CN104379848A - 卫生清洗装置和具备该卫生清洗装置的马桶装置 - Google Patents

Abstract

本发明的卫生清洗装置具备：人体清洗喷嘴(1)，其排出清洗水对人体进行清洗；以及人体清洗水流路(202)，其设置于供给源和人体清洗喷嘴(1)之间，使来自供给源的清洗水向人体清洗喷嘴(1)流通。卫生清洗装置还具备：座便器喷嘴(40)，其设置于从人体清洗水流路(202)分支出的座便器清洗水流路(205)的端部；脉动泵(14)，其设置于比座便器喷嘴(40)靠上游侧的位置；大气开放部(8)，其使人体清洗水流路(202)的比脉动泵(14)靠上游侧的一部分向大气开放；以及控制部(4)。由此，能够使来自座便器喷嘴(40)的射流稳定，防止向座便器外飞出。

Description

卫生清洗装置和具备该卫生清洗装置的马桶装置

技术领域

本发明涉及具有对座便器进行清洗的座便器喷嘴的卫生清洗装置和具备该卫生清洗装置的马桶装置。

背景技术

以往，为了防止污物附着于座便器，开发了各种卫生清洗装置(例如，参照专利文献1)。

专利文献1中记载的卫生清洗装置在人落座于便座时，从座便器喷嘴朝向座便器的内表面排出清洗水。此时，座便器的内表面被清洗水淋湿而在座便器表面形成水膜。由此，防止污物附着于座便器。

即，利用减压阀对水管水的供给压力进行减压，打开主电磁阀和电磁式的旁通阀，将减压后的清洗水以射流的方式从座便器喷嘴即预清洗用喷嘴向座便器的内表面排出。

然而，在以往的卫生清洗装置的结构中，在主电磁阀关闭的状态下，清洗水的供给源即水管水的供给压力(通常为1～7.5kg/cm²)作用于主电磁阀的一次侧。因此，从打开主电磁阀的瞬间到利用减压阀减压至规定的压力为止的一瞬之间，在座便器喷嘴作用有高的供给压力。由此，存在从座便器喷嘴喷出的清洗水的射流到达便座或座便器外这样的课题。

此外，水管水的供给压力根据地域和时段等变动。因此，由于减压阀的一次侧的压力变动，减压阀的二次侧压力也变动。由此，存在无法以稳定的供给压力从座便器喷嘴喷出清洗水的射流这样的课题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7－189319号公报

发明内容

为了解决上述课题，本发明为一种卫生清洗装置，其将从供给源供给来的清洗水供给到人体，所述卫生清洗装置具备：人体清洗喷嘴，其排出清洗水而对人体进行清洗；人体清洗水流路，其设置于供给源和人体清洗喷嘴之间，使来自供给源的清洗水向人体清洗喷嘴流通。而且，所述卫生清洗装置还具有以下结构，其具备：座便器喷嘴，其设置于从人体清洗水流路分支出的座便器清洗水流路的端部；脉动泵，其设置于比座便器喷嘴靠上游侧的位置；大气开放部，其使人体清洗水流路的比脉动泵靠上游侧的一部分向大气开放；以及控制部。

根据该结构，在来自供给源的清洗水从座便器喷嘴喷出的情况下，人体清洗水流路的比脉动泵靠上游侧的一部分向大气开放。由此，不会受到清洗水的供给源即水管的供给压力的影响。因此，能够向座便器喷嘴供给与由控制部控制的脉动泵的动作速度对应的流量的清洗水。其结果为，从座便器喷嘴向座便器内排出的清洗水的射流的压力变得稳定，能够防止来自座便器喷嘴的清洗水向座便器外飞出。

并且，由于脉动泵的一次侧的清洗水为大气开放状态，所以由脉动泵送出的清洗水不会受到供给源即水管水的供给压力的影响。因此，能够从座便器喷嘴喷出与脉动泵的动作对应的清洗水的脉动射流。由此，利用来自座便器喷嘴的清洗水的射流预先淋湿座便器内壁面，能够防止粪便的附着。而且，利用来自座便器喷嘴的清洗水的射流，还能得到使已附着于座便器内壁面的污物脱落的效果。

并且，本发明的马桶装置至少具备：上述卫生清洗装置、座便器和入室检测传感器。由此，能够实现便利性优异、清洁的马桶装置。

附图说明

图1是安装有本发明的实施方式1的卫生清洗装置的马桶装置的立体图。

图2是同一实施方式的卫生清洗装置的遥控操作装置的主视图。

图3是示出同一实施方式的卫生清洗装置的主体部的结构的示意图。

图4是示出同一实施方式的卫生清洗装置的大气开放部的一例的示意图。

图5是同一实施方式的卫生清洗装置的容积型泵的剖视图。

图6是示出同一实施方式的卫生清洗装置的动作的一例的时序图。

图7是同一实施方式的卫生清洗装置的纵剖视图。

图8是对图7的座便器喷嘴及其周围的结构进行说明的放大剖视图。

图9是图7的座便器预清洗时的卫生清洗装置的纵剖视图。

图10是对图9的状态下的座便器喷嘴及其周围的结构进行说明的放大剖视图。

图11A是示出图7的座便器喷嘴的末端部的详细结构的剖视图。

图11B是沿图11A的11B－11B线的剖视图。

图12A是对座便器喷嘴的喷出流速V和扩散宽度W的定义进行说明的示意图。

图12B是示出喷出流速V和扩散宽度W的关系的图。

图13是示出入室落座时间的调查结果的图。

图14是示出本实施方式的卫生清洗装置的座便器清洗处理的控制方法的一例的流程图。

图15是本发明的实施方式2的卫生清洗装置的大气开放部的示意图。

具体实施方式

以下，一边参照附图，一边对本发明的实施方式的卫生清洗装置和马桶装置进行说明。另外，本发明不受本实施方式限定。

(实施方式1)

以下，使用图1对本发明的实施方式1的卫生清洗装置和具备该卫生清洗装置的马桶装置进行说明。

图1是安装有本发明的实施方式1的卫生清洗装置的马桶装置的立体图。另外，马桶装置1000设置于卫生间内。

如图1所示，本实施方式的马桶装置1000至少由卫生清洗装置100、座便器700、入室检测传感器600等构成，卫生清洗装置100安装在座便器700上。

卫生清洗装置100由主体部200、遥控操作装置300、便座部400及盖部500等构成。主体部200内置有清洗水供给机构，利用在主体部200的正面上部设置的落座传感器610和控制部4对该清洗水供给机构进行控制(参照图3)，便座部400和盖部500以开闭自如的方式安装于主体部200。落座传感器610例如由反射型红外线传感器等构成，落座传感器610检测从人体反射的红外线来检测便座部400上是否存在使用者。

并且，内置于主体部200的清洗水供给机构的一方与设置于主体部200的正面下部的座便器喷嘴40连接，另一方与水管配管连接。另外，在图1中，座便器喷嘴40以向座便器700的内侧突出的状态示出。由此，清洗水供给机构将从水管配管供给来的清洗水供给到座便器喷嘴40。而且，在座便器的预清洗时，将供给来的清洗水从座便器喷嘴40向座便器700的内表面的广阔范围喷出，在座便器的后部清洗时，从座便器喷嘴40向座便器700的内表面的背面侧喷出清洗水。

而且，内置于主体部200的清洗水供给机构与由人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1、妇洗器喷嘴(bidet nozzle)2、及喷嘴清洗用喷嘴3构成的喷嘴部20(参照图3)连接。由此，清洗水供给机构将从水管配管供给来的清洗水供给到喷嘴部20。然后，供给来的清洗水从臀部喷嘴1和妇洗器喷嘴2等喷嘴部20向使用者的局部喷出。并且，供给到喷嘴清洗用喷嘴3的喷嘴部20的清洗水向臀部喷嘴1和妇洗器喷嘴2等喷嘴部20喷射，对它们进行清洗。

遥控操作装置300具有多个开关，例如安装于能够供落座在便座部400上的使用者操作的位置。

入室检测传感器600例如由反射型红外线传感器等构成，安装于卫生间的入口等。而且，入室检测传感器600在检测到从人体反射来的红外线时，检测出使用者进入了卫生间内。

并且，主体部200的控制部4(参照图3)根据从遥控操作装置300、入室检测传感器600及落座传感器610传送来的信号，对卫生清洗装置100的各部分的动作进行控制。

以下，使用图2对本实施方式的卫生清洗装置100的遥控操作装置300的结构进行说明。

图2是同一实施方式的卫生清洗装置的遥控操作装置的主视图。

如图2所示，遥控操作装置300具备：设置于控制器主体部301的上部的宽幅清洗开关305、节奏清洗开关306、水势设定开关307、308、移动清洗开关309、清洗位置设定开关310、311；以及设置于控制器主体部301的下部的指示清洗动作的停止的停止开关302、臀部开关303以及妇洗器开关304。

而且，如图1所示，首先，当使用者对遥控操作装置300的各开关进行操作时，从遥控操作装置300向主体部200例如无线传送与各开关对应的规定的信号。主体部200的控制部4(参照图3)根据接收到的信号对主体部200及便座部400的各结构部的动作进行控制。例如，当使用者按下操作了臀部清洗按钮303或妇洗器清洗按钮304时，控制部4移动臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2等主体部200的喷嘴部20并喷出清洗水，对使用者的局部进行清洗。

以下，使用图3，对本实施方式的卫生清洗装置100的主体部200中的供水系统及控制系统的结构和作用进行说明。

图3是示出同一实施方式的卫生清洗装置的主体部的结构的示意图。

如图3所示，卫生清洗装置100的主体部200由以下部分构成：控制部4、分水栓5、过滤器6、电磁阀7、大气开放部8、定流量阀9、热交换器12、温度传感器13a、13b、容积型泵14、缓冲罐15、切换阀16、喷嘴部20、真空破坏器61、座便器喷嘴40及座便器喷嘴马达40m等构成。并且，主体部200的喷嘴部20如上所述地由臀部喷嘴1、妇洗器喷嘴2及喷嘴清洗用喷嘴3构成，切换阀16包括切换阀马达16m。

并且，如图3所示，在水的供给源即水管配管201插入有分水栓5，并与到达人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1、妇洗器喷嘴2的人体清洗水流路202连接。而且，在人体清洗水流路202，从分水栓5开始依次插入有过滤器6、电磁阀7、定流量阀9、温度传感器13a、热交换器12、温度传感器13b、容积型泵14、具有真空破坏器61的缓冲罐15、切换阀16。

而且，在从人体清洗水流路202由切换阀16分支出的座便器清洗水流路205的端部连接有座便器喷嘴40。而且，在座便器喷嘴40m安装有座便器喷嘴马达40m。

接下来，使用图3，对卫生清洗装置100的主体部200的清洗水的流动及控制部4对主体部200的各结构部的控制进行说明。

首先，如图3所示，流过水管配管201的水管水作为清洗水被分水栓5供给到过滤器6。然后，清洗水中含有的垃圾和杂质等被过滤器6除去。

接下来，控制部4对电磁阀7进行控制，来切换清洗水的供给状态。此时，通过定流量阀9对在人体清洗水流路202内流动的清洗水的压力进行减压，该定流量阀9由节流孔径由于作用水压而变化的橡胶制的可变节流孔构成。

接下来，由电磁阀7控制的清洗水经由以下详细说明的大气开放部8，被供给到热交换器12。

接下来，热交换器12将通过人体清洗水流路202内供给来的清洗水加热至例如39℃等规定的温度。此时，与热交换器12连接的脉动泵即容积型泵14(以下，记作“容积型泵”)由控制部4驱动控制，与容积型泵14的动作速度对应的流量的清洗水从人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2排出。因此，由控制部4根据温度传感器13a、13b测量到的测量温度值和容积型泵14的控制流量对热交换器12的加热动作进行控制。

接下来，被热交换器12加热后的清洗水被容积型泵14经由缓冲罐15压送到切换阀16。然后，切换阀16被控制部4切换控制至人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2、或者喷嘴清洗用喷嘴3。并且，为了座便器的预清洗及座便器的后部清洗等，切换阀16被切换控制至向座便器内壁面排出清洗水的座便器喷嘴40。

此时，缓冲罐15作为被加热的清洗水的温度缓冲部发挥作用。即，抑制被压送到切换阀16的清洗水的温度发生不均。另外，热交换器12和缓冲罐15的合计容量优选为15cc～30cc，更优选为20cc～25cc。由此，在一般的卫生清洗装置中，能够以最优的响应性抑制清洗水的温度变动。

接下来，控制部4对切换阀马达16m的动作进行控制，将切换阀16切换到臀部喷嘴1、妇洗器喷嘴2、喷嘴清洗用喷嘴3和座便器喷嘴40中的某一个，经由缓冲罐15供给从容积型泵14压送来的清洗水。由此，从臀部喷嘴1、妇洗器喷嘴2、喷嘴清洗用喷嘴3和座便器喷嘴40中的某一个喷出清洗水。

另外，臀部喷嘴1和妇洗器喷嘴2被用于进行使用者的局部的清洗。喷嘴清洗用喷嘴3被用于对臀部喷嘴1和妇洗器喷嘴2的向座便器700内突出的部分进行清洗。此外，座便器喷嘴40被用于对座便器内进行清洗。

并且，在配置在容积型泵14和切换阀16之间的缓冲罐15中设置有真空破坏器61。而且，利用真空破坏器61，即使在容积型泵14和切换阀16双方都停止，使得人体清洗水流路202封闭的状态下，也能够防止容积型泵14和切换阀16之间的人体清洗水流路202变成负压。其结果为，能够防止污水等从座便器喷嘴40侧和喷嘴部20侧逆流的情况。

接下来，使用图4，对在本实施方式的卫生清洗装置的主体部设置的大气开放部进行说明。

图4是示出同一实施方式的卫生清洗装置的大气开放部的一例的示意图。

如图4所示，大气开放部8至少由水箱8a和水位传感器11等构成，水箱8a具有入水口8b、出水口8d及大气开放孔8c。水箱8a的入水口8b设置于水箱8a的上部，水管水等清洗水经由主体部200的电磁阀7注入到水箱8a。水箱8a的出水口8d设置于水箱8a的下部，并向热交换器12排出清洗水。水箱8a的大气开放孔8c设置于水箱8a的上部，使水箱8a内为大气压。此时，利用水箱8a的大气开放孔8c而在水箱8a内的上方形成空气层8e，水箱8a的入水口8b被设置成在空气层8e中开口。

并且，水位传感器11例如由3根长度不同的电极11a、11b、11c构成，并设定为通过电极11a、11b、11c的末端位置与水箱8a内的水的接触来检测上限水位和下限水位。例如，通过水位传感器11中的最长的电极11a浸入清洗水而中间长度的电极11b未浸入清洗水的状态、即电极11a和电极11b之间不导通的情况，来检测下限水位。另一方面，通过3根电极11a、11b、11c均浸入清洗水的图4的状态来检测上限水位。另外，水位传感器11中的电极11c的末端位置优选设置于至少与大气开放孔8c的下表面等高、或其以下的下方位置。由此，能够防止清洗水从水箱8a经由大气开放孔8c漏出。并且，水位传感器11中的电极11b的末端位置优选设置于至少与出水口8d的上表面等高、或其以上的上方位置。由此，能够防止空气从水箱8a的空气层8e侵入热交换器12。

接下来，使用图5，对设置于卫生清洗装置的主体部的脉动泵即容积型泵的结构和动作进行说明。

图5是同一实施方式的卫生清洗装置的容积型泵的剖视图。

如图5所示，容积型泵14至少由具有圆柱状空间82的泵主体部81、压送活塞83、马达86、连杆机构89等构成。此时，泵主体部81的圆柱状空间82被压送活塞83分割成泵室82a和泵室82b。

在泵主体部81的一侧部设置有清洗水的流入部84，在另一侧部设置有清洗水的流出部85。流入部84经由人体清洗水流路202与热交换器12连接，流出部85经由人体清洗水流路202与切换阀16连接。

而且，通过安装于马达86的旋转轴的齿轮87、与连接于连杆机构89的齿轮88啮合，而借助连杆机构89将马达86的旋转运动变换成压送活塞83的往复运动。即，当马达86旋转时，借助齿轮87、齿轮88、连杆机构89而使压送活塞83往复运动。

由此，容积型泵14进行以下所示的动作。

首先，当压送活塞83向下方向移动，泵室82a的容积増加时，泵室82a的压力变得比流入部84的压力低。因此，热交换器12内的清洗水从流入部84a被供给到泵室82a。

另一方面，当压送活塞83向上方向移动，泵室82a的容积减少时，泵室82a的压力变得比流出部85的压力高。因此，被供给到泵室82a的清洗水被向流出部85a排出。

由此，当泵室82a内的清洗水从流出部85a排出时，清洗水从流入部84b供给到泵室82b内。并且，当从流入部84a供给来泵室82a内的清洗水时，泵室82b内的清洗水从流出部85b排出。

即，利用压送活塞83的上下运动，对泵室82a或泵室82b内的清洗水交替施加压力。并且，通过使压送活塞83的往复速度在一周中变化，能够对流入部84的清洗水施加周期性的脉动。此时，关于清洗水的脉动压，脉动时的最低压力与容积型泵14的流入压大致相等。另一方面，脉动压的最高压力为与容积型泵14的负载、容积型泵14的容积变化的速度对应的压力。由此，被施加了脉动压的清洗水从容积型泵14的流出部85排出。

此时，如图3所示，比容积型泵14靠上游侧的位置利用插入于人体清洗水流路202的大气开放部8而向大气开放。即，流入容积型泵14的清洗水的流入压不会受到供给源即水管的供给压力的影响，而是成为大气压(在大气压基准的计示压力下相当于0MPa)。

因此，例如在利用切换阀16切换到座便器喷嘴40的情况下，向座便器喷嘴40供给与由控制部4控制的容积型泵14的马达86的旋转速度对应的流量及脉动压的清洗水。由此，不会受到供给源即水管水的供给压力的影响，能够以任意的压力、任意的流量且以稳定的状态从座便器喷嘴40向座便器内排出清洗水的射流。其结果为，能够防止从座便器喷嘴40排出的清洗水的射流飞出座便器外。另外，容积型泵14的高度方向的设置位置优选设置于比大气开放部8的水位低的位置。由此，能够减小容积型泵14的扬程能力，减少能量损失。

即，根据本实施方式的卫生清洗装置100，具备：容积型泵14，其设置于比座便器喷嘴40靠上游侧的位置；大气开放部8，其将人体清洗水流路202的比容积型泵14靠上游侧的一部分向大气开放；以及控制部4，其对各部分进行控制。因此，从座便器喷嘴40喷出的清洗水的流量及脉动的最高压力不会受到从供给源即水管配管供给来的水管水的供给压力的影响。即，能够根据由控制部4实现的容积型泵14的动作速度，任意地调整从座便器喷嘴40喷出的清洗水的流量及脉动的最高压力。由此，能够防止从座便器喷嘴40排出的清洗水的射流向座便器外飞出。并且，利用来自座便器喷嘴40的清洗水的射流预先淋湿座便器内壁面，由此能够防止粪便的附着。而且，借助来自座便器喷嘴40的清洗水的射流能够有效地使已附着于座便器内壁面的污物脱落。

以下，对获得上述作用效果的原因进行说明。

一般地，在水管水的供给压力作用于容积型泵14的流入部84的情况下，容积型泵14的脉动的最低压力为水管水的供给压力。此时，关于脉动的最高压力，在恒定负载时，几乎没有负载的变化，因此脉动幅度变小。

但是，如本实施方式所示，在比容积型泵14靠上游侧的位置，利用人体清洗水流路202的大气开放部8向大气开放的情况下，容积型泵14的流入部84的压力大致为大气压。因此，容积型泵14的脉动的最低压力为大气压。另一方面，容积型泵14的脉动的最高压力能够根据容积型泵14的马达86的转速变化，并且能够增大脉动幅度。由此，如上所述，不会受到供给源即水管水的供给压力的影响，能够使从座便器喷嘴40向座便器内排出的清洗水的射流稳定。由此，能够防止来自座便器喷嘴40的清洗水向座便器外飞出。并且，能够提高使已附着于座便器内壁面的污物脱落的效果。

另外，在本实施方式中，利用使清洗水从座便器喷嘴40喷出来清洗座便器的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以应用于利用人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2清洗人体的局部的情况，能够取得如以下所示的同样的作用效果。

即，如上所述，从容积型泵14排出的清洗水的脉动的最低压力为大气压，最高压力能够根据容积型泵14的马达86的转速变化。因此，通过使容积型泵14的马达86以低速旋转来减小设定流量，能够减小脉动幅度，实现更轻柔的清洗感的局部清洗。另一方面，通过使容积型泵14的马达86以高速旋转来增大设定流量，能够进行伴随着刺激感的充分的局部清洗。其结果为，不会受到供给源即水管水的供给压力的影响，能够使从臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2排出的清洗水的射流稳定，向使用者提供范围广的清洗感。

如以上所说明的，本实施方式的卫生清洗装置100设置有将人体清洗水流路202的比脉动泵靠上游侧的一部分向大气开放的大气开放部8，并且利用能够送出与压送活塞83的驱动量对应的容积的清洗水的容积型泵14构成脉动泵。由此，特别地，即使未设置流量控制阀，也能够对容积型泵14的马达86的转速进行可变控制来控制清洗水的流量和脉动压的压力振幅。

例如，在使马达86的转速为低速旋转的情况下，向喷嘴部20供给的清洗水的流量变小，同时脉动压的压力振幅变小。其结果为，能够以刺激感小、轻柔的射流对人体的局部等进行清洗。并且，在使马达86的转速为高速旋转的情况下，向喷嘴部20供给的清洗水的流量变大，同时脉动压的压力振幅变大。其结果为，能够以伴随着刺激感的强的射流对人体的局部等进行清洗。

即，没有流量控制阀就能够稳定地控制从人体清洗喷嘴排出的清洗水的流量。并且，从人体清洗喷嘴排出的清洗水的设定流量越多，越能够增加清洗水的脉动压的压力振幅。

另外，在本实施方式中，对使清洗水从座便器喷嘴40或人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2以稳定的脉动排出，从而清洗座便器或人体局部的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以应用于利用控制部4使切换阀16的切换阀马达16m旋转，来使清洗水从喷嘴清洗用喷嘴3排出的结构。由此，不会受到水管水的供给压力的影响，能够有效地使人体清洗喷嘴即臀部喷嘴1或妇洗器喷嘴2的外侧表面的污物脱落。

以下，参照图1和图3并使用图6，对本实施方式的卫生清洗装置的动作进行说明。

图6是示出同一实施方式的卫生清洗装置的动作的一例的时序图。

如图6所示，首先，在利用入室检测传感器600检测到使用者进入卫生间内时，控制部4使作为水泵的构成脉动泵的容积型泵14动作，并且对热交换器12的加热器12h通电。此时，作为流路切换功能的切换阀16为通向座便器喷嘴40的流路打开、且臀部喷嘴1、妇洗器喷嘴2及喷嘴清洗用喷嘴3关闭的状态。

由此，清洗水一边被热交换器12加热，一边利用容积型泵14以强弱断续的脉动压从座便器喷嘴40向座便器700的内表面的广阔范围喷出规定时间。然后，经过规定时间后，停止向热交换器12和容积型泵14的通电。上述规定时间相当于图6的表示座便器清洗·预热的期间。

另外，在开始座便器清洗·预热的时刻，设置有大气开放孔8c的水箱8a的清洗水的水位处于高(上)位置。然后，水箱8a内的清洗水利用容积型泵14从座便器喷嘴40喷出，因此水箱8a内的清洗水的水位下降至低(下)位置。此时，控制部4的水位控制部4s一边利用水位传感器11检测水箱8a内的清洗水的水位，一边对电磁阀7进行开闭(打开/关闭)控制。由此，水箱8a内的清洗水的水位维持在从上限水位到下限水位的规定范围内。

并且，利用设置于水箱8a的大气开放孔8c，下游的容积型泵14的流入部84的压力为大致大气压、即大气压基准的计示压力下为0MPa。因此，不会受到供给源即水管水的供给压力的影响，清洗水的脉动的最低压力为大气压，最高压力能够根据容积型泵14的马达86的转速变化。

由此，不会受到水管水的供给压力的影响，能够使从座便器喷嘴40向座便器内排出的清洗水的射流稳定，防止来自座便器喷嘴40的清洗水向座便器外飞出。而且，能够使已附着于座便器内壁面的污物脱落。即，不仅能够预先用清洗水淋湿座便器内壁面来防止粪便的附着，还能够使已附着于座便器内壁面的污物脱落。

并且，通过将通向座便器喷嘴40的座便器清洗水流路205配置在热交换器12的下游侧、且在容积型泵14的下游侧，能够将被热交换器12加热了的清洗水用于座便器的预清洗。由此，能够进一步提高座便器内壁面附着的粪便、污物的清洗效果。而且，在预清洗座便器的期间，能够进行对用于人体清洗的清洗水进行加热的预加热(预热)。

接下来，如图6所示，使用者落座于便座部400，对遥控操作装置300的臀部开关303或妇洗器开关304进行操作，使人体清洗开关接通。此时，首先，在切换阀16打开通向喷嘴清洗用喷嘴3的流路的状态下，使容积型泵14动作，并且对热交换器12的加热器12h通电。由此，利用从喷嘴清洗用喷嘴3脉动地喷出的加热了的清洗水，对臀部喷嘴1和妇洗器喷嘴2的向座便器700内突出的部分进行清洗(喷嘴清洗)。其结果为，控制部4能够利用与被控制的容积型泵14的马达86的旋转速度对应的流量及脉动的清洗水，使人体清洗喷嘴1、2的外侧表面的污物脱落。

接下来，控制部4使由遥控操作装置300指示的臀部喷嘴1(或妇洗器喷嘴2)向座便器700内突出(喷嘴突出)，利用切换阀16打开通向所指示的臀部喷嘴1(或妇洗器喷嘴2)的流路。由此，从臀部喷嘴1脉动地喷出的加热了的清洗水向臀部排出，对臀部进行清洗。此时，比容积型泵14靠上游侧利用人体清洗水流路202的大气开放部8而向大气开放。因此，不会受到水管水的供给压力的影响，能够利用与由控制部4控制的脉动泵14的马达86的旋转速度对应的流量及脉动压的清洗水对人体局部进行清洗。其结果为，在从脉动的压力振幅小且刺激感小的轻柔的射流、至脉动的压力振幅大且伴随着刺激感的强的射流的清洗强度的范围内，能够可靠地获得使用者喜好的清洗感的清洗。另外，清洗强度的范围的选择指示可以利用图2所示的水势设定开关307、308任意地设定。

在上述人体清洗时，控制部4也一边利用水位传感器11检测水箱8a的清洗水的水位，一边对电磁阀7进行开闭(打开/关闭)控制而将水箱8a的清洗水的水位维持在规定范围内。

接下来，当使用者按下遥控操作装置300的停止开关302时，人体清洗结束。由此，控制部4停止向热交换器12的加热器12h及容积型泵14的马达86的通电。而且，向座便器700内突出的臀部喷嘴1(或妇洗器喷嘴2)收纳到主体部200内。

接下来，在收纳臀部喷嘴1(或妇洗器喷嘴2)后，控制部4将切换阀16切换成打开通向喷嘴清洗用喷嘴3的流路的状态，并使容积型泵14动作，同时对热交换器12的加热器12h通电。由此，利用从喷嘴清洗用喷嘴3脉动喷出的加热了的清洗水，以规定时间进行臀部喷嘴1(或妇洗器喷嘴2)的向座便器700内突出的部分的后续清洗(喷嘴清洗)。然后，在进行了规定时间的喷嘴清洗后，控制部4停止向热交换器12的加热器12h及容积型泵14的马达86的通电。

另外，在图6所示的时序图的右端，表示控制部4根据来自落座传感器610的信号识别使用者从便座部400离座时的动作。并且，在检测到使用者的离座时，控制部4再次对热交换器12的加热器12h通电，利用从喷嘴清洗用喷嘴3脉动喷出的加热了的清洗水，以规定时间进行臀部喷嘴1(或妇洗器喷嘴2)的向座便器700内突出的部分的后续清洗(喷嘴清洗)。另外，为了使清洗人体的臀部喷嘴1和妇洗器喷嘴2保持清洁而优选进行上述动作，但不一定必须进行。因此，使用者也可以任意地设定上述动作。此时，控制部4根据来自水位传感器11的信号对电磁阀7进行控制，将水箱8a的水位保持在水位传感器11的电极11c和电极11b之间的上下限范围内(11c和11b之间)。

以下，使用图7和图8，对本实施方式的卫生清洗装置的座便器喷嘴的结构及动作进行说明。

图7是同一实施方式的卫生清洗装置的纵剖视图。图8是对图7的座便器喷嘴及其周围的结构进行说明的放大剖视图。另外，以下，如图7所示，以卫生清洗装置100的主体部200侧为后方，以便座部400的末端侧为前方，对各部进行说明。

首先，对座便器喷嘴40的座便器清洗进行说明。

如图7所示，座便器喷嘴40在主体部200的下部配置于接近喷嘴部20的位置，座便器喷嘴40的末端部配置于座便器700的内部侧。

而且，在座便器喷嘴40的附近，在座便器喷嘴罩40K侧设置有由LED(发光二极管)等构成的灯50。座便器喷嘴罩40K例如由聚丙烯树脂等透明或半透明的树脂形成，并设置成覆盖座便器喷嘴40和灯50的前方侧。此时，当灯50发光时，灯50的光通过座便器喷嘴罩40K向座便器700的内部照射。

并且，如图8所示，座便器喷嘴40具有在筒状的座便器喷嘴主体部41的末端部插入有棒状的射流形成部件42的结构。在座便器喷嘴主体部41的内部，在座便器喷嘴主体部41的内表面和射流形成部件42的外周面之间，形成有后述的成为清洗水的流路的间隙。在座便器喷嘴主体部41的后端部连接有构成图3的座便器清洗水流路205的一部分的连接管44。

由此，从连接管44向座便器喷嘴主体部41供给的清洗水通过座便器喷嘴主体部41的内表面和射流形成部件42的外周面之间的间隙，而从座便器喷嘴40的末端部侧喷出。

另一方面，在座便器喷嘴主体部41的后端部侧固定有旋转片43的一端。旋转片43的另一端与固定在后述的主体下部外壳200A上的座便器喷嘴马达40m连接。而且，通过驱动座便器喷嘴马达40m，而使座便器喷嘴主体部41的末端部转动。

另外，在座便器喷嘴40的待机时，即使用者未进入卫生间的情况下，如图7和图8所示，座便器喷嘴40的末端部以定位成接近座便器喷嘴罩40K的内表面的方式配置。以下，将该座便器喷嘴40的位置称为“收纳位置”。另一方面，以下，将座便器喷嘴40向下方移动并配置成进行座便器清洗的位置称为“突出位置”。

并且，如图8所示，在固定于座便器喷嘴主体部41的旋转片43上插入有扭簧40S。扭簧40S利用设置于旋转片43的固定部43a和设置于座便器喷嘴罩40K的固定槽40Kb进行固定。由此，座便器喷嘴主体部41被向喷嘴的收纳位置侧施力。

通常，在座便器喷嘴马达40m和旋转片43之间存在驱动系统的松动和座便器喷嘴马达40m使用减速齿轮时等的减速齿轮的齿隙(backlash)。因此，即使通过手动将座便器喷嘴主体部41移动至收纳位置，也会存在座便器喷嘴主体部41不停止在收纳位置，而是返回与松动相应的量的情况。因此，通过利用扭簧40S对座便器喷嘴主体部41向喷嘴收纳侧施力，利用扭簧40S吸收与松动和齿隙相应的变动。由此，能够通过手动操作无位置偏差地将喷嘴主体部41固定到规定的收纳位置。

另外，通过将扭簧40S的转矩设定为由与座便器喷嘴主体部41连接的连接管44产生的张力以上，能够容易且可靠地将座便器喷嘴主体部41配置在喷嘴的收纳位置。

但是，在卫生清洗装置不能控制，座便器喷嘴40停止在中间位置并喷出清洗水的情况下，清洗水有可能从座便器飞出，漏到地面。因此，需要构成为无论座便器喷嘴40停止在哪个位置，清洗水都至少不会从座便器表面飞出。

因此，如图8所示，在座便器喷嘴罩40K上，在座便器喷嘴40的突出位置处设置有遮蔽部40Ka，该遮蔽部40Ka例如是朝向座便器的后方向下方倾斜的形状，以使清洗水在座便器的前表面扩散开。由此，防止了座便器喷嘴主体部41的末端部转动而喷出的清洗水在从突出位置向收纳位置移动的过程中从座便器表面向外侧飞出。其结果为，即使座便器喷嘴主体部41停止在例如某个位置，也能够防止清洗水向座便器外飞出，防止漏水。

并且，在座便器喷嘴罩40K遮住座便器喷嘴40，并且对座便器喷嘴40作用有外力的情况下，座便器喷嘴40向座便器喷嘴罩40K的遮蔽部40Ka的内侧移动。由此，相对于外力不会对座便器喷嘴40作用过载。

在上述状态下，当图1所示的入室检测传感器600检测到使用者进入卫生间时，控制部4使座便器喷嘴马达40m动作。由此，座便器喷嘴40的末端部向图8的箭头A所示的方向转动。然后，从座便器喷嘴40向座便器表面喷出清洗水，由此开始上述的座便器的预清洗。

接下来，参照图3和图8并使用图9和图10，对上述的座便器的预清洗的动作进行说明。

图9是图7的座便器的预清洗时的卫生清洗装置的纵剖视图。图10是对图9的状态下的座便器喷嘴及其周围的结构进行说明的放大剖视图。

首先，如图9和图10所示，控制部4在检测到使用者进入卫生间时，使座便器喷嘴40的末端部向图8所示的箭头A方向转动。由此，座便器喷嘴40的末端部向座便器喷嘴罩40K的下方移动，并以定位成向座便器700的内部空间露出的方式配置。以下，将该座便器喷嘴40的位置称为“座便器清洗位置”。

而且，在将座便器喷嘴40配置在座便器清洗位置的状态下，经由清洗水供给机构从连接管44向座便器喷嘴主体部41供给清洗水。由此，清洗水从座便器喷嘴40的末端部喷出。

此时，利用座便器喷嘴40的射流形成部件42，使得从座便器喷嘴40喷出的清洗水相对于筒状的座便器喷嘴40的轴心向大致垂直的方向呈放射状喷出。由此，如图9所示那样，向座便器700的以废弃口700D为中心的内表面的广阔范围喷出清洗水。从而，在使用者进入卫生间时干燥的座便器700的内表面被清洗水淋湿。其结果为，能够将污物向座便器700的内表面的附着防患于为未然。

并且，在座便器的预清洗时，通过使灯50发光，能够使使用者看到座便器的预清洗。

通过以上方式，进行本实施方式的卫生清洗装置的座便器的预清洗。

另外，座便器的预清洗在经过规定时间后、使用者向便座部400落座后、或者由于使用者对遥控操作装置300的操作而停止。

接下来，在座便器的预清洗结束时，控制部4再次驱动座便器喷嘴马达40m。由此，座便器喷嘴40的末端部再次向座便器喷嘴罩40K的内侧移动，并移动至接近座便器喷嘴罩40K的内表面的收纳位置。

然后，控制部4从座便器喷嘴40的末端部继续喷出清洗水，开始座便器的后部清洗。

此时，在座便器的后部清洗时，如图7的箭头B所示，从座便器喷嘴40向座便器700的后方侧的内表面喷出的清洗水冲击到座便器700的内表面，如箭头C所示地沿座便器700内表面流下。由此，在使用者使用马桶装置1000时，能够更可靠地防止污物向座便器700的后方侧的内表面附着。

并且，从座便器喷嘴40向座便器喷嘴罩40K的内表面喷射的清洗水冲击到座便器喷嘴罩40K的内表面，并向座便器喷嘴40的末端部侧弹回。由此，对座便器喷嘴40的末端部进行清洗，防止座便器喷嘴40的末端部的污染。

然后，控制部4例如在使用者从便座部400起立时，停止来自座便器喷嘴40的清洗水的喷出，停止座便器的后部清洗。

通过以上方式，进行座便器700的后部清洗。

以下，使用图11A和图11B，对本实施方式的座便器喷嘴的结构及动作进行详细说明。

图11A是示出图7的座便器喷嘴的末端部的详细结构的剖视图。图11B是沿图11A的11B－11B线的剖视图。

如图11A所示，在座便器喷嘴40的末端部，从座便器喷嘴主体部41的末端部开口41h向其内部插入有射流形成部件42，射流形成部件42具有插入轴部42a。

并且，如图11B所示，在射流形成部件42的插入轴部42a设置有例如3个叶片部件42b，所述叶片部件42b从插入轴部42a的轴心向外侧呈放射状延伸。

而且，射流形成部件42的插入轴部42a从叶片部件42b朝向射流形成部件42的末端部具有大径部42c、扩大部42d及凸缘部42e。此时，大径部42c的直径比插入轴部42a的直径大。并且，扩大部42d被设置成朝向射流形成部件42的末端部进一步逐渐增大直径，射流形成部件42的末端部的直径形成为比末端部开口41h的直径大。而且，凸缘部42e的外径形成为比座便器喷嘴主体部41的外径大。

并且，在座便器喷嘴主体部41的内表面形成有阶梯部41d。而且，当在座便器喷嘴主体部41中插入射流形成部件42时，阶梯部41d和射流形成部件42的叶片部件42b抵接。此时，叶片部件42b作为射流形成部件42和座便器喷嘴主体部41之间的间隔件发挥作用。

由此，射流形成部件42以定位在座便器喷嘴主体部41的内部的方式配置。而且，射流形成部件42的大径部42c从座便器喷嘴主体部41的末端部开口41h突出，扩大部42d和凸缘部42e配置在座便器喷嘴主体部41的外部。

并且，插入轴部42a和大径部42c的外径形成为比座便器喷嘴主体部41的内径小。由此，在座便器喷嘴主体部41的内表面和射流形成部材42的外周面之间，形成有成为清洗水的流路41s的间隙。

通过以上方式，构成了本实施方式的座便器喷嘴。以下，对座便器喷嘴的清洗水的流动进行说明。

首先，从图8所示的连接管44供给来的清洗水在座便器喷嘴主体部41的内表面和射流形成部件42的外周面之间的流路41s中流通。在流路41s中流通的清洗水借助由射流形成部件42的大径部42c和座便器喷嘴主体部41构成的加速流路41t，被加速至根据加速流路41t的间隙尺寸和之后的流路的形状设定的设定流速。被加速的清洗水在射流形成部件42的扩大部42d中流动的方向偏向相对于座便器喷嘴40的轴心大致垂直(包括垂直)的方向。而且，偏向后的清洗水沿着凸缘部42e向整周扩散，从凸缘部端42f以放射状的射流排出。

由此，清洗水向相对于座便器喷嘴40的轴心大致垂直的方向呈放射状喷出。

另外，通常，为了使清洗水的射流均匀地扩散到座便器表面，例如需要4m/sec左右的速度。因此，为了实现上述速度，例如，当假设插入轴部42a的大径部42c的直径为4mm，清洗流量为1L/min时，加速流路41t的流路宽度(间隙)需要形成为0.3mm左右的狭窄的流路。

以下，使用图12A和图12B对本实施方式的座便器喷嘴的座便器预清洗时的清洗水的喷出流速和扩散宽度进行详细说明。

图12A是对座便器喷嘴的喷出流速V和扩散宽度W的定义进行说明的示意图。图12B是示出实验求出的喷出流速V和扩散宽度W的关系的图。

首先，使用图12A对从座便器喷嘴喷出的清洗水的喷出流速V和扩散宽度W进行说明。另外，在图12A中，以在座便器喷嘴40的轴心被配置成与铅直方向平行的状态下，从座便器喷嘴40喷出清洗水的情况为例示出。

如图12A所示，清洗水的喷出流速V定义为用箭头WV表示的从座便器喷嘴40的末端部沿水平方向喷出的流速。并且，清洗水的扩散宽度W定义为在座便器喷嘴40下方100mm处从座便器喷嘴40被供给(洒水)了清洗水的区域的用箭头WW表示的外径。

由图12B所示的实验结果可知，在清洗水的喷出流速V大于2m/s的情况下，扩散宽度W大于200mm。由此，能够向座便器700的内表面的充分广阔的区域供给清洗水。其结果为，能够充分防止污物附着于座便器700的内表面。

另一方面，在清洗水的喷出流速V小于10m/s的情况下，扩散宽度W小于1000mm。由此，能够防止清洗水向座便器700的外侧飞散。并且，通过使清洗水的喷出流速V小于10m/s，能够防止从座便器喷嘴40喷出的清洗水在座便器700的内表面猛烈弹回。

即，通过将清洗水的喷出速度V设定在2m/s～10m/s的范围，能够防止清洗水向座便器700的外侧飞散，并且能够防止污物附着于座便器700。另外，清洗水的喷出速度V更优选设定在4m/s～8m/s的范围。由此，能够更可靠地防止清洗水向座便器700的外侧飞散，并且能够更可靠地防止污物附着于座便器700。

以下，参照图1并使用图13，对进行本实施方式的卫生清洗装置的座便器预清洗的时机进行说明。

另外，本实施方式的卫生清洗装置100首先在使用者进入卫生间时，利用控制部4的控制开始座便器的预清洗。然后，在使用者使用马桶装置1000的情况下，通过控制部4的控制进行座便器的后部清洗。即，在使用者落座于便座部400的情况下，不进行从座便器喷嘴40向座便器700的前方侧的清洗水的喷出。因此，防止喷出的清洗水附着于使用者。

并且，控制部4根据经过规定时间后、使用者向便座部400落座、或者使用者对遥控操作装置300的操作，从座便器的预清洗过渡而进行座便器的后部清洗。此时，上述的规定时间是预先根据从使用者进入卫生间到落座于便座部400为止的平均时间来决定的。

因此，本发明的发明人们为了决定上述规定时间，对从使用者进入卫生间到落座于便座部400上为止的时间(以下，记作“入室落座时间”)进行了调查。关于入室落座时间，测定了规定人数的使用者从进入卫生间到落座于便座部400上为止的时间。然后，通过算出每个入室落座时间的累计百分比，决定规定时间。在图13中示出其结果。

图13是示出入室落座时间的调查结果的图。图13的横轴表示入室落座时间，纵轴表示使用者的累计百分比。

根据图13所示的结果，可知大多数(9成以上)的使用者进入卫生间后，经过约6秒时间后落座于便座部400。因此，在本实施方式的卫生清洗装置100中，将上述规定时间设定为6秒。在该情况下，在使用者即将落座于便座部400之前，进行从座便器的预清洗至座便器的后部清洗的过渡。由此，能够在使用者的落座前用清洗水充分淋湿座便器700的内表面，并且能够防止从座便器喷嘴40喷出的清洗水附着于使用者。

接下来，参照图1至图10并使用图14，对本实施方式的卫生清洗装置的座便器清洗处理(座便器的预清洗和座便器的后部清洗)的控制方法进行说明。

图14是示出本实施方式的卫生清洗装置的座便器清洗处理的控制方法的一例的流程图。

如图14所示，首先，控制部4对座便器喷嘴马达40m进行控制，将座便器喷嘴40保持在收纳位置(图7及图8所示的位置)(步骤S1)。

接下来，控制部4根据入室检测传感器600的输出信号，判断使用者是否进入卫生间(步骤S2)。在使用者进入卫生间的情况下(步骤S2中的“是”)，控制部4对座便器喷嘴马达40m进行控制，使座便器喷嘴40移动至座便器清洗位置(图9及图10所示的位置)(步骤S3)。在使用者未进入卫生间的情况下(步骤S2中的“否”)，进行待机直到检测到使用者的进入。

接下来，控制部4打开电磁阀7，对具有流量调整功能的切换阀16的切换阀马达16m进行控制，使切换阀16的阀开度从关闭状态变成打开状态。由此，一边从座便器喷嘴40逐渐增加清洗水一边使向着座便器700的射流稳定地喷出，并且点亮灯50(步骤S4)。

接下来，控制部4判断使用者进入卫生间后是否经过了规定时间(例如，6秒)(步骤S5)。在未经过规定时间的情况下(步骤S5中的“否”)，控制部4判断是否由使用者按下了停止开关302(步骤S6)。在未按下停止开关302的情况下(步骤S6中的“否”)，控制部4根据落座传感器610的输出信号，判断使用者是否落座于便座部400(步骤S7)。在使用者未落座于便座部400的情况下(步骤S7中的“否”)，控制部4返回步骤S5的处理，重复上述判断。

另一方面，在判断为经过了规定时间的情况下(步骤S5中的“是”)，在由使用者按下停止开关302的情况下(步骤S6中的“是”)，或者在使用者落座于便座部400的情况下(步骤S7中的“是”)，控制部4熄灭灯50(步骤S8)。

接下来，控制部4对座便器喷嘴马达40m进行控制，使座便器喷嘴40移动至收纳位置(步骤S9)。

接下来，控制部4根据落座传感器610的输出信号，判断使用者是否起立(步骤S10)。在使用者未起立的情况下(步骤S10中的“否”)，控制部4待机直到使用者起立。另一方面，在判断为使用者起立了的情况下(步骤S10中的“是”)，控制部4对电磁阀7和开闭阀等进行控制，停止清洗水从座便器喷嘴40的喷出(步骤S11)。

如以上所说明的，利用控制部4的控制，使用者进入卫生间经过规定时间后，座便器的预清洗结束。由此，能够在使用者落座前用清洗水充分淋湿座便器700的内表面，并且能够防止从座便器喷嘴40喷出的清洗水附着于使用者。

并且，通过使用者按下停止开关302，或者使用者落座于便座部400，结束座便器的预清洗。因此，即使在使用者在上述规定时间内落座于便座部400的情况下，也能够防止从座便器喷嘴40喷出的清洗水附着于使用者。

并且，在使用者落座于便座部400的情况下，进行座便器的后部清洗。由此，能够可靠地防止污物附着于座便器700的内表面的后方侧。

另外，在本实施方式的卫生清洗装置的控制流程中，对在步骤S3中座便器喷嘴40移动至座便器清洗位置之后，在步骤S4中开始清洗水的喷出的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以在座便器喷嘴40移动至座便器清洗位置之前，即保持于收纳位置的状态下开始清洗水的喷出。由此，能够在进行座便器的预清洗之前，进行座便器喷嘴40的清洗。其结果为，能够更可靠地防止座便器喷嘴40的污染。

并且，在本实施方式的卫生清洗装置的控制流程中，对在步骤S2中确认了使用者的入室时，使座便器喷嘴40移动至座便器清洗位置的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以预先将座便器喷嘴40移动至座便器清洗位置并使其待机。由此，能够迅速地开始座便器的预清洗，因此能够将足够量的清洗水供给到座便器700。其结果为，能够更可靠地防止污物附着于座便器700。此时，在使座便器喷嘴40预先在座便器清洗位置待机的情况下，例如，也可以在使用者完成马桶装置1000的使用后，在经过了规定时间的时刻，使座便器喷嘴40移动至座便器清洗位置。

(实施方式2)

以下，使用图15对本发明的实施方式2的卫生清洗装置和具备该卫生清洗装置的马桶装置进行说明。

图15是示出本发明的实施方式2的卫生清洗装置的大气开放部的示意图。

即，本实施方式的卫生清洗装置在将大气开放部8和热交换器12构成为一体这一点上，与利用不同的部件构成大气开放部8和热交换器12的实施方式1不同。其他的结构与实施方式1的卫生清洗装置相同，因此省略说明。

即，如图15所示，本实施方式的卫生清洗装置构成为在大气开放部8的水箱8a中内置热交换器12的加热器12h而一体化。

由此，能够削减卫生清洗装置的结构部件。其结果为，能够实现更紧凑且廉价的卫生清洗装置。另外，其他的作用效果与实施方式1的卫生清洗装置相同，因此省略说明。

此时，至少热交换器12的加热器12h优选设置于比水位传感器11的电极11b的末端位置靠下方侧的位置。由此，能够防止水箱8a内的干烧，提高安全性。

如以上所说明的，本发明为一种卫生清洗装置，其将从供给源供给来的清洗水供给到人体，所述卫生清洗装置具备：人体清洗喷嘴，其排出清洗水而对人体进行清洗；以及人体清洗水流路，其设置于供给源和人体清洗喷嘴之间，使来自供给源的清洗水向人体清洗喷嘴流通。所述卫生清洗装置还具有以下结构，其具备：座便器喷嘴，其设置于从人体清洗水流路分支出的座便器清洗水流路的端部；脉动泵，其设置于比座便器喷嘴靠上游侧的位置；大气开放部，其使人体清洗水流路的比脉动泵靠上游侧的一部分向大气开放；以及控制部。

根据该结构，在来自供给源的清洗水从座便器喷嘴喷出的情况下，人体清洗水流路的比脉动泵靠上游侧的一部分向大气开放。由此，不会受到清洗水的供给源即水管的供给压力的影响。因此，能够向座便器喷嘴供给与由控制部控制的脉动泵的动作速度对应的流量的清洗水。其结果为，从座便器喷嘴向座便器内排出的射流的压力变得稳定，能够防止来自座便器喷嘴的射流向座便器外飞出。

并且，由于脉动泵的一次侧的清洗水为大气开放状态，所以由脉动泵送出的清洗水不会受到供给源即水管的供给压力的影响。因此，能够从座便器喷嘴喷出与脉动泵的动作对应的脉动射流。由此，能够利用来自座便器喷嘴的射流预先淋湿座便器内壁面，防止粪便的附着。而且，还提高了利用来自座便器喷嘴的射流使已附着于座便器内壁面的污物脱落的效果。

此外，本发明的卫生清洗装置具有以下结构：在比脉动泵靠上游侧的位置具备对清洗水进行加热的热交换器。由此，能够从座便器喷嘴脉动喷出被热交换器加热了的清洗水。其结果为，能够进一步提高针对向座便器内壁面附着的粪便、污物的清洗效果。

此外，本发明的卫生清洗装置具有以下结构：在比大气开放部靠上游侧的位置具备电磁阀，大气开放部具有：水箱，其具有入水口和出水口，用于贮存清洗水；水位传感器，其根据水箱的水位输出信号；以及大气开放孔，其使水箱的内侧上部向大气开放来形成空气层，入水口在空气层开口。

根据该结构，在大气开放部的水面和与清洗水的供给源即水管连通的入水口之间形成有向大气开放的空气层。由此，能够防止下游侧的清洗水从大气开放部向清洗水的供给源即水管逆流。

此外，本发明的卫生清洗装置的控制部还具备水位控制部，水位控制部根据水位传感器的信号以在水箱的水位成为规定的下限水位时打开电磁阀、在成为规定的上限水位时关闭电磁阀的方式进行控制，以将水箱内的水位和空气层维持在规定范围内。由此，能够利用水位控制部根据来自水位传感器的信号对电磁阀进行开闭控制的简单结构，将热交换器的水面维持在上限水位和下限水位之间。因此，能够在不使水箱大型化的情况下确保空气层。其结果为，能够实现小型且紧凑的卫生清洗装置。

此外，本发明的卫生清洗装置具有以下结构：在水箱内至少设置有对贮存的清洗水进行加热的热交换器的加热器。由此，能够削减结构部件，实现更紧凑且低成本的卫生清洗装置。

此外，本发明的马桶装置至少具备：上述卫生清洗装置、座便器和入室检测传感器。由此，能够实现便利性优异、清洁的马桶装置。

产业上的可利用性

本发明能够稳定地供给来自清洗喷嘴的任意的脉动射流，因此不仅针对温水清洗便座，而且在脸或头、手、脚等的卫生清洗装置、或者宠物等动物、或者生物以外的清洗等的清洗装置的用途中也是有用的。

标号说明

1：人体清洗喷嘴(臀部喷嘴)；

2：人体清洗喷嘴(妇洗器喷嘴)；

3：喷嘴清洗用喷嘴；

4：控制部；

4s：水位控制部；

5：分水栓；

6：过滤器；

7：电磁阀；

8：大气开放部；

8a：水箱；

8b：入水口；

8c：大气开放孔；

8d：出水口；

8e：空气层；

9：定流量阀；

11：水位传感器；

11a、11b、11c：电极；

12：热交换器；

12h：加热器；

13a、13b：温度传感器；

14：脉动泵(容积型泵)；

15：缓冲罐；

16：切换阀；

20：喷嘴部(人体清洗喷嘴)；

40：座便器喷嘴；

40K：座便器喷嘴罩；

40Ka：遮蔽部；

40Kb：固定槽；

40S：扭簧；

41：喷嘴主体部(座便器喷嘴主体部)；

41d：阶梯部；

41h：末端部开口；

41s：流路；

41t：加速流路；

42：射流形成部件；

42a：插入轴部；

42b：叶片部件；

42c：大径部；

42d：扩大部；

42e：凸缘部；

42f：凸缘部端；

43：旋转片；

43a：固定部；

44：连接管(配管)；

50：灯；

61：真空破坏器；

81：泵主体部；

82：圆柱状空间；

82a、82b：泵室；

83：压送活塞；

84、84a、84b：流入部；

85、85a、85b：流出部；

86：马达；

87、88：齿轮；

89：连杆机构；

100：卫生清洗装置；

200：主体部；

200A：主体下部外壳；

201：水管配管；

202：人体清洗水流路；

205：座便器清洗水流路；

300：遥控操作装置；

301：控制器主体部；

302：停止开关；

303：开关(清洗按钮)；

304：妇洗器开关(妇洗器清洗按钮)；

305：宽幅清洗开关；

306：节奏清洗开关；

307：水势设定开关；

309：移动清洗开关；

310：清洗位置设定开关；

400：便座部；

500：盖部；

600：入室检测传感器；

610：落座传感器；

700：座便器；

700D：废弃口；

1000：马桶装置。

Claims (6)

1.一种卫生清洗装置，其将从供给源供给来的清洗水供给到人体，所述卫生清洗装置具备：

人体清洗喷嘴，其排出所述清洗水而对人体进行清洗；

人体清洗水流路，其设置于所述供给源和所述人体清洗喷嘴之间，使来自所述供给源的所述清洗水向所述人体清洗喷嘴流通；

座便器喷嘴，其设置于从所述人体清洗水流路分支出的座便器清洗水流路的端部；

脉动泵，其设置于比所述座便器喷嘴靠上游侧的位置；

大气开放部，其使所述人体清洗水流路的比所述脉动泵靠上游侧的一部分向大气开放；以及

控制部。

2.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其在比所述脉动泵靠上游侧的位置具备对所述清洗水进行加热的热交换器。

3.根据权利要求1或2所述的卫生清洗装置，其在比所述大气开放部靠上游侧的位置具备电磁阀，

所述大气开放部具有：

水箱，其具有入水口和出水口，用于贮存所述清洗水；

水位传感器，其根据所述水箱的水位输出信号；以及

大气开放孔，其使所述水箱的内侧上部向大气开放来形成空气层，

所述入水口在所述空气层开口。

4.根据权利要求3所述的卫生清洗装置，其中，

所述控制部还具备水位控制部，

所述水位控制部根据所述水位传感器的信号进行如下的控制：在所述水箱的水位成为规定的下限水位时打开所述电磁阀，在成为规定的上限水位时关闭所述电磁阀，将所述水箱内的水位和所述空气层维持在规定范围内。

5.根据权利要求3所述的卫生清洗装置，其中，在所述水箱内至少设置有对贮存的所述清洗水进行加热的热交换器的加热器。

6.一种马桶装置，其至少具备权利要求1所述的卫生清洗装置、座便器、以及入室检测传感器。