的水位控制部的框图。

此外，图6按时间t1～时间t22的时间顺序示出从使用者进入卫生间到离座、出去为止的动作流程。此外，图6所示的电磁阀7的动作、水箱8a的水位、来自水位控制部4s的用于流量调整的信号的输出、容积型泵14的动作模式、切换阀16的切换流路、热交换器12的加热器12h的各项目示出与时间t1～时间t22的时间顺序对应的动作。

首先，如图6和图7所示，当在时间t1由入室检测传感器600检测到使用者进入卫生间内时，由水位传感器11的第3传感器11c检测在水箱8a内清洗水的量是否为上限水位。此外，通常，在使用者使用卫生清洗装置而离座后，供水到水箱8a的水位变为满水(上限水位)(到第3传感器11c检测到清洗水)，进行针对下一次使用的准备。不过，当在检测到使用者入室的时刻水箱8a的水位没有达到满水(上限水位)的情况下，打开电磁阀7进行供水，直到第3传感器11c检测到清洗水为止。

然后，如果水箱8a内的清洗水为上限水位，则驱动容积型泵14，将切换阀16切换到座便器清洗的流路，开始座便器清洗。同时，对热交换器12的加热器12h通电，预先进行使水箱8a内的清洗水升温的“预热”。

接下来，在座便器清洗中的时间t2，当清洗水减少到检测下限水位的第1传感器11b时，由水位控制部4s的流量计算部4s2计算流量(在图中记作“流量读取”)，输出与流量对应的信号，通过泵控制部4s3进行容积型泵14的转速调整。此时，容积型泵14按照在座便器清洗的清洗模式下预先设定的转速进行驱动。但是，由于老化或部件的偏差等，实际排出的流量与在座便器清洗中预先设定的设定流量有时会产生偏差。因此，首先，由流量计算部4s2根据水箱8a的水位的减少速度来计算每单位时间的实际流量。然后，根据计算出的流量的值，如果与座便器清洗的设定流量存在偏差，则对容积型泵14的转速等进行校正和调整。由此，能够以更准确的流量从水箱8a内排出清洗水。

接下来，在时间t3，控制部4停止座便器清洗、预热。

接下来，进行人体检测，在例如6秒后的时间t4，使用者落座于便座。

接下来，在使用者用完后，当在时间t5使用者按下远程操作装置300等的操作部的臀部开关303(或女性用开关304)时，首先，在将臀部喷嘴1(或女性用喷嘴2)收纳到卫生清洗装置的主体内部的位置，利用喷嘴清洗喷嘴3进行喷嘴清洗。然后，在进行了规定时间的喷嘴清洗之后，在时间t6，使臀部喷嘴1朝向座便器内，从主体突出到清洗位置，在时间t7开始人体清洗。

此时，在进行喷嘴清洗时，使用水箱8a的清洗水，与各个清洗喷嘴的清洗模式对应地驱动容积型泵14、切换阀16。此外，在使用清洗水期间，对热交换器12的加热器12h通电，进行清洗水的加热。

以下，以如下情况为例进行说明：首先，使用者利用遥控器等远程操作装置300等的操作部将清洗水势设定成“弱”，在时间t7～时间t12的期间内，在开始人体清洗后，将清洗水势变更成“强”，在时间t12～时间t16的期间内，进行人体清洗。

首先，在以清洗水势“弱”进行人体清洗的时间t8，在水箱8a内的水位减少到第1传感器11b时，继续人体清洗并打开电磁阀7而进行供水，直到第3传感器11c检测到清洗水的上限水位(满水)的时间t9为止。

然后，在以清洗水势“弱”进行臀部清洗期间，在水箱8a内的水位从第3传感器11c下降到第2传感器11a的时间t10的时机，利用控制部4的水位控制部4s的流量计算部4s2，计算在人体清洗“弱”期间内使用的每单位时间的实际流量并输出与流量对应的信号。此时，如果预先设定的臀部清洗“弱”的水势下的设定流量与实际流量存在偏差，则控制部4的水位控制部4s通过泵控制部4s3控制容积型泵14，对转速等进行校正和调整。由此，能够准确地调整由容积型泵14控制的清洗水的喷出量。此外，当在时间t8水箱8a内的清洗水的水位下降到检测下限水位的第1传感器11b时，需要进行供水，不过在该情况下，不进行流量调整。其原因是，在水箱8a内的水位从第3传感器11c的上限水位下降到第1传感器11b的下限水位时，跨越了喷嘴清洗的清洗模式和清洗水势“弱”的臀部清洗的清洗模式。即，在从供水到下一供水之间，跨越了由容积型泵14的转速实现的流量控制不同的清洗模式或包含使喷嘴突出的驱动等时间经过的情况下，不进行流量读取。即，仅在单一的清洗模式下，水箱8a内的清洗水的水位从第3传感器11c的上限水位下降到第1传感器11b的下限水位的情况下，进行流量读取，进行基于流量校正等的调整。由此，能够进行各个清洗模式下的准确的流量排出。

此外，通常假定持续1次人体清洗的标准清洗时间为30秒左右。因此，决定设置位置，使得从水箱8a的第3传感器11c到第1传感器11b之间的清洗水的贮水量(容量)为60cc。其原因是，例如即使在以约300cc/min的最低流量(以清洗水势“弱”进行臀部清洗的情况)而仅执行15秒的人体清洗的情况下，也必须进行一次流量调整。

接下来，在进行时间t12～时间t16的清洗水势“强”的人体清洗的情况下，当在时间t13检测到水箱8a内的清洗水的水位下降时，进行对水箱8a的供水。但是，在该情况下，如上所述，跨越了流量设定不同的清洗模式(从清洗水势“弱”到清洗水势“强”)而使清洗水减少，因此不进行流量调整。

然后，在时间t14～时间t15，在水箱8a内的清洗水减少的情况下，由于处于同一清洗水势“强”的人体清洗的清洗模式内，因此，由水位控制部4s计算流量，根据需要，对容积型泵14的转速进行校正和调整。

接下来，当在时间t16使用者按下远程操作装置300等的操作部的停止开关302时，控制部4和水位控制部4s停止容积型泵14、热交换器12的加热器12h的驱动。此时，进行供水，直到水箱8a内的清洗水的水位成为作为上限水位(由第3传感器11c检测出)的满水为止。

然后，在时间t16～时间t17期间内，控制部4使清洗喷嘴从突出位置移动到主体内部的收纳位置。然后，在时间t17～时间t18，在收纳位置进行使用后的喷嘴的后续清洗，停止动作。

接下来，在时间t19～时间t20，在使用者离开便座时，进行离座后的喷嘴清洗。

而且，在离座后的喷嘴清洗之间或离座后的喷嘴清洗之后，使用者出去，为了准备下一使用者的使用，在时间t21～时间t22期间内，控制部4的水位控制部4s打开电磁阀7，向水箱8a内供给清洗水而成为满水。

按照以上方式，进行本实施方式的卫生清洗装置的一系列动作。

此时，控制部4的水位控制部4s基本上在进行容积型泵14的排出流量控制的同时，根据由水位传感器11实测出的流量值进行适当校正。此外，无需在各个清洗模式下每次都进行校正，只要在由于结构部件的偏差或长期使用时的老化的影响等而产生流量偏差的情况下等进行校正即可。由此，能够长期地根据各个清洗模式从清洗喷嘴喷出适宜的流量。

以下，使用图7，对本实施方式的卫生清洗装置的控制部4的水位控制部4s的结构进行详细说明。

此外，本实施方式的卫生清洗装置的控制部4具有微型计算机(未图示)，预先存储有各清洗模式下的最优流量、使用者选择的水势下的最优流量。然后，根据水位传感器11的输出，对容积型泵14的转速等进行校正和驱动，以成为与清洗模式对应的流量。

首先，如图7所示，卫生清洗装置的控制部4的水位控制部4s至少具有时间检测部4s1、流量计算部4s2、泵控制部4s3、水位检测部4s4、电磁阀控制部4s5。时间检测部4s1根据水位传感器11的信号，计测水箱8a的水位从上限水位变到下限水位的时间。流量计算部4s2将水箱8a的上限水位～下限水位之间的容积(相当于清洗水的容量)除以由时间检测部4s1计测出的时间，计算容积型泵14排出的流量。泵控制部4s3根据流量计算部4s2计算出的流量的值，对容积型泵14的工作速度(转速等)进行校正和调整，以成为使用者利用操作部的水势设定开关307、308等选择出的流量。水位检测部4s4根据设置在水箱8a中的水位传感器11检测出的信号来检测水箱8a内的清洗水的水位。电磁阀控制部4s5控制电磁阀7以使水箱8a的清洗水维持在上限水位～下限水位的范围内，向水箱8a内供给自来水。

以下，使用图7和图8，对本实施方式的卫生清洗装置中的控制部的水位控制部的泵控制部的校正动作进行说明。

图8是示出同一实施方式的卫生清洗装置的控制部的水位控制部的校正动作的流程图。

此外，在图8中，以在图6的时间t2～时间t3流量减少时的水位控制部的校正动作为例进行说明。

如图8所示，控制部4首先使利用远程操作装置300等的操作部指示的臀部喷嘴1(或女性用喷嘴2)向座便器700内突出(喷嘴突出)。然后，利用切换阀16，打开通向被指示的臀部喷嘴1(或女性用喷嘴2)的流路而开始清洗(步骤S1)。

接下来，水位控制部4s利用水位检测部4s4判定水位传感器11的第3传感器11c是否浸入清洗水中(步骤S2)。此外，水位传感器11的第2传感器11a被设置在公共传感器中最低的位置(始终浸水的状态)。

然后，在水位传感器11的第3传感器11c浸入清洗水中的情况下(步骤S2：是)，清洗水的水位处于水箱8a的上限水位。该状态是利用水位检测部4s4检测水位传感器11的第2传感器11a与第3传感器11c之间的电流而判断出的。

然后，水位控制部4s的电磁阀控制部4s5进行控制以便维持关闭电磁阀7的状态(关闭电磁阀7)(步骤S3)。

另一方面，虽然没有图示，但在水位传感器11的第3传感器11c未浸入清洗水中的情况下(步骤S2：否)，当由水位检测部4s4检测出第1传感器11b没有检测到清洗水的下限水位时，向电磁阀控制部4s5输出信号，打开电磁阀7，供水到上限水位(步骤S11)。

接下来，水位控制部4s的时间检测部4s1从水位传感器11的第3传感器11c浸入清洗水中的状态起开始时间的计数(步骤S4)。此时，利用容积型泵14从臀部喷嘴1喷出清洗水，水箱8a的清洗水的水位逐渐下降。

接下来，水位控制部4s利用水位检测部4s4判定水位传感器11的第1传感器11b是否浸入清洗水中(步骤S5)。此时，在水位传感器11的第1传感器11b未浸入清洗水中的情况下(步骤S5：否)，清洗水的水位处于水箱8a的下限水位。即，水位检测部4s4未检测到第1传感器11b与第2传感器11a之间的电流。另一方面，在水位传感器11的第1传感器11b浸入清洗水中的情况下(步骤S5：是)，待机到第1传感器11b变成不浸入清洗水中。

接下来，在水位传感器11的第1传感器11b变成不浸入清洗水中的时刻，水位控制部4s的时间检测部4s1结束时间的计数(步骤S6)。由此，计测出水箱8a内的清洗水从由第3传感器11c检测出的上限水位减少到由第1传感器11b检测出的下限水位的时间t。

接下来，水位控制部4s的流量计算部4s2将从由第3传感器11c检测出的上限水位到由第1传感器11b检测出的下限水位为止的水箱8a的清洗水的容量Q除以上述时间t，计算出流量V。

接下来，例如，对根据清洗模式而预定从容积型泵14喷出的设定流量Vi与通过上述实测而计算出的流量V进行比较(步骤S8)。此时，在设定水量Vi与计算出的流量V相等的情况下(步骤S8：是)，水位控制部4s的泵控制部4s3维持容积型泵14的转速(步骤S9)，返回到步骤S2，进行步骤S2以后的相同的处理。

另一方面，在设定水量Vi与计算出的流量V不同的情况下(步骤S8：否)，水位控制部4s的泵控制部4s3对容积型泵14的转速进行校正和调整，使得设定水量Vi与计算流量V相等(步骤S10)，返回到步骤S2，进行步骤S2以后的相同的处理。

如上所述，本实施方式的卫生清洗装置的水位控制部4s具有水位控制部4s，该水位控制部4s至少具有时间检测部4s1、流量计算部4s2以及泵控制部4s3。由此，无需特别另外设置流量传感器，即可对容积型泵14的工作速度(转速等)进行自动调整，以维持使用者利用水势设定开关307、308等设定的喜爱的流量，此外，在根据由水位传感器11实测出的流量计算出每单位时间的流量的情况下，能够使用计算出的值，对容积型泵14的转速等进行校正和控制。其结果是，能够实现小型化、紧凑、廉价、与设定流量没有偏差且使用感优异的卫生清洗装置。

此外，本实施方式的卫生清洗装置将释放阀51不是设置在水箱8a的下部或底部，而是面向水箱8a的上部的空气层8e来设置。因此，释放阀51在通常使用时，释放阀体51a的阀座接触面51c处于空气中，因此不会暴露于清洗水中。在将释放阀51设置在水箱8a的下部或底部的情况下，有可能产生如下等问题：释放阀体51a的阀座接触面51c暴露于清洗水中，因附着水垢而不能工作；以及因在释放阀体51a的阀座接触面51c产生垃圾附着，水箱8a内和热交换器12的清洗水发生泄漏，使热交换器12空烧。因此，通过将释放阀51不是设置在水箱8a的下部或底部而是面向水箱8a的上部的空气层8e来设置，能够进一步降低在热交换器12中产生空烧的风险。

此外，在利用水位传感器11和水位控制部4s的水位检测部4s4检测到水箱8a内的清洗水的下限水位的情况下以及在使用者从便座部400离开而经过了规定时间的情况下，本实施方式的控制部4进行供水，直到水箱8a的清洗水的水位变为上限水位(对应于第3传感器11c的位置)为止，然后利用电磁阀控制部4s5停止电磁阀7等的运转动作。由此，能够使水箱8a内的清洗水的水位处于比图4所示的热交换器12的加热器12h的上端位置12g高的位置。其结果是，热交换器12的加热器12h不会从清洗水露出，因此，能够防止加热器12h的空烧(热交换器12的空烧)。

此外，本实施方式的控制部4利用控制部4的微型计算机，计测通常从打开电磁阀7(打开电磁阀7)起到水箱8a的清洗水的水位充分到达上限水位的规定时间。然后，在即使经过了计测出的规定时间也没有成为关闭电磁阀7(关闭电磁阀7)的状态的情况下，通过水位控制部4s的电磁阀控制部4s5强制地关闭电磁阀7，并且，停止对加热器12h等的通电。由此，即使在水位传感器11发生故障的情况下，控制部4也能够安全地停止卫生清洗装置的主体部200的动作。例如，在水位传感器11不进行动作而水箱8a变为满水的情况下，真空阻断器31的真空阀体31a封闭上阀座31d而设为密闭。此外，在水箱8a内为释放压以上时，从释放阀51释放水箱内的压力，将水释放到座便器内。

此外，本实施方式的控制部4具有水位控制部4s，在水箱8a的水位变为下限水位时，打开电磁阀7，在变为上限水位时，关闭电磁阀7，使水箱8a内的水位和空气层8e维持在规定范围内。而且，根据来自水位传感器11的信号，水位控制部4s对电磁阀7进行开闭控制，由此，能够成为不需要减压阀的简易结构。由此，能够使水箱8a的水面维持在上限水位与下限水位之间，在大气开放的水压下对容积型泵14进行稳定供给。其结果是，能够实现小型且紧凑的卫生清洗装置。

(实施方式2)

以下，使用图9，对本发明的实施方式2中的卫生清洗装置和具有该卫生清洗装置的马桶装置进行说明。

图9是本发明的实施方式2中的卫生清洗装置的大气开放部的示意图。

即，本实施方式的卫生清洗装置在将大气开放部8和热交换器12构成为一体这一点上，与利用不同的部件构成大气开放部8和热交换器12的实施方式1不同。其它结构与实施方式1的卫生清洗装置相同，因此省略说明。

即，如图9所示，本实施方式的卫生清洗装置构成为在大气开放部8的水箱8a内，一体地内置有热交换器12的加热器12h。

由此，能够削减卫生清洗装置的结构部件。其结果是，能够实现更紧凑且廉价的卫生清洗装置。

此外，如图9所示，构成为从水箱8a的入水口8b顺着热交换器12的加热器12h的表面供给清洗水。由此，能够促进加热器12h的表面上的热交换，提高对清洗水的热交换效率。其结果是，能够搅拌驻留在水箱8a内的清洗水的温水，减少清洗水的温度不均。另外，其它作用效果与实施方式1的卫生清洗装置相同，因此省略说明。

此外，在实施方式1中，以将入水口8b的位置设置在水箱8a的上部且面向空气层8e的结构为例进行了说明，但是不限于此。例如，也可以与实施方式2的结构同样地构成为，将入水口8b设置在至少从水箱8a的侧面的下部起存在清洗水的位置，向水箱8a内供给清洗水。由此，能够防止从水箱8a的上部产生从空气层8e供水时的供水声、或气泡混入到水箱8a内的清洗水中。此外，由于抑制了气泡混入到清洗水中，因此能够进一步提高水位传感器11对水箱8a内的清洗水的水位检测的可靠性，提高流量的测定精度。

此外，在实施方式2中，以将入水口8b的位置设置在水箱8a的侧面的下部的例子进行了说明，但是不限于此。例如，如果产生供水声或气泡混入到水箱8a内的清洗水中不成为问题，则也可以构成为将入水口8b的位置设置在水箱8a的上部且面向空气层8e。由此，使用者能够根据供水声识别出清洗水的供水。

此外，在上述各实施方式中，以具有座便器喷嘴的结构的卫生清洗装置为例而进行了说明，但是不限于此，也可以是没有座便器喷嘴的结构的卫生清洗装置。由此，能够以简易的结构实现低成本的卫生清洗装置。

如以上说明的那样，本发明的卫生清洗装置具有：清洗喷嘴，其排出清洗水；以及清洗水流路，其使来自供给源的清洗水流向清洗喷嘴。而且，清洗水流路具有：容积型泵，其控制从清洗喷嘴排出的清洗水的流量；大气开放部，其位于容积型泵的上游侧，使清洗水流路的一部分向大气开放，具有贮存清洗水的水箱和检测水箱的水位并输出信号的水位传感器；电磁阀，其对从供给源供给到大气开放部的清洗水进行通水和切断；以及控制部，其控制容积型泵和电磁阀。此外，控制部具有如下结构：根据水位传感器的信号，计算每单位时间从供给源供给的清洗水的流量，对容积型泵的控制进行校正。

根据该结构，通过在大气开放部的下游配置容积型泵，由此，能够不受供水源的供水压左右地进行容积型泵的转速控制，控制从清洗喷嘴排出的清洗水的流量。此外，利用水位传感器测定实际通过的流量并反馈给控制部，由此对容积型泵的控制进行校正。由此，能够根据由水位传感器检测出的流量进行校正，不受结构部件偏差、老化等影响地，进行容积型泵的控制。其结果是，无需设置流量传感器或流量控制阀，能够长期且准确地进行稳定的流量控制，能够以简易的结构实现使用感优异的卫生清洗装置。

此外，本发明的卫生清洗装置也可以在大气开放部的下游且容积型泵的上游具有热交换器，该热交换器具有对清洗水进行加热的加热器，控制部控制加热器。

根据该结构，能够利用容积型泵的工作从大气开放部的水箱向热交换器供水，因此，能够不受供给源的供水压力的影响，稳定地进行对热交换器的供水控制。此外，能够利用容积型泵，降低供给源的环境因素对引入流量的影响。由此，通过准确的流量控制，能够通过热交换器的加热器进行加热的温度控制，提高清洗水的加热温度的精度，进行稳定的射流排出。

此外，本发明的卫生清洗装置也可以将大气开放部的水箱作为给水温度缓冲部。

根据该结构，针对从供给源进入的清洗水的温度偏差，通过暂时在水箱中进行驻留，能够对温度偏差进行一定程度的缓冲。因此，利用缓冲后的清洗水，能够从水箱向热交换器供给没有急剧的温度变化的清洗水。其结果是，在利用热交换器的加热器对清洗水进行加热时，能够减轻电力等的负担，并且，能够防止清洗水的排出温度的不均。

此外，在本发明的卫生清洗装置中，清洗喷嘴具有至少包含进行局部清洗的局部清洗喷嘴和女性用清洗喷嘴的喷嘴部，具有选择喷嘴部的清洗模式的操作部。而且，控制部可以根据利用操作部选择出的喷嘴部的清洗模式，控制清洗水的喷出流量，在利用操作部选择出的清洗模式下进行清洗时，基于由水位传感器检测出的流量，对容积型泵的流量控制进行校正。

根据该结构，基于利用操作部选择出的清洗模式，根据由水位传感器检测出的流量，对从容积型泵排出的流量进行校正、控制和调整。由此，能够更准确地利用容积型泵控制与清洗模式对应的流量。

此外，在本发明的卫生清洗装置中，也可以是，水位传感器检测水箱的上限水位和下限水位，控制部具有计算从上限水位变化到下限水位时的每单位时间的流量的水位控制部，将从下限水位到上限水位的贮水量，设为比在多个清洗模式下的1次标准清洗时间中使用的总流量小的水量。

根据该结构，在进行标准使用的情况下，在一次清洗中，从上限水位到下限水位至少改变一次水箱内的水位。因此，计算每单位时间流量，进行容积型泵的控制，对喷出的清洗水的流量进行校正。因此，能够将水箱的贮水量设为最小限度。由此，能够使主体小型化，并且，能够适当进行没有问题的流量校正。

此外，本发明的卫生清洗装置可以至少将对贮存的清洗水进行加热的热交换器的加热器，设置在大气开放部的水箱内。由此，能够削减卫生清洗装置的结构部件。其结果是，能够实现更紧凑且廉价的卫生清洗装置。

产业上的可利用性

本发明能够稳定地供给来自清洗喷嘴的任意的脉动射流，因此不仅在温水清洗便座的用途中，而且在面部或头、手、脚等的卫生清洗装置或者宠物等动物或者生物以外的清洗等的清洗装置的用途中也是有用的。

标号说明

1  清洗喷嘴(臀部喷嘴)

2  清洗喷嘴(女性用喷嘴)

3  喷嘴清洗喷嘴

4  控制部

4s  水位控制部

4s1  时间检测部

4s2  流量计算部

4s3  泵控制部

4s4  水位检测部

4s5  电磁阀控制部

5  分水栓

6  过滤器

7  电磁阀

8  大气开放部

8a  水箱

8b  入水口

8c  大气开放孔

8d  出水口

8e  空气层

8f  侧面

9  定流量阀

11  水位传感器

11a  第2传感器

11b  第1传感器

11c  第3传感器

12  热交换器

12h  加热器

12g  上端位置

13a、13b  温度传感器

14  脉动泵(容积型泵)

15  缓冲罐

16  切换阀

20  喷嘴部

31  真空阻断器

31a  真空阀体

31b  下阀座

31c  连通缝

31d  上阀座

40  座便器喷嘴

51  释放阀

51a  释放阀体

51b  释放弹簧

51c  阀座接触面

81  泵主体部

82  圆柱状空间

82a、82b  泵室

83  压送活塞

84、84a、84b  流入部

85、85a、85b  流出部

86  电机

87、88  齿轮

89  连杆机构

100  卫生清洗装置

200  主体部

201  自来水配管

202  清洗水流路

205  座便器清洗水流路

300  远程操作装置

301  控制器主体部

302  停止开关

303  臀部开关

304  女性用开关

305  宽清洗开关

306  节奏清洗开关

307  水势设定开关

309  移动清洗开关

310  清洗位置设定开关

400  便座部

500  盖部

600  入室检测传感器

610  落座传感器

700  座便器

1000  马桶装置

Claims (6)

1.一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置具有：

清洗喷嘴，其排出清洗水；

清洗水流路，其使来自供给源的所述清洗水流向所述清洗喷嘴；以及

控制部，

所述清洗水流路具有：

容积型泵，其控制从所述清洗喷嘴排出的所述清洗水的流量；

大气开放部，其位于所述容积型泵的上游侧，使所述清洗水流路的一部分向大气开放，具有贮存所述清洗水的水箱和检测所述水箱的水位并输出信号的水位传感器；以及

电磁阀，其对从所述供给源向所述大气开放部供给的所述清洗水进行通水和切断，

所述控制部根据所述水位传感器的信号，计算每单位时间从所述供给源供给的所述清洗水的流量，对所述容积型泵的控制进行校正。

2.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

在所述大气开放部的下游且所述容积型泵的上游具有热交换器，该热交换器具有对所述清洗水进行加热的加热器，

所述控制部控制所述加热器。

3.根据权利要求2所述的卫生清洗装置，其中，

将所述大气开放部的所述水箱作为入水温度缓冲部。

4.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述清洗喷嘴具有喷嘴部，该喷嘴部至少包含进行局部清洗的局部清洗喷嘴和女性用清洗喷嘴，

所述卫生清洗装置具有选择所述喷嘴部的清洗模式的操作部，

所述控制部根据通过所述操作部选择出的所述喷嘴部的所述清洗模式，控制所述清洗水的喷出流量，在通过所述操作部选择出的所述清洗模式下进行清洗时，对基于由所述水位传感器检测出的流量的、所述容积型泵的流量控制进行校正。

5.根据权利要求4所述的卫生清洗装置，其中，

所述水位传感器检测所述水箱的上限水位和下限水位，

所述控制部具有水位控制部，该水位控制部计算从所述上限水位变化到所述下限水位时的每单位时间的流量，

将从所述下限水位起到所述上限水位为止的贮水量，设为比在多个所述清洗模式下的1次标准清洗时间中使用的总流量小的水量。

6.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

至少将对贮存的所述清洗水进行加热的所述热交换器的加热器，设置在所述大气开放部的所述水箱内。